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正文內(nèi)容

基于solidworks機床中心軸托架模具設(shè)計doc(參考版)

2025-07-21 01:02本頁面
  

【正文】 同時也感謝學(xué)校為我提供了良好的學(xué)習(xí)環(huán)境和豐富的學(xué)習(xí)資源,也感謝工學(xué)院各科老師對基礎(chǔ)課程的耐心教導(dǎo),讓我可以擁有這么多理論知識基礎(chǔ)完成此次設(shè)計,也感謝室友和同學(xué),多謝他們耐心地和我溝通、探討。這也是畢業(yè)設(shè)計期間從尹老師身上學(xué)習(xí)到的高尚品德,也是我以后工作過程中的學(xué)習(xí)榜樣。在尹老師的耐心指導(dǎo)下,我很快的理清了設(shè)計思路,更好的利用平時學(xué)習(xí)的理論知識。整個繪圖過程也讓我學(xué)習(xí)和體會到很多,首先通過繪圖讓我對CAD、SolidWorks軟件的使用更加熟練,這對我以后的工作有很大的意義,也讓我感受到在繪圖時一定要細心,圖紙一定要符合國標,不能隨意勾畫。通過此次設(shè)計,進一步加深和鞏固了我學(xué)習(xí)的知識,結(jié)合以前做的課程設(shè)計,逐漸樹立了我自己的設(shè)計思想,也增強了我發(fā)現(xiàn)問題、分析問題到進一步解決問題的能力。定位板和凹模對工件初定位,然后定位銷進行精確定位,此方案定位精度高,方便操作。上模座:1006330(mm) 下模座:1006340(mm)導(dǎo)柱:A18h6130(mm) 導(dǎo)套:A18H67028(mm) 模柄的選擇本設(shè)計采用壓入式模柄,查《沖壓模具簡明設(shè)計手冊》,采用壓入式安裝。 標準模架的選擇選擇后側(cè)導(dǎo)柱模架,I級精度,根據(jù)凹模尺寸查《沖壓模具簡明設(shè)計手冊》,選取10063(140~165)mm,模具閉合高度H0=H凸模固定板﹢H凹模﹢H自由﹢H上模座﹢H下模座﹢H卸料板-H凸模進入量=20﹢40﹢20﹢30﹢40﹢64=152(mm)滿足Hmax5≥H0≥Hmin+10。 卸料板的設(shè)計采用固定卸料板,在做夾具課程設(shè)計時采用回轉(zhuǎn)壓板夾緊工件的方案,由此可利用這種思路來設(shè)計卸料板對工件進行卸料,回轉(zhuǎn)卸料板使之在不同的位置時分別實現(xiàn)工件的放入與對凸模卸料的功能。 定料銷的設(shè)計查《沖壓模具簡明設(shè)計手冊》,t=1~2mm時,定位銷頭部高度h=t﹢1mm=??紤]到凹模工作部分的孔間距為長36mm,寬15mm,查《沖壓模具設(shè)計實用手冊》,將凹模外形尺寸設(shè)計成LBH=603040(mm).圖22 沖孔凹模三維圖圖23 沖孔凹模二維圖 凸模固定板與墊板的選擇查《沖壓模具設(shè)計簡明手冊》,選取規(guī)格1006320(mm),材料45鋼。對于非標準尺寸的凹模一般不做強度校核,查《沖壓模具設(shè)計實用手冊》P34頁用下列經(jīng)驗公式確定其尺寸:凹模高度H=KB, 凹模厚度C=(~2)H,系數(shù)K=。凸模的強度校核仿照前面的校核即可,這里不在贅述,經(jīng)校核凸模強度滿足。 間隙校核:|σp|+|σd|=,Zmax﹣Zmin=。磨損因數(shù)X查《沖壓工藝與模具設(shè)計》教材P55表315,得X=,由表314凸模與凹模分開加工工作部分尺寸和公差計算公式得:dp=(d﹢XΔ) dd=( d﹢XΔ﹢Zmin) 查《沖壓工藝與模具設(shè)計》表32知Zmax =,Zmin =。 凸凹模刃口尺寸計算采用分別加工凸凹模方法,保證|σp|﹢|σd|≤Zmax﹣,考慮到與Φ10mm孔的精度保持一致,在這里取精度等級IT13級。根據(jù)F壓力機≥F總知F壓力機≥90KN,查尹成龍主編《沖壓模具設(shè)計》課程指導(dǎo)書開式可傾工作臺壓力機主要參數(shù),選用壓力機型號為J2310,公稱壓力為100KN,壓力機的最大閉合高度Hmax=180mm,最下閉合高度Hmin=120mm。6. 沖4Φ5mm孔 沖裁工藝力的計算與壓力中心的確定查閱《沖壓工藝與模具設(shè)計》教材P48~P49知:在沖裁過程中沖裁力的大小是不斷變化的,沖裁力是指板料作用在凸模上最大拉力對普通平刃刃口的沖裁,其沖裁力F按F=KLtτ,仿照前面對沖裁力的計算,這里省略計算過程直接給結(jié)果:F=KLtτ=350N=85772N=卸料力采用經(jīng)驗公式Fs=KsF,Ks為卸料系數(shù),Ks=~,取Ks=,則卸料力Fs=≈。圖20 凹模固定板三維及二維圖 螺釘及銷釘?shù)倪x擇上模座和凹模固定板連接螺釘為:內(nèi)六角圓柱頭螺釘M1030,公稱長度小于表中數(shù)值,制出全螺紋。圖19 導(dǎo)料板三維及二維圖 凹模固定板的選擇查《沖壓模具簡明設(shè)計手冊》,選擇固定板規(guī)格為:80mm63mm24mm。