【正文】 發(fā)現(xiàn)振攪不足部位補(bǔ)振至達(dá)到要求為止。分點(diǎn)振搗，點(diǎn)與點(diǎn)之間間隔不應(yīng)超過其有效振攪范圍的 倍。砼振動(dòng)棒專人專棒、專區(qū)，分層厚度不大于 30cm。檢查機(jī)具是否能運(yùn)作良好，人員、電力是否齊備。基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置：沉降縫 4m 一道，寬度為 2cm，設(shè)置在管節(jié)接縫處，用瀝青麻絮填塞。37 / 64第一次砼澆注：中部采用土模的形式，其上鋪以油氈?；A(chǔ)砼澆注：砼采用 C30 砼，采用試驗(yàn)室統(tǒng)一配合比，商品混凝土泵送，現(xiàn)場(chǎng)澆注。 施工工藝及方法（一）施工程序：1．施工放樣2．監(jiān)理驗(yàn)收3．基坑開挖，測(cè)定基底承載力4．砂礫墊層鋪設(shè)及澆筑管底以下砼基礎(chǔ)5．安裝涵洞管節(jié)，修筑洞口構(gòu)造物6．澆筑涵洞兩側(cè)基礎(chǔ)砼7．涵洞兩側(cè)回填8．完善所有外觀工作，包括抹面、接線等。3．砂、礫、水泥、石料、瀝青等材料按規(guī)定已進(jìn)行檢驗(yàn)，并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。9522202296301 涵洞工程施工方案和方法 施工方案 施工準(zhǔn)備工作1．施工前按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工放樣，及進(jìn)出口高程復(fù)核。涂刷或勾抹36 / 64前，應(yīng)將管道內(nèi)的水排放干凈。（5）嚴(yán)重漏水的管段，均應(yīng)返工修理。磚砌體與管皮接觸處（發(fā)旋部分）、安裝踏步根部、制作腳窩處砂漿更應(yīng)飽滿密實(shí)。大管徑（φ1200 以上）在澆注混凝土管座及抹帶的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)將接口處管縫勾抹密實(shí)。對(duì)從外觀檢查，有裂紋裂縫的管材，不得使用，疑有個(gè)別處混凝土不密實(shí)或模板縫有漏漿的，要做水壓試驗(yàn)，證明不漏水，再送往工地使用。（2）試驗(yàn)前，應(yīng)測(cè)準(zhǔn)試驗(yàn)段的管道直徑、長(zhǎng)度和檢查井的規(guī)格尺寸，以及相應(yīng)的允許滲水量標(biāo)準(zhǔn)。注意隨砌隨摟縫，勾縫時(shí)深淺要一致（34mm）平整、密實(shí)、光潔。所以檢查井井筒砌筑質(zhì)量應(yīng)該要求更好一些。（5）蓋板的預(yù)制加工，要控制配筋量和配筋的合理性（應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求）；要控35 / 64制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順、無(wú)安裝板差；控制井室蓋板的入孔圓潤(rùn)、規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤(rùn)美觀。收口收進(jìn)部分的豎縫，為防止形成空縫，應(yīng)在砌磚時(shí)，在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴(yán)密。（3）砌收口時(shí)，每收進(jìn)一層，變化一個(gè)直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻，每層縮小后的直徑圓都要保持圓潤(rùn)。 井室收口砌筑或井室蓋板安裝（1）D=300700mm 管徑所采用 φ1000 直徑雨污水檢查井規(guī)定：三面收口最大收井尺寸不超過 50mm，為了保證不超過這個(gè)數(shù)值，按每層收進(jìn) 40mm 掌握。（5）水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實(shí)。