【正文】 2176。出廠狀態(tài)可熱處理度數(shù)H13HB225HRC50176。177。2176。出廠狀態(tài)可熱處理度數(shù)SKD61HB185HRC52176。177。2176。出廠狀態(tài)可熱處理度數(shù)718HHB330~380出廠狀態(tài)預硬料SKD11HB255HRC56176。177。~48176。~52176。~52176。2176。出廠狀態(tài)預硬料S136HB250HRC52176。出廠狀態(tài)預硬料DH2FHRC37176。出廠狀態(tài)可熱處理度數(shù)FDACHRC40176。177。~43176。出廠狀態(tài)預硬料P20HB320~370出廠狀態(tài)預硬料8407HB185HRC53176。出廠狀態(tài)可熱處理度數(shù)FDACHRC37176。177。2176。出廠狀態(tài)可熱處理度數(shù)SUJ2HRC60176。177。2176。lLM1610810/15/2022/2718L長度由使用者而定（10的倍數(shù)）M618131010/15/20/25/30/3530/35/4024M824161410/15/20/25/30/3535/40/4526M1028201415/20/25/30/35/4545/50/5530M1233251825/30/4060/6538M1661.華裕注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制（五）定位環(huán)定位環(huán)有兩種標準形式，見下圖：方式一，適應于細水口模具方式二，適應于大水口模具62.華裕注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制（五）唧咀唧咀有兩種標準形式，見下圖： 63.華裕注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制（六）常用鋼材出廠硬度與最高熱處理度數(shù)：鋼材硬度值備注鋼材硬度值備注S45CHB167~229出廠狀態(tài)可熱處理度數(shù)VIKINGHB225HRC56176。 30。 20。(在 )。標準件 ( 一 ) 行位壓條（）壓條統(tǒng)一采用以下兩種規(guī)格:58.華裕注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制( 二 ) O型環(huán)水穴加工規(guī)格范圍 　適用于塑料模具冷卻水孔之O型環(huán)水穴加工規(guī)格. 加 工 尺 寸 表216。3).傳給線割的圖檔統(tǒng)一放置在\\Samb\tanksis\線割課\XGWC下。3．所有發(fā)往車間的圖紙均需用組長或主管簽字，不允許拿白圖到車間。7. 排模安排表和進度表放在一個文件夾.注意事項：1. 材料清單必須填寫清楚：模號、模具名稱、日期、制作者，訂完之后仔細核對。4. 產(chǎn)品2D圖：放在產(chǎn)品圖文件夾。二、圖紙管理及進度控制 (一) 內部圖紙管理1. 材料清單：按模號放在新模訂料單文件夾。改圖務必謹慎。55.華裕注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制（3）零件圖1) 用零件圖圖框和零件圖標準格式；2) 表達所有結構,標清所有加工所需尺寸；3) 要有基準角標識，BOM表要填寫清楚，材質，熱處理，數(shù)量，繪圖人，日期等；4) 繪制公母模仁零件圖時，運水，螺絲，頂針位置等需分開出圖標注；5) 所有熱處理零件要以四面分中取數(shù)；6) 所有圓柱形，矩形膠位面要在零件圖上標示位置，深度與外形尺寸；7) 公母模仁要用3D視角標示出所有靠破，插破位置高度與斜度；8) 注意平行出圖,先出大件,后出小件，不同類型零件分開放置不同區(qū)域，如模板類，母模型芯類，公模型芯類，滑塊類，斜頂類，標準件類等。8) 線割檔的(加工)余量預留：通常在高度方向上和有插破、長寬方向一律不留(加工部按圖面標注公差進行偏移) ； 凡線割后需放電加工的工位，如成型面較復雜，節(jié)省線割工時。6) 除線割編程所必須的輪廓線外，其余線條一律刪除，要注明各輪廓線對應的零件編號；線割輪廓線的視圖選取盡量和2D標注的相關圖面一致，以方便加工人員辯認。b) 輪廓線由多義線（Polyline）組成——需要編輯，步聚如下：Pedit Select Polyline 點選多義線 F(it) 回車，再炸開（Explode）多義線，便是由一段段的圓弧順滑過渡連接；如直接炸開多義線，將是由一段段的直線連接。4）前后模仁的分模面、內模仁鑲件孔與鑲件外輪廓線是曲線且需要線割加工時，制作的線割輪廓線要用同一條線，以保證其裝配的準確性。54.華裕注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制（2）線割圖1）。13) 產(chǎn)品必須而且只能鏡射一次,之后只可旋轉移動和復制,不得再鏡射,立體視角一定不能鏡射。11) 澆口要有放大的剖視圖。9) 前后模仁高出A,。5) 標明模胚主要尺寸﹑總高﹑頂出行程以及碼?？游恢瞄_框大小及藏呵深度。3) 標明唧嘴及頂棍孔及螺絲的大小及位置?；蚴欠裼斜′?尖鋼問題；8.檢查圖框中模胚型號等數(shù)據(jù)是否正確；9.檢查基準是否正確,是否用醒目符號表達清楚；10.設計行位時應考慮裝拆問題,盡量做到在啤機上可裝拆,方便修理；11.留意內模鑲件斜頂,滑塊, 以免生產(chǎn)斷裂；12.檢查模具是否需要加強制復位機構；13.斜頂多時為避免成品頂出是發(fā)生橫向移動，要加擋塊限制；14.四面滑塊出模時，滑塊上要增加為方便省模的工藝凸臺與工藝孔；15.