【正文】 因此，噪聲等級的劃分有助于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的改進(jìn)。隨著ABEC級別的增加（從3增到9），公差逐漸變小。 利用軸承的噪聲特性對軸承進(jìn)行分類，用戶除了可以確定大多數(shù)廠商所使用的ABEC標(biāo)準(zhǔn)外，還可確定軸承的噪聲等級。這種缺陷是由在軸承圈和滾珠的磨削加工中出現(xiàn)的振動(dòng)引起的?？刹煊X的凹坑是一種制造缺陷，它是在制造過程中由于多爪卡盤夾的太緊而形成的。 低頻噪聲是長波段不規(guī)則變化的結(jié)果。通常軸承缺陷被分為低、中、高三個(gè)波段。例如，灰塵產(chǎn)生的是不規(guī)則的劈啪聲；滾珠劃痕產(chǎn)生一種連續(xù)的爆破聲，確定這種劃痕最困難；內(nèi)圈損傷通常產(chǎn)生連續(xù)的高頻噪聲，而外圈損傷則產(chǎn)生一種間歇的聲音。即用um/rad表示的軸承位移。將一傳感器連接在軸承外圈上，而內(nèi)圈在心軸以1800r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。軸承的性能可以用不同的噪聲等級來表示。采用密封和遮護(hù)裝置來擋開臟物是控制污染的一種方法。如果軸承過熱，它將會卡住。但是，由于軸承內(nèi)外圈的運(yùn)動(dòng)，使軸承的密封不可能達(dá)到完美的程度，因此潤滑油的泄漏和污染始終是一個(gè)未能解決的問題。因此在機(jī)床的應(yīng)用中應(yīng)該使用非重復(fù)性振擺較小的軸承。例如，當(dāng)要求振擺最小時(shí)。和重復(fù)性振擺不同的是，NRR是沒有辦法進(jìn)行補(bǔ)償?shù)摹?在軸承轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，如果內(nèi)圈和外圈之間存在一個(gè)隨機(jī)的偏心距，就會產(chǎn)生與凸輪運(yùn)動(dòng)非常相似的非重復(fù)性振擺（NRR）。舉例來說，潤滑脂產(chǎn)生的噪聲比潤滑油大一些。潤滑劑的粘度必須認(rèn)真加以選擇，因?yàn)椴贿m宜的潤滑劑會產(chǎn)生過大的扭矩，這在小型軸承中尤其如此。這些特征包括噪聲、起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩、剛性、非重復(fù)性振擺以及徑向和軸向間隙。 2 避免失效的方法 解決軸承失效問題的最好辦法就是避免失效發(fā)生。 銹是濕氣污染的一種形式，它的出現(xiàn)常常表明材料選擇不當(dāng)。在這種情況下，潤滑對于完全加工形式的保持架來說是至關(guān)重要的。潤滑劑中的固體雜質(zhì)就象磨粒一樣。 檢查潤滑劑的污染比檢查裝配不正或蠕動(dòng)要困難得多。176。如果軸承圈不正或翹起，滾珠將沿著一個(gè)非圓周軌道運(yùn)動(dòng)。為了防止蠕動(dòng)，應(yīng)該先用肉眼檢查一下軸承箱件和軸的配件。蠕動(dòng)的害處很大，它不僅損害軸承，也破壞其他零件。 蠕動(dòng)不象過早疲勞那樣普遍。若標(biāo)準(zhǔn)的軸承材料不能保證足夠的軸承壽命，就應(yīng)當(dāng)采用特殊的材料。如果這些條件不可避免，就應(yīng)仔細(xì)計(jì)算軸承壽命，以制定一個(gè)維護(hù)計(jì)劃。摩擦還會使保持架受力，這會破壞支承架，并加速軸承的失效。在卡住之前，過大的摩擦和熱量使軸承鋼軟化。另外在軸承上加一個(gè)較小的預(yù)載荷不僅有助于滾珠和軸承圈保持緊密的接觸，并且對防止在設(shè)備運(yùn)輸中產(chǎn)生的低荷振蝕也有幫助。 消除振動(dòng)源并保持良好的軸承潤滑可以防止低荷振蝕。