【正文】 已實施的無／低費和中/高方案經濟效益、環(huán)境績效對比表43***********************清潔生產審核報告63月12月10月8月06/a電（度）節(jié)煤t/a削減SO2t/a原料t/a削減固廢t/a減少廢水t/a無/低費123序號內容2009表1362 污水處理設施升級改造的實施進度表。12月03月01月11月9年2010月03月01月11月9年201061燃煤鍋爐煤改氣的實施進度表。(2)中/高費方案的實施計劃方案條無低費方案，無/低費方案遵循“邊發(fā)現、邊實施”的原則，及時論證、及時實施。清潔生產方案的實施(1)無/低費方案的實施清潔生產審核過程中共產生本階段工作重點為：總結已實施清潔生產方案的成果、籌劃可行中/高費清潔生產方案的實施計劃。條中高費方案均可實施。環(huán)境效益不顯著，但可以極大的提高我公司的整體生產效率。方案和方案個中高/費方案其中方案確定可實施方案從上述分析可以看出行的萬元。折算為市場價格為9401340方案萬元，方案實施后經濟效益不明顯，但環(huán)境效益顯著。燃煤鍋爐煤改氣該方案實施需要投資方案為接近于零的正值時的貼現率評估標準：以凈現值≥0，凈現值率或內部收益率最高為最佳可行。為接近零的正值時的貼現率i2─當凈現值－Ij=1 (1＋i)j⑸凈現值率(NPVR)NPVNPVR＝───100％I39***********************清潔生產審核報告⑹內部收益率(IRR)NPV1(i2－i1)IRR＝i1＋──────NPV1＋|NPV2|式中：i1─當凈現值經濟評估在評估經濟可行性時，選擇了以下指標：⑴總投資費用(I)＝總投資－補貼⑵年凈現金流量(F)＝銷售收入－經營成本－各類稅＋年折舊費＝年凈利潤＋年折舊費⑶投資償還期(N) N＝I／F噴涂生產工藝改造本方案無環(huán)境效益。方案噸/年。COD噸/年。排放量為萬噸/年，其中COD號，我企業(yè)滿負荷情況下廢水排放總量為12 污水處理設施升級改造污水處理設施改進后，我廠生產廢水可以實現百分之百重復利用，不外排。于噸，減少二氧化硫排放38***********************清潔生產審核報告因此技改后，我公司年節(jié)約原煤361據河北省工業(yè)企業(yè)排污許可證檢測報告鹿環(huán)證測字（2006）第lq06611環(huán)境評估：由以上分析，可知該工藝自動化程度高，產品質量穩(wěn)定，因此從技術角度分析是可行的。250操作簡便。自動噴槍控制器可以配置過程參數（氣量設置，高電壓設置），系統(tǒng)參數，程數據，狀態(tài)信息以及出粉量校正值等。三、OptiStarCG06OptiGunOptiGunA(X)自動噴槍將高壓靜電發(fā)生器集成在噴槍上，確保噴涂粉末的極強穿透力和粉末自身的極高帶電率。噴房內操作，專門開發(fā)的。CM10工廠控制系統(tǒng)是為MagicCM10Magic工廠控制系統(tǒng)，特別適應于全自動噴涂任何種類的工件?？刂浦圃焐虒τ谌魏斡纱硕a生的損壞，都不負責；由此而產生的危險由用戶自己承擔。工廠控制系統(tǒng)：37***********************清潔生產審核報告專為噴涂靜電有機粉末而設計的?？刂?351系統(tǒng) 調節(jié)池（原）RO51。該設施核心內容為選擇透過功能膜，當系統(tǒng)所加的壓力大于溶液的滲透壓時，水分子會不斷的透過膜遷移至膜的淡水側，并收集流至淡水出口，回用于磷化工藝用水。反滲透法是一種膜分離技術，已成為一種成熟的化工單元操作。方案5)建設天然氣站及配套管道36***********************清潔生產審核報告由以上分析可知，鍋爐煤改氣工藝目前已屬于較成熟工藝，且我公司有較好的地理優(yōu)勢，鍋爐煤改氣工作技術可行。倍工作壓力的水壓試驗。(4)對鍋爐本體進行為使鍋爐后拱管避開火焰中心位置,對原后拱管在原有坡度的基礎上抬高。(2)通過對爐膛的傳熱計算,確定爐膛的幾何尺寸,爐膛火焰中心位置。燃氣鍋爐自動化程度高、熱效率高，可以根據負荷的大小自動調整鍋爐的燃燒狀況，對我熱力廠冬季大負荷運行和夏季小負荷運行的自動調整效率較高。11技術評估：本階段工作重點是，在結合市場調查和收集資料的基礎上，進行方案的技術、環(huán)境、經濟的可行性分析和比較，從中選擇和推薦最佳的可行方案。104646。中/高費方案效益分析一覽表4545。3污水處理設施升級改造、13114－44－4。主要考慮方案實施過程中對生產的影響大??；施工難度，施工周期；工人是否易于接受等。(4) 可實施性，權重值W＝6—8。(3)W＝7—10。主要考慮是否減少對環(huán)境有害物質的排放量及其毒性；是否減少了對工人安全和健康的危害；是否能夠達到環(huán)境標準等。環(huán)境效果，權重值12方案32權重因素權重值（W）方案得分方案中/高費方案采用排序權重總和計分排序法進行。備選中/高費方案分析根據我公司技術裝備水平、技術工藝現狀、生產管理水平及綜合經濟實力，清潔生產審核小組確定本輪清潔生產審核提出的無/低費方案將全部擇機實施，對可行的中/高費方案逐步實施，結合國家環(huán)保政策要求、市場發(fā)展趨勢，從技術可行、環(huán)境效益、經濟效益、實施難易程度、發(fā)展前景等方面對初步分析出可行的4－343。