【正文】 41 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度序號 細(xì)目名稱 （ ） 1 山皮石基礎(chǔ) 120cm 2 三灰碎石基層 20cm 3 二灰碎石基層 20cm 4 二灰碎石基層 20cm 5 邊石等附屬工程 6 雨水 井污水井砌筑 7 中粒式瀝青混凝土 面層 5m 8 細(xì)粒式瀝青混凝土 面層 3m 42 施工總平面布置圖及臨時(shí)用地表 施工總平布置圖 N 試驗(yàn)室 內(nèi)業(yè)室 項(xiàng)目經(jīng)理室 監(jiān)理室 43 用途 面積（平方米） 位置 需用 時(shí)間 項(xiàng)目經(jīng)理部 500 智泉街路南 合計(jì) 44 項(xiàng)目管理班子配備情況表 姓名 職稱 職務(wù) 備注 吳恩宏 工程師 項(xiàng)目經(jīng)理 張 濤 工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理 李生旭 工程師 技術(shù)負(fù)責(zé)人 鄭芳芳 助理工程師 質(zhì)量管理員 滕志成 工程師 安全管理員 宋寶軍 工程師 材料管理員 程 誠 工程師 計(jì)劃管理員 董 萍 工程師 造價(jià)管理員 45 工程材料用量表 材料名稱 單位 數(shù)量 一、山皮石 山皮石 M3 71680 二、石灰穩(wěn)定碎石 T 三、水泥穩(wěn)定碎石 5% 水泥 T 碎石 M3 三、水泥穩(wěn)定碎石 6% （二層） 水泥 M3 5762 石屑 M3 28680 碎石 M3 白灰 T 。 我單位除每月要進(jìn)行一次文明施工檢查外（要有檢查記錄）還要堅(jiān)持日常的督促檢查工作，不具備文明施工條件的不準(zhǔn)開工、交工，堅(jiān)決消除施工現(xiàn)場臟、亂、差現(xiàn)象，創(chuàng)造一個整潔有序、文明的施工環(huán)境。為加強(qiáng)這方面的工作，我單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行文明施工標(biāo)準(zhǔn)，并將其正式納入考核評比內(nèi)容中。 十六、文明施工的安排 堅(jiān)持文明施工、規(guī)范化施工 施工現(xiàn)場要保持整潔有序，堅(jiān)持嚴(yán)格要求，照章辦事，不折不扣地按照規(guī)范和有關(guān)的規(guī) 定施工。 貫徹環(huán)保法規(guī) 認(rèn)真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護(hù)，環(huán)境保護(hù)方針、政策法令。 均應(yīng)定期檢查，并有安全員的簽字記錄，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。堅(jiān)決杜絕特殊工種作業(yè)無證操作現(xiàn)象。 ，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格則方準(zhǔn)上崗操作。 “安全第一、預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的管理機(jī)構(gòu)和安全生管理制度，配備專職及兼職安 全檢查人員，有組織有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全生活動。 c）無等級火警事故 。 十四、確保安全的措施 保證安全的主要措施 ： a）無人身重大傷亡事故 。 、石灰、瀝青等主材，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件及有關(guān)說明，并按要求進(jìn)行抽樣試 驗(yàn)，作為確定使用與否依據(jù)。主動接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助，積極為監(jiān)理工程師的工作提供和創(chuàng)造便利條件。 ，對作 業(yè)人員堅(jiān)持進(jìn)行定期質(zhì)量培訓(xùn)和教育，關(guān)鍵工序、特殊過程的施工人員必須經(jīng)過考核持證上崗。 ：結(jié)合本公司的施工能力及設(shè)備人員配備情況，為保證優(yōu)質(zhì)工程的實(shí)現(xiàn)，我們將從施工技術(shù)管理、物資管理、工程質(zhì)量管理等方面著手，嚴(yán)格執(zhí)行制度，確保優(yōu)質(zhì)工程兌現(xiàn)，做到開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，全段全優(yōu)，使整段工程達(dá)到省部級優(yōu)質(zhì)工程。 十三、確保工程質(zhì)量的措施： 質(zhì)量是提高企業(yè)社會信譽(yù)，并賴以生存和發(fā)展的頭等大事，必須在全體員工中不斷地強(qiáng)化質(zhì)量意識，搞好施工質(zhì)量，做到用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范質(zhì)量行為，讓工程達(dá)到用戶滿意。 ，發(fā)現(xiàn)翻漿徹底處理，全部挖除，換填新料，填好壓實(shí)。 ，雨前來不及成活，也應(yīng)碾壓 1~2遍，以防雨水浸滲。 ，使路基免受雨水沖壞。 、防洪、搶險(xiǎn)物資，以備使用。確保接縫處的平整度符合要求。每天在攤鋪前用三米直尺檢查已壓實(shí)的路面接縫處的厚度及標(biāo)高能否滿足要求，對不合格部分進(jìn)行清除，清除干凈后在接縫處涂上一層粘層油； 攤鋪機(jī)正式攤鋪前，加熱熨平板，預(yù)熱已壓實(shí)的路面使其軟化，再用熱混合料預(yù)熱，加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)，重新攤鋪時(shí)，起始墊板的厚度、長度、擺放位置要合適，墊板數(shù)量至少 6條； 當(dāng)接縫處用人工修整合格后，立即進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)在接頭處的碾壓速度宜慢，多靜壓少振壓，先靜壓后振壓。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。 ： 碾壓分為初壓、復(fù)壓和終壓，初壓采用兩臺雙驅(qū)振動壓路機(jī)，復(fù)壓和終壓采用 16T膠輪壓路機(jī)，（在試驗(yàn)路段中要改變兩種鋼輪振動壓路機(jī)的初、復(fù)、終壓的安排，改變鋼輪與輪胎壓路機(jī)的先后碾壓順序，做好記錄，觀其效果）使混合料充分密實(shí)。