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正文內(nèi)容

煉鐵車間技術(shù)操作規(guī)程(參考版)

2025-07-17 15:40本頁面
  

【正文】 所以必須加強(qiáng)對(duì)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,電機(jī)電流是否在額定電流以下,若發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象要停機(jī)檢查。集中送風(fēng)助燃風(fēng)機(jī)的操作和維護(hù)一、 風(fēng)機(jī)的操作 風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:①、 將進(jìn)風(fēng)口全關(guān),處風(fēng)口稍開。⑧、 對(duì)熱風(fēng)爐各閥門加油,并試運(yùn)行保證開關(guān)靈敏。⑥、 火叉兩個(gè)。④、 內(nèi)徑為30mm的皮管一根。②、 5mm厚火門蓋板兩塊。③、 開空氣調(diào)節(jié)吹風(fēng)、涼爐。(六) 停爐(涼爐操作)①、 打開不再送風(fēng)爐的煙道閥。⑥、 打開所有放散閥。④、 關(guān)各燃燒爐的空氣、煤氣閘板伐。(五) 停電操作①、 關(guān)混風(fēng)總閘閥,打開放風(fēng)閥。④、開煤氣閘板伐少開煤氣調(diào)節(jié)閥,點(diǎn)燃煤氣(火井溫低用明火)。②、開煙道閥。④、 關(guān)煙道閥(燃燒倒流停到,只做①和②兩項(xiàng))。②、 關(guān)熱風(fēng)閥。④、慢開熱風(fēng)閥以風(fēng)口不向外噴火為止。②、開煙道閥。③、慢開熱風(fēng)閥開到見風(fēng)口不向外噴火為止。(三)燃燒倒流(串用其它爐煤氣時(shí)采用)①、接到工長需要倒流通知后,督促爐前打開1~2各風(fēng)口窺視孔。⑤、 關(guān)空氣調(diào)節(jié)閥,關(guān)空氣閘板伐。②、 開凈煤氣放散閥(與總管每切斷不必操作)③、 停集中送風(fēng)風(fēng)機(jī)。⑨、 用電鈴向工長聯(lián)系,示意換爐完畢。⑦、 視情況調(diào)節(jié)空氣、煤氣調(diào)節(jié)閥,進(jìn)行正常燒爐。⑤、 開空氣閘板閥,少開空氣調(diào)節(jié)閥。(需取得前邊操作人員的許可)。②、 關(guān)熱風(fēng)閥。⑨、 開混風(fēng)調(diào)整風(fēng)溫。⑦、 開均壓閥或是少開冷風(fēng)伐,等爐內(nèi)灌滿風(fēng)后全開冷風(fēng)閥,關(guān)均壓閥。⑤、 關(guān)空氣、煤氣閘板閥,同時(shí)開防爆放散閥。③、 變原小燒爐為大燒,即開大空氣、煤氣調(diào)節(jié)閥。④、新建大修的粘土磚、高鋁磚、熱風(fēng)爐,開始用煤氣烘爐的爐頂溫度不應(yīng)超過150℃,以后每班升溫30—50℃,達(dá)到300℃時(shí)保溫三個(gè)班,以后每班升溫50℃達(dá)到600℃時(shí)保溫二個(gè)班,以后每班升溫100℃.⑤、局部中修和改建的熱風(fēng)爐開始不應(yīng)超過150℃,以后每班升溫40℃,300℃時(shí)保溫一個(gè)班,以后每班升溫60℃,達(dá)到600℃以后時(shí),每班升溫150℃.四、 熱風(fēng)爐陶瓷燃燒器集中送風(fēng)操作(一) 換爐操作 有燃燒變送風(fēng)①、 用電鈴向值班室聯(lián)系。②、中修或局部改建的熱風(fēng)爐,烘爐時(shí)間為3—4天。⑤、熱風(fēng)爐的烘爐由煤氣技師(或工程師)主持進(jìn)行。③、烘爐時(shí)嚴(yán)格監(jiān)視爐殼上漲情況,適當(dāng)控制地腳螺絲避免損壞設(shè)備。