【正文】 在露天的室外或在坡地上2從此設(shè)備算起沿各方向的15ft（）以?xún)?nèi)，以及此球的水平赤道面與地面之間的圓柱體[ (a)]D1區(qū)或2區(qū)內(nèi)或相鄰的坑、溝或洼地1整個(gè)坑、溝或洼地E安全閥的出口1在安全閥排放口的直接路徑上F運(yùn)行中的排氣口、排水管的出口帶有適當(dāng)通風(fēng)4的室內(nèi)1從排出點(diǎn)算起的5ft（）以?xún)?nèi)2從墻或頂蓋的通風(fēng)排氣口、天窗算起沿各方向5ft（）以外15ft（）以?xún)?nèi)在露天的室外或在坡地上1從排出點(diǎn)算起的5ft（）以?xún)?nèi)2從排出點(diǎn)算起沿各方向5ft（）以外15ft（）以?xún)?nèi)G槽車(chē)及儲(chǔ)罐的裝卸區(qū)5帶有適當(dāng)通風(fēng)4的室內(nèi)1從轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)算起沿各方向的5ft（）以?xún)?nèi)25ft（）以外和整個(gè)房間內(nèi)以及墻或房頂通風(fēng)排氣口、天窗以外沿各。BLNG儲(chǔ)罐區(qū)室內(nèi)1整個(gè)房間室外，地上儲(chǔ)罐（非小儲(chǔ)罐）31在高堤和罐壁之間的開(kāi)闊區(qū)，高堤的高度應(yīng)超出從堤到罐壁之間的距離?！分嘘P(guān)于危險(xiǎn)區(qū)域中的有關(guān)規(guī)定?！坊駽SA 《加拿大電氣規(guī)范》關(guān)于處于危險(xiǎn)區(qū)域中的有關(guān)規(guī)定。 事故切斷應(yīng)設(shè)計(jì)液化、儲(chǔ)存、和氣化設(shè)備的儀表，在電力或儀表風(fēng)的供應(yīng)發(fā)生故障時(shí)，能讓系統(tǒng)回到并保持在安全的狀態(tài)，直到操作人員采取適當(dāng)措施或者重新啟動(dòng)此系統(tǒng)，或者保護(hù)系統(tǒng)。 低溫容器和設(shè)備的加熱基礎(chǔ)。 氣化器。 溫度指示器。 真空表。 壓力表。如果儲(chǔ)罐有可能充裝得過(guò)滿(mǎn)。 LNG儲(chǔ)罐應(yīng)配備高液位液流切斷裝置，它們應(yīng)與全部計(jì)量?jī)x器分開(kāi)設(shè)置。它們應(yīng)相互獨(dú)立。設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)使其更換不影響儲(chǔ)罐操作。7 儀表及電氣設(shè)備 液位計(jì) LNG儲(chǔ)罐 LNG儲(chǔ)罐應(yīng)配備兩套獨(dú)立的液位計(jì)。不應(yīng)使用對(duì)管道或管道組件有腐蝕性的帶子和其它包裝材料。 腐蝕控制 *地下和水下管道的保護(hù)和維護(hù)原則應(yīng)符合NACE RP 0169 《地下或水下金屬管道系統(tǒng)的外腐蝕控制》。 熱膨脹安全閥應(yīng)設(shè)定在等于或低于它所保護(hù)的管道的設(shè)計(jì)壓力排放。調(diào)整安全閥定壓的設(shè)備應(yīng)被密封。 應(yīng)設(shè)置放空短管和掃線(xiàn)頭，以利于置換整個(gè)工藝和易燃?xì)怏w管道。ASME 《工藝管道》 (c)(d)小段及 346節(jié)的要求的，有關(guān)材料、組件和熱處理的記錄及證書(shū)，應(yīng)在系統(tǒng)的壽命期內(nèi)始終保存。 記錄保存。有關(guān)無(wú)損檢測(cè)的方法、對(duì)缺陷的限制、授權(quán)檢查員的資格及進(jìn)行檢測(cè)的人員應(yīng)符合ASME 《工藝管道》 340和344節(jié)。例外：如果工程設(shè)計(jì)規(guī)定或授權(quán)檢驗(yàn)員批準(zhǔn)。 分支連結(jié)的全穿透坡口焊（如在ASME 《工藝管道》 ）應(yīng)按照ASME 。例外2：操作溫度高于20℉（29℃）的壓力鋼管，每天焊接的環(huán)形對(duì)焊接口的30%應(yīng)按ASME 。 所有的環(huán)形對(duì)焊全部應(yīng)進(jìn)行射線(xiàn)或超聲波檢測(cè)。 焊接管道試驗(yàn) 操作溫度低于20℉（29℃）的直縫焊或螺旋焊鋼管的設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)低于軋鋼廠(chǎng)的試驗(yàn)壓力或隨后工廠(chǎng)或現(xiàn)場(chǎng)的水壓試驗(yàn)壓力的2/3。 