【正文】 PRC507儀表失靈根據(jù)不同情況找出原因D501超壓PI504突升NH3/COH2O/CO2不正常HV502閥后堵D501斷料后CO2倒流調整NH3／COH2O／COHV502適當開大疏通HV502閥注意溢流管必須加水充液處理，無效停車檢查CT2901電導超標CT2901電導超標，冷凝液有氨和二氧化碳并伴有尿素氣體塔、高甲冷、高洗器高壓沖洗水閥門、循環(huán)加熱器、一段蒸發(fā)加熱器、熔融泵蒸汽夾套等地方泄漏逐個設備檢查，查漏后停車處理。停止送NH3后，當LR501無液后指示5min后再停CO2LV502低液位時立即關閉LV502停CO2前HV502全開E503出液溫度超高TR512氣體塔出液在175℃以上其提效率逐漸下降，循環(huán)負荷加重。及時向溢流管加水視情況及時退出CO2停車后D501倒液LV501開到最大；E503氣提塔漫液液位排不下來；PIC521高壓汽包未及時降低，TR512氣體塔出液溫度有可能超溫；TR511合成塔出液升高。 壓力：（7）脫鹽水：溫度：　100℃ 壓力： PH：　7—9 O2 ：15微克／升電導率：在25℃時≤10微姆／厘米第十節(jié) 不正常現(xiàn)象，原因及處理方法名稱現(xiàn)象原因處理201D內CO2倒流PI504突然上升；C514高甲冷停止產氣；或大幅度下降TR511突降TR517突降C514高甲冷熱負荷減少TR55TE556溫差下降；投料過程中發(fā)生倒流，D501長時間不顯示液位同時TR517 TR511生產過程中發(fā)生倒流，因D501抽空時D501負荷突降，造成FR519急促下降，PIC521升；D501溢流管內液封未保持；HV501儀表故障全開或泄漏太大；正常生產時，D501液位抽空未能及時關HV501。當電子發(fā)生故障時，要繼續(xù)供應儀表空氣5—10分鐘，以維持裝置的安全。原料及輔助材料質量標準： （1）氮：—（絕壓） 溫度≤30℃純度：氨≥％（Wt）油＋水≤％（Wt）油≤10Mpa（2）二氧化碳：壓力≥15Kpa溫度≤40℃ 純度：CO2≥％(體積)H2≤％（體積）S≤2mg／m3（體積）—％（體積）CO＜％(3)蒸汽：壓力＞溫度＞225℃ 氯離子≤（4）冷卻水：溫度≤32℃壓力≥CL＜100PPmPH　穩(wěn)定性:70℃以下對碳鋼及不銹鋼無腐蝕。c、通知巡檢崗位立即關閉FV51FV515d、蒸發(fā)破真空后走水，沖洗，如儀表空氣已恢復，可開始進行合成系統(tǒng)沖洗處理，并通知循環(huán)崗位將自調閥手輪恢復至主控位置。D、停儀表空氣引起的緊急停車需注意：a、主控通知巡檢崗位，將自調閥切至停車狀態(tài)。b、立即停蒸發(fā)、破真空、走水沖洗排放。d、電力一旦恢復正常，立即啟動各泵，高壓氨泵除外。b、蒸發(fā)崗位迅速關閉噴射泵蒸汽，蒸發(fā)停車，走水沖洗排放。h、通知巡檢沖洗相關管道，合成系統(tǒng)可封塔幾小時。f、通知啟動甲銨泵打循環(huán)，保持低甲冷液位槽加水量，并用排放維持液位。d、循環(huán)崗位確認高壓洗滌器底部排放管暢通后，打開C501底部排放閥。緊停具體步驟； a、先停CO2壓縮機，急停甲銨泵、氨泵、關CO2進口大閥，打開PV526前切斷閥，并手動開PV204，通知巡檢崗位關氨角閥，手動關閉UV50UV508b、立即迅速關死HV501，關閉LV502，關閉TPV556和PV63507—1打開HV504，打開HV502放空10分鐘，防止倒流，—，循環(huán)打開中壓蒸汽包去高甲冷中壓蒸汽閥。e、各運轉設備如檢修或長期停車不用，應按規(guī)定停止電工切斷電源，停冷卻水，打開設備管道及關排放，防止形成真空。