質(zhì)量工程課程設(shè)計總結(jié)報告-wenkub.com
2025-07-17 05:45 本頁面
【正文】 不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。6 外螺紋 ：用螺紋環(huán)規(guī)測量，通規(guī)通，止規(guī)止，即為合格。2槽寬：根據(jù)槽寬的尺寸以及上下偏差設(shè)計通止端，通規(guī)通，止規(guī)止，即為合格。（必須在狀態(tài)指示表回零情況下） 對有載分接繞組測試時：當(dāng)某一分接位置測試數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，即可直接將有載分接開關(guān)切換到下一分接位置（不需放電重新啟動儀器），待新數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，所顯示的數(shù)據(jù)即該分接位置的阻值，重復(fù)以上方法直至測試完畢。屏幕后兩位為計時顯示：以分鐘為單位，開機后開始計時，每30秒閃爍一次。角。2℃。角撕開膠帶。測量漆膜，以確定適當(dāng)?shù)那懈铋g距。絕緣強度（工頻耐壓）：按規(guī)定將被試品接入2670耐壓儀試驗回路，在帶電部件與殼體間加上規(guī)定頻率為50Hz 的正弦電壓，副值為規(guī)定副值，先加到的一半，然后快速增加到規(guī)定值，持續(xù)1min。當(dāng)側(cè)頭達到指定的測量部位時，將表微微的軸向截面內(nèi)擺動，讀出指示表最小讀數(shù)，即為該測量點孔徑的實際偏差。 。2．電壓總成部分 外觀：直接用眼睛對被測工件進行觀察判斷，看是否存在以下現(xiàn)象：，、不清晰，如果有，則判不合格。4個小螺紋內(nèi)徑:用螺紋塞規(guī)（模具5）進行測量，根據(jù)公差范圍，通端可以通過，止端不可以通過，則合格。同軸度：（模具1）上。平面度：檢測如圖所示：檢測時，將被測零件放在平板（模具1）上，帶千分表的測量架放在平板上，并使千分表測量頭垂直地指向被測零件表面，壓表并調(diào)整表盤，使指針指在零位。 a)手握內(nèi)徑百分表的隔熱手柄,現(xiàn)將內(nèi)徑百分表的活動量頭和定心護橋輕輕壓入被測孔徑中，然后再將固定量頭放入。垂直度：（模具1），然后用定位銷將基架固定在平板上。一般來說Ra，Rz10μm的工件。B將四個心軸放入四個孔中，將機架放在L型垂直塊，固定好，用高度游標(biāo)卡尺測心軸中心坐標(biāo)，上下心軸坐標(biāo)之差為寬度值心軸，L型垂直塊，高度游標(biāo)卡尺電壓總成進貨檢驗卡片產(chǎn)品名稱電壓總成產(chǎn)品編號型號規(guī)格DD862文件編號抽樣標(biāo)準(zhǔn)GB/抽樣方式正常一次抽樣檢驗水平AQL共1頁第1頁序號質(zhì)量特性標(biāo)準(zhǔn)特性值重要度檢驗方法提要檢測器具備注1外觀無脫漆、變形和扭曲，標(biāo)記正確清晰C目測2磁分路與中柱極面間隙177。三，成品檢驗檢驗范圍包括：① 組裝檢驗② 產(chǎn)品外觀檢驗③ 完整性檢驗④ 性能檢驗⑤ 精度檢驗⑥ 清潔度檢驗⑦ 可靠性檢驗四，成品包裝檢驗檢驗項目包括：① 查包裝用材料，包裝箱制造是否符合包裝設(shè)計要求；② 檢查包裝的防雨，防銹，防霉，防震等是否符合特性；③ 檢查包裝的外觀及包裝的標(biāo)志是否符合包裝設(shè)計要求；④ 檢查隨機應(yīng)帶的文件：產(chǎn)品說明書、合格證和裝箱清單等是否齊全完好；⑤ 檢查隨機應(yīng)帶的附件、備件和工具是否符合規(guī)定；⑥ 檢查包裝是否牢固，符合防壓要求；⑦ 檢查包裝的起吊運輸設(shè)置是否符合要求?？商岣弋a(chǎn)品流轉(zhuǎn)合格率和減輕質(zhì)檢員的工作量，不易管理控制，時有突發(fā)異?，F(xiàn)象。①質(zhì)檢員全檢：適用于關(guān)鍵工序轉(zhuǎn)序時，多品種小批量，有致命缺陷項目的工序產(chǎn)品。③設(shè)備：設(shè)備運行狀態(tài)，負荷程度。②生產(chǎn)階段發(fā)現(xiàn)，損失成本為10元。需留樣檢驗，并對所放行物資進行頁數(shù)標(biāo)識并記錄，以便需要是進行追蹤。來料不合格的處理：①標(biāo)識：在外包裝上標(biāo)明“不合格”，堆置于“不合格區(qū)”或掛上“不合格”標(biāo)識牌等?！緳z驗流程】一， 原材料檢驗（IQC）檢驗范圍包括：用于生產(chǎn)的各種原材料、輔料、外購件、外協(xié)件的最初樣品或成批進貨檢驗。，由質(zhì)量部檢驗技術(shù)人員或質(zhì)量檢驗員判定最終產(chǎn)品是否合格，如產(chǎn)品判定為合格，可填寫“產(chǎn)品合格證”等入庫銷售手續(xù)。，不能進行產(chǎn)品的最終檢驗格試驗。合格者要打印合格標(biāo)記放可入庫或進入下一流程。并且填寫和保存好巡回檢驗記錄表。一般采用抽樣檢驗，必要時刻采用全檢。 首件檢驗實行“首件三檢制” 裝配人員在本工位作業(yè)結(jié)束時要進行自檢，自檢合格后放可進入下倒工序 班組長或班組質(zhì)量員對本組作業(yè)輸出進行抽檢，必要的時候進行全檢。 ，檢驗計劃的實施并做好記錄。 免檢，提出非免檢物料轉(zhuǎn)免檢或免檢物料轉(zhuǎn)非免檢及理由，經(jīng)相關(guān)分公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施：物料檢驗原始記錄由質(zhì)量部保存，保存期三年
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