【正文】 所以必須加強(qiáng)對風(fēng)機(jī)的維護(hù)。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，電機(jī)電流是否在額定電流以下，若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象要停機(jī)檢查。集中送風(fēng)助燃風(fēng)機(jī)的操作和維護(hù)一、 風(fēng)機(jī)的操作 風(fēng)機(jī)的啟動風(fēng)機(jī)啟動前進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：①、 將進(jìn)風(fēng)口全關(guān)，處風(fēng)口稍開。⑧、 對熱風(fēng)爐各閥門加油，并試運(yùn)行保證開關(guān)靈敏。⑥、 火叉兩個。④、 內(nèi)徑為30mm的皮管一根。②、 5mm厚火門蓋板兩塊。③、 開空氣調(diào)節(jié)吹風(fēng)、涼爐。（六） 停爐（涼爐操作）①、 打開不再送風(fēng)爐的煙道閥。⑥、 打開所有放散閥。④、 關(guān)各燃燒爐的空氣、煤氣閘板伐。（五） 停電操作①、 關(guān)混風(fēng)總閘閥，打開放風(fēng)閥。④、開煤氣閘板伐少開煤氣調(diào)節(jié)閥，點燃煤氣（火井溫低用明火）。②、開煙道閥。④、 關(guān)煙道閥（燃燒倒流停到，只做①和②兩項）。②、 關(guān)熱風(fēng)閥。④、慢開熱風(fēng)閥以風(fēng)口不向外噴火為止。②、開煙道閥。③、慢開熱風(fēng)閥開到見風(fēng)口不向外噴火為止。（三）燃燒倒流（串用其它爐煤氣時采用）①、接到工長需要倒流通知后，督促爐前打開1~2各風(fēng)口窺視孔。⑤、 關(guān)空氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)空氣閘板伐。②、 開凈煤氣放散閥（與總管每切斷不必操作）③、 停集中送風(fēng)風(fēng)機(jī)。⑨、 用電鈴向工長聯(lián)系，示意換爐完畢。⑦、 視情況調(diào)節(jié)空氣、煤氣調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行正常燒爐。⑤、 開空氣閘板閥，少開空氣調(diào)節(jié)閥。（需取得前邊操作人員的許可）。②、 關(guān)熱風(fēng)閥。⑨、 開混風(fēng)調(diào)整風(fēng)溫。⑦、 開均壓閥或是少開冷風(fēng)伐，等爐內(nèi)灌滿風(fēng)后全開冷風(fēng)閥，關(guān)均壓閥。⑤、 關(guān)空氣、煤氣閘板閥，同時開防爆放散閥。③、 變原小燒爐為大燒，即開大空氣、煤氣調(diào)節(jié)閥。④、新建大修的粘土磚、高鋁磚、熱風(fēng)爐，開始用煤氣烘爐的爐頂溫度不應(yīng)超過150℃，以后每班升溫30—50℃，達(dá)到300℃時保溫三個班，以后每班升溫50℃達(dá)到600℃時保溫二個班，以后每班升溫100℃.⑤、局部中修和改建的熱風(fēng)爐開始不應(yīng)超過150℃，以后每班升溫40℃，300℃時保溫一個班，以后每班升溫60℃，達(dá)到600℃以后時，每班升溫150℃.四、 熱風(fēng)爐陶瓷燃燒器集中送風(fēng)操作（一） 換爐操作 有燃燒變送風(fēng)①、 用電鈴向值班室聯(lián)系。②、中修或局部改建的熱風(fēng)爐，烘爐時間為3—4天。⑤、熱風(fēng)爐的烘爐由煤氣技師（或工程師）主持進(jìn)行。③、烘爐時嚴(yán)格監(jiān)視爐殼上漲情況，適當(dāng)控制地腳螺絲避免損壞設(shè)備。