c、關閉PV520A前后切斷閥調節(jié)閥，開PV520B卸壓，關閉蒸汽進界區(qū)總閥，開各組保溫蒸汽疏水器付線閥及蒸汽冷凝液管線上各低點倒淋。a、稍開HV504，關 蒸汽PV520A和PV519B，稍開PV520B，關中壓汽包F516到高甲冷閥門，蒸汽系統(tǒng)同時卸壓，同時打開各設備加熱器上的排氣閥。n、再次開蒸發(fā)系統(tǒng)，把排放出來的尿液處理完畢，并沖洗干凈，視情況與泵循環(huán)聯(lián)系，停高調水夾套蒸汽，停高低調水泵，通知循環(huán)排空低調水系統(tǒng)，打開全部設備管道和停下來的泵體低點倒淋閥，必要時用空氣吹凈。l、如高壓系統(tǒng)進行檢修，而壓縮機尚未停運的話，要在合成塔D501排完后，通入CO2并打開HV502，PV503進行置換，以便盡快檢修。j、手動關閉PV505閥，泵、循環(huán)崗位配合沖洗有關管道。g、調節(jié)PV505，使TRC519盡可能達到120℃以上h、當合成塔排完后，主控通知巡檢崗位打開合成塔D501溢流管上排放閥，排空合成塔出料管內的液體。e、通知循環(huán)開PV505前切斷閥，及疏水器閥前后切斷閥。c、蒸發(fā)系統(tǒng)抽真空。C 、長期停車：（長期停車除完成上面短期停車事項外，還要進行下列工作）a、主控通知循環(huán)崗位檢查合成系統(tǒng)排放管是否暢通。d、手動全開HV503和PV517，解吸水解系統(tǒng)卸壓，如水解塔E301保壓，則應打開HV503將壓力釋放。q、如果TR566溫度低于125℃，則需排放合成系統(tǒng)，并且不能再排放中開車，合成系統(tǒng)封塔不超過12小時，壓力不低于80公斤，否則做排放處理。o、氣提塔進口CO2管線，氨角閥后管線，合成塔溢流管，LV502閥前管線高甲冷氣液向管線各沖洗3分鐘，LV502閥后管線要沖到LIC505有液位顯示為止，封塔后每2小時沖洗一次管道，合成溢流管每4小時沖洗一次。m、現(xiàn)場打開FV504的付線閥，通過LV504閥的調節(jié)使工藝液直接進入常壓吸收塔，LV504的液位通過FV503加SC維持。k、通知現(xiàn)場巡檢崗位沖洗甲銨泵出口到高洗器的管線，主控將HV502手動開到50％，沖洗循環(huán)管線暢通后，停止沖洗，關小HV502至5％的開度。i、現(xiàn)場同過排放雙閥，高壓洗滌器C501內甲銨液已排下。g、LPV502無液位指示后，手動關閉LV502，并通知泵崗位關閉LV502切斷閥。e、通知循環(huán)崗位向高甲冷殼側通入蒸汽，手動調節(jié)PV519A和HV521，—。c、通知巡檢崗位關閉噴射器前氨角閥。11）、崗位停車：A正常停車：a、聯(lián)系調度準備停車，通知各崗位做好停車準備。B、關小HV501和HV502，手動操作降低PV526的壓力C、及時提高PV519A的給定值，并調節(jié)TE566高調水溫度穩(wěn)定在120℃，D、注意調節(jié)低甲冷C504的FI52FV50FV513流量，關小低調水TE526，同時調節(jié)PPV507—1和PPV507—2，維持好循環(huán)系統(tǒng)的壓力及TE526的溫度。D、注意調節(jié)低甲冷的FI52FV50FV513的流量，注意調節(jié)PV507的壓力，維持在工藝指標范圍內，調節(jié)解吸蒸發(fā)系統(tǒng)負荷。9）、系統(tǒng)加負荷：A、當系統(tǒng)穩(wěn)定后，可逐漸把系統(tǒng)負荷加滿，可分幾次加，一次增加10％，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，再加負荷，通過觀察高壓系統(tǒng)壓力、溫度及時判斷高壓圈NH3／CO2變化的趨勢，并加以調節(jié)。