此外，低荷振蝕產(chǎn)生的碎屑的作用就象磨粒一樣，會進(jìn)一步損害軸承。這種破壞稱為低荷振蝕。軸承圈上的壓坑還會產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)和附加扭矩。剝蝕通常是在載荷超過材料屈服極限時(shí)發(fā)生的。 只要使用和安裝合理，軸承的剝蝕是容易避免的。 通過失效后的分析可以得知對已經(jīng)失效的或?qū)⒁У妮S承應(yīng)該在哪些方面進(jìn)行查看。污染通常是由不正確的使用和不良的使用環(huán)境造成的，它還會引起扭矩和噪聲的問題。為了做到這一點(diǎn)，再考察一下制造廠商的尺寸定位指南和所選軸承的使用特點(diǎn)是非常重要的。診斷失效的原因并不困難，因?yàn)楦鶕?jù)軸承上留下的痕跡可以確定軸承失效的原因。通過一些細(xì)致的偵察工作，我們可以采取行動(dòng)來避免軸承的再次失效。在軸承的使用過程當(dāng)中，過分的忽視會導(dǎo)致軸承的過熱現(xiàn)象，也可能使軸承不能夠再被使用，甚至完全的破壞。同時(shí)也向所有幫助和鼓勵(lì)過我的老師和同學(xué)們表示衷心的感謝。為此，我向尚老師表示深深的謝意。人的記憶是有限的，只有不斷吸取新的知識，才能有更多思路。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我才明白學(xué)習(xí)是一個(gè)長期積累的過程，在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自己知識和綜合素質(zhì)。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我明白了自己原來知識還比較欠缺。經(jīng)過幾周的奮戰(zhàn)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于完成了。在這短短幾個(gè)月畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中有很多事情是值得我銘記和感謝的。參考文獻(xiàn)51參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1]. . 北京：北京理工大學(xué)出版社 2010[2].李奇涵，李明哲 . 沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì). 北京：科學(xué)出版社 2007[3].郝濱海 . 沖壓模具簡明設(shè)計(jì)手冊 . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社2004[4].黃毅宏，李明輝 . 模具制造工藝 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2006[5].夏德偉，張俊生，陳樹勇等主編 . .北京：電子工業(yè)出版社 2006[6].王蘇平 . 沖壓模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖冊 . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 2009[7].鄭家賢 沖模工藝與模具設(shè)計(jì) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998[8].大連理工大學(xué)工程圖學(xué)教研室 . 機(jī)械制圖第六版 . 北京：高等教育 出版社，2007[9].曹巖，白瑀 . 沖模標(biāo)準(zhǔn)模架手冊與三維圖庫 . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010[10].