井底坡度和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）流槽應(yīng)砌（磚）、抹（面）成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應(yīng)無(wú)流槽，也不應(yīng)砌成梯形或矩形。（2）井室內(nèi)的流槽砌磚，應(yīng)交錯(cuò)插入井墻，使井墻與流槽形成整體。 檢查井施工 井室砌筑（1）井室用機(jī)磚砌筑在整體水泥混凝土基礎(chǔ)上，不應(yīng)利用管道平基，再幫寬的辦法作井基。要求接口不得產(chǎn)生裂縫，空鼓現(xiàn)象。（3）待第一層砂漿初凝后，抹第二層時(shí)，用弧形抹子捋壓成型，初凝后，再用抹子趕光壓實(shí)。（2）將鍍鋅鐵絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置和深度插入砼管座內(nèi)，并另加適量抹帶砂漿，認(rèn)真搗固。 砼管座管節(jié)安好后，用挖機(jī)裝取管座砼進(jìn)行現(xiàn)澆，在澆筑過程中，應(yīng)控制挖機(jī)斗在安裝好的管節(jié)正上方 50cm 左右的距離，緩緩卸下混凝土，以確保在澆筑的過程中管節(jié)不發(fā)生偏移，待沿管節(jié)縱向卸下混凝土一定量后，需安排人工將管頂?shù)幕炷料蚬芄?jié)兩邊對(duì)稱扒勻，直至按此步驟將安好的管節(jié)管座全部澆筑完成。④對(duì)于管壁超厚 3mm 的管節(jié)，應(yīng)事先挑出且做上標(biāo)志，然后將這部分管節(jié)集中起來，安裝在預(yù)先復(fù)測(cè)發(fā)現(xiàn)的高程略低段的平基上，以避免管內(nèi)底高程和錯(cuò)口兩項(xiàng)的超差。②管安穩(wěn)后，應(yīng)用干凈的卵石或碎石，將管體卡牢，避免碰撞移位或滾動(dòng)傷人。 平基安管（1）下管管材運(yùn)入溝槽內(nèi)的方法：本工程只有 φ1200 以上管徑的采用Ⅱ鋼筋混凝土管，φ1500 管徑Ⅱ鋼筋混凝土管采用 SW240 型挖掘機(jī)吊鋼絲繩下管。 安管 在砼平基上安管，必須在平基砼強(qiáng)度達(dá)到 5N／mm2 時(shí)，且應(yīng)檢查平基頂面高程是否符合設(shè)計(jì)要求的數(shù)值。 基槽軟基處理回填區(qū)局部地段在原地面標(biāo)高以下存在部分軟土，以及沿線池塘等，將采用挖除軟土換填級(jí)配砂礫或片石，夯實(shí)至槽底標(biāo)高。（8）由于本道路地勢(shì)低洼，溝槽開挖時(shí)地下水豐富，所以溝槽開挖土方不能利用，擬全部外運(yùn)至卸土區(qū)。如發(fā)生超挖和擾動(dòng)，必須按規(guī)程要求進(jìn)行地基處理后方可進(jìn)行平基或管座澆筑。（5）采用機(jī)械挖槽，溝槽的分層深度按機(jī)械性能確定，溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土不超過，且距槽口邊不小于 。（3）開挖邊坡32 / 64根據(jù)開槽段土質(zhì)，按坡頂有動(dòng)載選定邊坡坡度。 、 、=95%、2,95%、管 內(nèi) 徑 D（ mm）工 作 面 寬 b（ mm）管 內(nèi) 徑 D（ mm）工 作 面 寬 b（ mm）300 400 1000 500600 500 1200 600800 500 1500 60031 / 64（1）HDPE 管管槽開挖，詳見（HDPE 管管槽開槽示意圖）。12mm 的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（2）建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)按建設(shè)方提供水準(zhǔn)點(diǎn)，增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)在穩(wěn)固且不易被碰撞處，其間距不大于 100m。20mm 路面：與道路一致井底直徑：D≤1000mm 時(shí)，+10mm；D＞1000mm 時(shí)，177。20mm安管：中線位移 15mm管內(nèi)高程：177。