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正文內(nèi)容

word版可編輯-電力遷改施工組織設(shè)計(jì)精心整理doc(參考版)

2024-07-26 14:19本頁(yè)面
  

【正文】 (4) 用電設(shè)備Ⅰ、 施工用電設(shè)施投入運(yùn)行前,明確管理及維修人員的職責(zé)和管理范圍。Ⅱ、架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子,其規(guī)格、線間距離、檔距離等符合架空線路要求。Ⅵ、室外照明燈具距地面不得低于3m;。Ⅲ、照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。(2) 現(xiàn)場(chǎng)照明Ⅰ、 危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和手持照明燈具采用符合要求的安全電壓。Ⅵ、 過道電線采用硬質(zhì)護(hù)套管理地并作標(biāo)記。Ⅱ、支線絕緣好,無老化、破損和漏電。在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源、配電箱等電源搭設(shè)裝置周圍設(shè)立警示標(biāo)志。(4)安全紀(jì)律教育:廠規(guī)廠紀(jì);職工守則;勞動(dòng)紀(jì)律;安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。(2) 安全知識(shí)教育:是安全生產(chǎn)的重點(diǎn),教育內(nèi)容有:施工生產(chǎn)一般流程;環(huán)境、區(qū)域概括介紹,安全生產(chǎn)一般注意事項(xiàng);企業(yè)內(nèi)外典型事故案例介紹與分析;工種崗位安全生產(chǎn)知識(shí);安全生產(chǎn)技術(shù),安全技術(shù)操作規(guī)程。安全教育制度 安全教育既是施工企業(yè)安全管理工作的重要組成部分,也是施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的一個(gè)重要工作方面,安全教育必須貫穿工程施工的全過程。持證上崗制度 特殊工種必須持有上崗操作證,嚴(yán)禁無證操作。管理人員實(shí)行年審制度 每年由單位統(tǒng)一組織進(jìn)行,加強(qiáng)施工管理人員的安全考核,增強(qiáng)安全意識(shí),避免違章指揮。周一安全活動(dòng)制度經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育,對(duì)上一周安全方面的問題進(jìn)行總結(jié),對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底,使廣大工人能心中有數(shù),從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根線。安全技術(shù)交底制度根據(jù)安全措施和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底。管理目標(biāo):達(dá)到省市安全文明施工樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員、材料員等為組員質(zhì)量檢查小組,嚴(yán)格按照分部分項(xiàng)質(zhì)量控制目標(biāo)施工,對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的相關(guān)人員進(jìn)行處罰,根據(jù)質(zhì)量責(zé)任的大小,處于500~5000元不等的罰款。各隊(duì)組織交接檢查,各班組要樹立“用戶是上帝,下道工序是用戶”的思想,做到不合格產(chǎn)品不出班組,質(zhì)量事故隱患不留給下道工序?;z:由隊(duì)組織工種之間或工班之間的相互檢查,一般采用不定期形式,主要是互相觀摩,交流經(jīng)驗(yàn),取長(zhǎng)補(bǔ)短,互相促進(jìn),共同提高?!叭龣z制”自檢:分操作工人自檢和班組自檢。主要檢查內(nèi)容為:Ⅰ、 質(zhì)量管理規(guī)章制度Ⅱ、 施工中運(yùn)用科學(xué)方法,提高工程質(zhì)量的保證措施Ⅲ、 施工方案中的質(zhì)量保證措施Ⅳ、 物資合格證Ⅴ、 試驗(yàn)報(bào)告單Ⅵ、“三檢制”實(shí)施記錄(4) 檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,檢查組要及時(shí)提出改進(jìn)措施,限期改正,并進(jìn)行復(fù)查。(3) 質(zhì)量大檢查以檢查工程質(zhì)量為主。 (1) 項(xiàng)目部每10天組織一次質(zhì)量大檢查,并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,作為驗(yàn)工計(jì)價(jià)的依據(jù)。專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊(保護(hù)層)的制作,要確保規(guī)格準(zhǔn)確,數(shù)量充足,并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,墊塊的安放要疏密均勻,可靠地起到保護(hù)作用。