【正文】 的上面。、剪刀撐 所有腳手架沿兩端轉(zhuǎn)角處起，每3根立桿設(shè)一道，連續(xù)布置 。橫向掃地桿用直角扣件緊靠縱向掃地桿下方固定在立桿上。搭設(shè)范圍為16至111軸交1A至1B軸。28001550200095024．01400185070176。高空散裝時應(yīng)在下面設(shè)置安全兜網(wǎng)確保人員的安全。（10）質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工作。（3）桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。（1）卸料平臺網(wǎng)架安裝，先在樓面拼裝11軸至16軸交1A軸至1B軸，選用50T的吊車整體吊裝上去，調(diào)整好支座位置，在塔吊密切配合下進行剩下網(wǎng)架的高空散裝。高強螺栓連接部分的摩擦面及工程現(xiàn)場焊接的部位以及相鄰連接的兩側(cè)100mm以內(nèi)。涂料在下雨、霧天不能在露天施工。鋼結(jié)構(gòu)防銹涂裝、拋丸除銹鋼材表面的基面調(diào)整采用機器拋丸除銹處理，所有構(gòu)件均采用拋丸除銹，將表面油污、氧化層和鐵銹以及其它雜物清除干凈，達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。由專業(yè)人員根據(jù)標準JG/T 2032007對受力最不利的桿件焊縫按5%比例進行超聲波無損探傷，并作記錄及報告。1用鋼尺檢查2兩端孔中心與軸線偏差用百分表、V型塊檢查3桿件軸線不平直度L/1000且≯4封板或錐頭與鋼管軸線垂直度%r 注：L桿件長度；R封板或錐頭底半徑 檢查數(shù)量：每項工程每種桿件抽測5%，且不少于5件；⑵、控制桿件焊縫質(zhì)量鋼管兩端與錐頭之間的連接焊縫屬對接焊縫，要求與母材等強，焊縫質(zhì)量等級必須達到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001中規(guī)定的二級質(zhì)量標準。d. 斷料長度尺寸偏差控制在177。構(gòu)件涂裝前要求進行沖砂除銹處理，構(gòu)件的涂裝嚴格按照設(shè)計要求及涂料的施工要求執(zhí)行。桿件加工制作流程、管件組裝旋轉(zhuǎn)胎架（帶定心頂針）、焊高強螺栓錐頭、焊接先將高強度螺栓預(yù)置于錐頭螺栓孔中，并采用膠片粘貼牢固，防止倒落入錐頭內(nèi)部。鋼管下料采用HID900MTS數(shù)控管子相貫線切割機進行下料，管件切割長度尺寸精度控制在177。 (2)檢驗項目：； 檢查數(shù)量：逐件試驗； 檢驗方法：用硬度計。(4)檢驗項目：螺栓球必須對最大的螺孔進行抗拉強度檢驗， 以螺孔的螺紋被剪斷時的荷載作為該螺球的極限承載力值，檢驗時螺栓擰入深度為1d(d為螺栓的公稱直徑)，檢驗必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。h. 完成全部加工工序，并檢驗合格的螺栓球，裝框入成品庫待發(fā)運。：球坯利用球基準孔，裝夾在銑床分度頭上，同時萬能銑床的銑頭按球孔設(shè)計的角度，根據(jù)分度刻線分別回轉(zhuǎn)到位，先銑削弦桿孔平面，再銑削腹桿孔平面。3工資管理措施為確保職工的工資按時準確發(fā)放，項目為每個職工辦理工資卡，在每個月五日前將考勤統(tǒng)計交到財務(wù)，十五日前將工資打到銀行卡中，并在生活區(qū)的公告欄中將考勤與工資額公布，若有差錯也方便職工查詢。分配電箱、開關(guān)箱按三級配電兩級保護的要求配置。為了方便夜間施工管理，在生產(chǎn)區(qū)域四周布置若干只照明燈。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)管理人員序號姓名崗位備注1 王再意項目經(jīng)理2梁先鋒技術(shù)負責人3戴丹質(zhì)檢員4孫瑩資料員5竇興慧安全員工 長1331下料、切割0253020輔助2664三、施工平面圖 卸料大廳施工平面圖 垃圾坑網(wǎng)架平面圖 鍋爐間、煙氣間網(wǎng)架平面圖飛灰固化間網(wǎng)架平面圖屋面四、場地設(shè)置構(gòu)件堆放的場地需要量20m10m。