烘爐有關(guān)規(guī)定①、烘爐工作要連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁烘烘停停，如儀表故障修好后溫度超過原計劃規(guī)定，應(yīng)保持該溫度，等待烘爐進(jìn)度，溫度低時延長烘爐時間。⑤、待燃燒室發(fā)暗紅有一定溫度，木柴將要燃完時，引煤氣烘爐。②、把準(zhǔn)備好的木柴放入燃燒室內(nèi)，并在木柴堆下部加放油棉紗（此項工作需在安裝閘板伐前進(jìn)行）③、打開點火孔，用點火棒點燃燃燒室油棉紗，記錄烘爐時間。⑤、 地腳螺絲置于不松不緊的位置四周一個樣，打開球頂蒸氣散發(fā)孔，爐子烘好后上好。③、檢查各伐門，冷卻管路是否裝好，電器機(jī)械是否靈敏。三、熱風(fēng)爐烘爐（一）熱風(fēng)爐本體烘爐烘爐前的準(zhǔn)備工作①、準(zhǔn)備木柴、油棉紗和其它材料及工具。⑩、 放風(fēng)冷風(fēng)壓711KPa。⑧、 串用煤氣時壓力低于1KPa停燃。10℃.⑥、 正常燃燒凈煤氣壓力3—6KPa若凈煤氣大于6kpa操作人員可適當(dāng)從凈煤氣放散閥放掉。④、 換爐風(fēng)溫波動：177。1 操作指示①、 爐頂溫度1350℃。②、 在煤氣設(shè)備內(nèi)部工作，一頂要用盲板可靠的切斷煤氣來源，用蒸氣出驅(qū)趕內(nèi)部殘余煤氣，置換為新鮮空氣，并經(jīng)專人作CO微分析器監(jiān)定后方可進(jìn)行工作，并留有看護(hù)人員?？諝饬窟^剩時火焰發(fā)紅，周圍蘭色火環(huán)淺、窄。③、燒爐火色觀察：煤氣與空氣配合適當(dāng)燃燒正常，火色透明發(fā)黃、發(fā)亮，呈金黃色，周圍稍有蘭色火環(huán)，火焰均勻而有力。燒爐操作①、快速燒爐：一開燃就用大空氣、大煤氣，其比例為1∶1進(jìn)行強(qiáng)烈燃燒，爭取在10~15分鐘內(nèi)或是“盡快”把爐頂溫度燒到1350℃，然后在較大過?？諝饬肯卤?。②、烘熱風(fēng)爐。⑨、打開脫水器的清灰閥排除灰泥和積水。⑦、打開停止送熱風(fēng)爐的煙道閥，開燃燒閘板伐，起動助燃風(fēng)機(jī)涼爐，或者前后封閉，打開熱風(fēng)爐上部人孔，開冷風(fēng)閥用鼓風(fēng)機(jī)的冷風(fēng)涼爐。⑤、休風(fēng)前關(guān)閉混風(fēng)總閘門。④、停止洗滌塔及文氏管供水。②、和有關(guān)單位聯(lián)系好，停止串用煤氣，封好水封上好盲板并打開已停煤氣設(shè)備上的放散閥。緊急休風(fēng)操作當(dāng)高爐急需休風(fēng)來不及預(yù)先通知，只來鈴和休風(fēng)信號，按停電操作進(jìn)行，如和它爐串用煤氣不做停燃操作。⑤、 打開所有煤氣放散閥。③、 關(guān)各燃燒爐之煤氣調(diào)節(jié)閥和燃燒閘板伐。⑥ 調(diào)節(jié)煤氣壓力正常燒爐。④少開煤氣調(diào)節(jié)伐點燃煤氣（不著火立即關(guān)閉煤氣，用明火點燃）。②開煙道閥。⑤停蒸氣。③開重力除塵器煤氣切斷閥。（2）引煤氣操作①檢查煤氣系統(tǒng)各放散閥是否打開，燃燒閘閥和煤氣調(diào)節(jié)閥是否關(guān)嚴(yán)。④關(guān)放風(fēng)閥。②見復(fù)風(fēng)信號后開冷風(fēng)伐。③關(guān)燃燒閘板閥和煙道伐。（四）停止倒流①高爐更換冷卻設(shè)備完畢，與工長聯(lián)系工作人員離開風(fēng)口窺視孔。③ 禁止用剛送過風(fēng)的熱風(fēng)爐倒流，剛倒流過的爐子不得送風(fēng)。（3） 倒流注意事項① 選用燒頂溫度最高的熱風(fēng)爐倒流。