【正文】 　　質(zhì)量成本控制貫穿質(zhì)量形成的全過(guò)程，一般有事前控制；事中控制； 事后控制。2．質(zhì)量成本報(bào)告 　　質(zhì)量成本報(bào)告是指根據(jù)質(zhì)量成本分析的結(jié)果，向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門匯報(bào)時(shí)所作的書面陳述，它可以作為制定質(zhì)量方針目標(biāo)、評(píng)價(jià)質(zhì)量體系的有效性和進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的依據(jù)。質(zhì)量成本計(jì) 　　3．質(zhì)量成本計(jì)劃編制 　　質(zhì)量成本計(jì)劃的編制通常是由財(cái)會(huì)部門直接進(jìn)行；或者由車間（科室）分別編制，交由財(cái)會(huì)部門匯審和歸總后，提交計(jì)劃部門下達(dá)。因此為了確定某項(xiàng)質(zhì)量成本的最佳水平，還應(yīng)考慮其他成本所處的情況。 　　根據(jù)上述的分析，可以大致地歸納出質(zhì)量成本達(dá)到優(yōu)化的幾項(xiàng)措施：　?。?）處于最佳點(diǎn)A的左面時(shí)，即當(dāng)質(zhì)量總成本處于質(zhì)量改進(jìn)區(qū)時(shí)，應(yīng)增加預(yù)防費(fèi)用，采取質(zhì)量改進(jìn)措施，以降低質(zhì)量總成本；當(dāng)處于質(zhì)量最佳區(qū)時(shí)，應(yīng)維持現(xiàn)有的質(zhì)量措施，控制住質(zhì)量水平的最佳狀態(tài)；若處于最佳點(diǎn)A的右面，即處于質(zhì)量過(guò)剩區(qū)時(shí)，則應(yīng)撤消原有的過(guò)嚴(yán)質(zhì)量要求措施，減少一部分鑒定和預(yù)防費(fèi)用，使質(zhì)量總成本退回到最低點(diǎn)A處。如果用戶對(duì)這種質(zhì)量水平表示滿意，認(rèn)為已達(dá)到要求，而進(jìn)一步改善質(zhì)量又不能給企業(yè)帶來(lái)新的經(jīng)濟(jì)效益，則這時(shí)的質(zhì)量管理的重點(diǎn)應(yīng)是維持或控制現(xiàn)有的質(zhì)量水平，是總成本處于最低點(diǎn)A附近的區(qū)域，這個(gè)區(qū)域稱為質(zhì)量控制區(qū)。這時(shí)，損失成本是影響達(dá)到最佳質(zhì)量成本的主要因素。三、質(zhì)量成本優(yōu)化 　　質(zhì)量成本優(yōu)化就是要確定質(zhì)量成本各項(xiàng)主要費(fèi)用的合理比例，以便使質(zhì)量總成本達(dá)到最低。 　　曲線C2則是另外的一種情況。內(nèi)外損失成本雖然可以接近于0，但這時(shí)的預(yù)防成本會(huì)非常高，而導(dǎo)致總成本的急劇增加。由圖可知，在質(zhì)量成本特性曲線C左右兩端的質(zhì)量成本都很高（理論上無(wú)窮大），中間有一個(gè)最低點(diǎn)，即A處，它就是質(zhì)量成本的最低值，A處的質(zhì)量成本稱為最佳質(zhì)量成本。因而，在質(zhì)量成本管理中，如何判明和掌握四類質(zhì)量成本的合理比例關(guān)系以及它們之間的變化規(guī)律，針對(duì)具體的問題采取措施，減低質(zhì)量成本，是質(zhì)量成本管理的一項(xiàng)重要任務(wù)。當(dāng)企業(yè)放松檢查后，鑒定成本可能很少，但將造成大量不合格品出廠，一旦在使用中被用戶發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生顯著的外部損失成本，就導(dǎo)致質(zhì)量總成本的上升。 持續(xù)改進(jìn)的目的是為了提高有效性和效率,以確保實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo).質(zhì)量分析與質(zhì)量成本 一、質(zhì)量成本的構(gòu)成 　　質(zhì)量成本的各部分費(fèi)用之間存在著一定的比例關(guān)系，探討這些費(fèi)用的合理比例關(guān)系，以最大限度降低質(zhì)量總成本，即實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本的優(yōu)化，這是質(zhì)量成本管理的一項(xiàng)重要任務(wù)。 