趙昌盛 . 實(shí)用模具材料應(yīng)用手冊 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005[11].:化學(xué)工業(yè)出版社，2010致 謝致 謝第一套模具的結(jié)構(gòu)確定，為第二套模具的設(shè)計(jì)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。開始一直不能確定應(yīng)使用什么樣的方式定位，后來根據(jù)參考書利用導(dǎo)料板和擋料銷進(jìn)行粗定位，并且導(dǎo)料板固定在凸模上，這種定位方式對一般參考書所介紹的定位方式進(jìn)行了較大的改進(jìn)。在設(shè)計(jì)時(shí)，確定出首次彎曲的凸凹模形狀尺寸具有突破性的意義，也是后續(xù)設(shè)計(jì)工作能夠順利進(jìn)行的前提。如果模具閉合高度有一定的標(biāo)準(zhǔn)，則在更換不同模具時(shí)就不需要調(diào)節(jié)壓力機(jī)得滑塊位置，從而可大大縮短模具調(diào)整時(shí)間。然而，要實(shí)現(xiàn)完整意義上的模具標(biāo)準(zhǔn)化還有許多工作要做。為了防止模具的加工制作復(fù)雜，模具的調(diào)試冗長無序，因而，模具的標(biāo)準(zhǔn)化可以大力縮短加工周期，降低成本，并在一定程度上提高模具的制造精度，從而使沖件的質(zhì)量有所改善和提高。本套彎曲模具的設(shè)計(jì)流程包括彎曲件的工藝分析、工藝方案的確定、模具結(jié)構(gòu)形式的選擇、必要的工藝計(jì)算、主要零部件的設(shè)計(jì)、壓力機(jī)型號的選擇，以及總裝圖及零件圖的繪制。由于公稱長度小于表中數(shù)值，故需要制出全螺紋。由參考文獻(xiàn)[4]附圓柱銷表選上模座定位圓銷為： 銷 GB/T 3m640導(dǎo)料板在凸模上的固定也采用螺釘連接。由參考文獻(xiàn)[4]圓柱銷系列表選擇釘：銷 GB/T 6m645下模座和凸模的固定也采用螺釘連接由參考文獻(xiàn)[4]內(nèi)六角螺釘系列表選螺釘 螺釘 M830/T 具體參數(shù)為：P=，b=28mm，dk=13mm，k=8mm，t=4mm，s=6mm，e=，r=。由于公稱長度小于表中數(shù)值，故需制出全螺紋。六、凹模固定板由《沖壓模具簡明手冊》：80mm63mm24mm，45鋼，JB/T .七、螺釘和螺銷彎外角上模座和凹模固定板采用緊固件螺釘連接。導(dǎo)料銷只起輔助導(dǎo)正作用，起精確定位作用的是導(dǎo)正銷，采用橫向送料的的形式，將導(dǎo)料板安裝在凸模的前后兩側(cè)。其高度H視板料厚t與擋料銷的高度h而定，查《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》導(dǎo)料板高度表，有H=6H=6mm。導(dǎo)料板有與導(dǎo)板分離和連城整體的兩種結(jié)構(gòu)。那么導(dǎo)正銷的非錐形部分為51mm，錐形部分為30176。導(dǎo)正銷安裝在凸模上面，凸?？傞L為50mm。查錐形導(dǎo)正銷曲線可知：d39。②導(dǎo)正銷工作段直徑計(jì)算 由前面彎外角可知，導(dǎo)正銷工作段直徑分兩種情況，在這里不在贅述。前面彎外角導(dǎo)正銷的讓位孔在凹模上，彎內(nèi)角的讓位孔在推板上。同彎外角，為了達(dá)到導(dǎo)正銷正定位條料的目的，導(dǎo)正銷直徑應(yīng)凸出彈壓卸料板一定長度h。 導(dǎo)正銷的工作頭部分采用錐形，頭部角選30176。然后用φ10mm 孔作為導(dǎo)正孔、導(dǎo)正銷精確定位，在Z方向上推板對工件進(jìn)行約束，則在X、Y、Z三個(gè)方向都對工件進(jìn)行了約束。