【正文】 導(dǎo)正銷的設(shè)計(jì)由于第一次彎曲工序當(dāng)中，采用Φ10孔進(jìn)行定位，所以采用。 定位裝置為了限定被沖材料的進(jìn)給步距，并準(zhǔn)確地將工件安放在沖模上設(shè)定位置，保證下一步工序的順利進(jìn)行，必須采用各種形式的定位裝置。橡膠在選用橡膠卸料或頂件時(shí)，與彈簧選用方法相似，也應(yīng)根據(jù)卸料力和要求的壓縮量校核橡膠的工作壓力和許可的壓縮量，看能否滿足沖壓工藝的需要，橡膠板的壓縮量不能過大，否則會(huì)影響其壓力和壽命，最大壓縮量不能超過其厚度的45%，預(yù)壓縮量約為其厚度的1015%。 本次設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)的壓入式模柄，因壓力機(jī)為J2325 ，查參考文獻(xiàn)[2]，選模柄尺寸Φ3288 GB／ Q235 彈簧和橡膠的選用計(jì)算和安裝 為了保證有足夠的卸料力，以便于制件和廢料能順利地從凸凹模上卸下來，在設(shè)計(jì)沖模時(shí)，必須恰當(dāng)?shù)剡x用彈簧和橡膠的尺寸。常用的有：壓入式模柄， 旋入式模柄，螺釘固定式模柄等，模柄一般用Q235A或45鋼制成。由參考文獻(xiàn)[3]開式可傾工作臺(tái)壓力機(jī)主要參數(shù)表可知，壓力機(jī)的最大閉合高度=220最小閉合高度=式中 沖模的閉合厚度； 制件的料厚； 下模板的厚度； 上模板的厚度； 凸模的高度； 凹模的高度。沖模設(shè)計(jì)時(shí)，必需使沖模的閉合高度和壓力機(jī)的閉合高度相適應(yīng)，通常應(yīng)滿足式中 壓力機(jī)的最大閉合高 度，；壓力機(jī)的最小閉合高 度，；沖模的閉合高度。校核滿足間隙公差條件。 查參考文獻(xiàn)[1]表314得，=，=,n=1采用彈性卸料裝置和下出料方式的沖裁模時(shí) 初選壓力機(jī) 查參考文獻(xiàn)[3]選用開式雙柱可傾壓力機(jī)，初選壓力機(jī)型號(hào)規(guī)格為JH2325。由參考文獻(xiàn)[1]可知，用平刃口模具沖裁時(shí)，沖裁作為純剪切進(jìn)行計(jì)算，其沖裁力F為式中 沖裁力，； 系數(shù)，； 沖裁周邊長(zhǎng)度，； 材料厚度，； 材料抗剪強(qiáng)度。由參考文獻(xiàn)[6]附圓柱銷表選上模座定位圓銷為： 銷 GB/ 6m640由于公稱長(zhǎng)度小于表中數(shù)值，故需要制出全螺紋。由參考文獻(xiàn)[4]圓柱銷系列表選擇銷釘： 銷 GB/ 6m640凹模和凹模固定板采用螺釘連接由參考文獻(xiàn)[6]內(nèi)六角螺釘系列表選螺釘螺釘 GB/T M635下模座和凸模的固定也采用螺釘連接由參考文獻(xiàn)[6]內(nèi)六角螺釘系列表選螺釘 螺釘 GB/T M1035具體參數(shù)為：P=，b=28，=13，k=8，t=4，s=6，e=，r=。由于公稱長(zhǎng)度小于表中數(shù)值，故需制出全螺紋。 凹模固定板由參考文獻(xiàn)[5]，選擇固定板：806324，45鋼，JB/T . 螺釘和螺銷彎內(nèi)角上模座和凹模固定板采用緊固件螺釘連接。在彎外角中沒有用到卸料板，但是為了達(dá)到導(dǎo)正銷定位條料的目的，導(dǎo)正銷需凸出凸模一定長(zhǎng)度即上面所述的h，且h=1。查錐形導(dǎo)正銷曲線可知：那么推板上的讓位孔的直徑為：+=（）由此可知上一步在推板上預(yù)留的10孔顯然小了。⑵ 導(dǎo)正銷工作段直徑計(jì)算 由前面彎外角可知，導(dǎo)正銷工作段直徑分兩種情況，在這里不在贅述。前面彎外角導(dǎo)正銷的讓位孔在凹模上，彎內(nèi)角的讓位孔在推板上。同彎外角，為了達(dá)到導(dǎo)正銷正定位條料的目的，導(dǎo)正銷直徑應(yīng)凸出彈壓卸料板一定長(zhǎng)度h。 導(dǎo)正銷的工作頭部分采用錐形，頭部角選45176。然后用φ10 孔作為導(dǎo)正孔、導(dǎo)正銷精確定位，在Z方向上推板對(duì)工件進(jìn)行約束，則在X、Y、Z三個(gè)方向都對(duì)工件進(jìn)行了約束。 導(dǎo)正裝置 在彎內(nèi)角時(shí)，采用縱向送料。