【正文】 二、 施工現(xiàn)場平面布置圖（詳見附頁） 第七章 主要的施工管理計劃及措施一、工程質(zhì)量計劃及保證措施 質(zhì)量計劃：56 質(zhì)量管理體系項目質(zhì)量管理體系機構(gòu)圖 質(zhì)量控制分目標管道安裝目標“合格”附屬建筑物目標“合格”竣工驗收質(zhì)量目標達到“合格”等級。第六章 施工現(xiàn)場平面布置一、 施工現(xiàn)場平面布置施工總平面布置的原則在滿足施工要求，減少對道路及管網(wǎng)施工的影響，盡量使用原有施工臨時設(shè)施，不影響和損壞當(dāng)?shù)氐娜宋木坝^，象征性的標志以及重要的電信設(shè)施和建筑物，并將臨時工程設(shè)施布置在業(yè)主提供和監(jiān)理工程師指定的施工場地之內(nèi)。 露天使用的電器設(shè)備和電閘等，都要有可靠的防雨、防潮等措施。55 做好安全防護，檢查加固邊坡，預(yù)防雨水無塌方。 準備雨天施工防護材料，鋪墊好道路，保證雨天正常作業(yè)。1雨天施工方案 安排好雨天施工項目，編制雨天施工技術(shù)措施，在雨天到來前盡可能做好地下隱蔽工程。檢驗方法：按供水檢查井分段試驗，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂加 1m，時間不少于 30min，逐段觀察。對管道坡度要進行檢查。 檢驗方法：用水準儀，拉線和尺量檢查。 用機械挖溝不可直接挖到溝底標高，應(yīng)留出 10cm，再用54人工清挖到設(shè)計溝底標高。 質(zhì)量控制措施： 施工放線前必須首先了解管線起點和終點的標高是否符合設(shè)計。 管溝的溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有堅硬的物體、塊石等，目的是為了保護管壁在安裝過程中不受損壞。 各類檢查井的井蓋應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有明顯的文字標識，各種井蓋不得混用。1質(zhì)量驗收標準 管溝及井井室：管溝的基層處理和檢查井的地基必須符合設(shè)計要求。53 回填土密實度不得低于下列數(shù)值：一區(qū)人工回填壓實度不小于 ，二區(qū)人工回填壓實度不小于 177。 雨后填土要測定土中的含水量，如超過規(guī)定不可回填，槽內(nèi)有水則需排除后，待符合規(guī)定方可回填。 管道頂部用原土回填，應(yīng)分層夯實，虛鋪厚度：機械夯實時，每層不大于 300mm，人工夯實時，每層不大于 200mm，管道接口處的回填必須仔細夯實。 管道回填時，以兩側(cè)相對同時下土，管道兩側(cè)壓實面高差不應(yīng)大于 30cm，水平方向均勻的攤鋪。52 在管道密閉性實驗前，除接頭部分可外漏，管道兩側(cè)和管頂以上填筑高度不小于 ，密閉性試驗后及時回填剩余部分。 管道埋設(shè)完畢，需在地面埋設(shè)永久砼標志樁，并標明樁號，以便維修，本項目砼標志樁 1km 埋設(shè)一個，并在穿路處增設(shè)砼標志樁。在運行管理中，出現(xiàn)問題能及時處理，冬季防止管道凍裂，出現(xiàn)故障及時檢修，保證正常供水，為提高人民生活質(zhì)量服務(wù)。施工完畢后，清理現(xiàn)場，剩余材料分類入庫房。試壓結(jié)束后，方可回填管溝。 試運行過程中應(yīng)按相應(yīng)壓力供水，檢查接頭管道有無漏水，各種儀表是否靈敏。1試運行系統(tǒng)沖洗完后，立即進行試運行51 系統(tǒng)試運行應(yīng)按照設(shè)計要求進行。試驗前將管內(nèi)灌滿水，排凈空氣，把試驗壓力提升至設(shè)計工作壓力的 倍，若在兩小時內(nèi)無滲漏現(xiàn)象為嚴密性合格。水壓試驗必須按規(guī)定進行。 沖洗過程中應(yīng)檢查管道情況，并做好沖洗記錄。管道沖洗步驟和要求如下： 應(yīng)先打開待沖洗管道的管道閥門。1管道沖洗供水管道安裝完成后，應(yīng)立即進行沖洗工作。 每 15cm 回填一層，回填到該道路施工部位。50 管頂 50cm 后采用壓路機分層碾壓。 管溝回填 回填過程中，槽內(nèi)不得有積水，不得帶水回填，分層夯實。 注意事項： ，以及質(zhì)量合格證書。 