【正文】 保 養(yǎng) 拆除后按規(guī)格碼放，清除表面粘連物，及時涂刷防銹漆及脫模劑 | | ↓ 。 | | ↓ | |吊垂直，測軸線，插截面保證墻、柱、模板軸線位置準(zhǔn)確，表面垂直，截面符合圖紙要求。 →復(fù)查整個系統(tǒng)，辦理預(yù)檢及交接檢手續(xù)。（6） 給排水采暖工程，執(zhí)行《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002》（7） 地下防水工程，執(zhí)行《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502082002》 主要工序的質(zhì)量控制（1） 模板工程質(zhì)量工藝流程定型組合鋼模板工程 基 層 處 理 鋼筋綁扎完隱驗，清掃網(wǎng)片內(nèi)碎屑，地基夯實，有可靠支點，梁板要有標(biāo)高線，墻柱要有找平層。（4） 模板、鋼筋、砼分項工程，執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002》。具體執(zhí)行總公司質(zhì)量體系程序文件。（1） 在作業(yè)之前，施工員向班組做具體的針對性的技術(shù)交底。管理人員不變，其他成員按工種組成。對質(zhì)量難題及質(zhì)量通病進行專題研究，進行攻關(guān)，使其解決在工程當(dāng)中的問題。⑤、 嚴格計量管理工作，定期檢查鑒定計量器具的準(zhǔn)確性，保證砼、砂漿材料配合比計量準(zhǔn)確。③、 對進場材料或半成品堅持驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量的“四驗”制度。（6） 材料的質(zhì)量檢驗①、 進場材料必須有出廠合格證或試驗復(fù)試報告。e、 施工機具就緒且能正常運轉(zhuǎn)。c、 技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收必須確認簽證。a、 模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。①、 項目經(jīng)理負責(zé)填寫“砼構(gòu)件澆筑申請單”，項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)“砼構(gòu)件澆筑申請”簽發(fā)前檢查準(zhǔn)備工作及“砼構(gòu)件澆筑申請”填表、送簽工作。d、 項目試驗員負責(zé)接受配合比通知單，現(xiàn)場試塊制作、養(yǎng)護及送樣工作。b、 項目資料員負責(zé)級配申請的復(fù)核，簽發(fā)配合比通知單。工 程 隱 蔽 驗 收 表分部分項技 術(shù) 復(fù) 核 的 主 要 內(nèi) 容土方工程開挖斷面及高程鋼筋工程規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀、接頭型式、尺寸埋件數(shù)量、位置、規(guī)格及代用情況、鋼筋支架詳圖防水工程庫區(qū)、壩坡及污水調(diào)節(jié)池質(zhì)量情況（4） 施工階段的級配及試塊管理①、 管理范圍凡在設(shè)計圖紙中標(biāo)明強度等級的砼、砂漿均屬級配管理范圍。（3） 技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收①、 技術(shù)復(fù)核明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法，嚴把質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，認真做好復(fù)核記錄。③、 項目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量獎評。（2） 分部分項質(zhì)量評定制度①、 分項工程施工過程中，各分管工種負責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。 技術(shù)措施（1） 技術(shù)、質(zhì)量交底技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽字確認形式，具體可分如下幾個方面：①、 當(dāng)項目部接到設(shè)計圖紙后項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙認真學(xué)習(xí)，并督促建設(shè)單位組織設(shè)計交底和圖紙會審。②、 實行定人定崗，質(zhì)量掛牌管理制度，質(zhì)量責(zé)任落實到人，掛牌上崗，嚴格執(zhí)行獎優(yōu)罰劣。①、 推行全面質(zhì)量管理，在施工過程中實行全過程、全方位管理，一切管理都要以搞好工程質(zhì)量為中心。見質(zhì)量保證體系圖。附：質(zhì)量保證體系圖 質(zhì)量控制示意圖 質(zhì)量信息傳遞圖 組織措施（1） 在投標(biāo)階段，我們已將該工程列為我司的重點工程。為保證質(zhì)量目標(biāo)，我公司鄭重承諾：在工程施工中分項工程合格率確保在80%以上，測點合格率在95%以上，分部工程全部合格，質(zhì)量保證齊全，竣工驗收觀感質(zhì)量得分在88分以上。砂漿飽滿度不低于80%。 (6)、鋼筋綁扎設(shè)置墊塊，保證保護層厚度，框架柱鋼筋每柱焊接三層箍筋。 (4)、模板安裝后在澆筑砼時，派專人看護模板，拆模時砼強度不應(yīng)低于施工規(guī)范要求。(2)、回填土嚴格按規(guī)范要求施工，基礎(chǔ)回填土要在基礎(chǔ)兩邊同時進行，回填土要分層夯實，并分步做干容重試驗。 做好成品保護，成品和半成品保護設(shè)專人負責(zé)。 現(xiàn)場執(zhí)行樣板制和三上墻制度（名字、等級、質(zhì)量掛牌上墻）。 全面開展創(chuàng)優(yōu)活動和消除質(zhì)量通病活動，以創(chuàng)優(yōu)帶動整體工程質(zhì)量的提高。 嚴格執(zhí)行原材料檢驗和砼試配制度，嚴格按要求及時制樣、取樣、送樣，不合格的材料及半成品一律不準(zhǔn)用于工程上。 建立健全質(zhì)量保證體系，包括建立質(zhì)量和技術(shù)管理體系，建立健全質(zhì)量檢查驗收制度，建立完善的資料管理制度和做好工程回訪保修工作。主 要 設(shè) 備 用 料 表名 稱單位數(shù)量名 稱單位數(shù)量φ48T20安全帽頂180鋼模板m2400腳手架板塊50第九章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施嚴格執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，遵守國家有關(guān)法規(guī)，保證按國家施工驗收規(guī)范和優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)組織施工，按質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)檢查評定工程質(zhì)量，施工操作按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。13混凝土拌和機臺2生產(chǎn)混凝土、制砂漿二、主要計量器具配備名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量鑒定周期完好率進場時間磅 秤1T2臺1 年100%臺 秤50KG1臺1 年100%全 站 儀R3001臺1 年100%經(jīng) 緯 儀DJ21臺1 年100%水 準(zhǔn) 儀DS31臺1 年100%鋼 卷 尺50m2把1 年100%鋼 卷 尺3m20把1 年100%塔 尺5m2根1 年100%游 標(biāo) 卡 尺150mm5把1 年100%混凝土試模1501501506套1 年100%砂 漿 試 模2套1 年100%容 重 筒20L2支1 年100%質(zhì)量檢查工具2套1 年100%坍落度測定儀1020301只1 年100%砂漿稠度儀SZ1451只1 年100%篩 子 60m2套1 年100%第七章 勞動力安排計劃根據(jù)工程內(nèi)容及各階段施工“分段流水、分班作業(yè)”的原則，合理安排主要工種勞動力，保證工程達到合同要求，勞動力計劃表詳見附表勞動力安排計劃表 工種 人數(shù)普工機械工砼工及砌筑工其它工種合 計人 數(shù)人工工日數(shù)2006年第一季度　　　　　　第二季度1028040352577710 第三季度16040902531528350 第四季度401040201101650 總 計68237710 第八章 主要材料需用量計劃材料進場日期為2006年5月30日至2006年9月25日，做好材料預(yù)算，按材料預(yù)算提出詳細材料采購及進場計劃，按時進場。12核子密度儀臺2裝土料2自卸汽車載重10T輛8運輸3振動碾YS16TCA25臺1碾壓（運混凝土、填路）4平倉機保證按時按需滿足施工要求。本工程外運建筑材料較多，組建運輸車隊保證原材料的供應(yīng)。由于土方工程是本工程的關(guān)鍵工序，從而開工后首先集中大型土石方施工機械設(shè)備搶工期。一、 施工總進度安排：開工日期：2012年5月26日竣工日期：2012年11月15日總工期日歷天數(shù)：170天施工進度計劃安排詳見《施工進度計劃表》二、 保證提前工期措施施工現(xiàn)場成立指揮部，精心組織、統(tǒng)一指揮，土建、安裝、防滲及其他工程項目交叉作業(yè)、密切配合、防止脫節(jié)。八、砂礫石及塊石備料工程依據(jù)招標(biāo)文件的資料，針對垃圾廠填埋區(qū)工程所處地理位置，我們計劃在距庫區(qū)15km的北大河河床自行機械采篩，以確保工程質(zhì)量及降底工程報價，塊卵石料從洪水河河床撿集。卵石在規(guī)定料場揀集。 砌體勾縫應(yīng)采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1∶1至1∶2之間。暫停砌筑時，必須將該皮砌塊間的縫隙用砂漿灌滿、灌平而不鋪皮面上的砂漿，當(dāng)復(fù)工時應(yīng)將皮面加以清掃，用水濕潤后，才鋪漿砌筑上皮砌塊或接槎。七、截洪溝及封場排水溝工程土方工程按渠道襯砌外圍尺寸，采用挖掘機反鏟開挖斷面并且采用固定模型控制開挖邊坡及高程，渠底及邊坡不得超挖，2漿砌石工程采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度控制在30~50mm，當(dāng)氣溫變化時，做適當(dāng)調(diào)整，砌筑前先將毛石和砼砌石灑水濕潤，使表面充分吸收，但不留有殘水，砌筑時轉(zhuǎn)角和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑而必須留置的臨時間斷處，應(yīng)留置成斜槎。