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離心泵的廣泛應(yīng)用畢業(yè)設(shè)計docxdocx(參考版)

2025-07-21 12:42本頁面
  

【正文】 感謝在整個畢業(yè)設(shè)計期間和我密切合作的同學,和曾經(jīng)在各個方面給予過我?guī)椭幕锇閭?,在此,我再一次真誠地向幫助過我的老師和同學表示感謝!。這幾個月以來,仲教授不僅在學業(yè)上給我以精心指導,同時還在思想給我以無微不至的關(guān)懷,在此謹向仲教授致以誠摯的謝意和崇高的敬意。每次遇到難題,我最先做的就是向仲教授尋求幫助,而仲教授每次不管忙或閑,總會抽空來找我面談,然后一起商量解決的辦法。老師們課堂上的激情洋溢,課堂下的諄諄教誨;同學們在學習中的認真熱情,生活上的熱心主動,所有這些都讓我的三年充滿了感動。參考文獻[1]朱方鳴,《化工機械結(jié)構(gòu)原理》.,[2]靳兆文,《化工檢修鉗工實操技能》.,[3]崔級哲,《化工機器與設(shè)備檢修技術(shù)》.,[4]原化工部設(shè)備設(shè)計技術(shù)中心站編,《化工設(shè)備結(jié)構(gòu)制圖》.,[5]潘長久,《化工機械結(jié)構(gòu)原理》.,[6]張麥秋,《化工機械安裝修理》.北京. 化學工業(yè)出版社,[7]張涵,《化工機器》.北京. 化學工業(yè)出版社,[8]劉相臣 張秉淑,《化工裝備事故分析與預防》.. 化學工業(yè)出版社,[9]胡憶溈,《化工設(shè)備與機器》.北京. 化學工業(yè)出版社,[10]魏崇光 鄭曉《化工工程制圖》.北京. 化學工業(yè)出版社,[11]張麥秋 傅偉《化工機械安裝與修理》.. 化學工業(yè)出版社,[12]陳志 ,《化工制圖》.成都. 四川大學出版社,[13]崔繼哲 陳留栓《化工機械檢修技術(shù)問答》.北京. 化學工業(yè)出版社,[14]化學工業(yè)部教育培訓中心,《化工用泵》.北京. 化學工業(yè)出版社,[15]李多民,《化工過程機器》.北京. 中國石化出版社,[16]李紅 高德玉,《化工機械制造安裝修理技術(shù)》. . 化學工業(yè)出版社,致 謝大學三年學習時光已經(jīng)接近尾聲,在此我想對我的母校,我的父母、親人們,我的老師和同學們表達我由衷的謝謝意。 輸送高溫液體的多級離心泵,如電廠的鍋爐給水泵,在啟動前必須先暖泵。 離心泵啟動前的準備工作潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)檔的要求;軸承潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好,軸承的油路、水路是否暢通;盤動泵的轉(zhuǎn)子1~2轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象;在聯(lián)軸器附近或皮帶防護裝置等處,是否有妨礙轉(zhuǎn)動的雜物;泵、軸承座、電動機的基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動; 泵工作系統(tǒng)的閥門或附屬裝置均應(yīng)處于泵運轉(zhuǎn)時負荷最小的位置,應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥;點動泵,看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計轉(zhuǎn)向一致,若不一致,必需使葉輪完全停止轉(zhuǎn)動后,調(diào)整電動機接線后,方可再啟動。 ④把吸人口和排放口封起來,把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護電機繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。 ②短時間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。③低溫泵停車時,當無特殊要求時,泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。 2.離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求 ①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。 ③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效。 另外,密封面表面滑溝,端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封組件失效,主要原因有:① 液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75 m/s,當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),瞬時高溫造成密封面損壞。 ② 液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。 ② 補償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標準;密封圈選型不對。1.離心泵機械密封失效的分析 離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。 ⑤按推薦的周期進行檢查。泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求: ① 驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同; ② 查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向; ③ 各固定連接部位應(yīng)無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定;④ 有預潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預潤滑; ⑤ 各指示儀表,安全保護裝置均應(yīng)靈敏,準確,可靠;⑥ 盤車應(yīng)靈活,無異?,F(xiàn)象; ⑦ 高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃; ⑧ 設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。 1離心泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保。 1離心泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。 1經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。 離心泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。 離心泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不得超過80℃ 。 開動電機,當離心泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。 關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。檢查離心泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。當出口閥未開或開度小時,物料從泵獲得的能量沒有被及時送走,就是物料獲得的動能又轉(zhuǎn)化為熱能,使物料溫度上升,當達到一定溫度時就在泵體產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。 檢查發(fā)現(xiàn)污水站閥門關(guān)閉, 物料泵,物料90度左右易氣化的有機物 ,開泵后泵壓升至正常,由于送料量小泵出口,泵出口開度小,泵壓正常, 30
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