烘爐有關(guān)規(guī)定①、烘爐工作要連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁烘烘停停,如儀表故障修好后溫度超過原計(jì)劃規(guī)定,應(yīng)保持該溫度,等待烘爐進(jìn)度,溫度低時(shí)延長烘爐時(shí)間。⑤、待燃燒室發(fā)暗紅有一定溫度,木柴將要燃完時(shí),引煤氣烘爐。②、把準(zhǔn)備好的木柴放入燃燒室內(nèi),并在木柴堆下部加放油棉紗(此項(xiàng)工作需在安裝閘板伐前進(jìn)行)③、打開點(diǎn)火孔,用點(diǎn)火棒點(diǎn)燃燃燒室油棉紗,記錄烘爐時(shí)間。⑤、 地腳螺絲置于不松不緊的位置四周一個(gè)樣,打開球頂蒸氣散發(fā)孔,爐子烘好后上好。③、檢查各伐門,冷卻管路是否裝好,電器機(jī)械是否靈敏。三、熱風(fēng)爐烘爐(一)熱風(fēng)爐本體烘爐烘爐前的準(zhǔn)備工作①、準(zhǔn)備木柴、油棉紗和其它材料及工具。⑩、 放風(fēng)冷風(fēng)壓711KPa。⑧、 串用煤氣時(shí)壓力低于1KPa停燃。10℃.⑥、 正常燃燒凈煤氣壓力3—6KPa若凈煤氣大于6kpa操作人員可適當(dāng)從凈煤氣放散閥放掉。④、 換爐風(fēng)溫波動(dòng):177。1 操作指示①、 爐頂溫度1350℃。②、 在煤氣設(shè)備內(nèi)部工作,一頂要用盲板可靠的切斷煤氣來源,用蒸氣出驅(qū)趕內(nèi)部殘余煤氣,置換為新鮮空氣,并經(jīng)專人作CO微分析器監(jiān)定后方可進(jìn)行工作,并留有看護(hù)人員??諝饬窟^剩時(shí)火焰發(fā)紅,周圍蘭色火環(huán)淺、窄。③、燒爐火色觀察:煤氣與空氣配合適當(dāng)燃燒正常,火色透明發(fā)黃、發(fā)亮,呈金黃色,周圍稍有蘭色火環(huán),火焰均勻而有力。燒爐操作①、快速燒爐:一開燃就用大空氣、大煤氣,其比例為1∶1進(jìn)行強(qiáng)烈燃燒,爭取在10~15分鐘內(nèi)或是“盡快”把爐頂溫度燒到1350℃,然后在較大過??諝饬肯卤亍"?、烘熱風(fēng)爐。⑨、打開脫水器的清灰閥排除灰泥和積水。⑦、打開停止送熱風(fēng)爐的煙道閥,開燃燒閘板伐,起動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)涼爐,或者前后封閉,打開熱風(fēng)爐上部人孔,開冷風(fēng)閥用鼓風(fēng)機(jī)的冷風(fēng)涼爐。⑤、休風(fēng)前關(guān)閉混風(fēng)總閘門。④、停止洗滌塔及文氏管供水。②、和有關(guān)單位聯(lián)系好,停止串用煤氣,封好水封上好盲板并打開已停煤氣設(shè)備上的放散閥。緊急休風(fēng)操作當(dāng)高爐急需休風(fēng)來不及預(yù)先通知,只來鈴和休風(fēng)信號(hào),按停電操作進(jìn)行,如和它爐串用煤氣不做停燃操作。⑤、 打開所有煤氣放散閥。③、 關(guān)各燃燒爐之煤氣調(diào)節(jié)閥和燃燒閘板伐。⑥ 調(diào)節(jié)煤氣壓力正常燒爐。④少開煤氣調(diào)節(jié)伐點(diǎn)燃煤氣(不著火立即關(guān)閉煤氣,用明火點(diǎn)燃)。②開煙道閥。⑤停蒸氣。③開重力除塵器煤氣切斷閥。(2)引煤氣操作①檢查煤氣系統(tǒng)各放散閥是否打開,燃燒閘閥和煤氣調(diào)節(jié)閥是否關(guān)嚴(yán)。④關(guān)放風(fēng)閥。②見復(fù)風(fēng)信號(hào)后開冷風(fēng)伐。③關(guān)燃燒閘板閥和煙道伐。(四)停止倒流①高爐更換冷卻設(shè)備完畢,與工長聯(lián)系工作人員離開風(fēng)口窺視孔。③ 禁止用剛送過風(fēng)的熱風(fēng)爐倒流,剛倒流過的爐子不得送風(fēng)。(3) 倒流注意事項(xiàng)① 選用燒頂溫度最高的熱風(fēng)爐倒流。③ 少開燃燒閘板伐,開度縫隙為30—40mm以補(bǔ)助空氣使倒流煤氣著燃。(2)停燃倒流(不串用它爐煤氣時(shí)采用)①接到通知后督促爐前打開1~2個(gè)風(fēng)口窺視孔。②停助燃風(fēng)機(jī),關(guān)小煤氣,自然燒爐。