D、啟動尿液泵和熔融泵打循環(huán)，合成系統(tǒng)出料后，及時分析合成液及汽提液中Ni含量，視情況適當加大CO2氣中O2含量。B、投料順序；甲銨、CONH3，投料NH3／，負荷為70％至到出料后，方可把NH3／。F、通過FV514控制解吸出氣在115℃，通知循環(huán)調節(jié)解吸換熱器C517付線，使TI538達117℃G、當廢液達到排放指標后，聯(lián)系巡檢開廢液出界區(qū)閥，主控關閉FV517。C、當LV515在50％液位時投自控，當LV516給水解塔升溫控制在30℃／h，用PV517調節(jié)水解塔壓力，使TE542達到190℃，TI545達到200℃。6）、合成塔液位穩(wěn)定后：A、合成塔正常后，將HV501關至正常閥位，通過PT519—1調節(jié)，B、及時分析合成塔液相組份NH3/，使TR566在183℃左右，停高壓沖洗水泵7）、解吸水解系統(tǒng)開車：A、總控通知循環(huán)打開FV515前切斷閥，F(xiàn)V512前后切斷閥，解吸換熱器切斷閥，解吸塔頂部出氣閥，PI514前切斷閥，開HV503前后蒸汽閥，LV514水解換熱器切斷閥，F(xiàn)V516前后切斷閥，回流槽下液切斷閥，解吸換熱器付線，TV517后切斷閥，關廢液出界區(qū)閥。D、當一二段溫度和壓力達到工藝指標5分鐘后，通知蒸發(fā)崗位將發(fā)切至造粒位置（在此前噴頭已預熱10分鐘以上），然后吹掃循環(huán)管線，根據(jù)負荷手控調節(jié)噴頭轉速。B、通知蒸發(fā)啟動J63504泵向蒸發(fā)系統(tǒng)送料，控制一段溫度130℃二段溫度140℃待LV509顯示液位30％啟動J507A／B熔融泵打循環(huán)。F、合成塔顯示液位后稍降PIC519的壓力，待HV501開后，并將PIC519穩(wěn)定后降至工藝指標，HV501有開度后，調節(jié)氨泵變頻，慢慢降進系統(tǒng)量，使原料NH3／G、氣提塔耗蒸汽時，及時調整PV520A／B閥，防止中壓系統(tǒng)超壓。E、用TV526控制好低壓系統(tǒng)壓力（PI507），嚴防超壓。C、當LR501達到90％后逐步開大HV501控制LV501在50％穩(wěn)定，在這過程中，相應關小HV505保持PV521壓力不變的情況下，LV502在80％時，逐漸開大LV502送料到精餾塔，LV505在手動調節(jié)20％穩(wěn)定后投自控，開大FV508保持FV508流量179m3/h，低調水出現(xiàn)溫差后關小PV507B開大PV507A保持TI572為50—55℃，投入自控。4）、臨出料前：A、當氨泵投入合成系統(tǒng)一個半小時左右，通知蒸發(fā)走水試抽一二段真空。D、待TR555（高調水溫），E、當TR555和TR556，溫差大于8℃，且TV556大于120℃，可通知巡檢崗位關閉高調水的夾套蒸汽，并手動稍降PV519的壓力。3）、投料：A、開車前必須再次確認高壓甲銨泵J503至高壓洗滌器C501，高壓氨泵J501至L501噴射器后是否暢通。E、通知巡檢泵崗位，高壓沖洗水壓力調到15Mpa，用高壓沖洗水檢查氨泵出口到噴射器，高壓氨泵J501到C514高甲冷的管線是否暢通，可通過沖洗水壓力表下降和沖洗水管線溫度升高來判斷。C、—，通知循環(huán)打開PV505前切斷閥，疏水器前后切斷閥，殼側頂部排氣閥，主控稍開PV505預熱C503循環(huán)加熱器，排氣后關閉排氣閥。