個，13個，復雜的中/高費方案方案初步分析結果可知，本輪清潔生產審核產生的方案中，方案實施過程簡單的、投資費用無/低費的 方案簡易篩選表31篩選結果編號方案名稱編號方案名稱可行無/低費方案（10）12345可行中/高費方案（3）111213111213***********************清潔生產審核報告由表表方案初步分析根據本公司狀況，清潔生產審核小組利用簡易篩選法對以上匯總的無/低費方案和中/高費方案進行了分析，根據方案簡易篩選的結果見表表萬元以上，技術性較強，投資期限較長方能解決的方案作為中/高費方案，方案匯總情況見表萬元以下，技術性不強，容易在短期內得到解決的方案作為無/低費方案，而投資在方案匯總清潔生產審核小組對產生的清潔生產方案進行匯總，且初步預計了各方案實施后可能產生的環(huán)境效益和經濟效益，我公司根據自身財務管理制度及目前經濟狀況，確定投資在條。101330方案產生與篩選表無/低費方案見表 產排污及能源消耗原因初步分析表表審核小組對廢棄物及能源消耗產生原因從各個方面作了分析，結果見表另外磷化工藝水洗工藝設置不合理，采用一段水洗新鮮水浪費較嚴重。用煤耗量大，能耗偏高，能源不屬于清潔能源。分析廢棄物產生原因清潔生產審核小組通過對審核重點的現場調研，實測輸入輸出物流結果分析，從原輔材料和能源、設備、技術工藝、過程控制、管理、員工、產品、廢棄物等八個方面對審核重點進行評估，以發(fā)現造成生27序號影響因素影響結果1原輔材料和能源2設備3技術工藝改造4管理5員工6過程控制7廢物8產品***********************清潔生產審核報告產能耗、物耗高、污染物產生量大的原因。32水蒸氣病床工件水塑料鋼管粉塵ICU31病床工件噸鋼管噸粉塵噸粉末噸廢水噸塑料噸水蒸氣噸鋁錠噸水米31。建立物料平衡在專家的指導下，我公司的審核工作小組對熱鍍鋅生產車間按車間日常投料量進行物料平衡計算。3131。成品檢查后的成品分類擺放在運輸車、周轉箱內，相互之間用報紙等軟質材料隔離，以防止劃傷并做好標識待用。如果首次調試或需要更換粉末時則要求使用相應的檢測儀器檢測如下項目：外觀、光澤、色差、涂層厚度、附著力(劃格法)、硬度(鉛筆法)、沖擊強度、耐鹽霧性(400h)、耐候性(人工加速老化)、耐濕熱性(1檢查固化后的工件，日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在個月)只需要控制速度即可保證固化工藝。這樣就可以得出兩者之間的對應關系，因此在一段時間內(一般為3其中的溫度和時間是指工件的實際溫度和維持不低于這一溫度的累積時間，而不是固化爐的設定溫度和工件在爐內的行走時間。180℃，烘溫度繼續(xù)升高到達膠點后有幾分短暫的膠化狀態(tài)(溫度保持不變)，之后溫度繼續(xù)升高粉末發(fā)生化學反應而固化。溫度升高到熔點后工件上的表層粉末開始融化，并逐漸與內部粉末形成漩渦直至全部融化。4粉末固化的基本原理環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基、聚酯樹脂中的羧基與固化劑中的胺基發(fā)生縮聚、加成反應交聯成大分子網狀體，同時釋放出小分子氣體(副產物)?！痬in。噴槍口至工件的距離過近容易產生放電擊穿粉末涂層，過遠會增加粉末用量和降低生產效率。●噴槍口至工件的距離～。清槍壓力過高會加速槍頭磨損，過低容易造成槍頭堵塞。適當降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力，但過低容易使送粉部件堵塞?！?。有利于快速獲得預定厚度的涂層，但過高就會增加粉末用量和噴槍的磨損速度。10～20μA。電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點；電壓過低上粉率低。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔干燥、無油無水（3）粉末靜電噴涂的施工工藝●靜電高壓粉末靜電噴涂的基本原料用室內型環(huán)氧聚酯粉末涂料。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就23***********************清潔生產審核報告在噴槍和工件之間形成一個電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。噴粉（1）粉末靜電噴涂的基本原理工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè)。35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質量。前處理工件經過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力。審核重點概況估評估是清潔生產審核工作的第三階段，目的是通過我公司審核重點的物料平衡，發(fā)現物料流失的環(huán)節(jié)，找出廢物產生的原因；查找物料儲運、生產運行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問題，尋找與國內外先進水平的差距，為清潔生產方案的產生提供依據，本階段的工作重點是實測輸入輸出物流，建立物料平衡，分析廢棄物產生原因。清潔生產審核無/低費方案表21***********************清潔生產審核報告6 嚴格員工崗前培訓22***********************清潔生產審核報告第三章表根據審核小組的篩選和論證，本階段提出并實施的可行的無／低費方案和實施效果見表提出和實施無／低費方案在審核過程中，審核小組在全公司范圍內進行了清潔生產及清潔生產審核知識的廣泛宣傳，同時開展清潔生產培訓，組織了清潔生產座談會、發(fā)放清潔生產方案征集表，爭取各生產車間廣大職工的支持，廣泛吸收現場操作工人的積極參與，為清潔生產獻計獻策。表噸/張床***********************清潔生產審核報告重點的清潔生產目標見表噸/張床0噸/張床目現狀