【正文】 2)工藝流程⑴ 頂板安裝。 。 e．消防控制室工作接地電阻應(yīng)〈4Ω。c．探測器安裝傾斜角不得大于45176。13）質(zhì)量要求 a．安裝時必須嚴格按設(shè)計要求選擇相應(yīng)的探測器。12）材料要求 a．鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預先除銹，并有產(chǎn)品合格證。10）所有消防系統(tǒng)的配線都必須測試線路的絕緣電阻，線間及對地的電阻都必須大于1M。8）消防控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置專用的接地線，并在控制室設(shè)置接地點，工作接地電阻應(yīng)〈4Ω。6）火災(zāi)報警系統(tǒng)應(yīng)同時設(shè)置應(yīng)急廣播系統(tǒng)，其配線、配管要求與火災(zāi)報警系統(tǒng)的要求一致。4）探測器安裝傾斜角不得大于45176。2）導線應(yīng)選用耐高溫阻燃電線，導線壓接必須牢固可靠，線號正確齊全。2）專業(yè)計量器具應(yīng)得到計量部門及消防部門的認可。4）所有材料要進行良好的倉庫保管，對材料的品種、規(guī)格、型號、狀態(tài)等進行完整的標識。2）所有材料在使用前都必須經(jīng)過檢驗，檢驗合格品方能投入使用，并填寫相關(guān)檢驗記錄，以利備查。消防系統(tǒng)應(yīng)配備一名專職質(zhì)量檢驗員，專門從事消防系統(tǒng)工程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查、中間驗收等。消防報警系統(tǒng)及消火栓報警系統(tǒng)各設(shè)置一名技術(shù)人員。關(guān)鍵工序分柝:消防報警系統(tǒng)對線路要求很高,過路箱及開關(guān)盒內(nèi)用臨時填料(木屑、濕報紙等)填好，預埋管穿線口堵牢、堵嚴，管子間及管子與接線盒間的連接要做接地線的邊接與跨接工作。8)照明回路（1）所有照明回路需進行通電試驗，燈具需進行試亮檢查；（2）開關(guān)、插座檢查接線是否正確；（3）回路絕緣電阻測試。（1）；（2）交流耐壓試驗；（3）檢查不同電源饋線的相位。（2）測量電導或泄漏電流；（3）測量交流電導電流或持續(xù)電流；（4）測量工頻參考電壓或直流參考電壓等。（2）耐壓試驗及漏泄電流測量；（3）檢查電纜線路的相位。（2）交流耐壓試驗。（7）有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗；（8）額定電壓下的沖擊合閘試驗；（9）檢查相位。8)所有引上屋頂?shù)慕拥乇怃摼鶓?yīng)與屋頂鋼筋結(jié)構(gòu)焊成一體，構(gòu)成電氣通路。在有震動的地方采用螺栓連接時，應(yīng)加設(shè)彈簧墊圈等防震措施。5)交流電氣設(shè)備的接地可以利用自然接地體，如與大地有可靠連接的建、構(gòu)筑物的金屬結(jié)構(gòu)，金屬管井等，交流電氣設(shè)備的接地線可利用配電裝置的外殼電梯豎井，起重機升降機的軌道和構(gòu)件、運輸皮帶的鋼梁，電除塵器構(gòu)架和配線鋼管等接地體接地。（4）扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均應(yīng)刷白色底漆并標以黑色記號，其代號為“ ”。中性線宜涂藍色標志。每個導體的全部長度上或每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上宜作出標志。（6）接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10mm～15mm。（4）接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可于建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)。（3）在接地線與建筑物伸縮縫交叉時，應(yīng)加裝補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。2)明敷接地線的安裝要求（1）明敷位置不應(yīng)防礙設(shè)備的拆卸與搶修，且便于檢查。、接地裝置的安裝1)防雷接地板利用基礎(chǔ)柱、基礎(chǔ)抗拔樁及混凝土底板鋼筋組成引下線利用柱內(nèi)兩根主鋼筋引下。6)扳把開關(guān)向上“合”向下“斷”；插座的接線依次順序為：二、三孔是相右，零左地上；四孔是A 左、B 下、C 右、地上。5)螺口燈頭中心線彈簧片接相線，螺口接零線，其螺口深度保證燈泡絲扣全部旋入。開關(guān)、插座的并列安裝高度差不大于1mm。4)燈具固定牢固可靠，每個燈具固定螺釘或螺栓不應(yīng)少于2 個。燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。2)金屬鹵化物燈的安裝，燈具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時不宜小于5m。(5)電機空載運行正常,無異常現(xiàn)象,才能投入負載運行。(3)電機每次啟動應(yīng)為空載運行,運行時間為2h。2)電機(1)電機試運前應(yīng)測試其線圈阻值符合說明書之要求,。檢查泄漏電流穩(wěn)定與否,但此項不能作為決定電纜能否投入運行的標準.(3)電纜相位檢查。一般1kV 以下電纜不小于10MΩ,3kV 電纜不小于200MΩ,6～10kV 電纜不小于400MΩ。15)在封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴實可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進行封堵。(5)采用耐火或阻燃型電纜。(3)對重要回路的電纜，可單獨敷設(shè)在專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶?4)電纜的防火阻燃應(yīng)采取下列措施：(1)在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。保護管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm；伸出建筑物散水坡長度不應(yīng)小于250mm。