【正文】 6）、鋼筋保護(hù)層控制除單體設(shè)計圖注明外，與水土接觸的混凝土保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)、底板下層受力筋為40，底板上層筋、壁板鋼筋為35，梁柱受力鋼筋為40，不接觸污水的頂板受力鋼筋為30，正常室內(nèi)環(huán)境中的混凝土保護(hù)層為：板筋為20，梁柱主筋為30，預(yù)制板為15。鋼筋作為隱蔽工程驗收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，準(zhǔn)確操作。另外，應(yīng)協(xié)調(diào)做好預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等的安裝工作。柱子與磚砌體連接處，沿高度方向設(shè)置2φ6＠500拉接筋，拉接筋錨入柱內(nèi)250㎜，錨入墻體長度1000㎜。在柱模封閉前，沿著柱子四周每隔1000mm綁扎保護(hù)層墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。2）、柱筋：施工順序：套柱箍筋→豎向受力筋焊接→畫箍筋間距→綁箍筋 施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，焊接柱子鋼筋。直徑小于豎筋間距的洞口豎筋，綁扎時應(yīng)避開洞口，避免割斷鋼筋。其中HPB235級鋼筋搭接長度為32d，HPB335級鋼筋搭接長度為42d，環(huán)向鋼筋搭接長度為45 d，如條件允許，優(yōu)先采用焊接接頭。(11)、鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開安裝，接頭不宜位于構(gòu)件最大負(fù)彎矩處，綁扎接頭的受力鋼筋允許接頭面積在受壓區(qū)為50%，在受拉區(qū)為25%，但池壁底部施工縫區(qū)的豎向鋼筋可按50%控制，此區(qū)段內(nèi)鋼筋搭接長度為42d。(10)、為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整，間距正確，采用5m長卡尺限位綁扎。(8)、鋼筋綁扎時，應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。(7)、安裝墻、柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時固定措施，不得動搖。(5)、在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。(3)、底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。1）、底板、壁板綁扎(1)、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核柱子位置線。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土保護(hù)層墊塊（為保證清水砼面色澤一致，保護(hù)層設(shè)置彈頭形與現(xiàn)澆砼具有同樣構(gòu)造、顏色和組成的砼墊塊，彈頭方向朝模板，扎絲頭必須彎曲背向板面），保證鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎：認(rèn)真熟悉施工圖，鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求進(jìn)行安裝綁扎。焊接后鋼筋表面不得水銹，油漬，焊縫處不得有裂縫夾渣，焊渣皮應(yīng)敲除干凈，閃光時應(yīng)做到一次性閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高，二次閃光短穩(wěn)強(qiáng)烈，頂鍛過程快而有力。(6)、鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂縫，鱗落或斷裂現(xiàn)象，彎曲前將各彎曲點位置劃出，第一根鋼筋成型后應(yīng)與配料復(fù)核，正確無誤后方可成批生產(chǎn)，成型后鋼筋要求形狀正確，平面無凹曲，彎點無裂縫，成型后分批集中堆放，并做好標(biāo)識，防止混雜。的彎鉤，平直部份長度≥10d。(5)、鋼筋的彎曲和彎鉤：I級鋼筋端部做180176。(3)、圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、小波浪形，其表面不得使鋼筋截面減小傷痕。(2)、鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須有質(zhì)保書，并做好鋼筋力學(xué)試驗及焊接試驗各種鋼筋按不同規(guī)格分別堆放整齊，做好標(biāo)識，制作加工前，先檢查鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。