【正文】 嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒“規(guī)章制度，動火必須具有”二證一器一監(jiān)護(hù)“才能進(jìn)行。由項目經(jīng)理、安全員組成消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)實施防火安全工作。吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，起吊物件下方不準(zhǔn)站人。所有機(jī)械操作人員必須持有操作合格證，否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械三限位、兩保險、十不吊的規(guī)定。、機(jī)械設(shè)備安全管理措施電氣設(shè)備定人定機(jī)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁無證操作。禁止亂拉、亂接電線和插座。各類電動機(jī)按容量配備熔斷器，漏電保護(hù)和布線。在電氣設(shè)備裝備相對集中的地方，配備絕緣滅火器，并嚴(yán)禁煙火。所有機(jī)械均應(yīng)按要求做好漏電保護(hù)和接電措施。電纜接頭應(yīng)牢固可靠，不得受張力影響，并應(yīng)作絕緣包扎。做好施工用電安全技術(shù)交底記錄和電氣設(shè)備檢驗記錄，接地電阻檢查測試記錄，臨時用電工程檢查驗收交接手續(xù)記錄，電工維修記錄等。按照有關(guān)規(guī)定，組織電工、電焊工等特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)和安全技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)安全技術(shù)水平，自覺遵守各項電氣技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程。對施工現(xiàn)場，生活區(qū)域一切違章用電，安全員有權(quán)要求立即整改。現(xiàn)場用電設(shè)施，包括生活設(shè)施、食堂等，每日由專人巡查，做好記錄。、施工用電制度嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計做好配電工作，在實際施工配置中如有因場地、材料而引起的變化，及時同項目工程師聯(lián)系，做好更改工作。照明與動力用電應(yīng)分開，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱?，F(xiàn)場施工用的機(jī)電設(shè)備均應(yīng)有良好的二級防護(hù)裝置?，F(xiàn)場用電機(jī)具較多，電線不得亂拖亂拉?，F(xiàn)場電纜線必須埋等穿線或架空敷設(shè)，地面應(yīng)設(shè)標(biāo)記；電氣設(shè)備應(yīng)裝有用電保護(hù)開關(guān)。、設(shè)一名專職安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)監(jiān)視高空和地下的安全施工活動。、零星散件材料要用容器裝運(yùn)，鋼筋、鋼管的兩頭要用鐵線綁扎牢固，防止吊運(yùn)時從空中滑出。項目經(jīng)理專職安全員施 工 員班 組 長班組兼職安全員每位作業(yè)者宣傳教育，檢查、督促整改，處理調(diào)研分析事故，作為面材料，重大問題及時向上級反映班前安全講話，隨時提醒工人注意安全，及時發(fā)現(xiàn)事故苗子加強(qiáng)自我保護(hù)意識，正確操作機(jī)具和使用測試儀表、對于焊接工作量大的構(gòu)件，保證軸向焊接固定，側(cè)向采用纜風(fēng)繩臨時固定。、構(gòu)件高空就位后，不連接牢靠不能松鉤。、吊裝作業(yè)：嚴(yán)禁超重吊裝，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”規(guī)定。吊裝須經(jīng)計算后配置專用鋼絲繩，并且不得用于裝卸構(gòu)件或挪作它用。二、安全保證體系 （見下頁）三 安全生產(chǎn)防護(hù)措施、主體結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)措施進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作；腳手架等拆除時，下方不得有操作人員。鋼網(wǎng)架制作安裝施工設(shè)專職安全員1員，兼職安全員3員。、堅持各級領(lǐng)導(dǎo)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立以項目經(jīng)理為首的安全施工組織保證體系，全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保施工現(xiàn)場的人身和財產(chǎn)安全。鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。本工程的梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場構(gòu)件查驗產(chǎn)品合格證設(shè)計文件。本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。（3）圖紙會審紀(jì)要。、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照國標(biāo)體系GBT190012008系列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：施工及驗收依據(jù)（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。8）完善的質(zhì)量保證體系。6）現(xiàn)場吊裝施工過程質(zhì)量的保證。4）原材料質(zhì)量的保證。2）先進(jìn)的加工設(shè)備和完善的檢測手段。顧客至上，以質(zhì)量求信譽(yù)，求發(fā)展，保證按合同要求向業(yè)主提供滿意的工程和服務(wù)。三、分部分項工程質(zhì)量目標(biāo)確保所承建的分部分項工程全部達(dá)到設(shè)計要求和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。第四章 工程質(zhì)量及質(zhì)量保證措施一、工程施工質(zhì)量方針堅持工程施工質(zhì)量方針“承建一項工程、塑造一流形象、留下一片贊譽(yù)、擴(kuò)大一批用戶”，做到：工程準(zhǔn)備階段：為業(yè)主著想； 工程施工過程：對業(yè)主負(fù)責(zé)；工程協(xié)調(diào)配合：使業(yè)主放心； 工程竣工階段：讓業(yè)主滿意。同時委托經(jīng)主管部門授權(quán)的第三方法定技術(shù)檢測機(jī)構(gòu)對進(jìn)場的鋼骨架輕型板的力學(xué)性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)試，主要檢測項目為荷載承載力和撓度等。 鋼骨架輕型板進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。 高分子防水涂料品種必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ② 板軸線偏移: 177。 允許偏差: ① 板縫寬度: 177。五、工程驗收質(zhì)量要求 原材料必須有合格證或出廠檢驗報告。焊接要求（1) 副肋與肋連接焊接為單面 L 形圍焊角焊縫，焊縫尺寸≥4mm。（見詳圖） 2φ6通長鋼筋間隔焊φ20發(fā)泡聚乙烯棒1厚水泥基復(fù)合抗?jié)B涂層1:8水泥珍珠巖保溫砂漿鋼骨架輕型4網(wǎng)架板2φ6通長鋼筋間隔焊φ20發(fā)泡聚乙烯棒1厚水泥基復(fù)合抗?jié)B涂層鋼骨架輕型4網(wǎng)架板1:8水泥珍珠巖保溫砂漿網(wǎng)架板剖面構(gòu)造TGWB寬板縫做法1:8水泥珍珠巖保溫砂漿Φb3100*100焊接鋼絲網(wǎng)乙烯棒2φ6通長鋼筋間隔焊TGWB1厚水泥基復(fù)合抗?jié)B涂層4厚水泥壓力板≥50當(dāng)板縫大于20mm時： 涂刷防水涂料 將BAS高分子涂料按使用要求調(diào)好后涂刷在BAS芯材面上，分兩遍涂刷，待其成膜即可。 嵌縫 在板縫處填充大于板縫寬度的聚苯乙烯棒，如：板縫寬為20mm，可選用直徑為24mm的聚乙烯棒，用鋼筋將聚乙烯棒壓至板底鋼筋處。每塊板與屋架上支座（預(yù)埋件）至少有三點焊接（端頭部分焊接不少于2點），焊縫長度不小于60mm，焊縫厚度為4mm以保證網(wǎng)架板的穩(wěn)定。鋼骨架輕型屋面板安裝時，板擱置在支座上的長度不得小于60mm，就位后，鋼骨架輕型屋面板、樓板主肋應(yīng)與支座（混凝土梁上預(yù)埋件）焊接牢固；板的兩端搭接長度和空隙均勻，支撐處如有空隙，用鐵片墊塞后，再用焊接來固定 調(diào)整板縫距離 依據(jù)09CJ09CG12要求，把板縫調(diào)整至允許偏差范圍內(nèi)，板縫寬度偏差不得大于10mm。 2．安裝用起重設(shè)備將鋼骨架輕型屋面板就近輕放至鋼架上。、飽滿、平整。，有無松動，板面有無被緊固件壓凹現(xiàn)象。，無污染，損傷處有無修復(fù)等。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)在竣工驗收時應(yīng)提交下列文件：（1）壓型板所采用的彩板出廠材質(zhì)證書；壓型鋼板原材的檢測報告；（2）保溫材料的材質(zhì)證書；（3）壓型板的出廠合格證；（4）防水密封材料的出廠合格證；（5）連接件的出廠合格證；（6）圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工圖設(shè)計文件及變更通知書；（7）圍護(hù)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量事故處理記錄。