二級直齒圓柱齒輪減速器設計說明書(完整版)
【正文】 =＝ 各軸輸入轉矩 = N④ 試選擇小齒輪齒數 大齒輪齒數 設計準則:先由齒面接觸疲勞強度計算，再按齒根彎曲疲勞強度校核。(3) 校核 所以合格表31 高速級齒輪設計幾何尺寸及參數齒輪壓力角模數中心距齒數比齒數分度圓直徑齒寬小齒輪20176。② 校核 所以合格表32 低速級齒輪設計幾何尺寸及參數齒輪模數中心距齒數比齒數分度圓直徑齒寬小齒輪4160228872大齒輪5823264 低速級大齒輪如圖： 傳動軸承和傳動軸的設計 確定輸出軸的最小徑根據輸出軸運動和動力參數、低速級齒輪設計幾何尺寸及參數，計算作用在輸出軸的齒輪上的力：輸出軸的功率 輸出軸的轉速 99r/min輸出軸的轉矩 圓周力：徑向力：初步確定軸的最小徑，選取軸的材料為45號鋼，調質處理，根據文獻[2]中表15—3，取由于該軸有一個鍵槽，故軸的直徑應加大，故輸出軸的結構設計、鍵、聯軸器及軸承的選用A、d1段設計由于該段裝有聯軸器，聯軸器的孔徑應與軸徑相適應，聯軸器的計算轉矩Tca=KAT 查書[1]表11則Tca=KAT=105=105N計算當量動載荷 當量動載荷(1) 驗算軸承的壽命故軸承的壽命足夠鍵的強度校核鍵 1670 GB/T 10962003查文獻[2表6－2得鍵的許用應力是100～120則強度條件為所以鍵的強度足夠。密封性來講為了保證機蓋與機座聯接處密封，聯接凸緣應有足夠的寬度，聯接表面應精創(chuàng)，其表面粗度應為 密封的表面要經過刮研。在不斷的摸索爬行中，解決一個個疑團，嘗試不同的方案，在老師指導和組員的共同協(xié)作下，讓設計得以基本完成。并勻均布置，保證部分面處的密封性。 鍵的設計和計算 選擇鍵聯接的類型和尺寸一般8級以上精度的尺寸的齒輪有定心精度要求，應用平鍵.根據 d=55 d=65查表61?。? 鍵寬 b=16 h=10 =36 b=20 h=12 =50 校和鍵聯接的強度 查表62得 []=110MP工作長度 3616=205020=30 鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 K= h=5K= h=6由式（61）得： ＜[] ＜[]兩者都合適取鍵標記為： 鍵2：1636 A GB/T10961979鍵3：2050 A GB/T10961979 箱體結構的設計減速器的箱體采用鑄造（HT200）制成，采用剖分式結構為了保證齒輪佳合質量，大端蓋分機體采用配合.① 機體有足夠的剛度在機體為加肋，外輪廓為長方形，增強了軸承座剛度② 考慮到機體內零件的潤滑，密封散熱。C、d3設計 d3段口裝有軸承，軸承位置d3=45mm，由于該軸只受到徑向力，綜合價格和安裝尺寸的誤差考慮。(6) 計算應力循環(huán)次數(7) 由文獻[2]中圖1019取接觸疲勞壽命系數 (8) 計算接觸疲勞許應力取失效概率為1% 安全系數S=1由文獻[2]中式1012B. 計算 (1) 試算小齒輪分度圓直徑 (2) 計算圓周速度 (3) 計算齒寬b (4) 計算齒寬與齒高比模數 圓整為4齒高 (5) 計算載荷系數據，7級精度。(6) 計算應力循環(huán)次數(7) 由文獻[2]中圖1019取接觸疲勞壽命系數 (8) 計算接觸疲勞許應力取失效概率為1% 安全系數S
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