吊車下管：采用吊車下管時，首先要勘察號現(xiàn)場，根據(jù)溝槽深度，土質(zhì)等情況，確定吊車位置。 管道安裝前，須對管材質(zhì)量進行檢查，如：管節(jié)尺寸、圓度、外觀及內(nèi)在質(zhì)量。 在管道鋪設(shè)前必須對管道基礎(chǔ)作嚴格的質(zhì)量驗收，復(fù)核軸線位置、線形，以及標高是否與設(shè)計標高吻合。 穿管長度：路床外每側(cè)延長 1m，寬度 。 挖機不得超挖，不得擾動路基，并整平夯實。1穿路及穿渠部位施工方法施工順序管溝開挖→ 墊層鋪設(shè)→ 套管吊裝→ 管溝回填 管溝開挖 管道放線長度見施工平面圖，水準點同管道一致。井室墻面的施工根據(jù)設(shè)計要求確定，按照相關(guān)土建有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 井室澆筑完成，土方回填之前應(yīng)當(dāng)對井室外部涂刷兩道熱瀝青，滿足防腐要求。 澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。每段高度不得超過 2m，每段混凝土48澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍筋箍牢。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。、數(shù)量、位置等。、接頭位置、接頭面積百分率等。撐腳可用相應(yīng)的鋼筋制成。 防止砼在澆筑時柱筋位移，柱筋綁扎前按保護層的要求調(diào)至準確的位置，做到上、下垂直，綁扎成型合格后，將每根柱骨架的上、中、下部位，三道箍筋與主筋點焊牢，以增強骨架的整體性，保證主筋的位置。鋼筋的位移是鋼筋工程的通病，也是砼施工中需要重點解決的問題，采取以下幾項措施： 確保柱鋼筋的位置準確，將柱位找中找方，找好主筋排距，首先要確保生根位置正確，不移動?，F(xiàn)場設(shè)一條鋼筋加工生產(chǎn)線，鋼筋切斷機一臺，鋼筋彎曲機一臺，砂輪切割機一臺，鋼筋調(diào)直機一臺，扯絲機一臺，并配備二臺電焊機等。 模板的加固采用設(shè)對拉拉桿予以固定，四周用方木支撐。 在模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸提前把對應(yīng)模板準備好，然后根據(jù)模板編號按順序支立；立模時，應(yīng)根據(jù)技術(shù)放樣的控制點掛線進行，并根據(jù)標高交底提前把模板設(shè)計支立底部位置予以找平。 模板安裝 模板采用竹膠板，豎肋采用 10*10cm 方木，間距 30cm，橫肋采用鋼管作為背帶，間距 60cm；拉桿采用 Φ16mm 螺紋鋼，間距為 *。放坡后基坑上口寬46度由邊坡坡度來決定，坑底寬度每邊應(yīng)比基礎(chǔ)寬出 150～300mm，以便施工操作。當(dāng)遇到有地下水時，可采用人工排水或機械排水，保證下道工序進行前將水排除。如個別地方不慎破壞了天然土層，要先清理松動土壤，用砂等填至標高，夯實。為確保機械開挖時溝底的土層不被擾動和破壞，用機械開挖時，當(dāng)天不能下管子。施工順序井室開挖→ 模板安裝→ 鋼筋綁扎→ 砼澆筑→ 養(yǎng)護 井室的開挖 按設(shè)計要求、當(dāng)?shù)貎鼋Y(jié)層深度及測量定位的中心線，通過計算確定溝槽開挖尺寸，放出溝槽開挖線。 將安裝到位的管材進行管道軸線調(diào)整至合適位置后拆除安裝油缸。轉(zhuǎn)角長度不小于 80 米。 用吊車將鋼管調(diào)離管溝厚底，移動吊車視察口段 5cm 進入承口內(nèi)部，啟東安裝泵站電源進行安裝油缸（單個油缸安裝時的拉45力約為 8 噸）長度調(diào)整后，連接油缸和管材安裝吊耳，利用油缸拉力將兩根管材承插口安裝到插口白色標線處即安裝到位。當(dāng)環(huán)境溫度低于 10 度時，膠圈在安裝前應(yīng)放置在 2030 度的地方保存，待安裝前 5 分鐘拿出，套在插口的槽中。 檢查合格后的管材，用吊車采用吊帶將管材放入管溝。 如遇停工或休息，必須封堵管口，防止泥沙或動物入管。安裝過程中管溝內(nèi)不得積水，以免管線上浮，造成不必要的損失。