預(yù)制塊成型后加強養(yǎng)護，達到14天強度后可裝入自卸汽車運至安裝部位，人工砌筑安裝。預(yù)制廠澆筑水泥砂漿預(yù)制平臺，混凝土入倉前，在平臺底面涂脫模劑或攤鋪脫模材料，如塑料薄膜、油氈、鋸末等。 預(yù)制構(gòu)件及安裝道牙及壩頂預(yù)制塊在預(yù)制廠集中預(yù)制，預(yù)制廠設(shè)置拌和站。(2) 混凝土強度檢測澆筑混凝土?xí)r，每一澆筑倉位應(yīng)取2組（3個試件為一組），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天。外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液，每配置一次，抽樣一次，檢驗外加劑溶液的濃度。檢測拌和用水所占物質(zhì)不致影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以反引起鋼筋和混凝土的腐蝕。抽樣頻率：表面含水率每班抽檢一次，顆粒級配、超遜徑、含泥量、有機質(zhì)含量每批抽檢一次，其它按監(jiān)理工程師要求檢測。粗集料采用堅硬卵石或碎石，粗集料按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進行檢驗；機械集中生產(chǎn)時，每批不超過400m3，人工分散生產(chǎn)時，每批不宜超過200 m3。③ 粗骨料（石）檢測粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。檢驗項目：表面含水率、細度模數(shù)、含泥量、云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量。 ② 細骨料（砂） ~，砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬，清潔，級配良好。袋裝或散裝等，分別分類堆放。水泥在運輸過程中注意其品種和標(biāo)號不得昆雜，還必需采取有效措施如搭蓋蓬布置防止水泥受潮。檢測取樣以200~400t同標(biāo)號水泥為一個取樣單位，不足200t時也作為一個取樣單位。 (3) 降低混凝土的水化熱溫升 ①選用水化熱低的水泥；②在滿足施工圖紙要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑適當(dāng)減少單位水泥用量；控制澆筑層最大高度和間歇時間； ③為利于澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)和老混凝土約束部位澆筑層高控制為1—2m，上下層澆筑間歇時間為5—10 天； ④在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進行散熱，溫度量測采用埋設(shè)在混凝土的電阻式溫度計或電偶式測量混凝土溫度和混凝土內(nèi)部溫度。 ⑧ 混凝土在澆完后12—18小時后，及時灑水養(yǎng)護，連續(xù)保持混凝土面濕潤狀態(tài)，時間不小于14天。 ⑥ 采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超規(guī)范規(guī)定。 ④ 混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度，禁止用振搗器平倉。 ② 混凝土保證在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時倉面搭設(shè)遮雨蓬棚，并及時排除積水，不得用混凝土趕水。在拆除時小心進行，禁止猛烈敲打及強扭，在邊角處特別注意，防止損傷混凝土。若檢查發(fā)現(xiàn)在以澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。拆下的模板應(yīng)及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損的模板禁止使用； ② 按批準(zhǔn)的模板設(shè)計方案準(zhǔn)備、安裝、固定模板，安裝時用經(jīng)緯精確放線，保證偏差小于允許值，各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。5墻、板177。105受力鋼筋保護層基 礎(chǔ)177。203鋼筋彎起點位移177。52箍筋、構(gòu)造筋間距焊 接177。鋼筋綁扎工程允許偏差項目項次項 目允許偏差(mm)1受力鋼筋間 距177。鋼筋焊接頭按設(shè)計圖紙要求，接頭采用電弧焊，鋼筋交叉連接采用接觸電焊，焊接長度：單面焊搭接為15d，綁扎搭接為35d，鋼筋焊接及綁扎工藝質(zhì)量控制及允許誤差嚴格遵照規(guī)范執(zhí)行。鋼筋使用前調(diào)直，使其無局部彎折。 質(zhì)量控制措施 (1) 鋼筋制安質(zhì)量措施鋼筋的表面保持潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。預(yù)制混凝土采用平板振搗機振搗。