【正文】 接班前要對系統(tǒng)運行狀況詳細檢查，了解一遍，班中對微機上的CO2壓縮機，高壓、低壓、蒸發(fā)、水解、解吸及其它畫面勤翻動，對自調(diào)閥門開關、溫度、壓力、記位等的變化、情況逐項檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系，及時處理。7）有權利制止違章作業(yè)，負責好主控室的安全保衛(wèi)工作。3）在調(diào)度室指揮下，配合做好全廠CO2氨、水、電、汽的平衡，有權根據(jù)用氣量、氮量、工藝狀況加減負荷。工作前保持有充分的睡眠和良好的休息班前不飲酒，工作中嚴格遵守勞動紀律，禁止閑談打鬧，禁止做與工作無關的事，不打嗑睡。（6）急救人員應隨時，檢查中毒者的心臟，脈膊、血壓和條件反射等，有必要時要注射強，心劑。（3）立即解除中毒者妨礙呼吸的衣服，便其呼吸暢通。（5）崗位人員必須學會正確的檢查和使用各種必須的防毒面具，學會各種中毒和窒息情況下的搶救方法。第四節(jié) 防毒和急救防毒：（1）凡制造和使用有毒物質(zhì)的崗位，其有毒物質(zhì)在空氣中的濃度不得超過規(guī)定的最大允許濃度。一氧化碳（CO）一氧化碳為無色、無味、無臭的有毒氣體，比空氣輕，沸點為192℃，自燃點為651℃，臨界溫度點為（651℃），（與空氣對比比重為）臨界溫度—139℃，臨界壓力5個大氣壓，幾乎不溶于水在空氣中易燃燒，燃燒時火焰呈藍色，與空氣混合后的爆炸范圍為：—75％硫化氫（H2S）硫化氫為無色有臭蛋味的有毒氣體，比空氣重，沸點為—℃，自然點為345—380℃，在空氣中燃燒火焰呈微藍色，能溶于水，硫化氫濃度很大時，其臭味道不濃度小時顯著，甚至完全嗅不出氣味，但中毒后果是很嚴重的。（6）崗位地面無垃圾、無塵土、無油污、無積水，且窗明壁凈，各種圖表、標志要鮮明清楚。要求做到不脫崗，不串崗，不睡崗，不作與生產(chǎn)無關的事。H、文明崗位標準：（1）嚴格執(zhí)行崗位責任制和崗位操作法、嚴格遵守工藝紀律和各項規(guī)章制度，并能完成各項生產(chǎn)經(jīng)濟技術指標。（3）經(jīng)常開展崗位練兵活動，堅持每天學習練兵卡上的內(nèi)容，交接班時抽卡問答，要求做到學習有記錄。定時上崗檢查查看崗位巡檢記錄，并主動向操作人員了解設備運行情況，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。（8）操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映處理。（6）嚴格執(zhí)行定期切換，強制保養(yǎng)制度。要求做到啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整。F、設備維護保養(yǎng)制：（1）設備維護應實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。班長負責本班的巡回檢查制度的貫徹執(zhí)行，負責對本班人員進行督促、抽查和全面檢查。各崗位應分別確定巡回檢查路線，設立巡回檢查點，規(guī)定檢查內(nèi)容和檢查時間。交接班時的事故處理以交接班為主，接班者要主動協(xié)助，待事故處理正常后方可進行交接手續(xù)，但交班后30分鐘內(nèi)出現(xiàn)的某些不正常波動，交班者仍有責任。交接班日志的內(nèi)容要包括：（1）接班情況：（2）本班工作情況，（生產(chǎn)任務完成情況：質(zhì)量完成情況：工序管理情況：安全生產(chǎn)情況：本班好人好事：工局、設備狀況；崗位衛(wèi)生情況）。班前會內(nèi)容和程序：（1）按班班長檢查本班人員出勤情況；（2）交班班長介紹本班生產(chǎn)情況；（3）接班人員逐個匯報巡檢情況（4）接班班長布置本班工作。“五不接”：設備潤滑不好不接；操作情況不清不接；工具不全不接；記錄不全不接衛(wèi)生不好不接。嚴格各項規(guī)章制度，杜絕違章指揮和違章作業(yè)，每個職工均有權拒絕違章作業(yè)命令，并有權制止他人違章作業(yè)。C、安全生產(chǎn)責任制：認真貫徹執(zhí)行國家的安全方針、政策、指示、法令、法規(guī)。