③關(guān)熱風(fēng)閥。④開除塵器放散閥(不停燃不必操作)(三)、休風(fēng)①關(guān)混風(fēng)總閘,開放風(fēng)閥。(二)、停煤氣①向爐頂通蒸氣。③關(guān)燃燒閘板伐。計(jì)劃休風(fēng)操作(一)停燃(串用煤氣滅火操作)①開凈煤氣放散閥。⑦起動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)全開煤氣調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)凈煤氣壓力進(jìn)入正常燒爐。⑤開燃燒閘板伐。(要緩慢進(jìn)行)。 開混風(fēng)調(diào)整風(fēng)溫。 開均壓伐或少開冷風(fēng)閥,待熱風(fēng)爐內(nèi)灌滿風(fēng)后全開冷風(fēng)伐,關(guān)均壓伐。 關(guān)燃燒閘板伐。 視情況開凈煤氣放散閥。 負(fù)責(zé)煤氣的凈化工作,勤檢查,保證煤氣設(shè)備運(yùn)行正常。 負(fù)責(zé)熱風(fēng)爐后面設(shè)備的操作和維護(hù)。 班中經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)和煤氣系統(tǒng),發(fā)生問題要及時(shí)聯(lián)系并積極參加處理。 負(fù)責(zé)熱風(fēng)爐前面設(shè)備的操作和維護(hù)。 大組長不在時(shí)代理其全部工作。 協(xié)助大組長工作,負(fù)責(zé)本組全面工作組織指揮。 召開三班會(huì)議,統(tǒng)一三班操作,調(diào)整三班人員,提出設(shè)備和操作上的改進(jìn)意見及防止事故措施。 負(fù)責(zé)組織清灰工作和一般的設(shè)備維修工作。熱風(fēng)爐操作規(guī)程一、 崗位責(zé)任制(一) 大組長 負(fù)責(zé)本組政治、技術(shù)學(xué)習(xí),指揮生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、人員組織和事故,實(shí)現(xiàn)高風(fēng)溫、安全和長壽。關(guān)閉球閥后,應(yīng)及時(shí)檢查球閥位置指針是否在關(guān)閉位置上,若指針不到位,則立即采用手動(dòng)將其關(guān)閉,然后叫維修人員(電工或鉗工)處理。每一個(gè)箱體卸灰時(shí),先開灰斗球閥,再開鋼性葉輪給料機(jī)。四、除塵卸灰技術(shù)操作規(guī)程反吹采取定時(shí)和壓差相結(jié)合的操作方式進(jìn)行。(2)打開門窗讓空氣流通。布袋干法除塵引氣前,停氣后均不得用蒸氣驅(qū)趕空氣或煤氣,因此要充分利用管道起端的人孔末端的放散閥和設(shè)備上下部位的人孔,從而達(dá)到排除空氣煤氣的目的。(5)扎袋拆袋不準(zhǔn)上下同時(shí)進(jìn)行。(3)讓煤氣防護(hù)人員監(jiān)定箱內(nèi)CO含量。更換破袋安全條例:(1)必須用盲板(或眼鏡伐)可靠的切斷荒、凈煤氣源。(6)清掃完畢,待人員上來清點(diǎn)人數(shù)。(4)由煤氣防護(hù)人員先下去四周測定CO含量。(2)下去工作前兩小時(shí)和工作期間,箱體不得清灰,螺旋輸灰機(jī)不得運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)關(guān)橋梁放散閥。(4)戴手套拉墜鋼絲繩,見有煤氣冒出立即關(guān)閉(松開)防煤氣大量外溢,煤氣灰燒人。(2)拉開橋梁放散閥減壓。三、布袋除塵安全操作規(guī)程安全管理責(zé)任區(qū)域的劃分:從重力除塵器處出口到凈煤氣總管入口(即:布袋除塵1水封后)之間的一切煤氣設(shè)備,負(fù)責(zé)操作安全檢查和設(shè)備維護(hù)。(11)。(7) m2.(8)。(5)濾袋規(guī)格φ2506500mm。(3)最大處理煤氣量23800Nm3/h。1爐布袋除塵技術(shù)特性:(1)箱體尺寸φ24509600mm。(4)。(2)入箱半凈煤氣溫度不超過300℃。