推板和推桿通過過盈配合連接起來。此彎曲件的內(nèi)形尺寸比較小，外形尺寸比較簡(jiǎn)單，因此推板與凹模的間隙配合為H8/f8。由參考文獻(xiàn)[7]推桿系列表選擇帶肩推桿，根據(jù)以上原則，選擇直徑d=8，長(zhǎng)度L=120，材料45鋼，A型帶肩推桿，型號(hào)為推桿 A14130 JB/T 其中=10推板根據(jù)彎曲件來設(shè)計(jì)，沖裁件的內(nèi)部形狀尺寸較小，外形尺寸較簡(jiǎn)單時(shí)，推件塊（頂件塊）外形與凹模為間隙配合H8/f8，推件塊（頂件塊）內(nèi)孔與凸模為非配合關(guān)系（外導(dǎo)向）。因此，推板的形狀要按推下工件的形狀來設(shè)計(jì)。推板一般裝在上模的孔內(nèi)，其厚度與工件尺寸和推件力有關(guān)，對(duì)于中小件，一般取5～10mm。推桿的長(zhǎng)度應(yīng)高出壓力機(jī)滑塊模柄孔5～10；～1。其推件靠壓力機(jī)中滑塊內(nèi)的橫梁作用，推件力大且可靠。采用剛性推件裝置，利用推件器和推桿將彎曲工件從凹模中頂出。上模上行到上死點(diǎn)過程中，凹模對(duì)推料器產(chǎn)生一個(gè)向上的位移，位移量略大于彎曲件高度，從而使彎曲件脫出凹模。上模下行，依靠凸凹模完成彎曲后，彎曲件卡在凹模內(nèi)。推件裝置一般由推件器和推桿組成，如圖52所示。 推件裝置凹模裝在上模座（倒裝）時(shí)，要利用剛性或彈性推件裝置推出工件。其寬度在前面的計(jì)算中已經(jīng)給出，為其圓角半徑為。查參考文獻(xiàn)[2]Ⅰ級(jí)精度的后側(cè)導(dǎo)柱模架型號(hào)為125100（140～165） GB/后側(cè)導(dǎo)柱上模座型號(hào)為 12510030 GB/后側(cè)導(dǎo)柱下模座型號(hào)為 12510035 GB/導(dǎo)套型號(hào)為 228033 GB/導(dǎo)柱型號(hào)為 22150 GB/ 模柄由前面彎外角所述，選擇壓入式模柄，由參考文獻(xiàn)[2]模柄系列選擇模柄A2570 JB/ 凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凸模裝在下模座上，采用與下模座過盈配合壓入下模座中。 由參考文獻(xiàn)[3]開式可傾工作臺(tái)壓力機(jī)主要參數(shù)表可知： 壓力機(jī)的最大閉合高度=180；最小閉合高度=130。相同之處在于都采用φ10孔進(jìn)行精確定位。彎外角采用凹模倒裝進(jìn)行彎曲，即凹模裝在上模板上，凸模裝在下模板上。由于公稱長(zhǎng)度小于表中數(shù)值，故需要制出全螺紋。只是公稱長(zhǎng)度小于表中數(shù)值，故需要制出全螺紋。由參考文獻(xiàn)[6]內(nèi)六角圓柱頭螺釘系列表選上模座和固定板連接螺釘為： 螺釘GB/ M835具體參數(shù)為：P=，b=32，=16，k=10，t=5，s=8，e=，r=。沖模中圓柱銷起定位作用，圓柱銷一般承受錯(cuò)移力。螺釘主要承受拉應(yīng)力，其尺寸及數(shù)量一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，小型和中型模具采用MM8或M12等，選用4～6個(gè)，要按具體位置布置而定。具體參數(shù)為：125806，45鋼, JB/T 。本設(shè)計(jì)確定的導(dǎo)正孔直徑為φ10，為第一種情況，采用錐形凸模式導(dǎo)正銷，則那么凹模上的讓為孔的直徑為：+=。，則導(dǎo)正銷工作段直徑計(jì)算分兩種情況：第一種情況，已知導(dǎo)正孔直徑，求導(dǎo)正銷工作段直徑 。，故=1。導(dǎo)正銷凸出長(zhǎng)度還與材料軟硬程度有關(guān)，材料硬，則導(dǎo)正孔的前切面小，突出長(zhǎng)度h可適當(dāng)減小。在確定導(dǎo)正銷直徑時(shí)，不可忽視沖導(dǎo)正孔凸模直徑與沖出的導(dǎo)正孔直徑之間的差值。導(dǎo)正銷的直徑選取，要保證被導(dǎo)正定位的條料在導(dǎo)正銷與導(dǎo)正孔有最大可能的偏心時(shí)，仍可導(dǎo)正條料，沖出合格的制件。