【正文】 質量成本控制的方法一般有以下幾種： 　　（1）限額費用控制的方法； 　?。?）圍繞生產過程重點提高合格率水平的方法； 　?。?）運用改進區(qū)、控制區(qū)、至善論區(qū)的劃分方法進行質量改進、優(yōu)化質量成本的方法； 　?。?）運用價值工程原理進行質量成本控制的方法?？梢姡|量成本控制是完成質量成本計劃、優(yōu)化質量目標、加強質量管理的重要手段。它也是企業(yè)質量管理部門和財會部門對質量成本管理活動或某一典型事件進行調查、分析和建議的總結性文件。 　?。ǘ┵|量成本分析和報告 　　1．質量成本分析 　　質量成本分析的目的是，通過質量成本核算所提供的數據信息，對質量成本的形成，變動原因進行分析和評價，找出影響質量成本的關鍵因數和管理上的薄弱環(huán)節(jié)。編制成本計劃的依據是：企業(yè)的歷史資料。 　　2．質量成本計劃 　　質量成本計劃是指在質量成本預測的基礎上，針對質量與成本的依存關系，用貨幣形式確定生產符合性產品質量要求時，在質量上所需的費用計劃。四、質量成本的管理 　?。ㄒ唬┵|量成本的預測和計劃 　　1．質量成本的預測 　　為了編制質量成本計劃，就必須首先對質量成本進行預測。 　　另外還要注意的是，為了實現質量成本優(yōu)化，不能孤立地去降低質量成本構成中的每項成本，還應考慮各項成本之間的相互關系。 　?。?）增加預防成本，可在一定程度上降低鑒定成本。這時質量管理的重點在于分析現有的標準，降低質量標準中過嚴的部分，減少檢驗程序和提高檢驗工作效率，使質量總成本趨于最低點A，這個區(qū)域稱為質量至善區(qū)或質量過剩區(qū)。 　　（3）III區(qū)是鑒定成本較大的區(qū)域。這時內外損失成本約占總成本的50%，而預防成本達總成10%。因此質量管理工作的重點應放在加強質量預防措施，加強質量檢驗，以提高質量水平，降低內外部損失成本，這個區(qū)域稱為質量改進區(qū)。 　?。?）I區(qū)是質量損失成本較大的區(qū)域，一般來說，內外部損失成本占質量總成本的70%，而預防成本不足10%的屬于這個區(qū)域。為此可利用質量特性曲線來進行?？梢哉J為，內外損失成本的上升速度這么快，是由于產品質量惡化，使其信譽下降而造成的嚴重損失，這方面的損失往往比材料報廢和維修費用的支出要大得多。當不合格品率為0時，曲線交于橫軸，即內外損失成本也為0。如圖C1曲線的右面部分，在過了A點后急劇上升的變化。從圖中還可以看出，曲線C1左面部分的變化趨勢比較平緩；這說明當符合性質量水平低時，即不合格品率高時，略微增加一些預防和鑒定成本就可使不合格品率大幅度降低，即這時采用加強預防和鑒定的措施會取得十分顯著的效果。但如果繼續(xù)增加預防成本，達到接近100%的預防成本，即不合格品率趨于0。 圖4 曲線C所表現的變化趨勢與上節(jié)所分析的質量成本構成關系是一致的。圖中的曲線C1表示預防成本與鑒定成本之和，它隨著合格品率的增加而增加；曲線C2表示內部損失與外部損失之和，它隨著合格品率的增加而減少；曲線C為上述四項成本之和的質量總成本曲線，即質量成本特性曲線。二、質量成本特性曲線 　　質量成本中四類成本費用的大小與產品合格質量水平（即合格率或不合格率）之間存在一定的變化關系，反映這種變化關系的曲線稱為質量成本特性曲線。 　　從我國當前企業(yè)的情況來看，普遍的問題是預防成本偏低，結果使內外損失居高不下，從而使質量總成本過高。反之，如果在企業(yè)內部嚴格質量管理，加強質量檢查，從而使鑒定成本和內部損失成本的增加，外部損失成本減少，使得質量總成本的降低。 　　必須指出，上述四類成本之間并不是彼此孤立和毫無聯系的，而是相互影響相互制約的。