(1)鋼筋采購(gòu):生產(chǎn)廠家必須經(jīng)過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,產(chǎn)品出廠要有質(zhì)量保證書,沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋,不能采購(gòu),對(duì)使用的鋼筋要嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。(8)基坑周邊對(duì)方的施工材料具基坑上口邊緣≥2m,臨邊防護(hù)欄桿范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放一切材料。c、所有護(hù)欄用紅白油漆刷上醒目的警示色,鋼管紅白油漆間距為20CM。b、防護(hù)欄桿由二道橫桿及欄桿柱組成,將基坑進(jìn)行封閉?;靥顣r(shí),應(yīng)保證溝槽內(nèi)不得有積水和雜物。要防止鄰近建筑物的下沉,應(yīng)預(yù)先采取防護(hù)措施,并在施工過程中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。 (4)開挖基坑時(shí),有場(chǎng)地條件的,一次留足回填需要的好土,多余土方運(yùn)到棄土處,避免二次搬運(yùn)。(2)開挖過程中,嚴(yán)格控制開挖尺寸,基坑底部的開挖寬度必須要考慮工作面的增加寬度,施工時(shí)盡力避免基底超挖。一旦發(fā)生泡槽,應(yīng)及時(shí)將水排除,把基地受泡軟化的表層土清除做好基礎(chǔ)處理,以便回填使用。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng),按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求處理夯實(shí)。(1)本項(xiàng)目工程基坑采用機(jī)械結(jié)合人工開挖,挖土開槽嚴(yán)格控制基底高程。(2) 施工基線、水準(zhǔn)線、測(cè)量控制點(diǎn),應(yīng)定期半月校核一次。 (1) 對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器,要按檢校周期要求定期到指定單位進(jìn)行檢校。明確職責(zé),確立項(xiàng)目部各組成人員的崗位責(zé)任制。工序完工后,報(bào)質(zhì)檢員驗(yàn)收,合格后,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,方可進(jìn)行下道工序施工,以確保工程質(zhì)量,杜絕一味追求工程進(jìn)度而忽略工程質(zhì)量。廣佛江快速通道江門段電力改造工程質(zhì)量管理框圖項(xiàng)目經(jīng)理:馬程利項(xiàng)目總工:祁明貞安全總監(jiān):王躍新辦 公 室:潘玉林財(cái) 務(wù) 部:王 萍實(shí) 驗(yàn) 室:曹 偉物資機(jī)械部:欽華林計(jì)劃合同部:宋 鑫安全質(zhì)量部:趙旭武工程技術(shù)部:張小偉施工一隊(duì)施工一隊(duì)施工一隊(duì)施工一隊(duì) 健全公司內(nèi)部自檢體系,完善報(bào)驗(yàn)制度。第七章 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系 建立完善的質(zhì)量體系(見下圖)緊緊圍繞公司的質(zhì)量方針,分公司分管經(jīng)理主抓,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),項(xiàng)目總工處理工地的的一切技術(shù)性問題,設(shè)立專職質(zhì)檢員,加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理,針對(duì)工程情況制定方案措施,狠抓落實(shí),分工明確,責(zé)任到人。注意事項(xiàng):(1)回填前清除溝底雜物,確?;靥罨谉o積水;(2)回填土不得含大石塊,有機(jī)物含量不超過5%,實(shí)際含水率不超過最優(yōu)含水率177。,強(qiáng)調(diào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求;,由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作,全部施工人員積極配合,認(rèn)真作好施工記錄,保證每一道施工工序按設(shè)計(jì)規(guī)定要求進(jìn)行。拖管時(shí)應(yīng)在地面放置滾輪墊管,減少管與地面的摩擦同時(shí)能大大減小拉管拉力。擴(kuò)孔施工完成后,立即拖回電力管道并記錄回拖中的扭矩、拖力、泥漿流量、回拖速度等值,出現(xiàn)異常時(shí)立即報(bào)告;拖管電力管道數(shù)量為8根DN225MPP+2根DN110MPP管。機(jī)械操作人員應(yīng)注意儀表的變化,以此判斷孔內(nèi)情況。c.清孔擴(kuò)孔結(jié)束后,用φ800mm清孔器兩次清孔。使泥漿達(dá)到一定黏度,失水量降低,同時(shí)能抑制地質(zhì)土體的分化,保持孔壁穩(wěn)定。b.根據(jù)地層情況選擇泥漿配方,一般情況下,地質(zhì)粘質(zhì)成份多,可用清水和刮刀鉆頭擴(kuò)孔,自然造漿,保持孔壁穩(wěn)定。本次工程依據(jù)埋管管束尺寸和地質(zhì)狀況,擴(kuò)孔一共需進(jìn)行10次,分別為φ300mm、φ400mm、φ500mm、φ600mm、φ700mm、φ800mm、φ900mm、φ1000mm、φ1100mm。