(2) 關(guān)閉箱體上的各荒煤氣三通閥。(3) 運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘后,開始清灰,逐個(gè)進(jìn)行,防止電壓過高。 清灰操作(1) 開提升機(jī)和螺旋機(jī)。(4) 關(guān)箱體上100、150的放散閥。(2) 翻荒、凈煤氣眼鏡閥。(3) 打開箱體上、下人孔,經(jīng)煤氣防護(hù)站檢查,確保無煤氣時(shí),方可進(jìn)入工作。 更換爛袋操作(1) 檢查各箱體,發(fā)現(xiàn)號(hào)箱體有爛袋時(shí),關(guān)閉荒氣、凈氣三通閥,切斷煤氣,打開箱體上部100、150的放散閥,高壓管上的放散閥。(2) 儲(chǔ)氣罐壓力在45KPa時(shí),如反吹1號(hào)箱體,把凈煤氣三通閥與凈煤氣管道切斷,開高壓管路三通閥使高壓煤氣進(jìn)入箱體反吹。(8) 開高壓管路和儲(chǔ)氣罐后三通閥,關(guān)高壓放散閥,串通煤氣。(6) 關(guān)加壓機(jī)房放散閥。(4) 放2號(hào)水封,串通煤氣,檢查起動(dòng)加壓機(jī)。(2) 關(guān)閉高壓管路和儲(chǔ)氣罐后三通伐,打開儲(chǔ)氣罐及加壓機(jī)房內(nèi)的放散閥。(5) 停加壓機(jī),封2號(hào)水封。(3) 關(guān)重力除塵器上的煤氣總切斷閥,切斷煤氣來源。 長期休風(fēng)、停氣工作(1) 接信號(hào)后,打開煤氣設(shè)備上的凈氣、荒氣各放散閥。⑤ 送入煤氣總管至用戶。③ 放1號(hào)水封。(2) 引氣操作① 接值班室通知后,荒煤氣溫度在350℃左右引氣。⑤ 將箱體眼鏡伐、三通伐打開。③ 封1號(hào)水封,關(guān)重力除塵器切斷閥。 長期休風(fēng)后的引氣操作(1) 準(zhǔn)備工作① 檢查各煤氣系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象。下排,第一個(gè)料線下料;第二個(gè)定時(shí)下料;第三個(gè)手動(dòng)下料。每組有四位,又分為兩組即前兩位為A組,后兩位為B組,當(dāng)A組代碼為時(shí),分別代表溶劑比例,燒結(jié)球團(tuán)比例和下料料線,當(dāng)B 組代碼為30時(shí),分別代表空焦比,定時(shí)下料時(shí)間和料線,第二組數(shù)據(jù)與第一組代碼相對(duì)應(yīng),只有代碼為30(A或B組均可)時(shí),第二組數(shù)據(jù)全部起作用。 暫停鍵在主機(jī)正面左側(cè),為紅色方形按鈕,復(fù)位鍵也在主機(jī)正面左側(cè)為紅色圓按鈕。 關(guān)機(jī)時(shí)要先把盤上閘刀來下再關(guān)機(jī)。 顯示屏不可用手亂摸,擦拭時(shí)要用柔軟的物品,不能用濕手、濕布等擦拭顯示屏等設(shè)備。 為保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),在不需要操作鍵盤時(shí),不要亂按鍵,在需要操作時(shí),按鍵要輕快。 在暫?;虬l(fā)生故障時(shí),僅空格鍵和回車鍵其作用。 若打印中發(fā)生不正常聲音時(shí)(主要是電機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)發(fā)出的咯咯聲),應(yīng)立即關(guān)掉打印機(jī)電源,通知維修人來修理。 需要注意的是關(guān)掉機(jī)器電源,不會(huì)停止設(shè)備的當(dāng)前動(dòng)作,必要時(shí)需斷掉總電源(總斷電)。 其他同樣當(dāng)發(fā)生設(shè)備不開,或不關(guān)故障時(shí),排除后使其處于開或關(guān)狀態(tài)即可。 在處理故障時(shí),僅處理發(fā)生故障的設(shè)備,其他設(shè)備盡量不要?jiǎng)?,保持原狀態(tài),如已動(dòng)過,也要恢復(fù)發(fā)生故障前的狀態(tài),否則機(jī)器將出現(xiàn)差錯(cuò)。