4. 持續(xù)改進(jìn)是組織積極、主動(dòng)尋求的。 2.持續(xù)改進(jìn),只有持續(xù)改進(jìn)才能滿足顧客的需求和期望,、發(fā)展著的需求和期望,組織就必須進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),持續(xù)改進(jìn)是組織的永恒追求.,持續(xù)改進(jìn)需以自覺的、有計(jì)劃的、,質(zhì)量改進(jìn)是組成持續(xù)改進(jìn)的要素,或者開展的還很不廣泛也就談不上持續(xù)改進(jìn)了.持續(xù)改進(jìn)具有以下特征: 不符合要求的代價(jià)：當(dāng)要求沒有符合時(shí)產(chǎn)生的額外的費(fèi)用。指數(shù)是一種把不符合項(xiàng)用相關(guān)的壞消息進(jìn)行軟處理的方法。 原則四、怎樣衡量質(zhì)量？ 如果我們要讓工作具有質(zhì)量，那么，我們決不向不符合要求的情形妥協(xié)，我們要極力預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生，而我們的顧客也就不會(huì)得到不符合要求的產(chǎn)品或服務(wù)了，這還是“零缺陷”工作標(biāo)準(zhǔn)意義。 原則三、什么是工作標(biāo)準(zhǔn)？ 預(yù)防發(fā)生在過(guò)程的設(shè)計(jì)階段，包括溝通、計(jì)劃、驗(yàn)證以及逐步消除出現(xiàn)不符合的時(shí)機(jī)。 產(chǎn)生質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防，不是檢驗(yàn)。 質(zhì)量的定義就是符合要求而不是好。 原則一、什么是質(zhì)量？ 為企業(yè)進(jìn)步而對(duì)領(lǐng)導(dǎo)能力的要求 質(zhì)量理論概念： 著有《質(zhì)量是免費(fèi)》的一書，提出組織向零缺陷突破聞名。 這些可能的原因的內(nèi)在關(guān)系被清晰地顯示出來(lái)； 2.它是利用“頭腦風(fēng)暴法”，集思廣益，尋找影響質(zhì)量、時(shí)間、成本等問題的潛在因素，然后用圖形形式來(lái)表示的一種十分有用的方法，它揭示的的是質(zhì)量特性波動(dòng)與潛在原因的關(guān)系。 石川馨提出，在公司內(nèi)部一個(gè)單獨(dú)部門中由非監(jiān)督人員和領(lǐng)導(dǎo)人組成的團(tuán)組，他們自發(fā)研究如何改進(jìn)他們工作的有效性。通過(guò)檢查各種因素，或參數(shù)素，對(duì)產(chǎn)品性能特色的非線性影響，可以減少產(chǎn)品性能（或服務(wù)質(zhì)量）的變化。改變質(zhì)量定義。改變產(chǎn)前實(shí)驗(yàn)的程序。 田口原一的質(zhì)量觀涉及整個(gè)生產(chǎn)職能，共有以下5個(gè)要點(diǎn)： 容差設(shè)計(jì)確定哪些因素對(duì)最終產(chǎn)品的差異影響最大，并為這些因素建立最終產(chǎn)品規(guī)格所要求的適當(dāng)容差。最終確定系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)選擇以最佳技術(shù)和最低成本來(lái)滿足顧客需求的設(shè)計(jì)。 系統(tǒng)設(shè)計(jì)即為產(chǎn)品挑選整個(gè)系統(tǒng)或配置。這是田口法的獨(dú)到之處。 線上和線下質(zhì)控福特公司（Ford Motor 關(guān)于這點(diǎn)，田口原一的觀念與傳統(tǒng)觀點(diǎn)正好相反。 Peter Capczio（彼得）和Debra Morehouse（黛布拉）在Taking the Mystery Out of 6．進(jìn)行變革 2．突出關(guān)鍵的少數(shù)項(xiàng)目 3） 質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)有助于發(fā)現(xiàn)更好的管理工作方式。 