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正文內(nèi)容

二級展開式直齒圓柱齒輪減速器課程設(shè)計(jì)說明書(參考版)

2024-08-13 22:59本頁面
  

【正文】 北京:高等教育出版社,2022。北京:中國計(jì)量出版社,2022。中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2022。高等教育出版社,2022。[2] 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 (第 4 版)—陳玉,馮立艷主編。參考文獻(xiàn)[1]《機(jī)械設(shè)計(jì)》 (第八版)—濮良貴,紀(jì)名剛主編。衷心的感謝老師的指導(dǎo)和幫助。在這次的課程設(shè)計(jì)過程中,綜合運(yùn)用各門課程中所學(xué)的有關(guān)知識與技能,結(jié)合各個(gè)教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)進(jìn)行機(jī)械課程的設(shè)計(jì),逐步提高了我的理論水平、構(gòu)思能力和判斷力,特別是提高了分析問題和解決問題的能力,為我們以后對專業(yè)產(chǎn)品和設(shè)備的設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ)。機(jī)械設(shè)計(jì)是機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ),是一門綜合性相當(dāng)強(qiáng)的技術(shù)課程,它融合了《機(jī)械原理》、《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《工程力學(xué)》、《材料力學(xué)》、《公差與配合》、《CAD 繪圖軟件》、《機(jī)械工程材料》、《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》等學(xué)科的知識。 2 結(jié)束語 這次關(guān)于二級展圓柱直齒減速器的課程設(shè)計(jì)使我們把理論與實(shí)際相結(jié)合、深入了解設(shè)計(jì)概念和設(shè)計(jì)過程的實(shí)踐考驗(yàn),提高了我們的機(jī)械設(shè)計(jì)能力。 6.箱座、箱蓋及其他未加工的零件內(nèi)表面,齒輪的未加工表面涂底漆并涂紅色耐油油漆。4.減速器外表面涂灰色油漆。 3.減速器剖分面,各接觸面及密封處均不允許漏油,滲油部分面允許涂密封膠或水玻璃。 2 減速器的技術(shù)要求七、減速器的技術(shù)要求 1.裝配前零件用煤油清洗,滾動軸承用汽油清洗,箱體。旋動啟箱螺釘便可將上箱蓋頂起。材料為 Q235起蓋螺釘M1217為加強(qiáng)密封效果,通常在裝配時(shí)于箱體剖分面上涂以水玻璃或密封膠,因而在拆卸時(shí)往往因膠結(jié)緊密難于開蓋。中采用的兩個(gè)定位圓錐銷,安置在箱體縱向兩側(cè)聯(lián)接凸緣上,對稱箱體應(yīng)呈對稱布置,以免錯(cuò)裝。圖中采用的是凸緣式軸承蓋,利用六角螺栓固定在箱體上,外伸軸處的軸 2 (M12)承蓋是通孔,其中裝有密封裝置。材料為 Q235軸承蓋凸緣式軸承蓋六角螺栓固定軸系部件的軸向位置并承受軸向載荷,軸承座孔兩端用軸承蓋封閉。平時(shí),檢查孔的蓋板用螺釘固定在箱蓋上。3 減速器附件設(shè)計(jì): 名稱 規(guī)格或參數(shù)作用窺視孔視孔蓋120100為檢查傳動零件的嚙合情況,并向箱內(nèi)注入潤滑油,應(yīng)在箱體的適當(dāng)位置設(shè)置檢查孔。因軸的表面圓周速度小于 3~5m/s,所以采用毛氈圈油封,即在軸承蓋上開出梯形槽,將毛氈按標(biāo)準(zhǔn)制成環(huán)形,放置在梯形槽中以與軸密合接觸;或在軸承蓋上開缺口放置氈圈油封,然后用另一個(gè)零件壓在氈圈油封上,以調(diào)整毛氈密封效果,它的結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格低廉 六、減速器箱體及附件的設(shè)計(jì) 箱體設(shè)計(jì):低速級中心距:a=157(mm)箱座壁厚: =+=(mm) 取為 8(mm)?箱蓋壁厚: =+=(mm) 取為 8(mm)1箱座凸緣厚度:b= =12(mm)箱蓋凸緣厚度: = =12(mm)1b1箱座底凸緣厚度:p= =20(mm)? 2 減速器附件設(shè)計(jì)箱座上的肋厚: m =(mm) ,取 m=7(mm)??箱蓋上的肋厚: =(mm),取 =7(mm)111m地腳螺栓直徑: =+8=,取 M16d?軸承旁連接螺栓直徑: = =12,取 M121d?上下箱連接螺栓直徑: =(~)2=(~),取 M8d?定位銷孔直徑: =(~) =(~) ,取39。各個(gè)齒輪速度均小于 2m/s,考慮到潤滑脂承受的負(fù)荷能力較大、粘附性較好、不易流失,所以軸承采用脂潤滑。 該軸承壽命為: =172928h6310()29rAhBCLhnP?五、減速器潤滑方式,潤滑劑及密封方式的選擇 齒輪和軸承的潤滑方式及潤滑劑的選擇在減速器中,有效的潤滑可以減少相對運(yùn)動表面間的摩擦、磨損和發(fā)熱,還可起到冷卻、散熱、防銹、沖洗金屬磨粒和降低噪聲等作用,保證了減速器的正常工[]p??鍵可以滿足工作要求軸承 A 壽命394825h軸承 B 壽命172928h當(dāng)量動載荷均在許用范圍 2 擇密封方式的選擇箱體的設(shè)計(jì)作及其壽命。故強(qiáng)度足夠,鍵校核安全[]p? 