據統(tǒng)計資料表明，質量成本的四類費用大致存在著以下的比例關系：內部損失成本約占質量總成本的25%40%a，外部損失成本約占質量總成本的20%一40%，鑒定成本約占總成本的10%一50%，%一5%。質量改進概念之一 ——持續(xù)改進持續(xù)改進是質量管理的八大原則之一,雖然它排在第六位,一條是以顧客為關注焦點,另一條就是持續(xù)改進. 以顧客為關注焦點,規(guī)定了組織質量管理的目的。不符合要求的代價是浪費的代價：浪費時間、心力和物資。不管怎樣，如果我們軟化了壞消息，那么管理者將永遠不會采取行動。 質量是用不符合要求的代價來衡量的，而不是用指數。 而零缺陷的工作標準，則意味著我們每一次和任何時候都要滿足工作過程的全部要求。 工作標準必須是零缺陷，而不是“差不多就好”，差不多就好是說，我們將在某些時候滿足要求，或者是每次都符合大部分要求而已。 檢驗告知已發(fā)生的事情太遲、缺陷工作產生，會遺漏一些缺陷，不能產生符合項。檢驗是在過程結束后把壞的從不好的里面挑選出來的，而不是促進改進。檢驗不能產生質量預防產生質量 原則二、質量是怎樣產生的？ “好、卓越、美麗、獨特”等描述都是主觀和含糊的。 克勞士比的質量管理四項基本原則： 用劣質成本衡量不符合要求的代價 團隊合作的工作原則 作為質量執(zhí)行目標的“零缺陷”概念強調低劣質量的成本應當包括第一次沒有做對這件事情的所有成本，他認為許多企業(yè)過低估計了低劣質量的成本。 克勞士比于1926年6月18日生于西弗吉尼亞的惠靈市。 內在關系一般是定性的和假定的。 3. 是對所觀察的效應或考察的現象有影響的原因的直觀的表示； 1. 因果圖又叫“石川馨圖”，也稱為魚刺圖、特性要因圖等。 質量圈： 任何對目標要求的偏離都會導致質量的下降。 由達到產品規(guī)格改為達到目標要求和盡量減少產品變異。 從一次改變一個因素到同時變化多個因素，提高產品和流程的質量。 衡量成品質量的一個重要標準是產品對社會造成的一切損失。 田口質量觀運用田口法，可從經濟角度決定容差。 然后，必須利用完備的工程知識對這些系統(tǒng)逐一評估。該流程一開始需要腦力激蕩，以期找出盡可能多的不同系統(tǒng)。 線下質量控制涉及設計或質量工程因素，包括以下3個要素：認真抓好這個方面最能提高產品質量，因為最終產品的質量主要取決于產品的設計和生產流程。線下質控法包括市場調查、產品開發(fā)和流程開發(fā)。 田口原一的線上（online）和線下（offline）質量法采用一種獨特方式減少產品差異。 Co.）在其傳動系統(tǒng)裝配線上應用后，減少了產品誤差，從而使產品質量得到提高。 田口損失函數在實際運用中可為企業(yè)節(jié)省大量資金。因此，按規(guī)格設計從整體上來說會對產品質量和利潤產生消極的影響。 格所規(guī)定的范圍，就不會產生有害影響。 TQM（揭開全面質量管理的神秘面紗）一書中寫道：每個部件都稍有偏差，數個存在偏差的部件加在一起就會造成很大影響。 這一原則表明，每次偏差都會導致經濟損失按幾何級數上升。換句話說，質量損失是產品差異及產品使用中所帶來的有害副作用造成的。 7，建立監(jiān)督系統(tǒng)二. 田口原一田口損失函數 5．決定如何克服變革的抗拒 3．尋求知識上的突破 1．突破的取態(tài) 質量三元論： 朱蘭提出質量不盡要滿足明確的需求，也要滿足潛在的需求。 朱蘭理論的核心： 我們必須認識到這是一場重大的變革，不可能一夜之間取得成功?！盋EO:“我們在達到零缺陷之前尚有很長的路要走。腳下的規(guī)模和在集團內獨特的地位，使得它在質量管理的旅途上比集團大多數單位都走得更遠、更快。項目成果：3年后 PONC（不符合要求的代價）累計節(jié)省3，430萬