⑵ 導(dǎo)正銷尺寸計(jì)算 導(dǎo)正銷與導(dǎo)正孔的配合間隙對(duì)制件精度有著直接的影響。R形導(dǎo)正銷對(duì)導(dǎo)正孔直徑大小不加限制，能保證良好的導(dǎo)正精度，廣泛用于各種自動(dòng)沖壓模具中。短式導(dǎo)正銷一般是裝在第二工位凸模上，沖裁時(shí)它先伸入已沖好的導(dǎo)正孔內(nèi)，以保證內(nèi)孔與外形相對(duì)位置的精度，消除由于送料引起的誤差。凸模式導(dǎo)正銷的形狀與沖導(dǎo)正孔的凸模一致，只是頭部增加了導(dǎo)正部分。導(dǎo)正銷主要應(yīng)用于跳步模上，消除側(cè)刃及擋料銷定位所造成的誤差，以獲得較精確的工件。 導(dǎo)正銷的設(shè)計(jì)⑴ 導(dǎo)正銷的類型 在首次彎曲工序當(dāng)中，采用φ10孔進(jìn)行定位，故采用導(dǎo)正銷進(jìn)行定位?！?倍，材料厚度取小值。由于彎曲凹模的形狀非規(guī)則的特性，本次單獨(dú)設(shè)計(jì)擋料板，并用螺釘緊固與凹模上面。無側(cè)壓裝置時(shí)，條料寬度和導(dǎo)料板間距離按無側(cè)壓裝置的公式計(jì)算。本次彎外角模具設(shè)計(jì)采用分開導(dǎo)料板與卸料板分開制造的方式。本次設(shè)計(jì)選用導(dǎo)料板。其主要作用是對(duì)條料的送進(jìn)進(jìn)行定向，防止偏斜?？紤]到凹模的特殊結(jié)構(gòu)，將擋料板直接固定在卸料板上。另外，這類擋料銷結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于帶固定及彈壓卸料板的模具中。本次模具設(shè)計(jì)選擇圓柱頭式擋料銷。 擋料銷的設(shè)計(jì) 擋料銷（又稱定位銷）主要用于定位，保證條料有準(zhǔn)確送料距。沖模適用的定位零件有導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板（導(dǎo)料尺）、擋料銷、定位板（釘）、導(dǎo)向銷、定距側(cè)刃和測(cè)壓裝置等。假設(shè)彈簧為原長(zhǎng)時(shí)，卸料板比凹模直邊高出5，而直邊高度為35，且卸料板和凹模之間的距離為26。 彈簧的安裝雖然本次研究的是彎曲模而非沖裁模，但從圖45中可以知道和本次彎曲模的卸料裝置結(jié)構(gòu)大致相同，且計(jì)算分析過程也相似。圖45為彈簧卸料的沖裁模。沖模設(shè)計(jì)時(shí)，卸料力是按彈簧壓縮到最大容許壓縮量時(shí)的壓力計(jì)算的。 由以上的計(jì)算可知，彈簧可用。彈簧變形量式中 G剪切彈性模量。 由參考文獻(xiàn)[4]表215選 彈簧的參數(shù)為： 彈簧直徑d=2； 彈簧中徑D=12； 彈簧內(nèi)徑D1=10 彈簧外徑D2=14 有效圈數(shù)n、支承圈數(shù)n2和總?cè)?shù)n1 參考文獻(xiàn)[4]表211選=6，=2，則=8。 彈簧的選擇 ⑴ 計(jì)算彈簧的頂壓力式中 彈簧的頂壓力，； 彈簧承擔(dān)的工藝力，如卸料力或推件力等，； 彈簧個(gè)數(shù)，一般選26個(gè)。 通過分析對(duì)比，本設(shè)計(jì)中選擇彈簧作為彈性元件。但目前國(guó)內(nèi)小型壓力機(jī)中安裝氣墊的較少，常采用的彈性元件仍是彈簧和橡膠。彈簧壓力隨行程增加而增加，呈一定線性增長(zhǎng)。彈性卸料板凸臺(tái)高度為導(dǎo)板厚度，為料厚，則a=5mm。卸料板導(dǎo)向孔的高度h=3～5，取h=5。彈性卸料板如圖43所示 圖43 彈性卸料板 1卸料螺釘； 2凸模； 3卸料板； 4彈簧卸料板孔和凹模的單邊間隙，將=。壓料裝置或凸模導(dǎo)向。特點(diǎn)是卸料力大，使用安全，但送料操作受約束，、平面度要求不高的工件，特別適用于卸料力較大的簡(jiǎn)單沖模；彈性卸料板具有卸料和壓料的雙重作用，多用于沖制薄料，使工件的平面度提高。 卸料板分為固定卸料板和彈性卸料板。 在本設(shè)計(jì)中，所用到的卸料板和上面提到的有所不同，凸模壓入凹模以后工件可能留在凹模內(nèi)，為了保證操作人員的人身安全，利用卸料板把工件推出，卸料板套在凹模上面。 