1） 質(zhì)量計(jì)劃為建立有能力滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的工作程序，質(zhì)量計(jì)劃是必要的。 管理就是不斷改進(jìn)工作。然而，我們把這種挑戰(zhàn)當(dāng)作一次機(jī)會(huì)，一次為顧客創(chuàng)造顯著改進(jìn)的機(jī)會(huì)?？蛻粼u(píng)價(jià)：質(zhì)量總監(jiān):（備注：集團(tuán)下屬單位，2年前由于損失巨大而使集團(tuán)蒙受損害）是應(yīng)用質(zhì)量管理取得經(jīng)營(yíng)成功的一個(gè)絕佳的例子。項(xiàng)目名稱：優(yōu)化某銀行的質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程與運(yùn)營(yíng)績(jī)效客戶關(guān)鍵問題：雖然獲利能力正在提高（兩年內(nèi)成本收入比從76%下降到59%），但吸引新顧客的能力和良好的服務(wù)聲譽(yù)都在下降；而且有超過(guò)半數(shù)的顧客都是因?yàn)閷?duì)其服務(wù)不滿而流失的。 弱相關(guān)——表明兩個(gè)變量之間存在著較弱的因果關(guān)系 不相關(guān)模式三 模式一 強(qiáng)相關(guān)——表明兩個(gè)變量之間存在著較強(qiáng)的因果關(guān)系。 用數(shù)據(jù)來(lái)證實(shí)變量之間的相關(guān)性； 在散布圖中，通常將成對(duì)出現(xiàn)的數(shù)據(jù)以坐標(biāo)點(diǎn)的形式標(biāo)注在圖上，形成“點(diǎn)子云”，通過(guò)分析點(diǎn)子云的形狀和分布可以推斷出變量之間的相關(guān)模式。在每一個(gè)矩形的上方的中間位置上點(diǎn)上一個(gè)點(diǎn)，其高度為到該原因?yàn)橹沟睦鄯e頻率，并從原點(diǎn)開始些點(diǎn)連成一條折線，稱這條為累積頻率折線，也稱為Paroto折線。排列圖的做法下面用一個(gè)例子來(lái)說(shuō)明排列圖的做法。2=組的中心點(diǎn) 、規(guī)格、平均值、數(shù)據(jù)源、日期（三）直方圖之功用；；；； ； 。直方圖是將所收集的測(cè)定值或數(shù)據(jù)之全距分為幾個(gè)相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內(nèi)之測(cè)定值所出現(xiàn)次數(shù)累積而成的面積，用柱子排起來(lái)的圖形，故我們亦稱之為柱狀圖。收集數(shù)據(jù)可通過(guò)直接接觸、考察、訪問、人員調(diào)查或公開刊物等途徑獲取有關(guān)過(guò)程性能數(shù)據(jù)和顧客需求的數(shù)據(jù)。（三）水平對(duì)比法的應(yīng)用步驟水平對(duì)比法通常可按以下步驟進(jìn)行：選擇用來(lái)進(jìn)行水平比較的項(xiàng)目要明確自己的產(chǎn)品或服務(wù)的過(guò)程或性能在哪些方面與領(lǐng)先對(duì)手相比，在滿足顧客需求方面存在著差距，將其作為進(jìn)行水平比較的項(xiàng)目。散布圖發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間預(yù)期的關(guān)系水平對(duì)比法（一）水平對(duì)比法的概念水平對(duì)比法（Benchmarking）就是組織將自己的產(chǎn)品和服務(wù)的過(guò)程或性能與公認(rèn)的領(lǐng)先對(duì)手進(jìn)行比較，以識(shí)別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)的方法。 促進(jìn)問題解決A6流程圖描述現(xiàn)有過(guò)程設(shè)計(jì)新過(guò)程A7樹圖表示某一主題與其組成要素之間的關(guān)系　　　　　　　　　　　　　　 C. 對(duì)實(shí)施效果的測(cè)算有誤。 C. 沒有經(jīng)過(guò)必要的教育培訓(xùn)。是在全部還是特定的部位出現(xiàn)。男用還是女用