記錄保存。試壓應(yīng)根據(jù)ASME 《工藝管道》 345節(jié)中的規(guī)定進(jìn)行。允許使用任何公司現(xiàn)有的標(biāo)識(shí)管道系統(tǒng)的涂色規(guī)定。支撐元件的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循ASME 《工藝管道》 321節(jié)中的規(guī)定。 冷管道的管架在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)導(dǎo)熱性差。允許使用粉筆、蠟筆或有機(jī)顏料墨水。含碳或重金屬的標(biāo)記材料會(huì)引起鋁腐蝕。 管道標(biāo)記。在把附件焊到超薄的管道上時(shí)，選擇的焊接程序和技術(shù)應(yīng)使燒穿的危險(xiǎn)最小。 焊接 焊工的資格和能力，應(yīng)符合ASME 《工藝管道》 。 閥及閥的控制器應(yīng)設(shè)計(jì)成能在結(jié)冰的條件下操作。(2) 一個(gè)遠(yuǎn)距離控制、快關(guān)的閥門(mén)，除了運(yùn)行期間外，該閥應(yīng)處于關(guān)狀態(tài)。 在設(shè)計(jì)管道系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮將安裝切斷閥或截止閥作為限制封閉容積一種手段，封閉容積內(nèi)介質(zhì)在管道系統(tǒng)失效時(shí)可能溢出。隔斷閥應(yīng)盡可能靠近容器安裝，且應(yīng)在攔蓄區(qū)內(nèi)。例外2：。例外1：安全閥的接口。應(yīng)證明安裝在這樣的位置上它能令人滿(mǎn)意地工作。 閥 加長(zhǎng)閥帽閥應(yīng)用填料密封，安裝的位置可防止結(jié)冰引起的泄漏或誤動(dòng)作。在不同的金屬之間應(yīng)采用法蘭或其它經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證的過(guò)渡連接技術(shù)連接。 在低溫下作業(yè)的金屬允許采用銀焊連接。 應(yīng)盡可能地少用螺紋接口和法蘭接口，只用在必要的地方，例如管材改變或接儀表處，以及維護(hù)要求采用這樣接口。公稱(chēng)直徑大于2in（50mm）的管道連接應(yīng)為焊接或法蘭。應(yīng)根據(jù)需要采用彈性墊片或類(lèi)似的裝置補(bǔ)償螺栓連接的收縮和膨脹。 安裝 螺栓連接。 閥 除了符合ASME 《工藝管道》 307節(jié)之外，閥門(mén)應(yīng)符合ASME 《冷卻管道》、ASME 《輸配氣管道系統(tǒng)》或API 6D《管線(xiàn)閥門(mén)規(guī)定》。 壓合接頭不得用于低于20℉（29℃）的場(chǎng)合。 管道彎管應(yīng)滿(mǎn)足ASME 《工藝管道》332節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。 管件 螺紋接頭至少應(yīng)是Schedule 80。例外1：做了防火保護(hù)的液體管道；例外2：裝載用的管臂和軟管。 儲(chǔ)罐、冷箱或其它主要絕熱設(shè)備外殼或夾套上的液體管道，其失效會(huì)造成大量的易燃流體釋放，不得用鋁、銅、銅合金或其它難以承受火焰溫度的材料制成。使用直縫焊或螺旋焊管道（焊接時(shí)帶或不帶填充金屬），焊接和熱影響區(qū)應(yīng)符合ASME 《工藝管道》。 在必須抑制火災(zāi)蔓延區(qū)域使用的管道絕熱材料，應(yīng)在安裝條件下不傳播火焰，且應(yīng)在各種緊急狀態(tài)下，如暴露在火焰、熱、冷或水中，保持必須具有的特性。(2) 通過(guò)絕熱層或其它方式延遲極端溫度導(dǎo)致的失效，直到作業(yè)者采取措施。管道材料的溫度限制應(yīng)遵循ASME 《工藝管道》。 對(duì)于管道及管道連接由溫度變化引起的收縮與膨脹，應(yīng)按ASME 《工藝管道》319節(jié)的規(guī)定處理。（2）的規(guī)定 管道系統(tǒng)和組件設(shè)計(jì)應(yīng)考慮系統(tǒng)所承受的熱循環(huán)引起的疲勞影響。應(yīng)通過(guò)動(dòng)態(tài)分析計(jì)算管道荷載。例外：NFPA 54《國(guó)家燃?xì)庖?guī)范》包含的燃?xì)庀到y(tǒng)。