所有懸挑構(gòu)件必須是在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時設(shè)計要求強(qiáng)度，且具備足夠的錨固或抗傾覆條件后，方可拆除底部支撐。預(yù)埋件安裝前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要仔細(xì)核對圖紙上各種管件安裝中心標(biāo)高及平面位置尺寸，做好與土建的協(xié)調(diào)工作，管件安裝，須確保管件固定穩(wěn)固，不移位，不變形，其前后、左右不歪斜，其位置和標(biāo)高需經(jīng)工程技術(shù)人員復(fù)測，并填寫自檢記錄送監(jiān)理工程師進(jìn)行二次復(fù)測，合格后通知土建立模澆筑砼，管件處澆筑時需要設(shè)專人看護(hù)，防止預(yù)埋件移位，變形，對不符合要求管件及時調(diào)整。1現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板采用12厚平面尺寸為2440122012㎜的覆面竹膠合板，支撐方式采用碗扣鋼管支撐，上設(shè)6080㎜的方木，間距600設(shè)置一道。②、方柱模采用組合式鋼模板拼裝，安裝柱模時先要基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線，以軸線邊線進(jìn)行柱模就位、拼裝。為保證今后砼拆模后，平直、光滑且軸線正確，特制定下列控制偏差及檢驗方法：模板安裝允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差mm檢驗方法國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位移53尺量檢查標(biāo) 高＋5，－5＋3，－3水準(zhǔn)儀檢查截面尺寸＋4，－52尺量檢查垂直度622m托線板檢查相鄰兩板面高低差22直尺和尺量檢查表面平整度522m靠尺和塞尺檢查1滲濾液調(diào)蓄池池體等各構(gòu)筑物截面尺寸只能出現(xiàn)負(fù)誤差，不得漲模，否則會給工藝管道等安裝造成困難。施工中不得超載使用， 嚴(yán)禁堆放過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計荷載時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。從制度上實行專職檢驗制與工序檢驗制相結(jié)合的原則，木工負(fù)責(zé)人對支撐系統(tǒng)要要邊施工邊檢查，按支撐設(shè)計要求施工，木工負(fù)責(zé)人對支撐系統(tǒng)要突出重點，在澆搗過程中指派經(jīng)驗豐富的木工在墻的內(nèi)外側(cè)守模，觀察模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定情況，以防不測。為了有效防止壁板模板支撐系統(tǒng)出現(xiàn)位移現(xiàn)象，從措施上對支撐系統(tǒng)實行規(guī)范化管理，墻板及現(xiàn)澆板要通過荷載計算確定支撐間距，現(xiàn)澆板支撐間距已通過計算滿足施工要求。頂板模板接縫處用雙面膠貼縫嚴(yán)密，不得漏漿?，F(xiàn)澆頂板模板采用2440122012mm的竹膠膠合板，支撐方式采用碗扣式鋼管內(nèi)支撐，間距8080cm，上設(shè)6080mm的方木，間距25cm。1mm，以防止出現(xiàn)不必要的錯縫，提高清水墻的美觀性。模板支撐系統(tǒng)：模板豎向支撐采用Ф48鋼管，每隔60cm一道，橫向模板采用Ф48的鋼管支撐，間距60cm 設(shè)置一道，并用對拉螺栓固定，螺栓采用Ф12，間距6060cm，中間加焊5050鋼片止水片，并須滿焊，螺栓兩端加硬木塊，為消除模板拼縫和漏漿現(xiàn)象，二塊模板間夾12mm的塑料軟墊，防止出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。第3節(jié)　模板工程施工方案及質(zhì)量控制本工程庫區(qū)及調(diào)蓄池等建（構(gòu)）筑物單體結(jié)構(gòu)多，施工精度高，模板質(zhì)量要求很高，為此公司擬投入一定數(shù)量的竹膠板，陰陽角處用與之相配套的鋼模板，頂板及內(nèi)側(cè)墻采用12202440的覆面膠合板，模板組裝方式均為散拆散裝,模板安裝的原則要與鋼筋安裝工作配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后再安設(shè)。 　③、1:2水泥砂漿摻5%防水劑，20mm厚。②、本工程建筑物177。具體見后砼澆筑專項施工方案。② 、模板工程： 模板采用鋼模板，局部不符合模數(shù)的用木模鑲拼，用φ48，散裝，散拆。①、鋼筋工程：a、鋼筋表面應(yīng)保持清潔，銹斑嚴(yán)重的不得使用。⑤、溝槽挖好后，要做好基槽內(nèi)的排水工作。④、調(diào)蓄池的基礎(chǔ)座落在巖層上，承載力大于100Kpa。