（3）編制進(jìn)度計(jì)劃及材料、資金計(jì)劃。 內(nèi)業(yè)資料（1）繪制排水管道施工圖。（2）做好水泥、砂、礫石的各項(xiàng)原材料試驗(yàn)。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)放坡，放出管線開挖寬度。 測(cè)量準(zhǔn)備（1）校檢測(cè)量?jī)x器及計(jì)量?jī)x器，復(fù)核導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)。（2）查明沿線交叉管線的具體位置及外形尺寸。 施工生活辦公安排沿線就近租用民房或安裝活動(dòng)板房用于辦公及生活。 施工生產(chǎn)安排（1）砼：采用商品砼。 排水工程施工方案和方法 施工部署 施工階段及施工隊(duì)伍選擇（1）配備專業(yè)施工隊(duì)伍、項(xiàng)目部有施工員現(xiàn)場(chǎng)旁站指導(dǎo)。（4）購(gòu)置步道石、路緣石強(qiáng)度符合要求，尺寸統(tǒng)一，棱角分明，線型直順。10mm（2）人工安砌。%縱橫直順：10mm 橫縫直順：10mm井框與路面高差 5mm28 / 64路緣石：直順度：10mm 相鄰塊高差：3mm縫寬：177。外型美觀，對(duì)彎道部分側(cè)石應(yīng)按設(shè)計(jì)半徑專門加工彎道石，砌筑時(shí)保證線型流暢，圓順，拼縫緊密。（8）細(xì)粒式面層瀝青盡量大面積整塊攤鋪，以減少接縫口和搭口，對(duì)必須出現(xiàn)的施工縫應(yīng)注意第二天施工前對(duì)前一天的攤鋪邊線裁成規(guī)則線型，并對(duì)該接口位置老瀝青料進(jìn)行加熱后，再攤鋪新瀝青料，以確保接縫線型規(guī)則、平整、牢固。（6）攤鋪后即時(shí)碾壓，碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行，初壓溫度控制在130℃左右，初壓后測(cè)量員立即進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)處馬上進(jìn)行找補(bǔ)，然后復(fù)壓，終壓依次進(jìn)行，直至無(wú)明顯輪跡為止。（4）基層上均勻噴灑透層油，與路面相接觸的井框側(cè)平面、擋墻等構(gòu)造物邊緣涂抹結(jié)合油。%（2）采用瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，人工配合，膠輪壓路機(jī)和雙鋼輪壓路機(jī)碾壓施工。20mm27 / 64橫坡：177。 瀝青砼路面施工程序拌制粗粒式瀝青砼混合料運(yùn)輸粗粒式瀝青砼混合料攤鋪粗粒式瀝青砼混合料粗粒式瀝青砼混合料碾壓檢查驗(yàn)收鋼輪壓路機(jī)初壓檢查平整度、路拱輪胎式壓路機(jī)復(fù)壓光面鋼輪壓路機(jī)終壓拌制中粒式瀝青砼混合料運(yùn)輸中粒式瀝青砼混合料攤鋪中粒式瀝青砼混合料中粒式瀝青砼混合料碾壓檢查驗(yàn)收拌制細(xì)粒式瀝青砼混合料運(yùn)輸細(xì)粒式瀝青砼混合料攤鋪細(xì)粒式瀝青砼混合料細(xì)粒式瀝青砼混合料碾壓自檢合格開放交通驗(yàn)收合格鋼輪壓路機(jī)初壓檢查平整度、路拱輪胎式壓路機(jī)光面鋼輪壓路機(jī)終壓鋼輪壓路機(jī)初壓檢查平整度、路拱輪胎式壓路機(jī)光面鋼輪壓路機(jī)終壓26 / 64路面面層施工工藝框圖設(shè)備安裝調(diào)試選定工地配合比瀝青混合料生產(chǎn)檢查油溫瀝青混合料運(yùn)輸制定報(bào)批施工方案驗(yàn)收合格基層及附屬構(gòu)筑物測(cè)量高程網(wǎng)測(cè)定基準(zhǔn)線灑布瀝青透層油卸料攤鋪瀝青混合料輕壓飾料、接縫處理重壓碾壓結(jié)束批準(zhǔn)配合比瀝青混合物配合比設(shè)計(jì)選定材料及試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具就位預(yù)熱工廠取樣試驗(yàn)檢測(cè)壓實(shí)度、厚度檢查油溫檢查油溫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：壓實(shí)度：≥96%（重型擊實(shí)）彎沉值：符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求平整度：10mm厚度：177。