6 管道系統(tǒng)和組件 基本要求 所有管道系統(tǒng)應(yīng)遵循ASME 《工藝管道》。 燃燒的產(chǎn)物。 燃燒的空氣供應(yīng)。(b) 環(huán)境氣化器的安全閥泄放能力，在不允許壓力高于氣化器最大允許工作壓力10%情況下，應(yīng)為額定氣化天然氣流量的150%（按標(biāo)準(zhǔn)操作條件的規(guī)定）。這些閥的控制點(diǎn)應(yīng)離氣化器至少50ft（15m）。有人值守的設(shè)施，允許在離氣化器至少50ft（15m）的位置遠(yuǎn)距離操作閥。 安裝在LNG儲(chǔ)罐50ft（15m）內(nèi)的任何環(huán)境氣化器或加熱氣化器，其進(jìn)液管線(xiàn)上應(yīng)配備自動(dòng)切斷閥。切斷閥應(yīng)就地控制或遠(yuǎn)距離控制，且應(yīng)保護(hù)該閥，防止因外部結(jié)冰而不能操作。 通向加熱氣化器的LNG管線(xiàn)上應(yīng)裝一個(gè)切斷閥，離氣化器至少50ft（15m）。這個(gè)裝置應(yīng)就地和遠(yuǎn)距離都能控制。環(huán)境氣化器進(jìn)口2in（50mm）或更小，不要求遵守這項(xiàng)規(guī)定。 應(yīng)用兩個(gè)進(jìn)口閥隔離停運(yùn)的并聯(lián)氣化器，以防止LNG漏入。 應(yīng)設(shè)置自動(dòng)化設(shè)備，防止進(jìn)入配氣系統(tǒng)的LNG或氣化氣體溫度，高于或低于輸出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)溫度。 氣化器管道、熱媒流體管道及儲(chǔ)存 對(duì)并聯(lián)氣化器，各氣化器進(jìn)口和出口應(yīng)有隔斷閥。由于氣化器在260℉到100℉（162℃℃）溫度范圍內(nèi)運(yùn)行，ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅰ卷PVG部分的規(guī)定對(duì)其不適用。工藝氣化器是指從另一個(gè)熱力或化學(xué)過(guò)程取熱，或儲(chǔ)備或利用LNG冷量的氣化器。如果該天然熱源與實(shí)際氣化換熱器分離，且在熱源與氣化換熱器之間使用可控制的傳熱介質(zhì)循環(huán)，此氣化器應(yīng)視為遠(yuǎn)距離加熱氣化器，并應(yīng)用加熱氣化器的有關(guān)規(guī)定。環(huán)境氣化器是指從天然熱源取熱的氣化器，天然熱源如大氣、海水或地?zé)崴?。遠(yuǎn)距離加熱氣化器是指主熱源與實(shí)際氣化換熱器分離，且用熱媒流體（如水、蒸汽、異戊烷、乙二醇等）作傳熱介質(zhì)的加熱氣化器。這類(lèi)氣化器包括浸沒(méi)燃燒式氣化器。 整體加熱氣化器。5 氣化設(shè)施 氣化器的分類(lèi) 加熱氣化器。T = 在泄放條件下產(chǎn)品蒸氣的絕對(duì)溫度176。泄放能力W確定后，當(dāng)量氣體流量按下式計(jì)算：這里：Qa =當(dāng)量氣體流量，ft3/hr（m3/hr），在60℉（15℃） (101kPa)的壓力下。泄放能力由下式?jīng)Q定：W=H/L這里：W = 在泄放條件下蒸氣產(chǎn)品的泄放能力，單位為lb/hr（g/s）。下列內(nèi)容也應(yīng)執(zhí)行：(a) *絕熱層應(yīng)能防止消防水流沖掉，應(yīng)不可燃，而且在1000℉（538℃）的溫度下不會(huì)分解。表 環(huán)境因子依據(jù)部位F 因子儲(chǔ)罐本體用水設(shè)施降壓和倒空設(shè)施地下儲(chǔ)罐0絕熱或熱防護(hù)F=U (1660Tf) / 34 500絕熱或熱防護(hù)（公制單位）F=U (904Tf) / 71 000注：U 是絕熱系統(tǒng)的總傳熱系數(shù)Btu / (hr ft2 ℉)[W/(m2 ℃)]，用從Tf到 1660 ℉ (904 ℃) 溫度范圍內(nèi)的平均值。 與火焰接觸。(3) 過(guò)冷液體進(jìn)入使蒸氣空間壓力降低真空解除裝置的尺寸，應(yīng)按最大的一次事故的排量或合理的和可能的組合事故排量，低于因罐裝物最低正常吸熱產(chǎn)生的氣化量來(lái)選擇。 真空解除裝置能力選擇依據(jù)：(1) 按最大流量抽取液體或蒸氣。 最小泄放能力lb / hr (kg / h)，應(yīng)不低于24小時(shí)內(nèi)排出滿(mǎn)罐容量的3%。 