(2)從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m 以下的一段。(3)單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計要求。傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架處上；橋架上每隔2m 處。標志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。標志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。(2)標志牌上應(yīng)注明線路編號。10)電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，應(yīng)加以固定，并及時裝設(shè)標志牌。(3)直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機械損傷的保護盒（環(huán)氧樹脂接頭盒除外）。9)電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求：(1)并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置應(yīng)相互錯開。8)電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。6)電纜各支持點間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4)在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。(3)顏色標志可用規(guī)定的顏色或用絕緣導體的絕緣顏色標記在導體的全部長度上，也可標記在所選擇的易識別的位置上（如端部可接觸到的部位）。(2)綠黃雙色線只用于標記保護接地不能用于其他目的。(5)銅芯導線及銅接線端子搪錫時不應(yīng)使用酸性焊劑。(3)銅、鋁導線相連接應(yīng)有可靠的過渡措施，可使用銅鋁過渡端子、銅鋁過渡套管、銅鋁過渡線夾等連接，銅、鋁端子相連接時應(yīng)將銅接線端子做搪錫處理。單股銅（鋁） 及以下的多股銅芯導線可直接連接，但多股銅芯導線的線芯應(yīng)先擰緊、搪錫后再連接。、電纜敷設(shè)1)質(zhì)量要求(1)導線在箱、盒內(nèi)的連接宜采用壓接法，可使用接線端子及銅（鋁）套管、線夾等連接，銅芯導線也可采用纏繞后搪錫的方法連接；單股鋁芯線宜采用絕緣螺旋接線鈕連接，禁止使用熔焊連接。(6)當配線采用多相導線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的不同，同一建筑物，構(gòu)筑物內(nèi)的導線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護地線（PE）線，應(yīng)采用黃/綠顏色相間的絕緣導線，零線宜采用淡藍色絕緣導線。標好的導線穿上導徑管線號，要求清楚規(guī)范。(3)由廠家負責安裝和調(diào)試的設(shè)備，導線的預留長度由建設(shè)單位、工程監(jiān)理單位或設(shè)計單位聯(lián)系確定，安裝管線時予以保證，從接線盒箱至設(shè)備終端的連接線必須加金屬軟管保護，不得有明線裸露。中間連接和分支連接可采用熔焊、線夾、壓接、接線柱和搪錫在接線箱（盒）內(nèi)進行。1)質(zhì)量要求(1)導線穿管依據(jù)所穿根數(shù)多少確定管徑，導線的絕緣電阻測量值不應(yīng)小。(7)照明配電箱底邊距地面安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時。(6)配電箱（板），盒應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；暗裝時，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。(3)電管拗彎不允許有折皺凹癟和裂縫，拗彎后的橢圓應(yīng)不得大于外徑的10%，彎頭半徑大于6 倍管徑（暗配管大于10 倍）；一個彎時，長度不得超出20m，兩個彎時，長度不得超過15m，三個彎時，長度不得超出8M，否則，應(yīng)加裝接線盒。(19)封閉插接母線槽安裝允許偏差符合下表規(guī)定:項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1兩米段垂直4現(xiàn)場實際測量2全長垂直5現(xiàn)場實際測量3成排間距5現(xiàn)場實際測量、箱、盒的安裝1)工藝流程管道連接箱盒安裝管道預制吊架制安定位放線交工試運轉(zhuǎn)接地跨接2)質(zhì)量要求(1)暗配電管沿最近線路敷設(shè)埋入梁柱、墻內(nèi)的電管，外壁與墻面的凈間距不得小于15mm，埋地、樓板內(nèi)采用鋼管，在土層內(nèi)暗埋配管時，需刷瀝青漆防腐，應(yīng)避免三管于一點交叉。外殼地線應(yīng)連接牢固，無遺漏。(17)現(xiàn)場制作的金屬支架配件等應(yīng)按要求鍍鋅或涂漆，封閉母線槽的外殼需做接地連接，但不得做保護接地干線用。連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm。(15)支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、順序、編號、方向和標志正確放置。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整。封閉母線在穿過防火墻及防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施。當封閉母線槽直線敷設(shè)長度超過40m 時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，在母線跨躍建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適當措施。安裝完成檢查無誤后，使用1000MΩ搖表測試母線槽回路絕緣電阻。