攤鋪之前應(yīng)先預(yù)熱熨平板；攤鋪速度應(yīng)與拌和站的生產(chǎn)能力相適應(yīng)，保證連續(xù)攤鋪，減少停機(jī)的次數(shù)，速度控制在 2m/min左右；攤鋪機(jī)的帶料高度以略高于螺旋送料器的 2/3為宜；攤鋪機(jī)在功率允許的情況下，應(yīng)盡量加大振搗的強(qiáng)度，而且要保持不變，這樣有助于平整度和松鋪厚度的掌握；出現(xiàn)離析、泛油現(xiàn)象及時(shí)用人工適當(dāng)?shù)恼已a(bǔ)。插入深度要大于 150mm，在運(yùn)料車的側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔，孔口距車箱底面約 300mm。運(yùn)輸車輛的運(yùn)力應(yīng)保證充足，保持工作連續(xù)性，運(yùn)輸配備要考慮運(yùn)距、攤鋪速度、拌和能力等因素的影響，攤鋪機(jī)前方應(yīng)有五輛運(yùn)料車等候卸料。做到不合格的料絕不出廠。要注意目測檢查混合料的均勻性，及時(shí)分析異常現(xiàn)象，如混合料有無花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象，應(yīng)作廢料處理并及時(shí)糾正。 拌和控制室要逐盤打印瀝青及各礦料的用量和拌和溫度，并定期對拌和樓的計(jì)量和測溫進(jìn)行校核，沒有材料用量和溫度自動記錄裝置的拌和機(jī)不得使用。上料時(shí)用量控制精確；瀝青和礦料的加熱溫度要控制準(zhǔn)確，保證瀝青混合料運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度符合攤鋪的要求。 瀝青混合料的拌和： 拌和場進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠不幚?，堆放材料的場地搭蓋防雨棚；粗、細(xì)集料分類堆放和供料，取處不同料源的集料分開堆放。鋪筑前對下承層應(yīng) 徹底清掃干凈。 施工前準(zhǔn)備、施工備料及施工方法： 我公司用 2 臺 1500 型拌和站拌料，每臺 240T/小時(shí)，用 1 臺 ABG 攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，碾壓設(shè)備有雙鋼輪壓路機(jī) 2 臺， 8— 10T 壓路機(jī) 2 臺。 十一 、 瀝青砼面層施工的人員、設(shè)備、起止日期及施工方法 施工人員安排如下： 施工負(fù)責(zé)人：張 濤 劉國棟 測 量 員：王金東 李 旭 材 料 員：馬文忠 化 驗(yàn) 員：張恩生 馬志剛 壓路機(jī) 2 臺、 1215T 靜碾壓 路機(jī) 1 臺、灑水車 1 臺。濃霧或下雨不應(yīng)施工。然后封閉交通，待上基層達(dá) 到七天養(yǎng)生期之后或透層結(jié)束滿 24小時(shí)，視具體情況確定是否讓施工車輛通行。石屑的撒鋪應(yīng)在瀝青灑布之后，乳液破乳之前的 2小時(shí)內(nèi)完成，撒鋪的要均勻一致，不露乳化瀝青。 采用機(jī)械噴灑為主，結(jié)合人工噴灑找補(bǔ)的方式按設(shè)計(jì)用量噴灑，按設(shè)計(jì)用量一次機(jī)灑均勻，有遺漏或多余時(shí)，用人工補(bǔ)灑或清除不得出現(xiàn)花白現(xiàn)象。透層施工后如果需要開放交通，則應(yīng)均勻撒布清潔無塵土的 S14級石屑。瀝青品種標(biāo)號與面層相同。 十、透層施工 ： 1 瀝青：采用乳化瀝青。 施工方法： 釘樁時(shí)直線部分樁距 10～ 15m，彎道部分樁距 5～ 10，路口處樁距 1～ 5m，臥底砂漿厚 3cm，后背混凝土夯實(shí)寬度按設(shè)計(jì)要求，高度不小于 15cm。 驗(yàn)收轉(zhuǎn)序：經(jīng)自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理和業(yè)主單位進(jìn)行轉(zhuǎn)序驗(yàn)收，待驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序施工。 橫向接縫： 攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷超過 2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端；人工將末端含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相等，整平緊靠方木的混合料；方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約 3m 長，其高度高出方木幾厘米；將混合料碾壓密實(shí)；重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層清理干凈 ；攤鋪機(jī)返回已壓實(shí)層的末端，重新開始攤鋪混合料；如果攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時(shí)間超過 2h，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面末端未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已壓實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。對局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層 5cm 以上耙松，并 用新拌的混合料進(jìn)行找補(bǔ)整平，最小厚度不宜小于 10cm。 碾壓：混合料攤鋪均勻后，立即平整、碾壓，其高程要保留一定的虛高以確保碾壓后的高程符合設(shè)計(jì)要求，用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓３－５遍，碾壓時(shí)二分之一錯輪，時(shí)速控制在 公里 /小時(shí)。 攤鋪機(jī)應(yīng)根據(jù)供料情況控制行走速度，作到連續(xù)穩(wěn)步前進(jìn)，以保證攤鋪平整度。拌合機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能