③ 少開燃燒閘板伐，開度縫隙為30—40mm以補(bǔ)助空氣使倒流煤氣著燃。（2）停燃倒流（不串用它爐煤氣時采用）①接到通知后督促爐前打開1~2個風(fēng)口窺視孔。②停助燃風(fēng)機(jī)，關(guān)小煤氣，自然燒爐。③關(guān)熱風(fēng)閥。④開除塵器放散閥（不停燃不必操作）（三）、休風(fēng)①關(guān)混風(fēng)總閘，開放風(fēng)閥。（二）、停煤氣①向爐頂通蒸氣。③關(guān)燃燒閘板伐。計劃休風(fēng)操作（一）停燃（串用煤氣滅火操作）①開凈煤氣放散閥。⑦起動助燃風(fēng)機(jī)全開煤氣調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)凈煤氣壓力進(jìn)入正常燒爐。⑤開燃燒閘板伐。（要緩慢進(jìn)行）。 開混風(fēng)調(diào)整風(fēng)溫。 開均壓伐或少開冷風(fēng)閥，待熱風(fēng)爐內(nèi)灌滿風(fēng)后全開冷風(fēng)伐，關(guān)均壓伐。 關(guān)燃燒閘板伐。 視情況開凈煤氣放散閥。 負(fù)責(zé)煤氣的凈化工作，勤檢查，保證煤氣設(shè)備運(yùn)行正常。 負(fù)責(zé)熱風(fēng)爐后面設(shè)備的操作和維護(hù)。 班中經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)和煤氣系統(tǒng)，發(fā)生問題要及時聯(lián)系并積極參加處理。 負(fù)責(zé)熱風(fēng)爐前面設(shè)備的操作和維護(hù)。 大組長不在時代理其全部工作。 協(xié)助大組長工作，負(fù)責(zé)本組全面工作組織指揮。 召開三班會議，統(tǒng)一三班操作，調(diào)整三班人員，提出設(shè)備和操作上的改進(jìn)意見及防止事故措施。 負(fù)責(zé)組織清灰工作和一般的設(shè)備維修工作。熱風(fēng)爐操作規(guī)程一、 崗位責(zé)任制（一） 大組長 負(fù)責(zé)本組政治、技術(shù)學(xué)習(xí)，指揮生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、人員組織和事故，實現(xiàn)高風(fēng)溫、安全和長壽。關(guān)閉球閥后，應(yīng)及時檢查球閥位置指針是否在關(guān)閉位置上，若指針不到位，則立即采用手動將其關(guān)閉，然后叫維修人員（電工或鉗工）處理。每一個箱體卸灰時，先開灰斗球閥，再開鋼性葉輪給料機(jī)。四、除塵卸灰技術(shù)操作規(guī)程反吹采取定時和壓差相結(jié)合的操作方式進(jìn)行。（2）打開門窗讓空氣流通。布袋干法除塵引氣前，停氣后均不得用蒸氣驅(qū)趕空氣或煤氣，因此要充分利用管道起端的人孔末端的放散閥和設(shè)備上下部位的人孔，從而達(dá)到排除空氣煤氣的目的。（5）扎袋拆袋不準(zhǔn)上下同時進(jìn)行。（3）讓煤氣防護(hù)人員監(jiān)定箱內(nèi)CO含量。更換破袋安全條例：（1）必須用盲板（或眼鏡伐）可靠的切斷荒、凈煤氣源。（6）清掃完畢，待人員上來清點人數(shù)。（4）由煤氣防護(hù)人員先下去四周測定CO含量。（2）下去工作前兩小時和工作期間，箱體不得清灰，螺旋輸灰機(jī)不得運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）關(guān)橋梁放散閥。（4）戴手套拉墜鋼絲繩，見有煤氣冒出立即關(guān)閉（松開）防煤氣大量外溢，煤氣灰燒人。（2）拉開橋梁放散閥減壓。