轉(zhuǎn)角。 在不大于 5176。以免安裝時管材大面積懸空，回填后接口變形，為今后運行留下安全隱患。嚴禁沖擊管道或在官道上釘金屬釘?shù)燃怃J物體。下管時用繩子綁好，緩緩向溝內(nèi)下管，嚴禁扔管，溝內(nèi)不準有人，以免碰傷。回填必須在管道兩邊同時進行，管道周圍應(yīng)回填松散并剔除石塊的碎土，回填土應(yīng)分層夯實。管道和管件安裝完畢后，應(yīng)部分回填并夯實，管道定位后再進行試驗。43管道吊裝時，不得與管壁、槽底碰撞，應(yīng)與管床接觸緊密，不得使用木材、磚石襯墊。管材底面如有落石，落土應(yīng)及時清除，積水先排凈，安裝管道時應(yīng)防止砂石及其他雜物進入管道，中斷安裝時應(yīng)封堵管口。 管道調(diào)裝檢查管道施工前應(yīng)將管材、管件運抵現(xiàn)場，并延管槽排放在無堆土的一側(cè)，并將承插口向?qū)仕鞣较颉?管材、管件得接口工作面應(yīng)平整、尺寸準確，以保證接口得密封性能。 管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于 1％，端口必須平直，垂直于軸線。 材料質(zhì)量要求給水管道采用 DN900、DN800 涂塑鋼管， “○”橡皮圈承插接口觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線。 管基溝槽基礎(chǔ)驗收合格后方可進行下一道工序施工，施工時每隔 10m吊掛中心線，高程控制為每 1015m 測量設(shè)計高程并掛高程線，施工嚴格按照設(shè)計中心與高程進行。 施工排水當(dāng)有地下水在溝槽開挖時，沿開挖管道溝槽側(cè)挖一條寬 30cm 深度 40cm 的溝，每隔 30m 開挖一個集水坑深 60cm，雨水匯集至集水坑內(nèi)后，再采有潛水泵排出。 為了保證工程質(zhì)量，要求施工盡量安排在非訊季節(jié)施工；為防止突降雨水，采取先開挖上層管道溝槽，錯開降雨量后，再施工下層，嚴禁開槽后或下管未回填，造成遇水浸泡。機械開挖采用反鏟挖掘機開挖，當(dāng)開挖至設(shè)計標高以上 20cm監(jiān)理工程師驗收41左右時停止開挖，采用人工并清理至設(shè)計標高，避免因挖掘機超挖而影響到基層穩(wěn)定。 管道管溝開挖 開挖溝槽采用機械和人工開挖相結(jié)合方法施工。 測量定位放線由專業(yè)人員會同勘測設(shè)計單位進行測量控制及水準點的交接手續(xù)，接樁后及時組織測量人員對水準點及導(dǎo)線點進行復(fù)測，并引管道中心，引測臨時水準點，各點根據(jù)現(xiàn)場地形設(shè)置保護樁并做好控制點記錄。提交部分工程交驗申請監(jiān)理工程師審核合格40 管道施工工程給水管道采用 DN900、DN800 涂塑鋼管，管道接口為“○”橡皮圈承插接口,為了保證工程質(zhì)量和工程按期完成，制定切實可行的工作計劃，對施工機具的準備、管材的檢查以及臨時設(shè)施布置等各項工作落實到責(zé)任到人，保證工程能按時進行?？紤]時間的緊迫性，將考慮兩班倒。施工土方組織安排 土方開挖根據(jù)工程施工特點，確定使用綜合機械化施工方案，以滿足工程的工期及質(zhì)量要求。39 管溝挖方至設(shè)計斷面后，如仍留有不適用材料或發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時，及時報請甲方、監(jiān)理，并按要求的開挖寬度、深度繼續(xù)開挖。經(jīng)常檢查開挖坡度和坡面穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)有裂縫開口坍方跡象或危土等應(yīng)立即處理，防止因開挖不當(dāng)引起失穩(wěn)、坍塌。 做到不超挖，預(yù)留 20~30cm 土層由人工開挖至設(shè)計高程，個別出現(xiàn)的坑穴、凹槽由人工先清除松動部分后嵌補，做到嵌體穩(wěn)定，表面平順，周邊封嚴。管溝開挖及管溝上部松填土均用 1m2挖掘機進行施工。 管槽開挖形成梯形斷面，開挖出的土料盡可能的堆放在管溝地勢高的一側(cè)，且堆土據(jù)溝槽邊緣不小于 ，堆積高度不應(yīng)大于。