發(fā)生故障時(shí),電鈴將響,此時(shí)按一下空格鍵(長條鍵),電鈴即停,待故障排除后,按一下回車鍵,機(jī)器就進(jìn)入上料運(yùn)行,同時(shí)打印機(jī)打印重新運(yùn)行時(shí)間。第 五 章 故 障 處 理一、 本系統(tǒng)共檢測十種故障,它們是:大鐘不開 1 大鐘不關(guān) 2小鐘不開 3 小鐘不關(guān) 4料車不上 5 料車不下 6門不開 7 門不關(guān) 8皮帶不開 9 皮帶不停 10發(fā)生故障時(shí),將在屏幕右上角用漢字顯示故障現(xiàn)象,同時(shí)打印機(jī)打出故障號(hào),現(xiàn)象和時(shí)間。定時(shí)下料:將定時(shí)下料開關(guān)打開,在顯示屏上下料昂是處將顯示“T”字樣,此時(shí)只要間隔到定時(shí),大鐘就會(huì)打開下料。十、上料:手動(dòng)上料:將手動(dòng)上料開關(guān)打開,在顯示屏上下料方式處將顯示“S”字樣,此時(shí)只要條件滿足大鐘就會(huì)打開下料。九、暫停:如發(fā)生特殊情況需要機(jī)器暫停時(shí)按一下主機(jī)上“暫?!辨I機(jī)器將停止運(yùn)行,同時(shí)在顯示屏左上角現(xiàn)實(shí)一條亮條,打印機(jī)打印暫停時(shí)間,在需要恢復(fù)運(yùn)行時(shí),按一下回車鍵,亮條消失,機(jī)器繼續(xù)運(yùn)行,同時(shí)打印機(jī)打印恢復(fù)時(shí)間。變料2:變料2 可在任何時(shí)刻進(jìn)行,只要將變料2開關(guān)打開(向上),就可在顯示屏的右中部看見一條亮線,表示已進(jìn)入變料2狀態(tài)。 變料1:變料時(shí)機(jī)器是在開皮帶夠一批料時(shí)才允許變料,如在下批料結(jié)束后需要變料,把變料開關(guān)處于變料狀態(tài),到本批料結(jié)束時(shí)將進(jìn)入變料狀態(tài)。八、運(yùn)行之中便料:變料分為兩種變料即:變料1和變料2。七、其他:當(dāng)皮帶夠一批料時(shí),上料循環(huán)中的正或倒裝 累計(jì)將加1,循環(huán)結(jié)束時(shí),循環(huán)數(shù)加1,正倒累計(jì)清零。六、大鐘:開關(guān)時(shí)狀態(tài),同料門顯示一樣。五、小鐘小鐘開關(guān)時(shí),同料門顯示一樣。車到頂時(shí)“■”將移至爐頂,料種符號(hào)移入小鐘內(nèi)表示小鐘現(xiàn)放有某種料。四、料車:車在底時(shí),料車符號(hào)“■”將在底,如旁邊有P、K、或Y、J符號(hào)時(shí),表示車中現(xiàn)有相應(yīng)的料。 二、稱量皮帶開啟后,料斗中間將顯示出當(dāng)時(shí)料斗內(nèi)的重量,停皮帶延時(shí)5秒后,在料斗中還將顯示P、K、Y或J(分別代表料斗中料為礦石、焦炭、溶劑、空焦)。 注:無論正在修改哪個(gè)參數(shù),只要將變料開關(guān)搬下,并按回車鍵(或其他非數(shù)字鍵),機(jī)器都將退出變料狀態(tài),進(jìn)行上料控制。 如在按回車鍵后發(fā)現(xiàn)有錯(cuò),可先不管它,等把后面的參數(shù)修改完后,再按回車鍵,將光標(biāo)移至出錯(cuò)的參數(shù)處,然后進(jìn)行修改即可。 如果某個(gè)參數(shù)不修改,只要按一下回車鍵就可轉(zhuǎn)到下一個(gè)參數(shù)處,如某個(gè)參數(shù)按錯(cuò)了鍵,在沒有按回車鍵之前,可繼續(xù)按數(shù)字鍵將其修改過來。 注:如不是初次開機(jī),開機(jī)后如變料1開關(guān)未打開,機(jī)器將不等待直接進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。按一下回
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