三、布袋除塵安全操作規(guī)程安全管理責(zé)任區(qū)域的劃分：從重力除塵器處出口到凈煤氣總管入口（即：布袋除塵1水封后）之間的一切煤氣設(shè)備，負(fù)責(zé)操作安全檢查和設(shè)備維護(hù)。（11）。（7） m2.（8）。（5）濾袋規(guī)格φ2506500mm。（3）最大處理煤氣量23800Nm3/h。1爐布袋除塵技術(shù)特性：（1）箱體尺寸φ24509600mm。（4）。（2）入箱半凈煤氣溫度不超過300℃。（2） 關(guān)閉箱體上的各荒煤氣三通閥。（3） 運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘后，開始清灰，逐個進(jìn)行，防止電壓過高。 清灰操作（1） 開提升機(jī)和螺旋機(jī)。（4） 關(guān)箱體上100、150的放散閥。（2） 翻荒、凈煤氣眼鏡閥。（3） 打開箱體上、下人孔，經(jīng)煤氣防護(hù)站檢查，確保無煤氣時，方可進(jìn)入工作。 更換爛袋操作（1） 檢查各箱體，發(fā)現(xiàn)號箱體有爛袋時，關(guān)閉荒氣、凈氣三通閥，切斷煤氣，打開箱體上部100、150的放散閥，高壓管上的放散閥。（2） 儲氣罐壓力在45KPa時，如反吹1號箱體，把凈煤氣三通閥與凈煤氣管道切斷，開高壓管路三通閥使高壓煤氣進(jìn)入箱體反吹。（8） 開高壓管路和儲氣罐后三通閥，關(guān)高壓放散閥，串通煤氣。（6） 關(guān)加壓機(jī)房放散閥。（4） 放2號水封，串通煤氣，檢查起動加壓機(jī)。（2） 關(guān)閉高壓管路和儲氣罐后三通伐，打開儲氣罐及加壓機(jī)房內(nèi)的放散閥。（5） 停加壓機(jī)，封2號水封。（3） 關(guān)重力除塵器上的煤氣總切斷閥，切斷煤氣來源。 長期休風(fēng)、停氣工作（1） 接信號后，打開煤氣設(shè)備上的凈氣、荒氣各放散閥。⑤ 送入煤氣總管至用戶。③ 放1號水封。（2） 引氣操作① 接值班室通知后，荒煤氣溫度在350℃左右引氣。⑤ 將箱體眼鏡伐、三通伐打開。③ 封1號水封，關(guān)重力除塵器切斷閥。 長期休風(fēng)后的引氣操作（1） 準(zhǔn)備工作① 檢查各煤氣系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象。下排，第一個料線下料；第二個定時下料；第三個手動下料。每組有四位，又分為兩組即前兩位為A組，后兩位為B組，當(dāng)A組代碼為時，分別代表溶劑比例，燒結(jié)球團(tuán)比例和下料料線，當(dāng)B 組代碼為30時，分別代表空焦比，定時下料時間和料線，第二組數(shù)據(jù)與第一組代碼相對應(yīng)，只有代碼為30(A或B組均可)時，第二組數(shù)據(jù)全部起作用。 暫停鍵在主機(jī)正面左側(cè)，為紅色方形按鈕，復(fù)位鍵也在主機(jī)正面左側(cè)為紅色圓按鈕。 關(guān)機(jī)時要先把盤上閘刀來下再關(guān)機(jī)。 顯示屏不可用手亂摸，擦拭時要用柔軟的物品，不能用濕手、濕布等擦拭顯示屏等設(shè)備。 為保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在不需要操作鍵盤時，不要亂按鍵，在需要操作時，按鍵要輕快。 在暫?；虬l(fā)生故障時，僅空格鍵和回車鍵其作用。 若打印中發(fā)生不正常聲音時（主要是電機(jī)轉(zhuǎn)不動時發(fā)出的咯咯聲），應(yīng)立即關(guān)掉打印機(jī)電源，通知維修人來修理。 需要注意的是關(guān)掉機(jī)器電源，不會停止設(shè)備的當(dāng)前動作，必要時需斷掉總電源（總斷電）。 