泄放裝置的尺寸選擇 卸壓 卸壓裝置能力選擇依據(jù)：(1) 與火焰接觸(2) 操作失常，如控制裝置失靈(3) 設(shè)備故障和誤操作引起的其它情況(4) 充裝時(shí)置換的蒸氣(5) 充裝期間閃蒸氣，因充裝或不同組分產(chǎn)品混合產(chǎn)生的閃蒸氣(6) 冷凍失效(7) 從泵回流輸入熱(8) 大氣壓降低卸壓裝置的尺寸，應(yīng)按最大的一次事故的排放量或合理的和可能的事故組合排放量來(lái)選擇。只要求安裝一個(gè)泄放裝置時(shí)，可用一個(gè)全開(kāi)式三通閥連到安全閥，備用口連到罐上，或者在儲(chǔ)罐上安裝兩個(gè)獨(dú)立的安全閥（各有一個(gè)閥）。隔斷閥應(yīng)鎖定或鉛封在全開(kāi)位置。 泄放裝置應(yīng)直接通往大氣。 所有儲(chǔ)罐應(yīng)按以下規(guī)定配備壓力和真空泄放裝置：(a) 壓力等于或小于15 psi (103 kPa) 的儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)，使用API 620 《大型焊接低壓儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)與施工》。LNG儲(chǔ)罐投入使用之前。例外2：修補(bǔ)或修改符合儲(chǔ)罐制造時(shí)所遵循的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，允許現(xiàn)場(chǎng)焊接。在以下情況下，應(yīng)要求采用相應(yīng)方法對(duì)修補(bǔ)或修改部分進(jìn)行重新試驗(yàn)：修補(bǔ)或修改使構(gòu)件受到影響而要求重新試驗(yàn)，和為證實(shí)修補(bǔ)或修改是否滿(mǎn)足要求而要求重新試驗(yàn)。(c) 儲(chǔ)罐及連接管線(xiàn)在充裝LNG以前應(yīng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。(b) 內(nèi)罐的試驗(yàn)，應(yīng)符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》，或CSA B 51《鍋爐、壓力容器和壓力管道規(guī)范》。 對(duì)于設(shè)計(jì)壓力小于等于 103 kPa (15 psi) 的儲(chǔ)罐，沒(méi)有單獨(dú)指明應(yīng)用施工規(guī)范時(shí)，應(yīng)用等同的API 620 《大型焊接低壓儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)與施工》。 LNG儲(chǔ)罐的試驗(yàn)。 LNG儲(chǔ)罐的標(biāo)記 各儲(chǔ)罐應(yīng)在易接近的地方加上耐腐蝕銘牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)出下列內(nèi)容：(1) 制造商名稱(chēng)和制造日期(2) 公稱(chēng)液體容積（barrel，gal或m3）(3) 罐頂甲烷氣的設(shè)計(jì)壓力(4) 儲(chǔ)存液體的最大允許密度(5) 儲(chǔ)罐中可充裝儲(chǔ)存液體的最高液位（）(6) 儲(chǔ)罐中可充裝試壓用水（如果可應(yīng)用）的最高液位(7) 儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)所依據(jù)的最低溫度，℉或 ℃。 金屬構(gòu)件的施工和檢驗(yàn)，應(yīng)符合API 620 《大型焊接低壓儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)與施工》附錄Q的規(guī)定。對(duì)組合截面施加預(yù)應(yīng)力，以便在任何設(shè)計(jì)荷載條件下不會(huì)產(chǎn)生明顯的拉應(yīng)力。 非結(jié)構(gòu)金屬層，加入預(yù)應(yīng)力混凝土中起組合作用，在正常操作期間將直接與LNG接觸，應(yīng)為API 620 《大型焊接低壓儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)與施工》附錄Q中規(guī)定“主要組件”或“次要組件”類(lèi)金屬，對(duì)組合截面施加預(yù)應(yīng)力，以便在任何設(shè)計(jì)荷載條件下不會(huì)產(chǎn)生明顯的拉應(yīng)力。