針對工期緊張，把工作計劃安排在前面每道工序節(jié)點，針對不同的工作安排不同的專業(yè)施工人員，同時協(xié)調(diào)好各個班組的施工作業(yè)。中節(jié)能（臨沂）環(huán)保能源有限公司生活垃圾、污泥焚燒綜合提升改擴建項目鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 編 制：梁先鋒 （技術(shù)負責人） 審 核：王再意 （項目經(jīng)理） 審 批：王虎龍 (技術(shù)總工） 徐州通域空間結(jié)構(gòu)有限公司2017年 12月 28日90 / 92目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù) 3一、 工程概況 3二、編制依據(jù)及施工重點、難點 3第二章 施工總體部署及協(xié)調(diào)管理 4一、施工組織指導(dǎo)原則 4二、施工組織部署 5三、施工平面圖 5四、場地設(shè)置 8五、施工用水方案 8六、施工用電及施工進度計劃 8七、勞動力計劃與管理 9第三章 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工技術(shù)及施工方案 10一、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝 10二、鋼網(wǎng)架安裝施工方案 24三、屋面的安裝施工技術(shù)及措施 38四、鋼骨架輕型屋面板安裝工藝 45五、工程驗收質(zhì)量要求 47第四章 工程質(zhì)量及質(zhì)量保證措施 47一、工程施工質(zhì)量方針 47二、工程質(zhì)量標準 47三、分部分項工程質(zhì)量目標 47四、各主要分項工程質(zhì)量技術(shù)保證措施 48第五章、安全施工保證措施 49一、安全管理方針和目標 49二、安全保證體系 （見下頁） 49三 安全生產(chǎn)防護措施 49第六章、文明施工保證措施 57一、文明施工目標 58二、場容場貌管理措施 58三、周圍環(huán)境保潔措施 58四、地下設(shè)施施工的管理措施 58第七章 季節(jié)性施工技術(shù)措施 59一、防大風(fēng)施工措施 59二、雨季施工措施 59三、冬季施工措施 61第八章 材料管理、成品、設(shè)備保護措施 62一、材料管理 62二、成品及設(shè)備保護措施 63第九章 環(huán)境保護措施 64一、指導(dǎo)原則 64二、保護措施 64第十章 應(yīng)該預(yù)案 64第十一章 售后服務(wù)承諾 68第一章 工程概況及編制依據(jù)一、 工程概況178。 、根據(jù)廠房的結(jié)構(gòu)尺寸、重量、以及工期要求等因素，本工程針對網(wǎng)架施工實際情況，施工前精確測量放線，確保埋件位置準確，提前介入工程的施工過程中。、項目部簡介根據(jù)公司實行項目經(jīng)理負責制原則，本工程確定以項目經(jīng)理為首的管理層，開展針對性目標，全面受權(quán)委托，對工程質(zhì)量、進度、安全、文明達標、施工技術(shù)、經(jīng)濟效益、合同履行、善后服務(wù)等管理責任。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)供電線路：連接各區(qū)焊接設(shè)備分配電箱。現(xiàn)場設(shè)置安全總配電箱1只，按線路接出要求設(shè)置分配電箱。根據(jù)本工程實際情況，本工程構(gòu)件需在現(xiàn)場配備足量的拼裝和吊裝人員。然后進行基準平面的車銑加工，再利用機床尾座鉆孔、攻絲。g. 漆膜層干固后用塑料塞封閉每個螺孔，封閉前每個螺孔內(nèi)均加入適量的潤滑油脂防螺紋銹蝕，及便于以后安裝中螺栓易擰入。20用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查6螺孔端面與軸線的垂直度%用百分表 注：r為螺孔端面半徑。 