嚴格遵守工藝紀律和崗位責任制，認真做好原始記錄，對各種報表記錄做到規(guī)格化、標準化、書面整潔，數(shù)據(jù)準確無誤。認真貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度，認真填寫操作報表和崗位記錄，字體仿宋化，數(shù)據(jù)準確無誤，干凈整潔。崗位操作人員要掌握操作技術、事故處理及主要設備的原理、構造、性能和簡單維修。尿素車間操作法及操作規(guī)程目 錄目 錄 1第一章 尿素車間操作法 11第一節(jié) 八大制度 11第二節(jié) 安全常識 19第三節(jié) 幾種常見有毒有害物質(zhì)的性質(zhì) 20第四節(jié) 防毒和急救 21第五節(jié) 化工崗位安全技術通則 23第六節(jié) 主控崗位責任制及技術操作規(guī)程 23第七節(jié) 尿素主要工藝指標 31第八節(jié) 原始開車 35第九節(jié) 緊急停車及事故處理 55第十節(jié) 不正?，F(xiàn)象，原因及處理方法 59第十一節(jié) 尿素系統(tǒng)各種安全閥 64第十二節(jié) 原材料動力消耗定額 66第二章 CO2壓縮本體吹掃方案 67第一節(jié) 概 述 67第二節(jié) 質(zhì)量要求 67第三節(jié) 吹掃應具備的條件 67第四節(jié) 吹掃程序 68第五節(jié) 脫硫槽系統(tǒng)吹掃 70第六節(jié) 安全注意事項 70第七節(jié) 冷卻水系統(tǒng)沖洗及試車運行 71第八節(jié) 循環(huán)潤滑油路沖洗及試運行 71第九節(jié) 原始開車 72第十節(jié) 注油系統(tǒng)的試運行 73第十一節(jié) 試車步驟如下 74第十二節(jié) 負荷試車 75第十三節(jié) 負荷試運轉 75第十四節(jié) 負荷試車檢查項目 76第三章 高壓合成系統(tǒng)及氨系統(tǒng)吹掃方案 78第一節(jié) 吹除的目的 78第二節(jié) 吹掃應具備的條件 78第三節(jié) 吹掃的質(zhì)量要求 78第四節(jié) 吹掃的注意事項目 79第五節(jié) 吹除具體步驟 79第六節(jié) 人員配備 85第四章 尿素裝置蒸汽管網(wǎng)吹掃方案 87第一節(jié) 吹掃的目的 87第二節(jié) 吹掃應具備的條件 87第三節(jié) 吹掃的質(zhì)量要求 87第四節(jié) 吹掃程序 88第五節(jié) 安全及注意事項 93第六節(jié) 人員配備 94第五章 低壓、蒸發(fā)系統(tǒng)吹掃方案 95第一節(jié) 吹掃的目的 95第二節(jié) 吹掃應具備的條件 95第三節(jié) 吹掃原則要求 95第四節(jié) 吹除介質(zhì)及來源 96第五節(jié) 吹除合格標準 96第六節(jié) 吹除的具體步驟 96第七節(jié) 人員配備 101第六章 解吸、水解系統(tǒng)吹除方案 102第一節(jié) 吹除的目的 102第二節(jié) 吹除應具備的條件 102第三節(jié) 吹除的質(zhì)量要求 102第四節(jié) 吹除步驟 103第五節(jié) 吹除合格標準 106第六節(jié) 人員配備 106第七章 尿素系統(tǒng)吹掃方案 107第一節(jié) 吹掃目的 107第二節(jié) 吹掃應具備的要求 107第三節(jié) 吹掃應具備的條件 107第四節(jié) 吹掃步驟 107第五節(jié) 吹掃質(zhì)量標準及檢查 109第六節(jié) 人員配備 109第八章 蒸發(fā)系統(tǒng)清洗方案 110第一節(jié) 清洗準備工作 110第二節(jié) 清洗步驟 110第三節(jié) 加盲板 111第九章 解吸、水解系統(tǒng)管線沖洗方案 112第一節(jié) 沖洗的目的 112第二節(jié) 沖洗應具備的條件 112第三節(jié) 沖洗的質(zhì)量要求 112第四節(jié) 沖洗步驟 112第五節(jié) 安全及注意事項 117第六節(jié) 人員配備 117第十章 高調(diào)水、低調(diào)水系統(tǒng)清洗方案 118第一節(jié) 清洗的目的 