【正文】 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 附件圖紙 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 2 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 3 葉輪 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 4 泵體 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 5 泵蓋 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 6 軸 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 7 懸架 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 8 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 9 單級(jí)單吸離心泵 總裝圖 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 10 。 整個(gè)過(guò)程中，從需求分析到設(shè)計(jì)、編碼、測(cè)試，我都力求規(guī)范化和文檔化，努力讓自己以前學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到本網(wǎng)站的開(kāi)發(fā)中，盡量保證整個(gè)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)進(jìn)度和質(zhì)量，順利完成這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，為自己的大學(xué)生涯畫(huà)上一個(gè)完美的句號(hào)。盡管如此，但是系統(tǒng)中難免還有很多不足之處，希望能批評(píng)指正。 最后，再次對(duì)所有在我學(xué)習(xí)和課題研究中提供過(guò)幫助 的老師，同學(xué)及同志感謝！ 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 29 參考文獻(xiàn) 中國(guó)通用機(jī)械泵行業(yè)協(xié)會(huì) 1992 年 設(shè)計(jì)和應(yīng)用（美） 1980 年 任嘉惠 機(jī)械工業(yè)出版社 2020 年第一版 盧頌峰 王大康主編 北京工業(yè)大學(xué)出版社 1993 年第一版 吳克堅(jiān) 于曉紅 錢(qián)瑞明 主編 高等教育出版社 2020 年 3 月第一版 （修訂版） 鄂中凱 王金 田世新 劉孔鈞 主編 東北工業(yè)大學(xué)出版社 1990 年 5 月第一版 龔溎義 羅圣國(guó) 李平林 張力乃 黃少顏 編 龔溎義主編高等教育出版社 1990 年 4 月第二版 龔溎義 潘沛霖 陳秀 嚴(yán)國(guó)良 編 龔溎義 主編（哈爾濱工業(yè)大學(xué)）高等教育出版社 1989 年 5 月第三版 9.《機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)》 許毓潮等 中國(guó)電力出版社 1992 年 7 月 第二版 10.《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 陳宏鈞主編 機(jī)械工業(yè)出版社 1987 年 5 月第二版 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 30 畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié) 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我更加熟悉了從理論到實(shí)踐的跨越，從前臺(tái)網(wǎng)頁(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)，到后臺(tái)代碼的編輯，我用到的軟件主要有 Photoshop、 Fireworks、Dreamweaver、 Visual studio 2020 Microsoft SQL server 20 Word等，在系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，很多以前感覺(jué)很模糊的知識(shí)，或者說(shuō)一知半解的內(nèi)容，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我更加熟悉了從理論到實(shí)踐的跨越，從前臺(tái)網(wǎng)頁(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)，到后臺(tái)代碼的編輯，我用到的軟件主要有 Photoshop、Fireworks、 Dreamweaver、 Visual studio 2020 Microsoft SQL server 20 Word 等，在系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，很多以前感覺(jué)很模糊的知識(shí)，或者說(shuō)一知半解的內(nèi)容，如軟件工程、數(shù)據(jù)庫(kù)原理、面向?qū)ο蟪绦蛟O(shè)計(jì)等變得清晰起來(lái)，強(qiáng)烈地感覺(jué)到這幾門(mén)理論課程在實(shí)踐中的重要性。本人在幾個(gè)月的論文研究與撰寫(xiě)過(guò)程中，王紅萍老師給予我無(wú)微不至的關(guān)懷和指導(dǎo)，對(duì)于論文形成自始自終都予以關(guān)注和督促，尤其是老師的科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、一絲不茍的治學(xué)作風(fēng)，給我留下深刻的印象，使我終身受益。 522()DD? 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 27 10 結(jié)束語(yǔ) 在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中，要充分考慮離心泵的安裝高度和氣蝕現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)之前通過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算來(lái)達(dá)到要求，避免在設(shè)計(jì)完成之后再想補(bǔ)救辦法，這樣既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，而且在離心泵的安裝高度上也要嚴(yán)格按照要求，只有這樣，才能保證整個(gè)泵系統(tǒng)平穩(wěn)安全有序的運(yùn)行 。 