鉆孔導(dǎo)向剖面示意圖,清孔a.導(dǎo)向孔完成后,技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)操作人員的原始記錄并與原設(shè)計(jì)軌跡線相核對(duì),再次復(fù)核導(dǎo)向孔的質(zhì)量。,根據(jù)鉆孔軌跡和數(shù)據(jù)記錄,確定此導(dǎo)向孔是否可用。對(duì)探測(cè)點(diǎn)要做好標(biāo)記。泥漿的粘度符合下列要求:泥漿粘度值表地質(zhì)狀況粘度值s孔徑(mm)粘土亞粘土粉砂細(xì)砂中砂粗砂軟巖石鉆孔導(dǎo)向30~4035~4040~4540~4545~5050~5545~5027330~4035~4040~4540~4545~5050~5545~50273~42630~4035~4040~4540~4545~5055~6050~55426~52940~4540~4545~5045~5050~5555~6050~55大于52945~5045~5050~5555~6555~6565~7055~65;,曲線半徑由公式計(jì)算, 曲率半徑=1200D(D為管材的外徑,多孔時(shí)則為管材捆綁在一起后總的外徑);,謹(jǐn)慎處理控向數(shù)據(jù),適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度,保證導(dǎo)向孔光滑;,為保證左右方向,在出入鉆點(diǎn)之間每隔一根鉆桿設(shè)一明顯標(biāo)記。 ④為了有效地減少鉆桿與地層之間的摩擦阻力,泥漿的泥餅的質(zhì)量很重要,泥餅薄而堅(jiān)韌能夠穩(wěn)定孔壁,減小摩阻。 ②擴(kuò)孔階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁效果,防止地層塌方,提高泥漿攜帶能力;其基本配方為:基漿+%提粘劑+%將濾失劑。在各個(gè)階段的配置方法如下(加量按重量比計(jì)算),這些泥漿配置方案都是針對(duì)粉質(zhì)粘土提出的;如果地質(zhì)情況有變化,其配置方案也隨之變化。 c、泥漿的配制據(jù)地質(zhì)土層的不同,泥漿的配比也隨之變化,并選用不同的添加劑,以達(dá)到預(yù)期的效果。 a、泥漿用量計(jì)算每米鉆孔的泥漿體積立方數(shù)V=*(D2-d2)*系數(shù) 化學(xué)泥漿添加劑總用量T=t*V 說明:進(jìn)行不同鉆頭直徑回?cái)U(kuò)時(shí)的泥漿用量應(yīng)累加 V需用泥漿體積(立方米) D大回?cái)U(kuò)器的直徑(米) d小回?cái)U(kuò)器或?qū)蚩椎闹睆剑祝谟猛恢睆交財(cái)U(kuò)器進(jìn)行多次回?cái)U(kuò)時(shí),取d=0 (根據(jù)土質(zhì)、管徑、長(zhǎng)度、回?cái)U(kuò)次數(shù)等選用) T化學(xué)泥漿添加劑總用量(kg)t每立方米水中加入的化學(xué)泥漿添加劑參考用量(kg) b、泥漿的配制工序第一步,在抽用的清水里加一定比例(%)是純堿軟化水第二步,加入一定比例的膨潤(rùn)土,用機(jī)械攪拌使其充分溶于水,且完全分散,一般需攪拌20分鐘左右。鉆機(jī)必須安裝在入土點(diǎn)與出土點(diǎn)的連線上,左右誤差不超過30mm,鉆機(jī)入土角調(diào)整到設(shè)計(jì)要求。鉆機(jī)動(dòng)力┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄康明斯柴油機(jī):320KW/6000r/min泥漿泵流量┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 700升/分鉆桿長(zhǎng)度┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 m鉆桿接頭直徑┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄93mm鉆桿管直徑┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 83 mm . 、儀器 30KW發(fā)電機(jī)┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3臺(tái) 污水泵 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3臺(tái) 5噸汽車 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3輛 地下管線探測(cè)儀┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3套Ecplise導(dǎo)向儀┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ ┄┄┄3套 水準(zhǔn)儀┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1臺(tái)(2)施工準(zhǔn)備,查明該地段建筑基礎(chǔ)、地下障礙物及地下公用管線的種類、位置、埋深、走向以及管材、尺寸,再利用管線探測(cè)儀進(jìn)一步確定地下各種管線的走向及深度;、分布特征和工程地質(zhì)性質(zhì);、確定鉆機(jī)位置、入土點(diǎn)、出土點(diǎn)以及造斜段長(zhǎng)度等;,定出最合適的軌跡;、檢查進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);,準(zhǔn)備好泥漿泵、清水泵;,根據(jù)土質(zhì)配制相應(yīng)濃度的泥漿;(3)測(cè)量定位放線根據(jù)施工圖要求的管道位置,放出鉆機(jī)安裝位置線、管道兩端的具體軸線位置及標(biāo)高;在路面上放出軸線及標(biāo)高,設(shè)計(jì)詳細(xì)的導(dǎo)向數(shù)據(jù)。