【正文】 成品保護：
。3）、施工中電氣設施的安裝、維修，均由正式電工負責，嚴禁私自拉照明線、點電爐，避免電氣引起火災事故。施工時必須掛好安全帶。屬高空作業(yè)，必須佩帶安全帶。2）、專業(yè)工程師要有良好的管理施工資料的能力，整理和保存施工圖紙及簽證資料，每天填寫施工日志。（3）屋檐要平直，脊瓦搭口呼脊瓦與平瓦的縫隙、沿山墻挑檐的平瓦、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應用灰漿填實抹平，封固嚴密（4）封山應平直，天溝、斜溝、檐溝和泛水的質量要求及漏斗罩、水落口、漏斗、排水管均應符合設計要求和工程質量驗收的有關規(guī)定。平瓦屋面的質量要求（1）平瓦屋面的瓦不得有缺角（邊）、砂眼、裂紋和翹曲張口等缺陷。脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的搭接每邊不小于40mm。斜脊:先將整瓦掛上，彈出墨線，編好號碼，將多余的瓦切去，然后按號碼次序掛上，保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm。整坡瓦應平整，行列橫平豎直，無翹角和張口現(xiàn)象，檐口、人字坡的高度要一致。檐口瓦用鍍鋅鋼釘釘灰漿上。為保證鋪瓦的平整順直，應從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準屋脊下第一張瓦的右下角，順次與第二排的第二張瓦、第三排的第三張瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直線上。瓦屋面施工要求1）、屋面、檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左至右方向進行。（3）上瓦：待基層檢驗合格后，方可上瓦。要求平瓦長邊側立堆入，最好一順一橫合攏靠緊，堆放成長條形，高度以5—6層為宜，堆放，運瓦時，要穩(wěn)拿輕放。平瓦及脊瓦的運輸堆放瓦材為易碎材料，在包裝、搬運和存入時應注意瓦材的完整性，搬運輕拿輕放，不得碰撞，拋扔，堆入應整齊，平瓦側放靠緊，堆放高度不超過5層。十六、屋面瓦工程本工程屋面為局部維修，部分屋面瓦拆除重鋪，工程量不大，但涉及與原有屋面瓦銜接配套，因此施工也存在一定難度，各部分必須嚴格按施工規(guī)范要求施工瓦的質量要求本工程使用的采用通體著色的水泥瓦。 12）、施工現(xiàn)場嚴禁隨地大小便，嚴禁垃圾亂倒亂堆。10）、不許穿拖鞋和赤膊上班，不許酒后上班，嚴禁打架斗毆，嚴禁賭博。以保持施工現(xiàn)場整潔。焊接結束后或下班前即刻檢查現(xiàn)場，確定無安全隱患后方可撤離現(xiàn)場。6）、做好所有工具的安全使用管理工作。5）、各種電動工具使用前要檢查，嚴禁非專業(yè)電工接電。3）、施工前必須進行安全技術交底，杜絕違章作業(yè)，服從現(xiàn)場管理人員的指揮。安全文明施工1）、因本工程安裝施工作業(yè)都是高空作業(yè)，對進場施工人員進行安全教育，制定安全措施，使每個員工都意識到安全責任重于泰山。6）、GRC構件安裝質量應符合以下規(guī)定:標高、位置、光滑，陰陽角應自然。:總面積小于1%，每處面積小于0. 5%。觀察檢查。4）、 防水構造和做法符合設計及有關規(guī)范要求,由于GRC線條與主體建筑不是一個整體結構，所以在線條上口應做防水處理。檢驗方法:檢查接縫砂漿強度試塊報告。檢查隱蔽驗收單。2）、GRC構件安裝方法和安裝質量應符合設計要求，安裝牢固無松動。檢驗方法:檢查構件出廠證明文件、產品質量合格證，檢查水泥砂漿試塊強度報告。構件安裝檢查及質量要求：1）、 GRC構件、配件和聯(lián)接件的型號、規(guī)格和技術條件符合設計及有關規(guī)范要求。16）、安裝好的線條上部不得有積水。14）、剛粘結的GRC 構件應注意保養(yǎng)，遇雨天時，剛安裝好的GRC線條要用彩布遮蓋，防止雨水沖刷、不能人為踐踏。13）、控制好鉆孔直徑和深度，嚴格控制膨脹螺栓的埋入深度，符合設計要求。焊縫高度不小于3㎜，焊縫等級不低于二級，禁止使用點對點、點對面的焊接方式。接縫處采用水泥砂漿加丙烯酸型膠粘劑拌勻后分三次嵌滿接縫，每次嵌縫間隔24h以上。9）、裸露于空氣中的連接件及焊縫應進行防腐處理。由于本工程GRC構件自重較大，固定點間距不得大于350㎜。7）、安裝線條宜采用Ф8膨脹鏍栓或采用Ф8鋼筋植筋固定，如采用膨脹鏍栓時，鏍栓入墻有效長度不小于50mm；如采用植筋固定，鋼筋入墻體有效長度不小于100mm，且與墻體傾角為120度左右。6）、安裝前應彈出水平、垂直和構件中心控制線。檢查基層的質量是否符合要求，保證其平整、堅實。依據構件加工企業(yè)標準，按外觀和尺寸偏差進行現(xiàn)場檢驗。4．安裝施工：1）、施工材料:除GRC制品外，膨脹螺栓、水泥砂漿、丙烯酸型膠粘劑、密封膠、防銹漆、焊條等，施工制作的配套材料。3）玻璃纖維：選用名牌企業(yè)生產的耐堿優(yōu)質纖維，其二氧化鋯含量為12%以上，符合JC/T572一1994的規(guī)定。原材料選用:1) 水泥：低堿快硬硫鋁酸鹽水泥:符合JC714一1996的規(guī)定。施工時不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。外架使用前應對整個架體進行檢查和檢修,驗收合格后方可使用。6安全措施所有工人應嚴格執(zhí)行并避守安全操作規(guī)程,加強職業(yè)健康安全意識,上架施工時佩藏個人防護用品。