圖56 推件器三維圖五、導(dǎo)正裝置 在彎內(nèi)角時(shí)，采用縱向送料。由于在后面的設(shè)計(jì)中還需要考慮精確定位裝置的導(dǎo)正銷的讓位孔部分，故在推板與工件接觸的一面預(yù)留4mm深的孔。由前面的論述可知：推板的厚度與工件尺寸和推件力有關(guān)，對于中小件，一般取5～10mm，在這里取推板的厚度為8mm。沖裁件的內(nèi)形尺寸較大，外形相對復(fù)雜時(shí)，推件塊（頂件塊）內(nèi)形與凸模為間隙配合H8/f8，外形與凹模為非配合關(guān)系（內(nèi)導(dǎo)向）。推板有如下集中形式：用于正方形工件的推板；用于圓形工件的推板；用于矩形工件推板。為了保證凸模的支承和強(qiáng)度，放推板的孔不能全挖空。為了使推件力均衡分布，推銷要分布均勻，長短一致。復(fù)合模中，剛性推件裝置通常由推桿、推板、推銷和推件器組成。一般裝在上模。在彎內(nèi)角的模具設(shè)計(jì)中，脫料裝置就采用上面的方案。上模上行到某一高度時(shí)，壓力機(jī)上的橫桿給推桿上端一個(gè)向下的推力，通過推桿傳遞給推件器，便在彎曲件上表面有一個(gè)相應(yīng)的推力。圖55 推件裝置以彎曲為例來說明該裝置的工作過程。推件裝置裝在上模內(nèi)，通過沖床滑塊內(nèi)的打料機(jī)構(gòu)完成推件工作。凹模三維圖如圖54所示。校正彎曲工作單元結(jié)構(gòu)凸凹模間隙C=，那么凹模的內(nèi)芯寬度為 28+2C=（mm）U形件彎曲的簡單的工作單元有以下幾種常用的結(jié)構(gòu)形式的選用：凸模的二維圖如圖52所示，三維圖如圖53所示。其寬度在前面的計(jì)算中已經(jīng)給出，為Bp=mm。圖51 模架和模柄的裝配圖三、凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)凸模裝在下模座上，采用與下模座過盈配合壓入下模座中。根據(jù)上面的壓力機(jī)的閉合高度和沖模閉合高度的配合，選擇沖模模架為：凹模周界，L=125mm，B=100mm，閉合高度140～165mm。一、模架 由上述可知，在彎外角的工序中，選用壓力機(jī)為：J2316A，公稱壓力160kN。彎內(nèi)角凸模壓入凹模以后工件必須用頂件裝置將其頂出，而彎外角是用卸料裝置將工件卸下。九、模具的總裝圖及爆炸圖圖412 總裝圖圖413 爆炸圖第五章 彎內(nèi)角模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 第五章 彎內(nèi)角模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)彎內(nèi)角工序與彎外角的不同之處在于凸凹模結(jié)構(gòu)不一樣。由參考文獻(xiàn)[4]附圓柱銷表選上模座定位圓柱銷為： 銷 GB/T 6m655導(dǎo)板在凹模上的固定螺釘選：螺釘GB/T M310具體參數(shù)為：P=、b=18mm、dk=、k=3mm、t=、s=、e=、r=。選下模座和凹模連接螺釘為：螺釘 GB/T M1030具體參數(shù)和上模座螺釘相同。一般圓柱銷用兩個(gè)以上，布置時(shí)一般離模具刃口較遠(yuǎn)，對中小型模具一般選用d=6mm、8mm、10mm、12mm幾種尺寸，錯(cuò)移力較大的情況可適當(dāng)選大一些。大型模具可選M1M16或更大規(guī)格，選用規(guī)格過大會給攻螺紋帶來困難。（4）螺釘和銷釘螺釘是用來緊固模具零件的，沖模中多采用內(nèi)六角頭或圓角螺釘。墊板三維圖如圖411所示。圖49導(dǎo)正銷三維圖凸模及凸模固定板的裝配圖如圖410所示。=DC==（mm）那么凹模上的讓為孔的直徑為：+=。前者計(jì)算可根據(jù)前面所示的CD關(guān)系曲線進(jìn)行。