施工技術(shù)措施 施工前復(fù)核水準點和導(dǎo)線點，測放線路中線，繪制原始斷面圖，正確標出邊樁線。 施工期間應(yīng)定時對導(dǎo)線，高程控制網(wǎng)進行復(fù)測，保證其位置38沒有發(fā)生位移。 工程各管線及建、構(gòu)筑物施工，安裝驗收均需依據(jù)相應(yīng)國家現(xiàn)行的工程規(guī)范及標準進行。 設(shè)計工程項目開挖后，應(yīng)通知項目管理單位、地質(zhì)勘察單位驗槽后滿足設(shè)計方可施工。 本設(shè)計圖紙施工前，應(yīng)按工程位置，進行定線復(fù)測，確認位置及高程后，方可開挖施工。 在管道上下交叉而壁間凈距小于 150mm 的地方進行加固。 溝槽回填：回填土采用溝槽原土，管道施工完畢，回填土應(yīng)分層夯實。施工要求 給水管道采用 DN900、DN800 涂塑鋼管，管道采用砂墊層基礎(chǔ)，官道上所有安裝控制閥門處均修建閥門井，其中檢查井 6 座，采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，閥門房兩座，采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，排水井 12 座，采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，排水閥閥門井 12 座，進排氣閥井 64 座，采用鋼筋砼結(jié)附屬建筑物施高程管溝回填高程37構(gòu)、砼結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)三種形式，管道標準依據(jù)國家相關(guān)標準。 根據(jù)施工控制點測放出中線控制樁位置，并進行各部位水準測量。 根據(jù)已有的高級控制點、網(wǎng)，結(jié)合各條施工線路走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時進行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理審核簽認后方可使用。在基第每50m 設(shè)置中樁，并標里程和地面的標高，設(shè)立標志牌，聯(lián)合高程樁控制基底的高程。 放線控制放線控制主要項目包括以下幾方面：管道中線及邊線的平面、高程控制；施工流程根據(jù)導(dǎo)線、高程控制點放出管道的中線，縱向每隔 25 米設(shè)置一中樁和一對邊樁，用水準儀在中樁和邊樁上分別標記填挖高度，根據(jù)管溝坡度，每隔離 50 米設(shè)置高程控制點控制管溝底面的標高。導(dǎo)線點的位置應(yīng)通視條件良好，間距50～100m，并保護好定位樁。測點交接→測點復(fù)測→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準控制點→測定排水管線樁→局部放樣 控制系統(tǒng)的建立針對本標段的工程規(guī)模及特點，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于施工全過程中進行測量的控制。我司計劃派遣兩名優(yōu)秀測量工程師，配備一臺全站儀，兩臺 BJ2 高精度水準儀（1 臺備用） ，全程監(jiān)控跟蹤測量,另外在機械綜合施工隊要求配備一名專職測量員，配合項目部測量工程師進行測量控制工作，其余各施工組要求有一名兼職測量員，配合測量工程師（如立前視、標識控制點等）跟進測量工作。測量先行是施工管理中的要求，測量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，我公司在工程施工管理中，歷來注重測量管理工作。測量概況 兵團霍爾果斯口岸工業(yè)園區(qū) B 區(qū)二區(qū)供水工程（一期）建設(shè)34項目一標段（輸水管網(wǎng)部分）縱斷面高差變化大，給水管網(wǎng)導(dǎo)線測量精度要求極高。 管線定位測量 要深入現(xiàn)場，了解場地環(huán)境，按管線平面圖找出管道在地面上的位置，檢查設(shè)計階段測設(shè)的各種定位標志是否齊全，能否滿足施工放線的需要。如果百米樁之間有重要地物