檢查成品脫模斜度是否足夠，特別是需咬花成品；插破位之斜度是否足夠；16.包膠滑塊時，拔塊底部要做定位，增加強度；17.頂針應避免靠破，53.華裕注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制六、圖 檔 篇一、出圖要求（標準格式） 所有需打印的圖紙均采用“”打印格式,各圖紙出圖要求分述如下:(1)．組立圖1) 用組立圖框和組立圖標注格式。7.小心核查模具中同一空間平面各配件是否相撞。運水與頂針,司筒螺絲,以及運水的出入編號(IN,OUT)是否正確。: Dd1MBLH1365201614862542018106304標準尺寸常用型號:51.華裕注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制七）彈弓膠兩塊平面面積較大的鋼料貼合在一起,開模時會有一個很大的粘力,在這樣兩塊鋼料板之間安裝彈弓膠(膠身受到擠壓, 會產(chǎn)生反作用彈力),可以令開模順暢.(如圖所示)52.華裕注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制五．設計完成檢查事項：a、完成的結構圖一定要檢查如下事項：1.檢查是否縮水,反圖,與list是否相符。； ； ； 150176。5的孔排氣。但對于大型模具﹐這種結構不常用。,其中心與豎直分流道中心重合, 見下圖﹕五）唧咀三板模唧咀通常采用定位環(huán)壓住的方式安裝在上固定板內，見下圖；三板模唧咀安裝方式六）尼龍膠釘一般細水口模較常采用尼龍膠釘代替拉勾﹐控制分型的先后次序。49.華裕注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制三）定距螺絲定距螺絲至少采用M10杯頭螺絲,同時,要裝膠型圈，以利緩沖。拉桿機構在設計時要保證以下關系式：H1=H+15~30。二) 拉桿長度確定。48.華裕注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制四﹑細水口模設計細水口模又稱三板式模,其主要特點是在取出制品的同時﹐將之與流道廢料分離﹐因此﹐其定模部分也必須進行分型。x 1 的倒角；模仁除分型面外，其它各邊均要有45 176。).邊的倒角模具外沿在所有側面上都不能形成尖角,要有 45 176。).撬模槽在模具的一個半模的分型面上要有4個撬模槽（角上），有助于打開模具。).水路標識在每一條回路的末端都要用 In 1 ?? Out 1來標識水路。5．每塊模板在基準角對側打上模具編號，字體統(tǒng)一朝上，如下圖基準角 47.華裕注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制6．公母模仁在基準角模仁頂面做直徑為8mm,，槽內“D”字樣，以做基準角標示，槽內打編號，編號方式：材質+硬度+前后模，例H13 HRC 46 CORE，大鑲件用字碼，小鑲件用打磨機在背面刻字，編號方式：鑲件名稱+號碼。3. 在模具反操作側模腳上刻上機種，品名，模號，字體要足夠清晰，如下圖。而且使用的是足以看清楚的字符。d) 在模具的動模一側鉆一個孔并攻出螺紋來安置六角螺釘，使安全鎖模板固定在合適的位置上。c) 鎖模板可利用一個標準的六角螺釘來永久性地固定在定模一側。b) 安全鎖模板的厚度應與模具重量相配。其規(guī)格見圖﹐左邊為大水口模的鎖模塊﹐右邊為細水口模的鎖模塊。).垃圾釘: 又名停止梢,支承點. 安裝在底針底板上。 115。 90。 70。 58。 46。 32。 25。 尼龍膠釘排氣孔 細水口模前模尼龍膠釘孔頂端一般要開排氣孔﹐。43.華裕注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制 制品上深的骨位常采用鑲拼結構﹐既方便加工﹐又可起到排氣的作用。大型深腔制品﹐非常適合采用頂針排氣﹐~~。通常流道也要設排氣槽﹐特別是澆口對側部位。對于細水口模﹐還包括尼龍螺絲排氣等。 42.華裕注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制 (七) 排氣系統(tǒng) 在注射以及合模過程中﹐必須及時將模具中多余的氣體排出﹐保證產(chǎn)質量量及合模的順暢。 30。PL125.爹把邊釘標準件規(guī)格: 20。PL75。41. 華裕注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制 (六) 導向定位系統(tǒng) 為保證模具閉合時定位準確﹐不損傷模具﹐常需設導向定位系統(tǒng)。. 運水原則上從模胚導入﹐不直接入內模； . 直身模﹐避免水管從碼?？油ㄟ^﹐應保證運水攻牙邊距碼模坑邊5mm.。”，當水管接頭直接入內模時，水管牙采用NPT3/8”。水路中各水道的直徑應盡量相同,避免流速不均。248。40.華裕注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制. 水路大小,常用水路為248?！癘UT”和“IN”的標記。﹐水路長度小于150,其最小間距為3mm, 水路長路大于150,其最小間距為5mm,如圖:. 冷卻水路的出水口不可正對注射機的拉桿以免造成水管安裝困難。,運水盡可能靠近型腔或型芯表面,：﹐為增加鑲件及頂針方便﹐一般不在成品正下方排水路。其基本結構見圖： 先復位機構,頂出系統(tǒng)能回到初始位置,以便開始下一個循環(huán),必須設置先復位裝置,一般模具通常情況下采用彈簧復位。其余三面3176。斜度。2) 直頂與產(chǎn)品完全貼合的一面做1176。35.. 華裕注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期