例外：不允許使用ASTM A 966 《鋼筋混凝土用鋼軌鋼和車(chē)軸鋼異型鋼條的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》規(guī)定的材料?；炷林袖摻顝濄^用材料，應(yīng)適宜在LNG溫度條件下使用。 壓力噴漿應(yīng)符合ACI 《噴漿混凝土的材料、配比和應(yīng)用規(guī)定》 預(yù)應(yīng)力混凝土用高抗拉強(qiáng)度構(gòu)件，應(yīng)滿(mǎn)足下列標(biāo)準(zhǔn)的要求：(1) （美國(guó)）：ASTM A 416《預(yù)應(yīng)力混凝土用無(wú)涂層7股鋼絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》，ASTM A 421《預(yù)應(yīng)力混凝土用無(wú)涂層消除應(yīng)力的鋼絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》，ASTM A 722 《預(yù)應(yīng)力混凝土用無(wú)涂層高強(qiáng)度鋼筋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》，ASTM A 821 《預(yù)應(yīng)力混凝土儲(chǔ)罐用冷拔鋼絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》(2) （加拿大）：CSA G 279 《預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋束的鋼材》（1998）。 混凝土骨料應(yīng)符合ASTM C 33《混凝土骨料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)》（美國(guó)）或CSA標(biāo)準(zhǔn)CAN/CSA 《混凝土材料和混凝土施工方法》（加拿大）。CAN 《建筑和結(jié)構(gòu)混凝土預(yù)制件材料和施工/驗(yàn)收規(guī)范》。 接觸LNG溫度的材料 混凝土應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)的要求：(1) （美國(guó)）：ACI 304R《混凝土測(cè)量、攪拌、運(yùn)輸和澆筑指南》 和ACI 318 《鋼筋混凝土建筑規(guī)范要求》(2) （加拿大）：CAN/CSA 《混凝土材料和混凝土施工方法》。 正常設(shè)計(jì)中考慮的允許應(yīng)力應(yīng)以室溫最小強(qiáng)度值為依據(jù)。 混凝土儲(chǔ)罐 范圍 本節(jié)適用于任何操作壓力的預(yù)應(yīng)力混凝土儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)和施工，不管是外絕熱還是內(nèi)絕熱，和各種形式儲(chǔ)罐周?chē)A(yù)應(yīng)力混凝土保護(hù)墻的設(shè)計(jì)和施工。 支承構(gòu)件允許設(shè)計(jì)應(yīng)力，應(yīng)稍小于室溫條件下抗拉強(qiáng)度的1/3 或屈服強(qiáng)度的5/8。(b) 對(duì)于操作荷載，支撐系統(tǒng)應(yīng)按內(nèi)罐和罐內(nèi)液體的總重量設(shè)計(jì)，并應(yīng)考慮相應(yīng)的地震系數(shù)。允許使用過(guò)渡接頭。管材應(yīng)適宜在 –278 ℉ (168 ℃)下使用，按ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》確定。 內(nèi)外罐之間和絕熱空間內(nèi)的管道，應(yīng)按內(nèi)罐的最大允許工作應(yīng)力加上熱應(yīng)力來(lái)設(shè)計(jì)。應(yīng)考慮內(nèi)罐的膨脹和收縮。如所用隔熱材料達(dá)到這個(gè)要求，應(yīng)防止隔熱材料被消防水流沖掉。應(yīng)考慮裝運(yùn)荷載、安裝荷載、地震荷載、風(fēng)荷載和熱荷載。(e) 應(yīng)設(shè)置隔熱層防止外罐降到其設(shè)計(jì)溫度以下。 in2/lb ( cm2/kg)，但該面積不應(yīng)超過(guò)300 in2 (2000 cm2)。(c) 對(duì)所有組件應(yīng)標(biāo)明最大允許工