322()DD? , 39。 39。39。39。39。39。 31122()Nn? 葉輪直徑 aD 的影響及換算 同型號(hào)泵換上直徑小些的葉輪只有 2b 稍有變化，猶如對(duì)原葉輪切割了一刀，（切割量 5%D)。 1122Qn? 。 (2) 2 2 2cos /rH u c g??? , ( 90o?? )。 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 26 轉(zhuǎn)速的影響及換算 當(dāng)轉(zhuǎn)速改變時(shí)，速度三角形隨之改變， Q、 H、 ?、 N 都發(fā)生變化。 HH C H? , 39。H Q N???? ? ?? ? ? 當(dāng)液體的運(yùn)動(dòng)粘度 =/??? 時(shí) 620 10 /S?? ，各參數(shù)按下了公式換算： 39。 輸送液體物性的影響及換算 密度 ? : / 1 2 0N QH??? 受其影響，其他不變。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤(pán)及平衡盤(pán)座。處理方法是疏通平衡管。處理方法：嚴(yán)格操作，是泵始終在設(shè)計(jì)工礦附近運(yùn)行。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。 處理方法是重新檢查對(duì)準(zhǔn)。處理方法是放松填料，檢查水封管。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。處理方法是油環(huán)。處理方法是矯正泵軸。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。 （ 6） 軸承磨損或松動(dòng)。 （ 5） 冷卻水短路。 （ 4） 軸承裝配不良。 （ 3） 潤(rùn)滑油不足，油質(zhì)不良。 （ 2） 軸承間隙過(guò)小。 軸承發(fā)熱 原因及處理方法如下 （ 1） 軸承瓦塊刮研不合要求。軸摩擦，密封、軸承、不精密，軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。壓力脈動(dòng)、不對(duì)中心、殼體變形、密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振、管路、機(jī)器共振，處理方法同（ 3）。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。 （ 3） 振動(dòng)頻率 60%100%工作轉(zhuǎn)速。軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)不良，因空氣或工藝液體使油氣泡，潤(rùn)滑不良，軸承損壞。 （ 2） 振動(dòng)頻率為 040%工作轉(zhuǎn)速。 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 24 泵震動(dòng)或異常聲響 原因及處理方法如下 （ 1） 同 的（ 4）、 的（ 5）、（ 7）、（ 9）項(xiàng)。 （ 9） 聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。 （ 8） 軸向力平衡裝置失敗。 （ 7） 泵軸彎曲。 （ 6） 轉(zhuǎn)速過(guò)高。 （ 5） 軸承損壞。 （ 4） 填料壓得太緊或干摩擦。 （ 3） 液體密度增加。 （ 2） 同 的（ 4）項(xiàng)。 運(yùn)行中功耗大 原因及處理方法如下： （ 1） 葉輪與耐磨環(huán)、葉輪予殼體有摩擦。 （ 4） 操作是流量太大。 （ 3） 液體密度、黏度與設(shè)計(jì)條件不符。 （ 2） 葉輪裝反（雙吸輪）。 揚(yáng)程不夠 原 因及處理方法如下 （ 1） 同 的（ 1）、（ 2）、（ 3）、（ 4）， 的（ 1）， 的（ 5）。 （ 5）泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。 （ 4）其他部位漏液。 （ 3） 殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。 （ 2） 阻力損失增加。 流量不足 原因及處理方法如下： （ 1） 系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。 （ 4） 吸入大量氣體。 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 23 （ 3） 吸入側(cè)突然被異物堵住。 （ 2） 灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。 泵排液后中斷 原因及處理方法如下： （ 1） 吸入管路漏氣。 （ 5） 吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。 （ 4） 濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。 （ 3） 泵轉(zhuǎn)速太低。 （ 2） 泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。 泵不排液 原因及處理方法如下： （ 1） 灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。 （ 5）平衡管不通暢。 （ 4） 排除閥未關(guān)。 （ 3） 填料壓得太緊 。 （ 2） 泵卡住。 8 IS 型單級(jí)單吸離心泵容易發(fā)生的故障 原因及處理方法如下： （ 1） 原動(dòng)機(jī)或電源不正常。 控制與控制系統(tǒng) 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 22 （ 1）測(cè)量?jī)?nèi)容 除水泵運(yùn)行參數(shù)（轉(zhuǎn)速、流量、壓力、揚(yáng)程、功率 等）和泵體溫度外，還應(yīng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)（水溫、油溫、油壓等）和齒輪箱的（油溫、油壓等）以及輔助裝置的相關(guān)參數(shù)（郵箱有位高度、電源電壓等）。 選定合適的發(fā)動(dòng)機(jī)后，根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和上述五種范圍，就可以確定其速比。