高強螺栓檢驗 (1)檢驗項目：高強度螺栓嚴禁有裂紋或損傷； 檢查數(shù)量：逐件檢查； 檢驗方法：用10倍放大鏡目測 或用 磁 粉 探 傷等其它有效方法。桿件加工制作桿件加工制作流程圖：加工工藝方案制定鋼管下料（帶切割坡口）錐頭坯料鍛造錐頭機加工（端面及螺孔加工）錐頭封板裝配、焊接（預(yù)置高強度螺栓）錐頭、管件整體組裝桿件整體焊接桿件測量、矯正提交監(jiān)理驗收沖砂涂裝桿件編號、標識桿件保護及裝車發(fā)運材料復(fù)驗外形尺寸檢查過程監(jiān)測UT、MT檢測鋼管下料前應(yīng)進行鋼管材料復(fù)驗，合格后方可投入使用。封板與錐頭之間采用單面坡口（反面貼襯墊）形式，焊接方法采用CO2氣體保護焊。、矯正組裝焊接完后要求在自由狀態(tài)下進行測量，對于尺寸超差的應(yīng)進行矯正。c. 嚴格控制桿件鋼管的斷料長度，在丈量尺寸時必須使用經(jīng)計量室事先標定過的鋼卷尺，鋼卷尺應(yīng)每月定期標定。桿件允許偏差及檢驗方法 表6項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1桿件長度177。焊縫表面不許有氣孔、夾渣、裂紋、燒穿及較大弧坑。支座支座加工按下述工藝過程進行：支座的肋板和底板下料→支座底板鉆孔→支座肋板與底板，肋板與肋板，肋板與球的組裝焊接→防腐前處理（除銹）→防腐處理（涂裝）。涂漆前必須將涂料充分攪拌均勻后，方能施工，配好的涂料應(yīng)當天用完，涂裝時不得任意添加稀釋劑。涂裝作業(yè)時注意保留重要構(gòu)件的編號和定位標記。 網(wǎng)架邊安裝邊測量，有誤差及時調(diào)整。（2）螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。網(wǎng)架撓度控制：網(wǎng)架條狀單元在安裝就位過程中的受力狀態(tài)屬于平面結(jié)構(gòu)體系，而網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是按空間結(jié)構(gòu)設(shè)計的，因而條狀單元在總拼前的撓度要比網(wǎng)架形成整體后該處的撓度大，故在每個網(wǎng)格下弦跨中四等分點球節(jié)點吃支撐頂起1020mm，但支架總沉降經(jīng)驗值不應(yīng)大于50mm，為了調(diào)整沉降值和卸荷方便，可在網(wǎng)架下弦節(jié)點與支架之間設(shè)置千斤頂調(diào)整標高，以使調(diào)整撓度與整體網(wǎng)架設(shè)計撓度符合。注意拼裝好后的三角錐在堆放時要堆放整齊，留出車輛及行走的通道，拼裝完后檢查各連接位螺栓是否全部擰緊且符合要求。400020002500100022．01900240075176。起步架的搭設(shè)方法及承重計算 ?？v向掃地桿用直角扣件固定在距墊板下皮150mm處的立桿上。同一排大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250且不大于50mm。、橫向水平桿（小橫桿）驗算《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定:“當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。sz181。——考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，； h—步距；立桿橫距l(xiāng)b=，連墻件布置二步三跨，=，h=λ=k181。②節(jié)點進行定位，定位一榀后進行測量，安裝完一榀后進行測量，安裝完一個節(jié)段后再測量，整個區(qū)段完成后最終進行測量。與支座安裝定位是鋼網(wǎng)架控制點之一，必須定位準確。①高空散裝法安裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時測量檢查網(wǎng)架質(zhì)量。②檢查網(wǎng)架標高、矢高，網(wǎng)架標高以四周支點為準，各支點尺寸誤差應(yīng)在標準規(guī)范以內(nèi)。檢查已有腳手架安裝，如發(fā)現(xiàn)存在安全隱患應(yīng)及時進行修復(fù)。