不得污染窗臺、門窗、玻璃等已完成的分項工程。在第三遍涂料施工時,注意涂料遮蓋力情況,以便隨時掌握和調整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。隔1天后,可涂刷第二遍。涂刷第一遍涂料,涂刷時應先上后下。滿刮膩子,刮膩子時應橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。質量要求工程質量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502102001)的規(guī)定。2）門窗玻璃應提前安裝完畢。專用盒的四周不應有空隙，蓋板應端正，并應緊貼墻面。接線時， 應將相線連接好，分別接到開關上一動觸點連通的接線樁上，而將開關線接到開關靜觸點的 接線樁上。接線后將開關芯固定在開關盒上，將扳把上的白點（紅點）標記朝下 面安裝；開關的扳把必須安正，不得卡在蓋板上；蓋板與開關芯用機螺絲固定牢固，蓋板應 緊貼建筑物表面。扳把開關通常為兩個靜觸點，分別由兩個接線樁連接；連接時除應把相線接到開關上外， 并應接成扳把向上為開關，扳把向下為關燈。 開關接線，應符合以下要求：相線應經開關控制。 開關安裝允許偏差值的規(guī)定是：并列安裝的相同型號開關距地面高度應一拉線開關的相鄰間距不宜小于 20mm。 安裝在同一室內的開關，宜采用同一系列的產品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠。燈具線在燈頭、燈線盒等處應將軟線端作保險加，防止接線端子不能受力。 燈具內導線應絕緣良好，嚴禁有漏電現(xiàn)象，燈具配線不得外露，并保證燈具能承受一定的機械力和可行地安全運行。 螺口燈頭接線時，相線應接在中心角點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。安裝中，燈具的 型號、規(guī)格必須符合設計要求，燈具及其配件應齊全，線路、構造、外觀應完好，無損傷、 變形等缺陷。燈具與開關的安裝應嚴格遵守國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。通水之前，將器具內污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內，以免管 道堵塞。潔具溢水失靈。立式小便器距墻縫隙太大。坐便器周圍離開地面。坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因：安裝時使用管鉗。以免使用時互相干擾。原因：高、低水箱內部配件安裝時，三個主要部件在 水箱內位置不合理。原因：穩(wěn)裝時，正面和兩側墊磚不牢，焦渣填充后，沒有 檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對中。通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后按層段分房間逐一進行 通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前統(tǒng)一安裝。穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件 用紙包好，以免堵塞或損壞。部分衛(wèi)生潔具應先 進行預制再安裝。 B、操作工藝工藝流程現(xiàn)場按潔具安裝放線樓板開孔給排水管道敷設下水閉水試驗、上水試壓試驗上水保溫、下水結露保溫、樓板位防水水泥砂漿封堵管口保護性封堵安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與 墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗。浴盆的穩(wěn)裝應待土建做完防水層及保護層后配合土建施工進行。其它；水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。（二）主要機具機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。衛(wèi)生潔具的水箱應采用節(jié)水型。衛(wèi)生潔具由甲方提供指定樣品。十二、衛(wèi)生潔具安裝A、施工準備（一）材料要求衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求；并有出廠產品合格證。套管 與基礎墻預留孔上方的凈空高度不小于 100mm。7）管出地坪處應設套管，高度高出地面 100mm。應先用砂土 或顆粒徑不大于 12mm 的土壤回填至管頂上側 300mm 處，經夯實后方可回填土。5）室內地坪以下的管道敷設應在土建工程回填夯實后進行。4）管道與其他管道并行敷設時， 應留有不小于 50mm 的凈距。3）管道敷設應避免軸向扭曲。管道穿越沉降縫 時采用膨脹節(jié)補償。管道需要穿越金屬構件、墻體、樓板和屋面時，應在管道 穿越部位設置金屬材料制的保護套管。1）管道安裝前應了解建筑物的結構和平立面構成，熟悉給水、采暖系統(tǒng)的設計圖紙和施工方案及與土建工程的配合措施，配管時應結合圖紙及衛(wèi)生器具、暖氣片的規(guī)格型號，確定甩口的坐標及標高，嚴格控制甩口誤差，管道配制后應固定牢靠，以免造成位移。管道不允許有裂口和明 顯的痕跡和凹陷，色澤均勻。5）壓縫條、壓邊條不嚴密平直：施工時應拉線，對正后固定、壓粘。