校核軸承的壽命1)校核軸承 A 和計(jì)算壽命 徑向載荷 ,NFAZX17)2r ???(查表 136,按載荷系數(shù)得 ,取 ,~pf ?量動載荷 =28000N,故該軸承安全。 校核鍵的連接強(qiáng)度 1)齒輪的鍵: = =p?? 查表 62 得 , 。(平頭平鍵) 參考教材表 152,軸端倒角取 ,各軸??451肩處的圓角半徑為 R=。67(203)5l??? 至此,已初步確定了軸的各段直徑和長度。l405? 5)軸承端蓋的總寬度為 20mm(有減速器機(jī)軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的、而定) 。hl ??? 43?l在軸的左端,由前面的計(jì)算可得 。? 3)12 軸段右端用軸肩定位,為了便于 23 軸段齒輪的安裝,該段直徑應(yīng)略大于 12 軸段的直徑,可取 d23=50mm。參照工作要求并根據(jù) d,由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊選型號為:6011,得m5076?其尺寸為 dxDxB=55x90x18。1 807??2)初步選擇滾動軸承。m841?LF =3739 tNF = r1360mind43?m40d87?841?L 2 軸的設(shè)計(jì)選擇滾動軸承4. 軸的設(shè)計(jì)(1)擬定軸上零件的裝配方案(2)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 1)為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求,78 軸段左端需制出一軸肩,故 67 段的直徑,???位,按軸端直徑取擋圈直徑 D=55mm。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩 ,3caATK?查表 141,考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小,故取 ,于1.是: =。根據(jù)表 153 選取 A0=112。由于減速器的功率不大,對其重量和尺寸也無特殊要求,故選取軸的材料為 45 剛,調(diào)制處理。35660ArrP? 該軸承壽命為:631()849rAhBCLhnP? 從動軸Ⅲ的設(shè)計(jì) 軸上的力的計(jì)算從動軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩功率 轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)速[]p??鍵滿足要求軸承 A 安全壽命為 1275h軸承 B 安全壽命為 18419h 2 初步確定從動軸的最小直徑 故強(qiáng)[]~pP?[]p??度足夠,鍵校核安全 校核軸承的壽命 1)校核軸承 A 和計(jì)算壽命 徑向載荷 ,查表 136,2789rXAZFN??按載荷系數(shù)得 ,取 ,~pf ?荷 ,校核安全。1[]60a? 1[]ca???.7 校核鍵的連接強(qiáng)度 1)小齒輪的鍵: AxFN372?== .mOMN8131[]ca???軸的強(qiáng)度符合要求 2 校核軸承的壽命確定軸上的力 = =p?? 查表 62 得 , 。故只示意表示。.6 軸的強(qiáng)度校核軸的受力分析,取齒輪齒寬中間點(diǎn)為力的作用點(diǎn) 1)根據(jù)軸向所受的支反力,作出彎矩圖;利用軸所6206d12= d78=30mmd23=36mm D3443mm m534??L,726D45=52mm ,m4032?L76 2 軸的強(qiáng)度校核計(jì)算水平支反力計(jì)算垂直面支反力傳遞的扭矩,作出扭矩圖。.5 鍵的設(shè)計(jì)軸上零件的軸向定位,軸上的圓角和倒角尺寸齒輪、聯(lián)軸器與軸的周向定位均采取平鍵聯(lián)接,查表 61,得 小齒輪:鍵尺寸參數(shù) bxh=12mmx8mm,L=63mm,t=4mm; 大齒輪:鍵尺寸參數(shù) b*h=12mmx8mm,L=40mm,t=4mm。由前451lm??面主動軸的計(jì)算,可以得到。大、小齒輪的輪轂寬度分別為,為了使套筒端面可靠地壓緊m755612?B,齒輪,此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度約為 2~3mm,故取。參照工作要求與之相配合的軸的直徑的最小直徑為小齒輪上的力F tN3814?F r大齒輪上的力F tN1590?F =30mmmind滾動軸承型號 2 軸的設(shè)計(jì)鍵的設(shè)計(jì)30mm,由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊選型號為 6206,得尺寸為dxDxB=30x62x16。于是有: d ??A由于軸上必須開鍵槽,所以最小直徑按 5%增大: ? .4 軸的設(shè)計(jì)(1)擬定軸上零件的裝配方案(2)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 1)初步選擇滾動軸承。m 480/min : 軸承 A 壽命為329775h軸承 B 壽命為8678h 2 選擇滾動軸承小齒輪:軸(高速級)的小齒輪的直徑為 70mm,有圓周力: F ??徑向力:F tanr?大齒輪:軸(高速級)的小齒輪的直徑為 168mm,有圓周力: F ??徑向力:F ? 初步確定軸的直徑先按式 152 初步估算軸的最小直徑,選取軸的材料為45 號鋼,調(diào)制處理。 該軸承壽命為:6310()72rAhACLhnP? =329775h 2
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