2）、臨開車前的準備工作：A、再次確認合成塔D501無冷凝液聚存，用高壓沖洗水向合成塔溢流管加水15分鐘，注意把氣提塔液位排空。j、在保證合成塔壁溫不下降和TR566不超溫的前提下加快升壓置換速度，當PT504達到8Mpa后，全開CO2進口大閥，手動關閉PV526，全部CO2由HV502和PV503閥放空由HV502調節(jié)，緩慢將P526提高到10Mpa投自控。h、通知泵崗位稍開CO2進口小付線，主控使處于自控下的PV526逐漸關小，送CO2入塔，系統(tǒng)壓力達到2Mpa后，視情況稍開CO2進口大閥，同時保持PV526有一定的放空量，升壓要緩慢進行，保證2Mpa前升壓約半小時，控制在每小時30公斤／cm3。f、通知泵工啟動解吸泵J513，／h投自控，向低甲冷液位槽F63505充液50％，同時通知泵工啟動常壓吸收塔給料泵J506項常壓吸收塔冷卻器C506充液，啟動低壓吸收塔給料泵J508項低壓吸收塔E504充液，并建立氨水槽安全水封，主控對甲銨泵變頻輸出30％，啟動J503打循環(huán)通過排放控制F505液位在50％，通知巡檢崗位打開FV503前后切斷閥，手動稍開FV503，／h投自控，用LV504來調節(jié)低壓吸收塔E504的液位，控制在50％穩(wěn)定后投自控，注意關閉LV504的付線閥。d、聯(lián)系巡檢，泵崗位不關閉高壓洗滌器底部排放雙閥及下液管在氨噴射器前的排放閥和一樓排放總管倒淋，關閉高壓系統(tǒng)其它排放閥及倒淋閥，并確認高壓系統(tǒng)無冷凝液積存。b、壓縮機啟動后立即提TPV705的溫度，為確保脫氫效率，TV705在170℃穩(wěn)定后投自控。g、通知巡檢崗位打開中壓汽包F516去高調水的補液閥，通知泵工啟動高調水泵J63502A／B，并調節(jié)FT502流量為179m3／h,如果此時CO2壓縮機還未啟動，則必須保持合成系統(tǒng)在鈍化狀態(tài)下，直到開車。g、通知巡檢打開E503氣體塔殼側惰性氣排放法，同時開中壓蒸汽包F516到高甲冷C514的四樓2寸蒸汽閥。e、如系統(tǒng)排放后，進行的升溫鈍化，此時合成塔壁溫有100℃左右，即可按100℃以上的升溫操作進行，蒸汽引入合成系統(tǒng)后，需全開合成氣相管上的放空閥HV512，以置換塔內惰性氣約20分鐘。b、根據(jù)溫度上升的情況，逐漸提高PV520A和PV519A的壓力，確保PT519＜、PIC521＜PT520，但仍保持TR513小與TR514至少5℃，TR517小于TR5135℃，升溫速率可控制為8—10℃c、E503氣提塔內積聚的冷凝液可用LV502前第一切斷閥倒淋排掉，另外要注意受工藝空氣壓力的控制，壓力不能高于空氣壓力否則影響升溫，如溫度達不到要求，可關小空氣閥。f、聯(lián)系巡檢崗位和泵崗位注意冷凝液排放情況，盡可能多排液少排氣，F(xiàn)514和E503氣提塔仍保持常壓預熱，待高壓圈各溫度均達到100℃時，即認為100℃以下升溫鈍化合格。d、注意PV319A的壓力，始終保持TR517低于TR513約5℃右。B、100℃下升溫鈍化：a、首先應確認UV508電磁閥打開后，打開UV508閥前工藝空氣管，使空氣管線進入CO2管線，b、—.2Mpa，—，確保高壓蒸汽包壓力小于 中壓汽包壓力，將蒸汽送入CO2管線，把蒸氣引入氣提塔。3)、高壓圈蒸汽加空氣升溫鈍化：A、準備工作：a、打開HPV502前切斷閥，合成塔氣相管上的放空閥在50％開度，TV509前切斷閥，PV503前吹掃蒸汽閥，開E504低壓吸收塔，加SC的FV503前后切斷閥及C6351SC管線切斷閥，主控全開HV50PV503\HV501開60％ b、開高