②、根據(jù)放坡比例，并留足施工操作面，建筑物的基礎(chǔ)確定采用條形開挖，地基承載力為80Kpa。 　(2)、軸線復(fù)核：挖土前對建（構(gòu)）筑物軸線進(jìn)行定位復(fù)核，在離邊軸線35m處打設(shè)軸線控制木樁，并用灰線彈出基坑開挖邊界線。(5)、沉降觀測水準(zhǔn)測量精度不低于二級。(3)、沉降觀測應(yīng)在池體試水之前及建筑物基礎(chǔ)完成時開始，數(shù)據(jù)記錄下來，后每隔一個月觀測一次，到竣工驗收時再進(jìn)行觀測，是否有不均勻沉降，數(shù)據(jù)應(yīng)存入資料中。具體布置詳見各單項設(shè)計平面示意圖。㎝處或設(shè)計要求的位置處，觀測點用Φ12圓鋼制作，在池身施工時事先預(yù)埋好。(4)、上部結(jié)構(gòu)施工時，將基準(zhǔn)點標(biāo)高換算成相對標(biāo)高后，設(shè)置在墻角處，用鋼卷尺引測至建筑物施工面，再用水準(zhǔn)儀傳遞至各施工部位。做好保護(hù)措施，其位置應(yīng)設(shè)置在不影響通視及無沉降的位置上，此基準(zhǔn)點定期根據(jù)業(yè)主方提供的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點復(fù)核并加以調(diào)整。此臨時建筑物以不易受施工環(huán)境影響，且不易被破壞為原則。因此，要定期校核糾正。(2)、根據(jù)對投放至施工面的垂直、軸線控制點，檢測誤后，按其與軸線間的方向、數(shù)值關(guān)系，依次投放施工層其他軸線位置，便于施工人員定位梁、柱、墻。(4)、軸線投放將結(jié)合挖土施工共同開展，采取分區(qū)域投放方式，即先將控制軸線投放至基坑四周的地面及圍墻上，再根據(jù)基坑底墊層完成區(qū)域情況，將相關(guān)控制軸線部分（或全部）投放至墊層面，并以此軸線為基礎(chǔ)，在墊層投放與其相關(guān)軸線時隨時進(jìn)行閉合封閉，對出現(xiàn)的偏差及時糾正，直至定位出整個軸線組。(2)、控制點的精確性會直接影響到整個工程的精度，控制點設(shè)置滿足穩(wěn)定、可靠、通視三個要求，精度應(yīng)控制在2mm之內(nèi)，并做好明顯的標(biāo)志和必要的保護(hù)措施。⑷、材料采購人員必須責(zé)任性強(qiáng)，思想品德過硬，實行今天的事今天辦為原則，為本工程及時供應(yīng)材料。⑵、適量采購價格便宜，質(zhì)量又符合要求的材料。⑸、混凝土澆筑實行24小時三班制，確保每一施工段混凝土澆筑一次成型。⑶、優(yōu)化混凝土施工方案，確定合理的澆搗順序，配足砼澆搗機(jī)械。3）、混凝土工程措施⑴、混凝土采用現(xiàn)場設(shè)置砼攪拌站的泵送體系。⑶、采用鋼框竹膠板，優(yōu)化模板施工工藝，使上下工序順利搭接。2）、模板工程措施⑴、在結(jié)構(gòu)施工中，合理運用新技術(shù)、新工藝、新材料，如砼摻用早強(qiáng)劑，減水劑，以提前拆模時間，加快模板及骨料的周轉(zhuǎn)。并按要求做復(fù)驗工作。⑶、根據(jù)施工圖及工程進(jìn)度，優(yōu)化鋼筋施工方案，減少現(xiàn)場接頭作業(yè)量，使鋼筋工程和其它施工工序能夠順利搭接。各階段進(jìn)度保證措施：1）、鋼筋工程措施⑴、根據(jù)本工程的鋼筋工程量，配備足夠的鋼筋加工機(jī)械，同時根據(jù)本工程的施工總平面布置要求，選擇最佳的鋼筋加工場地，減少鋼筋成品的搬運次數(shù)。⑸、及時做好每道工序的復(fù)核、驗收工作，防止因工程質(zhì)量造成的返工、停工現(xiàn)象，合理安排雨天、夜間施工。⑶、施工過程中項目部要接總體計劃和分項計劃的要求，明確每天所需的勞動人數(shù)、各種材料的進(jìn)場日期、機(jī)械拆裝時間及裝配部位等，避免停、窩工等現(xiàn)象。由項目負(fù)責(zé)人親自抓，檢查落實情況。8）、施工部署保證⑴、加強(qiáng)現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)計劃管理和公司監(jiān)督管理力度，由項目部編制切實可行的施工計劃總網(wǎng)絡(luò)控制圖。6）、新技術(shù)保證組織QC小組進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，推廣采用新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，提高技術(shù)組織措施的經(jīng)濟(jì)效果，加強(qiáng)技術(shù)檢驗制度，提高工程質(zhì)量，減少返工損失，從而縮短工程的施工工期。⑵、發(fā)揚(yáng)我公司保持歷年來重大工程建設(shè)中體現(xiàn)出來的企業(yè)高度的集體榮譽(yù)感、責(zé)任感，發(fā)揮職工最大潛在能力。5）、作風(fēng)保證⑴、作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，針對工程的復(fù)雜性，建立完整的工程檔案，及時檢查驗收，做到隨時檢查、整理歸檔。