其他同樣當(dāng)發(fā)生設(shè)備不開，或不關(guān)故障時，排除后使其處于開或關(guān)狀態(tài)即可。 在處理故障時，僅處理發(fā)生故障的設(shè)備，其他設(shè)備盡量不要動，保持原狀態(tài)，如已動過，也要恢復(fù)發(fā)生故障前的狀態(tài)，否則機(jī)器將出現(xiàn)差錯。發(fā)生故障時，電鈴將響，此時按一下空格鍵（長條鍵），電鈴即停，待故障排除后，按一下回車鍵，機(jī)器就進(jìn)入上料運(yùn)行，同時打印機(jī)打印重新運(yùn)行時間。第 五 章 故 障 處 理一、 本系統(tǒng)共檢測十種故障，它們是：大鐘不開 1 大鐘不關(guān) 2小鐘不開 3 小鐘不關(guān) 4料車不上 5 料車不下 6門不開 7 門不關(guān) 8皮帶不開 9 皮帶不停 10發(fā)生故障時，將在屏幕右上角用漢字顯示故障現(xiàn)象，同時打印機(jī)打出故障號，現(xiàn)象和時間。定時下料：將定時下料開關(guān)打開，在顯示屏上下料昂是處將顯示“T”字樣，此時只要間隔到定時，大鐘就會打開下料。十、上料：手動上料：將手動上料開關(guān)打開，在顯示屏上下料方式處將顯示“S”字樣，此時只要條件滿足大鐘就會打開下料。九、暫停：如發(fā)生特殊情況需要機(jī)器暫停時按一下主機(jī)上“暫?！辨I機(jī)器將停止運(yùn)行，同時在顯示屏左上角現(xiàn)實一條亮條，打印機(jī)打印暫停時間，在需要恢復(fù)運(yùn)行時，按一下回車鍵，亮條消失，機(jī)器繼續(xù)運(yùn)行，同時打印機(jī)打印恢復(fù)時間。變料2：變料2 可在任何時刻進(jìn)行，只要將變料2開關(guān)打開（向上），就可在顯示屏的右中部看見一條亮線，表示已進(jìn)入變料2狀態(tài)。 變料1：變料時機(jī)器是在開皮帶夠一批料時才允許變料，如在下批料結(jié)束后需要變料，把變料開關(guān)處于變料狀態(tài)，到本批料結(jié)束時將進(jìn)入變料狀態(tài)。八、運(yùn)行之中便料：變料分為兩種變料即：變料1和變料2。七、其他：當(dāng)皮帶夠一批料時，上料循環(huán)中的正或倒裝 累計將加1，循環(huán)結(jié)束時，循環(huán)數(shù)加1，正倒累計清零。六、大鐘：開關(guān)時狀態(tài)，同料門顯示一樣。五、小鐘小鐘開關(guān)時，同料門顯示一樣。車到頂時“■”將移至爐頂，料種符號移入小鐘內(nèi)表示小鐘現(xiàn)放有某種料。四、料車：車在底時，料車符號“■”將在底，如旁邊有P、K、或Y、J符號時，表示車中現(xiàn)有相應(yīng)的料。 二、稱量皮帶開啟后，料斗中間將顯示出當(dāng)時料斗內(nèi)的重量，停皮帶延時5秒后，在料斗中還將顯示P、K、Y或J（分別代表料斗中料為礦石、焦炭、溶劑、空焦）。 注：無論正在修改哪個參數(shù)，只要將變料開關(guān)搬下，并按回車鍵（或其他非數(shù)字鍵），機(jī)器都將退出變料狀態(tài)，進(jìn)行上料控制。 如在按回車鍵后發(fā)現(xiàn)有錯，可先不管它，等把后面的參數(shù)修改完后，再按回車鍵，將光標(biāo)移至出錯的參數(shù)處，然后進(jìn)行修改即可。 如果某個參數(shù)不修改，只要按一下回車鍵就可轉(zhuǎn)到下一個參數(shù)處，如某個參數(shù)按錯了鍵，在沒有按回車鍵之前，可繼續(xù)按數(shù)字鍵將其修改過來。 注：如不是初次開機(jī)，開機(jī)后如變料1開關(guān)未打開，機(jī)器將不等待直接進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。按一下回