，則 Z==（mm）導(dǎo)正銷工作段直徑計(jì)算分兩種情況：第一種情況，已知導(dǎo)正孔直徑，求導(dǎo)正銷工作段直徑d39。，故h=1mm。導(dǎo)正銷凸出長度還與材料軟硬程度有關(guān)，材料硬，則導(dǎo)正孔的前切面小，突出長度h可適當(dāng)減小。在本設(shè)計(jì)中，由于導(dǎo)正孔直徑D為10mm，故由《實(shí)用沖壓技術(shù)手冊》中CD關(guān)系可知 C=Dd39。導(dǎo)正銷直徑不宜過小，過小會因強(qiáng)度不足而折斷。一般情況下，配合間隙越大，定位精度越低，但配合間隙又不能過小，否則，由于間隙過小，導(dǎo)正銷磨損加快，被磨損的導(dǎo)正銷形狀不規(guī)則，不僅影響定位精度，而且當(dāng)上?；厣龝r(shí)，條料因竄動(dòng)會卡死在導(dǎo)正銷上，影響模具正常工作。錐形導(dǎo)正銷分為4種，對導(dǎo)正孔小的采用小錐度，對導(dǎo)正孔大的采用大錐度，既能保證條料導(dǎo)正定位精度，又不使頭部尺寸過大，在錐度與工作直徑相交處，可由一定角度的圓角光滑過渡。導(dǎo)正銷的工作部分的形狀有兩類：R形導(dǎo)正銷頭部形狀和錐形導(dǎo)正銷頭部形狀。它是利用條料上的工藝導(dǎo)正孔（即本設(shè)計(jì)中直徑φ10mm孔）進(jìn)行導(dǎo)正定位，導(dǎo)正定位精度高，得到廣泛應(yīng)用。導(dǎo)正銷有兩大類型：凸模式導(dǎo)正銷和安裝在凸模上的短式導(dǎo)正銷。導(dǎo)正銷又稱導(dǎo)頭，作用原理是以尖圓頭一端先進(jìn)入預(yù)先沖出的定位孔，以導(dǎo)正送料中的誤差，起到精確定位的作用。導(dǎo)料板的三維圖如圖48所示。～4倍，材料厚度取小值。由于彎曲凹模的形狀非規(guī)則的特性，本次單獨(dú)設(shè)計(jì)擋料板，并用螺釘緊固與凹模上面。無側(cè)壓裝置時(shí)，條料寬度和導(dǎo)料板間距離按無側(cè)壓裝置的公式計(jì)算。本次彎外角模具設(shè)計(jì) 采用分開導(dǎo)料板與卸料板分開制造的方式。本次設(shè)計(jì)選用導(dǎo)料板。其主要作用是對條料的 送進(jìn)進(jìn)行定向，防止偏斜。 考慮到凹模的特殊結(jié)構(gòu)，將擋料板直接固定在卸料板上。另外，這類擋料銷結(jié)構(gòu)簡單，常用于帶固定及彈壓卸料板的模具中。本次模具設(shè)計(jì)選擇圓柱頭式擋料銷。（1）擋料銷的設(shè)計(jì)擋料銷（又稱定位銷）主要用于定位，保證條料有準(zhǔn)確送料距。沖模適用的定位零件有導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板（導(dǎo)料尺）、擋料銷、定位板（釘）、導(dǎo)向銷、定距側(cè)刃和測壓裝置等。假設(shè)彈簧為原長時(shí)，卸料板比凹模直邊高出5mm，而直邊高度為35mm，且卸料板和凹模之間的距離為26mm。（2）彈簧的安裝雖然本次研究的是彎曲模而非沖裁模，但從圖45中可以知道和本次彎曲模的卸料裝置結(jié)構(gòu)大致相同，且計(jì)算分析過程也相似。圖45為彈簧卸料的沖裁模。沖模設(shè)計(jì)時(shí)，卸料力是按彈簧壓縮到最大容許壓縮量時(shí)的壓力計(jì)算的。由以上的計(jì)算可知HcH2，彈簧可用。 彈簧變形量式中 G——剪切彈性模量。由《沖模設(shè)計(jì)與制造實(shí)用計(jì)算手冊》表215選P2=Pmax=Py= 彈簧的參數(shù)為： 彈簧直徑d=2mm； 彈簧中徑D=14mm； 彈簧內(nèi)徑D1=Dd=12mm 彈簧外徑D2=D+d=16mm 有效圈數(shù)n、支承圈數(shù)n2和總?cè)?shù)n1