卸料板安裝尺寸，計(jì)算中要考慮凸模有4～6的刃磨量。 ② 卸料板應(yīng)有足夠剛度，其厚度H可按下式計(jì)算，即式中 卸料板厚度，；凹版厚度。 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。上端為安裝部分，下部是凸模工作部分。⑶ 螺釘及銷釘緊固法 對(duì)于一些中型或大型凸模，其自身的安裝基面較大，一般可采用螺釘及銷釘將凸模直接固定在凸模固定板上。⑵ 鉚接式固定法 凸模裝入固定板后，將凸模上端鉚出（～）45176。凸模的安裝形式有很多種，主要是由凸模沖壓時(shí)受力狀態(tài)、在模具中的安裝位置、模具對(duì)凸模的要求，以及凸模自身形狀及其工藝特性等因素所決定的。對(duì)于這兩部分，直接完成沖壓加工的是凸模工作部分，其形狀、尺寸應(yīng)根據(jù)沖壓件的形狀尺寸以及沖壓工序和特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。確定了壓力中心之后，在進(jìn)行模具的裝配時(shí)必須使模柄和壓力中心在一條豎直線上，這樣才不會(huì)產(chǎn)生彎矩，使模具磨損。由于這里研究的工件為對(duì)稱形式，壓力中心就在φ10mm孔上。沖模的壓力中心應(yīng)與壓力機(jī)滑塊中心重合，否則沖壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生偏斜，導(dǎo)致模具和壓力機(jī)急劇磨損。本設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)的壓入式模柄， 查參考文獻(xiàn)[2]，模柄規(guī)格為：A3295 JB/。模柄一般采用Q235A或45鋼制成。 模柄對(duì)中小型模具用于固定上模，沖模的上模則通過模柄安裝在沖床滑塊上。圖42 閉合高度由前面所選的彎外角壓力機(jī)的規(guī)格為JH2325，公稱壓力在沖模結(jié)構(gòu)中，計(jì)算沖模的閉合高度時(shí)，要區(qū)分兩類不同的沖模：對(duì)于沖裁類沖模，不需要考慮沖裁料厚（與料厚無關(guān)），但要考慮刃口進(jìn)入量。 Ⅰ級(jí)精度的后側(cè)導(dǎo)柱模架型號(hào)為 模架160100（190～225） GB/后側(cè)導(dǎo)柱上模座型號(hào)為：16010040 GB/后側(cè)導(dǎo)柱下模座型號(hào)為：16010050 GB/導(dǎo)套型號(hào)為： 259038 GB/導(dǎo)柱型號(hào)為： 25180 GB/ 沖模閉合高度計(jì)算沖模的閉合高度，是指沖模處于閉合狀態(tài)（工作行程最低點(diǎn)）時(shí)，上模板的上平面至下模板的下平面的高度。圖41 模架示意圖1上模座；2下模座；3導(dǎo)柱；4導(dǎo)套。四角導(dǎo)柱式模架主要用于精度要求較高的沖壓件和大型沖壓件。沖壓模具的閉合高度應(yīng)大于壓力機(jī)的最小裝模高度，小于壓力機(jī)的最大裝模高度。選擇模架尺寸時(shí)要根據(jù)凹模的輪廓尺寸考慮，在長(zhǎng)度、寬度上都應(yīng)該比凹模大30～40，模板厚度一般等于凹模厚度的1～。重要的模具，如復(fù)合模、連續(xù)模、沖裁模等都必須使用模架。因?yàn)橥拱寄＜捌涔潭ò搴蛪|板，是通過螺釘、銷釘?shù)扰c上模座、下模座連接在一起的，模架是模具和壓力機(jī)的連接件，所以，模架具有重要的作用。本節(jié)將對(duì)彎外角模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行詳細(xì)闡述。螺釘是用來緊固模具零件的，主要承受拉應(yīng)力，其尺寸及數(shù)量一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，小型、中型模具采用M MM12，大型模具可選M1M16等。對(duì)于一些輔助件的緊固也有用于開口螺釘沉頭螺釘?shù)取?定位裝置為了限定被沖材料的進(jìn)給步距，并準(zhǔn)確地將工件安放在沖模上設(shè)定位置，保證下一步工序的順利進(jìn)行，必須采用各種形式的定位裝置。當(dāng)