⑵、整個工程層層實行班組承包，簽訂合同，引入競爭機(jī)制，實行內(nèi)部重獎重罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段保工期。⑸、在開工前期應(yīng)組織有關(guān)工種班組進(jìn)行圖紙預(yù)審工作，認(rèn)真做好圖紙會審方面的準(zhǔn)備工作，把差錯等消滅在施工前，對加快施工進(jìn)度有相應(yīng)的作用。⑶、根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進(jìn)度計劃，制訂旬、月工作計劃，以每一個小的層、段為單體進(jìn)行組織，保證其按計劃完成，以層、段小單體計劃的落實組成整體工程計劃的順利完成。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確保工期控制進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。有必要時舉行與監(jiān)理、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等部門的聯(lián)席辦公會議，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。⑹、加強(qiáng)對各專業(yè)作業(yè)隊伍的管理培訓(xùn)、教育工作，有良好思想作風(fēng)的隊伍，是提高工程質(zhì)量、保證工期的關(guān)鍵。⑷、選派施工經(jīng)驗豐富、管理能力較強(qiáng)的同志擔(dān)任本工程的負(fù)責(zé)人，并直接駐現(xiàn)場抓技術(shù)、進(jìn)度；技術(shù)力量和設(shè)備由公司統(tǒng)一調(diào)配，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮現(xiàn)場工作。⑵、根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。施工進(jìn)度計劃是否完成是我公司作為對項目考核的重要指標(biāo)，公司對月度計劃進(jìn)行全面檢查，并與項目部班子的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，提高項目管理班子的工作積極性，確保工程進(jìn)度按預(yù)期目標(biāo)完成或者提前完成。各班組要根據(jù)項目部的月、周進(jìn)度計劃，編制各施工段的施工進(jìn)度計劃。第2節(jié) 施工工期保證措施施工進(jìn)度計劃管理：工程施工進(jìn)度計劃管理主要包括：施工總進(jìn)度計劃,主要分部工程進(jìn)度計劃，月進(jìn)度計劃。施工總進(jìn)度計劃控制：本工程的施工工期招標(biāo)文件規(guī)定為300天，結(jié)合我公司以往類施工程的施工經(jīng)驗，在保證質(zhì)量的前提下，為使工程盡快發(fā)揮投資效益，公司將本工程作為重點項目，靠自身的人、財、機(jī)械之實力投入，我們?nèi)缬行抑袠?biāo)，我方計劃在發(fā)出中標(biāo)通知書后，在最快時間內(nèi)派施工隊進(jìn)場并做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，我方保證在300個日歷天內(nèi)完成竣工。⑤、做好施工沿線的臨時排水系統(tǒng)。③、清除現(xiàn)場障礙，搞好場地平整，做好施工便道工作，以便材料運輸車輛正常通行。2）、現(xiàn)場準(zhǔn)備①、根據(jù)向供電、供水部門申請聯(lián)系提供的電源、水源，架設(shè)好水電線路和搭設(shè)好各種生產(chǎn)、生活用臨時設(shè)施。④、做好職工上崗前各種質(zhì)量、安全、文明施工意識的教育工作，明確施工目標(biāo)。②、根據(jù)建設(shè)單位的要求和提供的情況，繪制詳細(xì)的施工平面布置圖和施工總體進(jìn)度安排表。因此，本施工進(jìn)度計劃著眼于從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排土建與市政、安裝等工程各分項工程的施工進(jìn)度和工期計劃，以滿足業(yè)主的工期和質(zhì)量要求，早日發(fā)揮投資效益。(3)、采用科學(xué)的勞動組織和先進(jìn)的施工方法，以盡量少的勞動力和物質(zhì)消耗，使完成的建設(shè)項目達(dá)到高效、優(yōu)質(zhì)、降低成本的目的。第8章　施工進(jìn)度計劃及保證措施第1節(jié) 總體進(jìn)度計劃和工序銜接施工進(jìn)度計劃編制的遵循原則：(1)、做好綜合平衡，全面安排，使勞動力、機(jī)械設(shè)備、各類物質(zhì)的需要量，盡可能做到大體均衡，充分發(fā)揮人力、物力、財力的作用，以提高經(jīng)濟(jì)效益?；?