基質(zhì)瀝青達(dá)到 70 號(hào) B 級(jí)石油瀝青技術(shù)要求。（7）水泥穩(wěn)定碎石在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%以前，不能開放交通，機(jī)動(dòng)車道的基層采用全路幅施工。兩層攤鋪之間養(yǎng)護(hù)期間隔不少于十五天。振動(dòng)壓路機(jī)和光輪壓路機(jī)交替碾壓成型。（3）工藝流程：見上圖。20mm 且不大于177。10mm寬度：不小于設(shè)規(guī)定中線高程：177。20mm，且不大于177。路床中線高程：177。 路床檢驗(yàn)壓實(shí)度：≥96%（重型擊實(shí)）彎沉：符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求填土中不得有淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)等。（二）方格網(wǎng)的測(cè)設(shè)路床整修前后，基層鋪設(shè)前后，面層鋪設(shè)前后，均按“五點(diǎn)五線法”每 5m 一個(gè)斷面測(cè)設(shè)方格網(wǎng)。轉(zhuǎn)角點(diǎn)樁及方向樁，應(yīng)在線外設(shè)樁點(diǎn)，并作點(diǎn)志標(biāo)記。（2）編制進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、資金計(jì)劃。（3）檢測(cè)下承層的強(qiáng)度和彎沉。 試驗(yàn)準(zhǔn)備（1）做好水泥、砂礫、瀝青等的各項(xiàng)原材料試驗(yàn)。 施工準(zhǔn)備 測(cè)量準(zhǔn)備（1）校核測(cè)量?jī)x器及計(jì)量?jī)x器，復(fù)核導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)。（2）采用商品瀝青砼，用翻斗汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪。（3）配備二個(gè)隊(duì)伍施工：即路面基層施工隊(duì)，負(fù)責(zé)路面基層及人行道施工；路面面層施工隊(duì)，負(fù)責(zé)瀝青面層施工。 路面工程施工方案和方法 施工部署 施工分段及施工隊(duì)伍選擇（1）配備專業(yè)施工隊(duì)伍，項(xiàng)目部有施工員現(xiàn)場(chǎng)旁站指導(dǎo)。（3）、開挖前對(duì)地下管線進(jìn)行反復(fù)交底，每班每工作時(shí)間安排施工安全員跟班作業(yè)。（1）、請(qǐng)各管線單位派人到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工段內(nèi)老管線現(xiàn)場(chǎng)交底，書面標(biāo)明位置及埋深，并提出保護(hù)措施和方案。軟基處理：本項(xiàng)目不良地質(zhì)為軟土，全線軟土路段主要由淤泥、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土等組成（部分路段為魚塘底淤積層），采用清淤換填砂礫或片石進(jìn)行處理，軟土處理范圍至道路邊坡外側(cè)邊緣延伸 1: 坡率。21 / 64 軟基處理一般路基處理：路基基底為耕地、草地或荒地時(shí)，必須清除地表地表耕植土或軟土后方可填筑。邊坡整形先采用機(jī)械初修平，后人工精修平和拍實(shí)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 填方段邊坡整治（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：邊坡坡度：不陡于設(shè)計(jì)規(guī)定溝底高程：0mm，30mm 溝底寬：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定（2）路基形成前的護(hù)坡路基施工完 94 區(qū)，對(duì)路基邊坡進(jìn)行修整，每填完一層路基要做 1520cm 的擋水埂，用編織布覆蓋邊坡排水溝，使路基表面水有組織排出。 