本工程頂管采用非開挖定向鉆方式穿管施工工藝,過河、過路頂管共設(shè)6處,最短路徑長(zhǎng)度52米,最長(zhǎng)路徑長(zhǎng)度180米,頂管路徑兩端地勢(shì)較平緩,但地下管線較多,施工前必須查明地下管線布置及走向,制定詳細(xì)的導(dǎo)向方案。在混凝土初凝前用鐵抹子抹平收光,防止混凝土因失水沉落而出現(xiàn)收縮裂縫。,采取措施防止埋管上浮。(2)埋管混凝土澆筑,澆筑順序?yàn)檠芈窆荛L(zhǎng)度方向分層澆筑,分層厚度不大于50cm,使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振搗,振至表面出現(xiàn)浮漿為止,移動(dòng)間距為20-30cm。墊層采用方木作為邊模,振搗時(shí)用平板振動(dòng)器振搗,振搗要密實(shí),一般振到砼不再下沉、無顯著氣泡上升、頂面平坦一致、并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并經(jīng)檢查 鋼筋的水泥墊塊是否墊好,如果使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊,涂抹脫模劑。)(2)施工機(jī)具木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。模板截面支撐用料:采用鋼筋支撐,兩端點(diǎn)好防銹漆。對(duì)拉螺栓:采用A14以上的Ⅰ級(jí)鋼筋(最好用HPB235),雙邊套絲扣,并且兩邊帶好兩個(gè)螺母,沾油備用。(1)材料準(zhǔn)備:竹膠板模板:尺寸(12202440㎜)、厚度(1118㎜)(單個(gè)工程最好選用不超過兩種厚度為合理)。應(yīng)保持焊接管材端面清潔;當(dāng)待焊接管材端面有水汽時(shí),在加熱前,應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發(fā)為止,然后進(jìn)行管材加熱;清潔管材端面時(shí),應(yīng)有人監(jiān)督,以防管材合攏夾傷手;操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗;1管材壁厚低于6mm時(shí),一般不采用熱熔對(duì)接。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量;下雨天氣不能進(jìn)行管材焊接;焊縫冷卻時(shí)應(yīng)自然冷卻,采用強(qiáng)制冷卻時(shí),將影響管材焊接質(zhì)量; 加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔,確保加熱板表面無油污和水,及雜質(zhì)。自然冷卻到常溫后,卸壓,松開卡瓦,取出管材,焊接完成。以確保焊接質(zhì)量。反之,則適當(dāng)減小合攏壓力。應(yīng)保證兩端面間有足夠的熔融物料。且合攏時(shí)的壓力不能過大,否則會(huì)將熔融物料擠出,造成焊接質(zhì)量下降。然后合攏兩管端。將壓力減小到規(guī)定值,使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸,繼續(xù)加熱到規(guī)定時(shí)間2分鐘。直到溫度均勻且實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),應(yīng)再保溫10分鐘以上,待加熱板溫度均勻。二者疊加,確定實(shí)際壓力。如不符合要求,應(yīng)再次銑削,直到滿足上述要求為止。管材兩端錯(cuò)位量不應(yīng)超過管壁厚的10%,合攏時(shí)管材兩端面間沒有明顯間隙,縫隙寬度應(yīng)符合下面規(guī)定:(dn225mm)。取出銑刀,合攏兩端管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開活動(dòng)架,關(guān)閉銑刀開關(guān)。使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度,然后將卡瓦固定好。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi),使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)。在加熱前,應(yīng)用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面,清潔其油污,雜物等,但應(yīng)注意不要?jiǎng)潅鸓TFE(聚四氟乙烯)防粘層。將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架。管道熱熔焊接工藝如下:焊接準(zhǔn)備 →管材對(duì)正→銑削管材→合攏焊接→檢查焊縫(一)焊接前準(zhǔn)備工作檢
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