最后利用40mm4mm 鍍鋅扁鋼將各支架連接起來，使所有支架構(gòu)成良好電氣通路。10m 塞尺。(11)1600A 以上母線槽要求力矩大于15kg/m，1600A 以下母線槽要求力矩大于12kg/m。固定處母線槽外包一層絕緣軟橡膠板。垂直安裝時， 以下部分應(yīng)采取防止機械損傷措施。準備工作就序后，進行母線槽走向定位，安裝吊支架，吊支架應(yīng)平直整齊。(6)電纜橋架與各種管道平行或交叉時，其最小凈距應(yīng)符合下表要求：管 道 類 別平行凈距（m）交叉凈距（m）一 般 工 藝 管 道腐蝕性液體（或氣體）管道熱力管道有 保 溫 層無 保 溫 層(7)電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護、檢修距離。垂直安 以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護，但敷設(shè)在電氣專業(yè)用房間（如配電房、電氣豎井、技術(shù)層等）內(nèi)時除外。(2)吊架、支架安裝結(jié)束后，進行托臂安裝，托臂與吊支架之間使用專用連接片固定，以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會受重力作用發(fā)生傾斜下垂，再安裝橋架本體，橋架本體應(yīng)使用專業(yè)連接板連接固定，并用專業(yè)固定螺栓將橋身固定在托臂上，以防橋架滑脫。(6)調(diào)整試驗記錄。(4)根據(jù)合同提供的備品備件清單。(2)變更設(shè)計的證明文件。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤、柜，其盤面顏色宜和諧一致。10)盤、柜的漆層應(yīng)完整，無損傷。9)盤、柜、臺、箱的接地應(yīng)牢固良好。項目允許偏差垂直度（每米）＜水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩邊＜1成列盤面＜5盤 間 接 縫＜28)端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵。6)盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。3)安裝建筑要求(1)屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；(2)結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物；(3)預埋件及預留孔符合設(shè)計，預埋件應(yīng)牢固；(4)門窗安裝完畢；4)基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求：(1)允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。7).保溫管道與支架間鑲以防腐墊木，其厚度為50mm。同層立管支架高度應(yīng)一致。3).管道支架最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定。、吊架安裝1).管道支架形式參考《采暖、通風國家標準圖集》S161并結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行制作安裝。9).閥門及法蘭的保溫至關(guān)重要，應(yīng)嚴格按規(guī)范進行，同時應(yīng)考慮維護檢修的方便。8).管頂和管底中心垂線上不宜有縫，塑料薄膜隔氣層纏包時壓邊為10～15mm，兩卷布的連接處，搭接長度為80～100mm。6).管道在油漆工程作業(yè)結(jié)束后進行保溫作業(yè)。4).油漆稀釋劑應(yīng)根據(jù)油漆種類和涂刷方式選用不同的稀釋劑,以免引起不良反應(yīng),影響油漆質(zhì)量。2).無縫管道除銹采用手提電動拋光或鋼絲刷。7).法蘭閥門與法蘭之間應(yīng)加石棉橡膠墊片（對夾式蝶閥除外）。5).安裝時橡膠軟接頭處應(yīng)有適當支架。3).閥門安裝應(yīng)考慮操作，維護方便，閥門操作手柄統(tǒng)一朝上或水平安裝，嚴禁倒置。,軟接頭安裝1).所有閥門安裝均應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。1).管件統(tǒng)一采用成品零件。(6)連接時，應(yīng)注意管件方位準確，軸線準直，擠壓到標記深度后保持2~3分鐘。承插口環(huán)形間隙較大時，允許涂刷兩道，但需等第一道膠粘劑干燥后，再涂刷第二道。要求插入深度不小于規(guī)范要求的深度。(3)與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。(2)切割管材時必須使端面垂直于管軸線。(7)管子酸洗采用15%HNO3水溶液浸泡，必須控制溶液濃度，以免腐蝕管壁，然后再用清水沖洗，氮氣吹干。(5)焊縫處在焊接前應(yīng)將油污脫脂干凈，焊接結(jié)束后，焊縫處用不銹鋼絲刷將氧化層及焊藥清除干凈。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm?？捎貌讳P鋼焊條切割或使用等離子切割機。(2)禁止使用鐵錘在不銹鋼管表面直接敲擊，應(yīng)使用木錘或橡皮錘，以免破壞不銹鋼表面的氧化保護摸。，不得加放，且不得有裂痕。，口徑＞350，厚度為3MM。，外焊縫不得有礙螺栓六角頭平貼法蘭。，分支管口應(yīng)成馬鞍形，主管開口成橢圓形，分支管不可插入主管內(nèi)壁，分支管口不可在主管彎管處或焊縫上開口。，外觀檢查的缺陷應(yīng)予修補。管子壁厚＞4MM，統(tǒng)一開“V”形坡口焊接，焊條統(tǒng)一采用T422。，外露螺紋刷防銹漆。，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。(2)管道安裝后采用水壓試驗，試驗壓力按規(guī)范，水壓試驗時要求對每個管件、法蘭、閥門進行逐個檢查，施工班組確認后交監(jiān)理工程師驗收。（2）打開消防水泵出水管上放水試驗閥，當采用主電源啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)啟動正常；關(guān)掉主電源，主、備電源應(yīng)能正常切換。消防