【摘要】概要概述本手冊介紹了潛在的失效模式及后果分析(FMEA)的概念,給出了運用FMEA技術(shù)的通用指南。什幺是FMEAFMEA可以描述為一組系統(tǒng)化的活動,其目的是:(a)發(fā)現(xiàn)和評價產(chǎn)品/過程中潛在的失效及其失效后果;(b)找到能夠避免或減少這些潛在失效模式發(fā)生地措施;(c)將上述整個過程文件化。它是對設(shè)計過程的更完善化,以明確必須做什幺樣的設(shè)計和過程才能滿足顧客的需要。
2025-07-12 12:49
【摘要】別克護(hù)套注塑過程系統(tǒng)FMEA編制:審核:批準(zhǔn):日期:上
2025-04-16 04:34
【摘要】XX有限公司過程FMEA策劃表格系統(tǒng)FMEA編號:_______________________________________
2025-04-12 12:12
【摘要】設(shè)計FEMA設(shè)計FMEA的質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計FMEA質(zhì)量目標(biāo):1、設(shè)計改進(jìn)主要目標(biāo)是設(shè)計改進(jìn)。2、高風(fēng)險失效模式FMEA對小組識別的所有高風(fēng)險失效模式都引起重視,并且有可以實施的措施計劃。對所有其他失效模式也都加以考慮。3、分析/開發(fā)/確認(rèn)計劃這種計劃對來自FMEA的失效模式均加以考慮。4、接口FMEA的范圍包括框圖及分析
2025-07-03 10:03
【摘要】潛在的失效模式及后果分析(FMEA)第1章概論?潛在的失效模式及后果分析(英文:PotentialFailureModeandEffectsFMEA)。是在產(chǎn)品/過程/服務(wù)等的策劃設(shè)計階段,對構(gòu)成產(chǎn)品的各子系統(tǒng),零部件,對構(gòu)成過程,服務(wù)的各個程序逐一進(jìn)行分析,找出潛在的失效模式,分析其可能的后果,評估其風(fēng)險,從而預(yù)先采取措施,減少失效模式的嚴(yán)重程度,降低其
2025-06-21 12:49
【摘要】PFMEA過程潛在失效模式及后果分析PotentialFailureModeandEffectsAnalysis(FMEA)過程FMEA的開發(fā)過程FMEA的開發(fā)FMEA一組系統(tǒng)化的活動(a)找出能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施(b)全部過程形成文件(
2025-02-22 21:33
【摘要】潛在失效模式和影響分析(第三版)PotentialFailureModeandEffectsAnalysis-ThirdEditionQS-9000技術(shù)手冊培訓(xùn)課程盛田芳12023-12-10盛田芳內(nèi)容
【摘要】潛在失效模式及后果分析PotentialFailureModeandEffectsAnalysis(TheFourthEdition)FMEA新版知識歡迎大家參與培訓(xùn)與交流;由于時間有限,要點講解;請各位將手機調(diào)為振動,避免影響別人;FMEA過程FMEA是一種用以確保在產(chǎn)品和過程的開發(fā)過程中潛在問題被考慮并被
2025-02-23 14:07
【摘要】1制造和裝配過程潛在失效模式及后果分析(過程FMEA)2簡介?過程FMEA是由負(fù)責(zé)制造/裝配的工程師/小組主要采用的一種分析技術(shù),用以最大限度地保證各種潛在失效模式及其相關(guān)的起因/機理已得到充分的考慮和論述。FMEA以最嚴(yán)密的方式總結(jié)了開發(fā)一個過程時小組的思想(其中包括根據(jù)以往的經(jīng)驗可能會出錯的一些
2025-02-08 22:48
【摘要】FMEA是三大汽車廠商克萊斯特、福特和通用公司的作為幫助供應(yīng)商做設(shè)計開發(fā)過程的參考手冊。FMEA的背景和歷史1957年:美國(波音/馬?。MEA的思想用于戰(zhàn)斗機操作系統(tǒng)的設(shè)計分析;1963年:美國國家航空航天局正式將FMEA技術(shù)用于航天工業(yè)(阿波羅計劃);1974年:MI
2025-02-23 14:18
【摘要】企業(yè)名稱替換過程FMEA檢查清單-PFMEA顧客或廠內(nèi)零件號項目編號問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1是否使用克萊斯勒、福特和通用汽車公司的指南制定過程FMEA?2所有影響配合、功能、耐久性
2024-08-09 08:21
【摘要】過程FMEA作業(yè)指導(dǎo)書:為了進(jìn)一步提高制程品質(zhì),減少浪費,確??蛻粢?,減少潛在的危險,特作此作業(yè)指導(dǎo)書。產(chǎn)品模具設(shè)計后,正式量產(chǎn)前制作此文件。。。,確定減少失效發(fā)生或找出失效條件的過程控制變量。,然后建立考慮糾正措施的優(yōu)選體系。.。。填入FMEA文件的編號,以便查詢。填入所分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零件的過程名稱、編號。填入
2025-06-28 11:56
【摘要】成功實施SPC的因素因素1:實施計劃“凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢”。計劃對于任何事情都有著不可忽視的作用。對于SPC項目,一個有效的計劃極其重要。有效的計劃包括這些方面。首先,它應(yīng)該是全面周密的。也就是說,在SPC項目實施之前,應(yīng)該充分估計所要用到的資源,包括項目分幾個階段,各階段的目標(biāo)、所參與人員、工作內(nèi)容、工作時間、硬件資源、軟件系統(tǒng)、資金等。確定了這些方面內(nèi)容的計劃才是一個具體、明確
2025-06-28 23:56
【摘要】FMEA失效模式與影響分析(FailureModeEffectAnalysis)C項目整理-20230911內(nèi)容提要?FMEA之歷史?FMEA之應(yīng)用?FMEA之定義?FMEA使用時機?FMEA分類?FMEA分析流程?失效模式及效應(yīng)分析表單格式?設(shè)計FMEA之作
2025-02-27 14:33
【摘要】XXX有限公司過程FMEA檢查表制定部門:制定日期:年月日產(chǎn)品名稱規(guī)格/型號顧客零件編號問
2025-07-03 21:33