118第二節(jié) 清洗應具備的條件 118第三節(jié) 清洗的質(zhì)量要求 118第四節(jié) 清洗步驟 118第五節(jié) 工器具和材料 121第十一章 循環(huán)冷卻水沖洗方案 123第一節(jié) 沖洗的目的 123第二節(jié) 應具備的條件 123第三節(jié) 沖洗的質(zhì)量要求 123第四節(jié) 沖洗的安全及注意事項 123第五節(jié) 沖洗步驟 124第六節(jié) CO2壓縮機組循環(huán)冷卻水沖洗步驟 126第七節(jié) 安全注意事項 127第八節(jié) 工器具和材料 128第十二章 高壓系統(tǒng)氣密性試驗 129第一節(jié) 氣密性試驗的目的 129第二節(jié) 應具備的條件 129第三節(jié) 氣密性試驗的質(zhì)量要求 129第四節(jié) 試壓步驟 130第五節(jié) 調(diào)節(jié)閥一覽表 131第六節(jié) 人員配備 131第十三章 低壓、解吸氣密性試驗 132第一節(jié) 具體步驟 132第二節(jié) 氣密性試驗的要求 133第三節(jié) 工器具和材料 133第四節(jié) 人員配備 134第十四章 蒸發(fā)真空系統(tǒng)的氣密性試驗 135第一節(jié) 方案范圍 135第二節(jié) 應具備的條件 135第三節(jié) 具體步驟 135第四節(jié) 蒸發(fā)真空度試驗 136第五節(jié) 工器具及材料 136第六節(jié) 人員配備 136第十五章 水解系統(tǒng)氣密性試驗方案 137第一節(jié) 氣密性試驗目的 137第二節(jié) 操作步驟 137第十六章 高壓系統(tǒng)冷態(tài)試壓程序 138第一節(jié) 冷態(tài)試壓的目的 138第二節(jié) 冷態(tài)試壓應具備的條件 138第三節(jié) 冷態(tài)試壓后的質(zhì)量要求 138第四節(jié) 冷態(tài)試壓的步驟 139第五節(jié) 調(diào)節(jié)閥一覽表 140第六節(jié) 人員配備 140第七節(jié) 工器具和材料 141第十七章 高壓系統(tǒng)熱態(tài)試壓程序 142第一節(jié) 熱態(tài)試壓的目的 142第二節(jié) 熱態(tài)試壓的質(zhì)量要求 142第三節(jié) 熱態(tài)試壓應具備的條件 142第四節(jié) 熱態(tài)試壓的程序 142第五節(jié) 工器具及材料 144第六節(jié) 人員配備 145第十八章 高壓泵的單體試車方案 146第一節(jié) 準備工作 146第二節(jié) 高壓NH3泵的試運轉 147第三節(jié) 甲銨泵的單體試車方案 148第四節(jié) 離心泵的試車方案 148第五節(jié) 試泵運轉 149第十九章 尿素系統(tǒng)水聯(lián)動試車方案 150第一節(jié) 水聯(lián)動試車目的 150第二節(jié) 水聯(lián)動試車應具備的條件 150第三節(jié) 水聯(lián)動試車的質(zhì)量要求 150第四節(jié) 水聯(lián)動試車程序 151第五節(jié) 安全注意事項 156第六節(jié) 人員配備 157第二十章 尿素系統(tǒng)原始開車方案 158第一節(jié) 安全注意事項 158第二節(jié) 原始開車 159第三節(jié) 正常操作 170第四節(jié) 崗位停車 172第五節(jié) 緊急停車及事故處理 176第二十一章 泵房崗位原始開車 178第一節(jié) 開車前準備工作 178第二節(jié) 正常操作 178第二十二章 巡檢崗位責任制及操作規(guī)程 180第一節(jié) 崗位責任制 180第二節(jié) 原始開車 182第三節(jié) 緊急停車及事故處理 191第二十三章 蒸發(fā)崗位操作規(guī)程 193第一節(jié) 崗位責任制 193第二節(jié) 工藝流程 194第三節(jié) 工藝指標 195第四節(jié) 蒸發(fā)系統(tǒng)開車 196第五節(jié) 不正常原因及處理方法 201第二十四章 泵房崗位操作規(guī)程 202第一節(jié) 崗位責任制 202第二節(jié) 工藝流程 203第三節(jié) 工藝指標 204第四節(jié) 正常開車：（液NH3泵開車） 205第五節(jié) 甲銨泵開車 206第六節(jié) 離心泵的操作 208第七節(jié) 正常操作 209第八節(jié) 緊急停車 210第九節(jié) 不正?