3）輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。施工時應檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規(guī)范要求。5）為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。成品保護1）輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線，輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。此工序應在封罩面板前進行。7）安裝罩面板：在以裝好并經驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。c當小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調直后固定。分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。在吊掛中龍骨的同時相連，調直固定。b吊掛中龍骨：按設計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500~600mm。5）安裝中龍骨e安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節(jié)點構造設置連接卡。c安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母，擰好螺母。4）安裝大龍骨a配裝好吊桿螺母。施工方法1）工藝流程：彈線→安裝大龍骨吊桿→安裝大龍骨→安裝中龍骨→安裝小龍骨→安裝罩面板→安裝壓條2）彈線：根據樓層標高線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻，柱四周彈頂棚標高，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好分擋位置線。4）搭好頂棚施工操作平臺架子。全部配套備齊。作業(yè)條件1）安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位，通風口及各種露明孔口位置。5）、施工時嚴禁接近火源、熱源，切實做好防火工作，配備防火器材，嚴禁在油氈、防水層的上方進行電、氣焊工作，現(xiàn)場不準吸煙。 3）、雨雪霧天、大風天及基層潮濕的情況下（夜間霧氣重）均不能鋪貼卷材。 安全及注意事項 1）、地下防水施工必須嚴格遵守《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》和《建筑安裝施工現(xiàn)場安全防護規(guī)定》。 2）、材料合格，凡所用材料、防水卷材、油氈、膠結料的品種、標號必須符合設計要求和本工法的有關規(guī)定，材料的出廠合格證明都必須歸檔備查。做砂漿保護層時，運送砂漿的小車鐵腿及小車料斗前均應用橡膠皮包裹，避免小車鐵腿損壞防水層。 2）、在安排施工順序時應考慮保護已鋪貼好的防水層，不得在上面作行走的通道和運輸材料，嚴禁穿著鞋底帶釘?shù)娜瞬忍し浪畬印? 勞動組織 經過培訓并考核合格有上崗證的防水操作工人8~10人組成的專業(yè)施工組，每工日完成10~15m2，滾膠一人，鋪貼二人，壓實二人。 7）、防水卷材搭接部位應用沾有配套溶劑的回絲擦洗，侍溶劑基本揮發(fā)后，用卷材搭接膠粘劑涂刷接縫的兩面，邊涂邊加力將搭接縫粘牢、壓平，最后用搭接膠將卷材接縫口封涂處理，其封涂寬度不小于10mm。 6）、將第一卷防水卷材鋪設好以后，為使卷材搭接寬度相等，可用粉筆在距離卷材邊沿80~100mm處劃一條線，作為第一卷與第二卷搭接的正確位置。 4）、先把卷材退卷在基層上，將貼有標簽的卷材表面朝上，接鋪貼位置要求，將卷材的一端對折于另一端，把攪拌均勻的基層膠粘劑同時均勻地涂刷于卷材和基層表面約5~10mm厚，待膠粘劑基本上不粘手時，將卷材平整地粘合在基層上，再將卷材的另一端對折與鋪貼好的一端，對同樣的方法進行鋪貼。 2）、施工前應將基層清找干凈，并鏟除異物。施工方法如下： 1）、卷材的鋪貼可采用滿貼法、條貼法、點貼法、空鋪法。用于有坡度房間時，基層應按要求找坡，坡向地漏方向，不得倒坡。 基層轉角部位均應做成圓弧或三角型，圓弧半徑應大于20mm?；鶎右蟾叻肿臃浪鶎討秸?，不得酥松、起砂起皮。 涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。 3）.刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。 應注意的質量問題 1）.透底：產生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。 2）.涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。 D顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。 B光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 2）.基本項目：屬中級油漆基本項目標準。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后