1收邊板的最寬面超過400mm應(yīng)更換為壓型鋼板。連接面要保證干凈，無塵。使用硅膠的地方不能刷油漆。天溝及開孔為屋面防水的重要部位，施工人員要精心施工，質(zhì)檢人員要重點檢查，未經(jīng)檢查合格，不能進(jìn)行下一道工序。每天安裝工作完成后，必須將屋面當(dāng)天留下的所有鐵屑，雜物及時清掃干凈。嚴(yán)禁在其它壓型鋼板上進(jìn)行此項作業(yè)?，F(xiàn)場切割鋼板，應(yīng)盡量在地面進(jìn)行。禁止在天溝板上站立和行走。屋面安裝完成后，應(yīng)采用淋水實驗的方法，對封閉的建筑物節(jié)點部位進(jìn)行防水檢測。 六）安裝過程中和完畢后的檢查以下工作必須進(jìn)行：檢查固定鏍釘是否牢靠，檢查釘子所用部位是否一致，止水墊是否完整，不得有脫落，破損和松動現(xiàn)象。在切割后板的切割部位產(chǎn)生的毛刺、卷邊等應(yīng)進(jìn)行打磨處理。屋面板的收邊板和泛水板采用防水鉚釘（抽芯鉚釘）固定，鉚釘應(yīng)排列整齊。每管封膠（300ml）約打12m長，封膠中心距板邊15mm左右。天溝板若為壓型鋼板，應(yīng)采用焊接并防腐。屋脊處兩坡鋼板間，應(yīng)留出50mm左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作業(yè)后在空隙位置內(nèi)充填柔性簡易保溫材料。在屋脊或圖紙標(biāo)注處，需將復(fù)合屋面板外層鋼板上扳80度作用，形成擋水板—彎折截水。復(fù)合板屋面順坡向搭接：上、下兩塊板搭接在支座（檁條）上，其搭接長度為200mm，所搭接部分用防水密封膠密封。屋面板的鋪設(shè)順序從天溝向屋脊方向鋪設(shè)。從而達(dá)到最佳的保溫隔熱效果！ 三）屋面壓型鋼板及天溝的安裝屋面系統(tǒng)在安裝前應(yīng)首先對屋面檁條平整度、檁距、坡度等進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符可及時更改或修補(bǔ)。不應(yīng)將保溫棉重疊鋪裝，以避免屋面或墻面凹凸不平。保溫棉縱向搭接時，必須在檁條處。將保溫棉鋪設(shè)就位，在外層屋面板或外層墻面板的內(nèi)側(cè)。屋面保溫棉的安裝，應(yīng)按照保溫棉布置圖紙所標(biāo)明的數(shù)量、尺寸安裝。 二）保溫棉的鋪裝保溫棉具有保溫、隔熱、吸聲、降噪的功能，正確的安裝是質(zhì)量的保證。組合檁條的安裝大多集中在門、窗洞口或需加強(qiáng)的位置，更需注意檁條的規(guī)格、尺寸、位置。焊接完成后，須將焊接后的的殘渣清理干凈，并依據(jù)圖紙對焊縫高度和焊接形式進(jìn)行檢查，如有誤差可及時進(jìn)行補(bǔ)焊或處理。采用栓接的檁條，在安裝的同時，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余量，用掛線或其他手段，使檁條處在中間位置時，在將緊固螺栓終擰，緊固螺栓在緊固完成后，絲扣露出2―3扣為宜。3）主體結(jié)構(gòu)：開始安裝前，實際主結(jié)構(gòu)相關(guān)尺寸應(yīng)與有關(guān)圖紙相符，所需核對工作如下：主結(jié)構(gòu)的軸線距離；主結(jié)構(gòu)外側(cè)軸線的平面度和垂直度；鋼梁（檁條）間距是否與圖紙一致，是否在同一平面上；鋼梁（檁條或檁條支托）標(biāo)高是否與圖紙一致；門窗建筑物突出的位置；與壓型鋼板相接處的磚墻、混凝土墻的高度及寬度；一）檁條的安裝：首先根據(jù)圖紙檢查檁條支托的位置，尺寸確認(rèn)無誤后，將檁條按照圖紙要求，采用栓接（或焊接）在相應(yīng)的位置。檁條和板材按施工組織計劃分批依次有序搬運(yùn)吊裝；4）吊裝時，應(yīng)將鋼板按照安裝方向放置屋面或腳手架上，避免鋼板在屋面和腳手架上調(diào)整方向時，造成鋼板的破損和變形，并盡可能減少在高空的二次搬運(yùn)；5）搬運(yùn)時不要在物體的表面上拖拉鋼板，也不要將鋼板之間拖拉，以避免損壞漆面；6）吊件制作應(yīng)安全、牢固。2）單張鋼板搬運(yùn)時，要視鋼板的長度，須由35人抬運(yùn)，以不使鋼板變形為準(zhǔn)。要單捆起吊，小心輕放。 4. 搬運(yùn)、吊裝1）成捆鋼板吊運(yùn)，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運(yùn)，必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊具間垂直吊運(yùn)。對施工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應(yīng)的安裝措施。安裝放線　　由于彩板屋面是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。（4）設(shè)備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后方可成批生產(chǎn)。