，F(xiàn)象處理 211第二十五章 循環(huán)水崗位操作規(guī)程 215第一節(jié) 崗位責任制 215第二節(jié) 工藝流程 216第三節(jié) 正常工藝指標 217第四節(jié) 正常開停車步驟 217第四節(jié) 循環(huán)水泵操作安全注意事項 218第二十六章 CO2壓縮機操作規(guī)程 220第一節(jié) 崗位責任制 220第二節(jié) 工藝流程簡述 221第三節(jié) 工藝指標 222第四節(jié) 正常開停車、倒車及緊停規(guī)程 224第五節(jié) 不正常事故和處理 228第二十七章 空壓機操作規(guī)程 231第一節(jié) 首次啟動前的要求 231第二節(jié) 首次啟動 232第三節(jié) 機組正常啟動 232第四節(jié) 機組工作運行 233第五節(jié) 冷卻水流量的控制（水冷機組） 233第六節(jié) 停 機 234第七節(jié) 故障及修理方法表 235第二十八章 本裝置各設備及基本參數(shù)介紹 239第一節(jié) 壓縮系統(tǒng) 239第二節(jié) 高壓系統(tǒng) 242第三節(jié) 中、低壓系統(tǒng) 243第四節(jié) 蒸發(fā)系統(tǒng) 246第五節(jié) 解吸、水解系統(tǒng) 249第六節(jié) 蒸汽及冷凝液系統(tǒng) 251第七節(jié) 尿素泵類 252第八節(jié) 包裝機組 255第二十九章 尿素所有泵用油一覽表 257第一章 尿素車間操作法第一節(jié) 八大制度A、崗位責任制：崗位操作人員受本班班長領導，上級有關操作指示，通過班長下達到崗位，對于違章指示，并越級上報。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，遇到緊急情況可先處理問題，后匯報。有事必須經(jīng)班長和車間值班干部同意，把工作妥善交給接替人員后，方可離崗。認真學習和掌握全面質(zhì)量管理知識，不斷增強質(zhì)量意識，不斷增強質(zhì)量意識，積極參加群眾性QC小組活動，促進產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的提高。及時掌握質(zhì)量動態(tài)，認真處理生產(chǎn)中的質(zhì)量問題，做好質(zhì)量信息傳遞工作，對信息傳遞的及時和準確負責。自覺遵守各種安全規(guī)章制度、勞動紀律，嚴格執(zhí)行工藝紀律，堅守崗位，精心操作，按時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時查找原因，及時處理，并向班長或有關領導報告，發(fā)生事故及時處理，防止事故擴大，并及時向領導匯報。要求做到“十交”“五不接”，“十交”：交任務、交指標、交原料、交操作和交提示、交質(zhì)量、交設備、交問題和經(jīng)驗、交工具、交記錄、交安全和衛(wèi)生。交接班程序：（1）接班者提前十五分到崗；（2）按巡回檢查路線和內(nèi)容逐點檢查設備工藝狀況；（3）檢查工藝報表和交接班日志；（4）召開交班前會（5）上崗進行交接；（6）上崗人員開班后會。班長要把崗位交接班日志妥善保管?；徫辉谑鹿薁顟B(tài)下交接班要在車間主持下進行，要在處理正常后再交接。凡上述單位崗位操作人員必須嚴格進行巡回檢查，不得由非崗位人員頂替。對發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，并按規(guī)定格式填寫到巡回檢查記錄本上。巡回檢查制度的執(zhí)行情況為廠、車間、班組和個人競賽、評比的獎懲條件之一，對執(zhí)行不力或個人視情節(jié)分別由廠和車間負責教育和處理。（3）操作人員在操作過程