并應(yīng)使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。（2）加工的原材料（彩板卷）應(yīng)放置在設(shè)備附近，以利更換彩板卷。（2）屋面板安裝完畢后應(yīng)對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平度。板材、檁條應(yīng)有吊裝清單，交給現(xiàn)場有關(guān)人員驗收；安裝壓型板前的檢查1）材料：材料到達現(xiàn)場后，應(yīng)立即檢查產(chǎn)品外包裝是否完好嚴密，產(chǎn)品承運單、裝箱單、產(chǎn)品合格證是否齊全，依據(jù)產(chǎn)品承運單、裝箱單對到達的產(chǎn)品進行數(shù)量、板型、尺寸進行核對，若產(chǎn)品有短缺或損壞，應(yīng)及時向廠家提出書面聲明，書面文件.2）安裝圖：開始安裝前，安裝單位應(yīng)對安裝圖、安裝手冊及相關(guān)圖紙有全面了解，若有疑問，請與設(shè)計院或廠家聯(lián)系。對預(yù)留的門、窗洞口應(yīng)在安裝的同時，檢查對角尺寸、位置是否和圖紙相符。保溫棉橫向搭接時，將棉胎對緊，同時將貼面卷起，用釘書機每隔30cm連接一點（或用膠帶連接飛邊），隨后進行屋面或墻面板的安裝，進度要保持一致。與復(fù)合屋面板配套的收邊板、泛水板盡可能背風(fēng)向搭接，搭接長度200mm。打膠前必須除去壓型板保護塑料薄膜，并將表面擦拭干凈。五、安裝中的注意事項在安裝好的屋面壓型鋼板上應(yīng)鋪設(shè)步道，盡量減少行走，須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋。吊上屋面當天不能安裝的鋼板，要成捆堆放并加以束縛，以免被大風(fēng)刮走。六、竣工驗收將經(jīng)監(jiān)理審核原材料報驗資料、施工方案等資料匯總，將安裝過程形成的安裝資料做成報驗資料報監(jiān)理審核，同時申請對本公司工作范圍進行質(zhì)量驗收。，錯打孔等。板與板之間用φ6鋼筋連接，以保證網(wǎng)架板的整體性。 砂漿澆筑在板縫中，澆筑時必須將砂漿搗實。除了進行外觀檢查，還要對生產(chǎn)板材的原材料如水泥、C 型鋼、帶鋼、角鋼、焊條( 焊接用) 、防銹漆、珍珠巖等原材料的合格證及試驗報告逐一進行檢查。質(zhì)量保證體系為了保證工程的質(zhì)量，必須做好如下幾項工作：1）完善、健全的組織機構(gòu)及合格和管理、技術(shù)作業(yè)人員及合理的配置。9）質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證組織機構(gòu)四、各主要分項工程質(zhì)量技術(shù)保證措施、測量定位建筑物的施工定位控制點的布設(shè)，應(yīng)根據(jù)施工控制網(wǎng)進行定位測設(shè)，控制網(wǎng)點的測量，應(yīng)進行閉合誤差校核。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。安全管理目標防止發(fā)生觸電、機械傷人、物體打擊等事故。各相關(guān)人員必須持證上崗，合理選擇吊點、吊具，作業(yè)范圍內(nèi)實行隔離管理。、施工現(xiàn)場臨時用電安全措施現(xiàn)場施工用電采用三相五線制。施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施有有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。對全體施工人員進行安全用電普及教育，熟悉了解安全用電常識。合理配置、更換各種保護電器，對線路和設(shè)備的短路和過載等狀況進行監(jiān)控，并進行可靠的保護。小件材料（如扣件、禁錮件、拉結(jié)螺桿）吊運采用集裝箱或料斗，鋼筋、鋼管等細長物件必須兩端捆扎牢固后方能起吊。在建筑物樓層內(nèi)、腳手架上、臨時設(shè)施四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器