彩板卷上應(yīng)設(shè)防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下應(yīng)設(shè)墊木。加工后的板材放置位置靠近起吊?，F(xiàn)場加工的注意事項：（1）現(xiàn)場加工的場地應(yīng)選在屋面板的起吊點處。上面及周圍必須用防水布覆蓋，并且保溫棉底部須距地面20cm以上,并保護(hù)好保溫棉上的出廠標(biāo)識。（7）當(dāng)板材長期不能施工時，現(xiàn)場應(yīng)在板材干燥時用防雨材料覆蓋。（6）堆放板材應(yīng)設(shè)墊木和其他承墊材料。（4）堆放場地應(yīng)平整，不易受到工程運(yùn)輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。、彩鋼板安裝順序及要求:材料堆放1）彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的板材堆放場地應(yīng)注意以下幾點：（1）板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點的相近點，避免長距離運(yùn)輸.（2）板材宜隨進(jìn)度運(yùn)到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。 機(jī)械設(shè)備工具表 序號名 稱用途單位數(shù)量150噸汽車吊網(wǎng)架安裝臺128噸汽車吊卸貨，堆放彩板臺13手槍鉆安裝復(fù)合板板打自攻釘把304定滑輪復(fù)合板板垂直豎立、就位只125小翻斗車現(xiàn)場小型配件運(yùn)輸輛46經(jīng)緯儀控制和檢測復(fù)合板豎縫的垂直度臺27水準(zhǔn)儀控制和檢測水平收邊安裝后的水平度臺1：本工程彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的開工日期應(yīng)安排在前一工序完成驗收之后進(jìn)行，以保證安裝質(zhì)量、成品保護(hù)和施工進(jìn)度。因此，每面墻周圍都應(yīng)提供平整場地用于堆放彩板.、根據(jù)現(xiàn)場的條件使用腳手架。、 卸貨后提前落實材料的堆放場地，盡可能減少二次搬運(yùn)安裝前對玻璃棉復(fù)合板安裝工人對前道工序進(jìn)行檢查和交接，做好交接記錄。三、屋面的安裝施工技術(shù)及措施、組織技術(shù)人員，熟悉圖紙、施工方案。③檢查網(wǎng)架的撓度。網(wǎng)架安裝時尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過大。④網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，應(yīng)對網(wǎng)架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行重新緊固。②檢查網(wǎng)架整體撓度，可以通過上弦與下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。用鋼尺和水準(zhǔn)儀實測注：L為縱向、橫向長度； L1為相鄰支座間距； 3；（6）、調(diào)整、緊固。(d)、鋼網(wǎng)架安裝完成后的允許偏差鋼網(wǎng)架安裝完成后依據(jù)GB50205和JGJ61進(jìn)行驗收，所有驗收數(shù)據(jù)按范中較嚴(yán)值取值。③已安裝鋼網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷,不錯裝,對號準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換。 (c)、鋼網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制①螺栓球節(jié)點的高強(qiáng)螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。用以上方法一榀一榀安裝，直到全部結(jié)束，在整個鋼網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準(zhǔn)確、撓度及幾何尺寸的控制。②每安裝三到五榀再作一次全方面復(fù)檢，以利發(fā)現(xiàn)問題及時處理。同時鋼網(wǎng)架在安裝過程中還必須注意以下幾點：①網(wǎng)架安裝過程中，應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線、支承面標(biāo)高（或網(wǎng)架下弦標(biāo)高，網(wǎng)架屋脊線，檐口線位置和標(biāo)高）進(jìn)行跟蹤控制。?應(yīng)考慮氣溫、風(fēng)力對測量結(jié)果的影響，消除或減小安裝誤差。（5）、網(wǎng)架安裝誤差控制與消除（a）鋼網(wǎng)架安裝誤差控制與消除設(shè)計