二級直齒圓柱齒輪減速器設(shè)計說明書(參考版)
2024-08-01 23:34本頁面
【正文】 在不斷的摸索爬行中，解決一個個疑團，嘗試不同的方案，在老師指導(dǎo)和組員的共同協(xié)作下，讓設(shè)計得以基本完成。選用數(shù)據(jù)的過程中，我們對于課本知識的不熟練以及實際經(jīng)驗的貧乏使得我們的設(shè)計出現(xiàn)了較多的困難，但是通過向同學請教，以及對課本所學知識的復(fù)習和任老師的耐心說明下，我們的理論知識水平有所提高。設(shè)計過程中，碰到了很多的問題：如數(shù)據(jù)的選用，以及數(shù)據(jù)的計算與檢驗等。并勻均布置，保證部分面處的密封性。密封性來講為了保證機蓋與機座聯(lián)接處密封，聯(lián)接凸緣應(yīng)有足夠的寬度，聯(lián)接表面應(yīng)精創(chuàng)，其表面粗度應(yīng)為 密封的表面要經(jīng)過刮研。油尺安置的部位不能太低，以防油進入油尺座孔而溢出.D 通氣孔：由于減速器運轉(zhuǎn)時，機體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，為便于排氣，在機蓋頂部的窺視孔改上安裝通氣器，以便達到體內(nèi)為壓力平衡.E 蓋螺釘：啟蓋螺釘上的螺紋長度要大于機蓋聯(lián)結(jié)凸緣的厚度。機體外型簡單，拔模方便.④ 對附件設(shè)計 A 視孔蓋和窺視孔在機蓋頂部開有窺視孔，能看到 傳動零件齒合區(qū)的位置，并有足夠的空間，以便于能伸入進行操作，窺視孔有蓋板，機體上開窺視孔與凸緣一塊，有便于機械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強密封，蓋板用鑄鐵制成，用M6緊固B 油螺塞：放油孔位于油池最底處，并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè)，以便放油，放油孔用螺塞堵住，因此油孔處的機體外壁應(yīng)凸起一塊，由機械加工成螺塞頭部的支承面，并加封油圈加以密封。 鍵的設(shè)計和計算 選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸一般8級以上精度的尺寸的齒輪有定心精度要求，應(yīng)用平鍵.根據(jù) d=55 d=65查表61?。? 鍵寬 b=16 h=10 =36 b=20 h=12 =50 校和鍵聯(lián)接的強度 查表62得 []=110MP工作長度 3616=205020=30 鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 K= h=5K= h=6由式（61）得： ＜[] ＜[]兩者都合適取鍵標記為： 鍵2：1636 A GB/T10961979鍵3：2050 A GB/T10961979 箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計減速器的箱體采用鑄造（HT200）制成，采用剖分式結(jié)構(gòu)為了保證齒輪佳合質(zhì)量，大端蓋分機體采用配合.① 機體有足夠的剛度在機體為加肋，外輪廓為長方形，增強了軸承座剛度② 考慮到機體內(nèi)零件的潤滑，密封散熱。計算當量動載荷 當量動載荷(1) 驗算軸承的壽命故軸承的壽命足夠鍵的強度校核鍵 1670 GB/T 10962003查文獻[2表6－2得鍵的許用應(yīng)力是100～120則強度條件為所以鍵的強度足夠。因此，故安全。L4 =E、d5段設(shè)計 D5段，為齒輪安裝處的軸段，其直徑大小為齒輪的孔的大小，齒輪的孔為Φ57，因此此段軸的大小D5=47，其長度為齒輪的寬度，有計算出來的數(shù)據(jù)可以知道，齒輪的寬度為57mm 因此取L5=64mm F、 D6段為軸承位置，大小和軸3段一樣，直徑為45mm， 軸承大小DPd=1003645，由于有軸套，因此軸6段的長度L6=36mmH、低速軸的總長度 L= L1+ L2+ L3+ L4+ L5 =(1) 根據(jù)結(jié)構(gòu)圖畫出軸的受力簡圖(2) 受力計算1) 由前面的計算可得，2) 計算支反力在垂直面內(nèi)進行計算 在水平面內(nèi)進行計算 3）計算出的的值列于下表35所示表35載荷水平面垂直面支反力F彎矩M總彎矩扭矩畫出彎矩圖和扭矩圖彎矩圖：單位 扭矩圖：單位 由彎扭圖上看，齒輪4的中心平面是危險面。C、d3設(shè)計 d3段口裝有軸承，軸承位置d3=45mm，由于該軸只受到徑向力，綜合價格和安裝尺寸的誤差考慮。② 校核 所以合格
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1