采用分離式結(jié)構(gòu),導(dǎo)料板通過螺釘安裝在凸模上對工件經(jīng)行約束。圖18 導(dǎo)正銷三維及二維圖2):導(dǎo)料板的設(shè)計為使條料順利通過 ,導(dǎo)料板間的距離應(yīng)等于條料的最大寬度加上一間隙值,與彎外角一樣采用1mm間隙。彎內(nèi)角的讓位孔在推件器上,讓位孔與導(dǎo)正銷間隙Z==,在本設(shè)計中是已知導(dǎo)正孔直徑求導(dǎo)正銷的工作直徑d’,查《實用沖壓技術(shù)手冊》錐形導(dǎo)正銷曲線可知,d=DC=,故推件器上的讓位孔直徑為d’+2C=。在垂直方向上工件與凸模接觸,由六點定位原理可知,工件實現(xiàn)了完全定位,且定位精確可靠 。推件器倒R5圓角,下面留出9mm深的導(dǎo)正銷讓位孔,推件器與推桿采用過盈配合。材料45鋼,熱處理:硬度43~48HRC。推件裝置由推件器和推桿組成,現(xiàn)分別設(shè)計如下。因此推件裝置必須裝在上模上,通過沖床滑塊內(nèi)的打料機構(gòu)完成推件工作。凹模的結(jié)構(gòu)尺寸及其三維模型如圖所示。查《實用沖壓技術(shù)手冊》表312,凹模深度L=30mm,U形件彎曲的工作單元有凸臺壓校彎曲、校正彎曲以及自由彎曲,在本設(shè)計中采用自由彎曲工作單元。圖13 模柄三維及二維圖 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計要考慮凸模工作部分和安裝部分,凸模裝在下模座上采用與下模座過盈配合壓入模座中。導(dǎo)柱導(dǎo)套采用H6/h6配合。 模架的設(shè)計與標準化模架包括上模架、下模架、導(dǎo)柱和導(dǎo)套四部分,模架的設(shè)計與標準化要考慮凹模周界以及模具閉合高度等因素。仿照彎外角的模具閉合高度計算得H0,滿足Hmax-5mm≥H0≥Hmin+。故:Bp=(B+)=(25+)mm=Bd=(Bp +2C)=(+2) mm=我們知道,機械是一門以實踐為基礎(chǔ)的課程,在制造過程中其尺寸需要按生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗進行修正,故尺寸修正如下:Bp= Bd= 凸凹模長度等于彎曲件長度30mm,凸模高度比彎曲件高15~。 彎內(nèi)角凸模與凹模寬度尺寸計算因為工件為內(nèi)形尺寸標注形式,則:Bp=(B+) Bd=(Bp +2C)式中:B彎曲件基本尺寸 Δ彎曲件制造公差 ,凸凹模制造公差,按IT6~IT8級公差選取查閱《沖壓模具簡明設(shè)計手冊》附錄3得,Δ=。式中:C彎曲凸凹模單邊間隙,mm. t材料厚度,mm. Δ材料厚度正偏差,mm. k可查 《實用沖壓技術(shù)手冊》知k=。導(dǎo)板在凹模上的固定螺釘:內(nèi)六角圓柱頭螺釘:M310.與上模座連接銷釘為:圓柱銷定6m655.與下模座連接銷釘為:圓柱銷定6m655.5. 彎內(nèi)角的設(shè)計 彎內(nèi)角的計算前面已經(jīng)進行過外角的工藝分析計算,彎內(nèi)角的工藝分析計算與外角相同,其工藝分析計算如下:R/t=1 大于其最小圓角半徑,因此可取r凸=,查閱《沖壓模具與工藝設(shè)計》凸凹模的圓角半徑選取規(guī)則,t=﹤2mm,則可取r凹=(3~6)t=(~9)mm,取r凹=《沖壓工藝與模具設(shè)計》教材書關(guān)于V形和U形彎曲凸凹模間隙論述知:對于U形彎曲間隙過大則制件精度低,而間隙過小則彎曲力增大,并且制件直邊薄而且模具壽命降低。圓柱銷的使用一般采取2個及以上,布置時一般離模具刃口較遠,對于中小型模具一般選用d=3mm、4mm、6mm、8mm、10mm等幾種尺寸。導(dǎo)正銷二維圖及三維模型如下:圖12 導(dǎo)正銷三維及二維圖 螺釘和銷釘?shù)倪x擇螺釘是用來緊固模具零件的,沖模中多采用內(nèi)六角或者圓角螺釘,對于小型和中型模具采用MMMM12等。導(dǎo)正銷的形狀與?10mm凸模導(dǎo)正孔一致,只是頭部增加了導(dǎo)正部分。查《沖壓模具簡明設(shè)計手冊》=(~1)t,取h=1mm。導(dǎo)正銷直徑D=10mm, 查閱《沖壓模具簡明設(shè)計手冊》P538~P539有關(guān)導(dǎo)正銷的設(shè)計知識知:C=D-d’ =0 025mm。本設(shè)計導(dǎo)正銷安裝在凸模中,凹模上的讓位孔采用通孔以排除可能產(chǎn)生的廢料等雜物。 導(dǎo)正銷的設(shè)計 導(dǎo)正銷可消除導(dǎo)正送料定位中的誤差,起到精確定位的作用。導(dǎo)料板的主要功能說明如下:單側(cè)導(dǎo)料,使工件單側(cè)緊靠導(dǎo)料板送料 ,導(dǎo)料板的前側(cè)90度彎角是用來定位工件起定位作用。導(dǎo)料板的高度H參考《實用沖壓手冊》選取,取H=6mm。 導(dǎo)料板的設(shè)計為了方便送料,保證送料不扭曲,現(xiàn)設(shè)計導(dǎo)料板。圖11
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