直齒圓錐斜齒圓柱齒輪減速器設(shè)計說明書(參考版)
2025-07-23 03:57本頁面
【正文】 設(shè)計計算及說明結(jié)果 設(shè)計中還存在不少錯誤和缺點，需要繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)機械設(shè)計的知識，繼續(xù)培養(yǎng)設(shè)計習(xí)慣和思維從而提高設(shè)計實踐操作能力。本次設(shè)計得到了指導(dǎo)老師的細心幫助和支持。通過兩個星期的設(shè)計實踐，. 機械設(shè)計是機械工業(yè)的基礎(chǔ),是一門綜合性相當(dāng)強的技術(shù)課程，它融《機械原理》、《機械設(shè)計》、《理論力學(xué)》、《材料力學(xué)》、《互換性與技術(shù)測量》、《工程材料》、《機械設(shè)計課程設(shè)計》等于一體。密封防止外界的灰塵、水分等侵入軸承，并阻止?jié)櫥瑒┑穆┦?。?dāng)齒輪圓周速度時，圓錐齒輪浸入油的深度約一個齒高，三分之一齒輪半徑，大齒輪的齒頂?shù)接偷酌娴木嚯x≥30~60mm。設(shè)計計算及說明結(jié)果十、減速器附件的選擇由《機械設(shè)計（機械設(shè)計基礎(chǔ)）課程設(shè)計》選定通氣帽，A型壓配式圓形油標(biāo)A20（），外六角油塞及封油墊,箱座吊耳，吊環(huán)螺釘M12（GB82588），啟蓋螺釘M8。輸入軸選HL1型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為160000，半聯(lián)軸器的孔徑，故取，半聯(lián)軸器長度，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為38mm。 校核圓柱齒輪處的鍵連接該處選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為：，故單鍵即可。 校核圓柱齒輪處的鍵連接該處選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為：設(shè)計計算及說明結(jié)果，故單鍵即可。 校核圓錐齒輪處的鍵連接該處選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為：，故單鍵即可。中間軸滾動軸承計算初步選擇滾動軸承，由《機械設(shè)計（機械設(shè)計基礎(chǔ)）課程設(shè)計》表157中初步選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承30306，其尺寸為，載荷水平面H垂直面V支反力F設(shè)計計算及說明結(jié)果則則則則，則 則故合格。軸按磨削加工，由《機械設(shè)計（第八版）》附圖34得表面質(zhì)量系數(shù)為設(shè)計計算及說明結(jié)果軸未經(jīng)表面強化處理，即，則綜合系數(shù)為又取碳鋼的特性系數(shù)計算安全系數(shù)值故可知安全。截面上由于軸肩而形成的理論應(yīng)力集中系數(shù)及按《機械設(shè)計（第八版）》附表32查取。精確校核軸的疲勞強度（1）判斷危險截面截面7右側(cè)受應(yīng)力最大（2）截面7右側(cè)抗彎截面系數(shù)抗扭截面系數(shù)設(shè)計計算及說明結(jié)果截面7右側(cè)彎矩M為截面7上的扭矩為截面上的彎曲應(yīng)力截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。（3）軸上的周向定位齒輪、半聯(lián)軸器的周向定位均采用平鍵連接，按由《機械設(shè)計（第八版）》表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為50mm，同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；同樣，半聯(lián)軸器與軸的連接，選用平鍵，半聯(lián)軸器與軸的配合為，滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為k6。軸環(huán)寬度，取。左端軸承采用軸肩進行軸向定位，由《機械設(shè)計（機械設(shè)計基礎(chǔ)）課程》設(shè)計計算及說明結(jié)果表157查得30310型軸承的定位軸肩高度，因此??；齒輪右端和右軸承之間采用套筒定位，已知齒輪輪轂的寬度為71mm，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，故取。2） 初步選擇滾動軸承。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩，查《機械設(shè)計（第八版）》表141，由于轉(zhuǎn)矩變化很小，故取，則查《機械設(shè)計（機械設(shè)計基礎(chǔ)）課程設(shè)計》表174，選HL3型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為630000，半聯(lián)軸器的孔徑，故取，半聯(lián)軸器長度，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為84mm。輸出軸設(shè)計求輸出軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 求作用在齒輪上的力已知圓柱斜齒輪的分度圓半徑而圓周力、徑向力及軸向力的方向如圖六所示設(shè)計計算及說明結(jié)果圖六設(shè)計計算及說明結(jié)果初步確定軸的最小直徑先初步估算軸的最小直徑。軸按磨削加工，由《機械設(shè)計（第八版）》附圖34得表面質(zhì)量系數(shù)為設(shè)計計算及說明結(jié)果軸未經(jīng)表面強化處理，即，則綜合系數(shù)為又取合金鋼的特性系數(shù)計算安全系數(shù)值故可知安全。截面上由于軸肩而形成的理論應(yīng)力集中系數(shù)及按《機械設(shè)計（第八版）》附表32查取。精確校核軸的疲勞強度（1）判斷危險截面截面5左右側(cè)受應(yīng)力最大（2）截面5右側(cè)抗彎截面系數(shù)抗扭截面系數(shù)設(shè)計計算及說明結(jié)果截面5右側(cè)彎矩M為截面5上的扭矩為截面上的彎曲應(yīng)力截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力軸的材料為，調(diào)質(zhì)處理。（3）軸上的周向定位圓錐齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由《機械設(shè)計（第八版）》表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為22mm，同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；圓柱齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由《機械設(shè)計（第八版）》表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為56mm，同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合
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