挖方段邊坡、邊溝處理 （1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：邊坡坡度：不陡于設(shè)計(jì)規(guī)定溝底高程：0mm，30mm溝底寬：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定（2）按設(shè)計(jì)開挖線和設(shè)計(jì)邊坡進(jìn)行挖方，挖方段采用 1： 放坡至路基。（7）檢測(cè)：為確保路基壓實(shí)質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查填土含水量及密實(shí)度，始終保持在最佳含水量狀態(tài)下碾壓，確保達(dá)到壓實(shí)度，路基以下 80cm 以內(nèi)壓實(shí)度大于等于96%，80～150cm 壓實(shí)度大于等于 94%，壓實(shí)度的檢測(cè)方法和步驟按技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。2%以內(nèi)。（4）攤鋪平整：先用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪，再用平地機(jī)整平到規(guī)定的一致厚度再碾壓，每層填土表面應(yīng)保證 2%左右橫坡，以便排水。（2）如填方區(qū)遇自然地面橫坡比大于 1:5，則應(yīng)將清表后的地坪挖成內(nèi)傾臺(tái)階，階梯寬 2 米，階梯高不得大于 米。路基填筑采用全斷面水平分層填筑，工藝流程如下：19 / 64施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑攤鋪整平→灑水、曬干→機(jī)械碾壓→面層修整→檢驗(yàn)簽證。20mm 且不大于177。 路基填筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：路床 0～80cm 壓實(shí)度：≥96%上路堤 80～150cm 壓實(shí)度：≥94%中線高程：177。（7）路塹開挖，無(wú)論為人工或機(jī)械作業(yè)，均須嚴(yán)格控制路基設(shè)計(jì)高度，若有超挖，應(yīng)用與挖方相同的土壤填補(bǔ)，并壓實(shí)至規(guī)范要求的壓實(shí)度。（4）土方采用機(jī)械開挖，每工作面不少于 2 臺(tái)挖掘機(jī)、1 臺(tái)推土機(jī)， 2 臺(tái)壓路機(jī)，土方采用挖掘機(jī)開挖。%平整度：20mm（2）開挖前，放出路線的中線和坡頂?shù)倪吘€，清表后先做土樣試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，確定哪些土可以作為回填利用方，哪些土為棄方。20mm橫坡：177。 土方調(diào)配本工程所有路段大部分以填方為主，施工時(shí)需盡量利用挖方區(qū)可利用土方，多做場(chǎng)內(nèi)土方調(diào)運(yùn)，其余選擇外運(yùn)土方，不可利用棄方暫往邊溝外堆放。排水溝為 80100cm，在原地面壓實(shí)時(shí)，涌水坑及排水溝內(nèi)四周鋪土工布、其中填砂礫改為盲溝，然后與原地同時(shí)壓實(shí)。④降水：在回填路基兩邊，挖通長(zhǎng)排水溝，兩端的橫向截水溝與兩側(cè)的排水溝相連，中間最底挖排水溝將水引入原有溝渠，另橫向每 20 米人工挖橫向排水溝，與縱向排水溝相連，降低回填區(qū)地下水。將路基邊坡流水及盲溝泄水有組織排入農(nóng)田排灌水系統(tǒng)。路基旁挖邊溝。整理好因路基施工切斷的原有道路和農(nóng)田排灌水系統(tǒng)，在施工前作臨時(shí)排水處理。如淤泥深度較淺（小于 2米），采用將淤泥全部清理，再回填砂礫或其他透水性材料；如淤泥深度較大（大于2 米），挖除上部 1 米淤泥，下部拋片石擠淤，清除擠出的淤泥后，上部再用砂礫石嵌縫。原地面清表后曬干碾壓。在路基界限