【正文】 。進(jìn)料時(shí)必須先打開冰水閥，保證貯奶溫度大于80 度，同時(shí)檢查攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，如有故障及時(shí)報(bào)告，聯(lián)系機(jī)修進(jìn)行維修。第101步： 排放 1kg蒸汽第102步： kg蒸汽第103步： 第一次加壓 加到1kg第104步： 第一次排放 30S 蒸汽關(guān) 從CR101 和S112排出第105步： 第二次加壓 2Kg (5S)第106步： 第二次排放 60S第107步： 第三次加壓 (5S)第110步： 排放 60S第111 步： 加熱 V112 V103 V131 每60S 動(dòng)作5S第112步： 殺菌 1800 S第113步： 冷卻一 V135每15S 動(dòng)作10S PT130 第114步： 冷卻二 PT130 第115步： 冷凝水排放一 V124 關(guān) V125開 V123開第116步： 冷凝水排放二 V112開第1001步： 準(zhǔn)備灌注(2) 準(zhǔn)備生產(chǎn)200 開始灌注201 冷卻蒸汽障 用無菌空氣202 V105 動(dòng)作203 V103 動(dòng)作207 V101 動(dòng)作第1002步 灌注到底液位第1003步 灌注到底液位延時(shí)90S第1004步 排到管線35S第1101步 準(zhǔn)備排空四十八、貯奶罐操作規(guī)程貯奶灌在使用完畢后，及時(shí)聯(lián)系CIP 清洗，每12 小時(shí)做一次單堿清洗，24小時(shí)做一次CIP清洗。（1） 無菌罐第101 到1001 步是升溫運(yùn)程，升溫時(shí)一切都是自動(dòng)控制電腦操作，聯(lián)系上下道工序組織升溫時(shí)間。（5） 如有泄漏處或者是墊圈磨損較嚴(yán)重時(shí)，請(qǐng)與機(jī)修聯(lián)系及時(shí)更換，防止質(zhì)量事故發(fā)生。（3） 檢查各個(gè)儀表是否到零位，如沒有復(fù)零位，請(qǐng)找機(jī)修檢查，必要時(shí)更換。二、具體步驟1． 開機(jī)前準(zhǔn)備工作（1） 檢查壓縮空氣壓力， 并在記錄表上作相應(yīng)的記錄。3． 生產(chǎn)條件：（1）當(dāng)灌裝機(jī)升溫完畢和UHT開始供料（2）生產(chǎn)過程中檢查各儀表顯示保證正常標(biāo)參范圍，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢查各項(xiàng)目。（5） 報(bào)警裝置是否靈敏2． 開機(jī)記錄（1） 升溫階段共15 步，共需75 分鐘左右，升溫以后灌裝機(jī)升溫。（3） 各儀表顯示是否正確。四十七、無菌罐操作規(guī)程一． 無菌罐操作程序1． 開機(jī)前準(zhǔn)備工作（1） 。 配制完酸堿液時(shí)，要用清水洗滌一下酸堿缸表面及附近設(shè)備表面，以免造成設(shè)備腐蝕。檢查酸堿缸球閥是否關(guān)嚴(yán)。四十六、酸堿罐操作規(guī)程檢查酸堿液位是否夠二分之一以上。冷水沖10分鐘 。冷水沖10分鐘。熱水沖5分鐘關(guān)閉熱水。四十五、清洗罐操作規(guī)程打開碟閥。 CIP頂管和洗回流缸時(shí)觀察UHT 的手動(dòng)閥和回流缸上的三通閥方向是否正確。檢查各活節(jié)是否有泄漏。8， 用清水沖洗直致用PH試紙測(cè)試與測(cè)試正常軟化水顏色相同為止。6， 用清潔球及抹布將鍋內(nèi)外壁蒸汽管和奶管上的奶垢徹底清除。4， 將所需的堿加入鍋中，升溫到4550度左右攪拌20分鐘。2， 在鍋內(nèi)注入800千克的水。10. 生產(chǎn)結(jié)束后，按下停止按鈕（紅色）后，待泵停穩(wěn)后將進(jìn)水閥關(guān)閉，將各連接閥關(guān)閉。7. 啟動(dòng)后觀察軟水壓力表是否有壓，應(yīng)大于4Mpa.8. 觀察軟水泵運(yùn)行情況，有無異常響聲或過熱現(xiàn)象。5. 打開出水閥，讓泵內(nèi)允滿水。3. 檢查軟水泵潤滑油液位是否正常，應(yīng)大于油箱的三分之二。四十二、軟水泵操作規(guī)程1. 開泵前檢查軟水槽內(nèi)水位應(yīng)大于水槽的三分之二。４、牛奶抽空后及時(shí)關(guān)閉紅色停止按鈕，防止泵長時(shí)間空轉(zhuǎn)。２、啟動(dòng)后檢查泵的響聲有無異常，電機(jī)是否過熱，抽料是否均勻。三．停車1. 逐漸關(guān)閉出口閥。3. 運(yùn)行過程中隨時(shí)檢查電機(jī)溫度,軸承是否有異常響聲,如有異常及時(shí)處理。二．運(yùn)行1. 全開進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閥。4. 檢查電機(jī)接線端子有無松動(dòng)。2. 用手盤動(dòng)連軸器,感覺吊環(huán)承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,葉輪是否有卡磨現(xiàn)象。（標(biāo)準(zhǔn)是將浮球必須漂?。?；二、 需要手動(dòng)或做試驗(yàn)時(shí)，把轉(zhuǎn)動(dòng)換開關(guān)打到手動(dòng)位置上，再按動(dòng)起動(dòng)按扭，電機(jī)立即運(yùn)轉(zhuǎn)，需要停機(jī)時(shí)，按動(dòng)停止按扭；三、 需要自動(dòng)控制時(shí)，轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動(dòng)位置，水位不低情況下，電動(dòng)立即運(yùn)轉(zhuǎn)，需要停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)換開關(guān)，打到手動(dòng)位置，再動(dòng)停止按鈕；四、 熱水回流泵自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，熱水回流缸里沒有水或水位低時(shí)，電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警，操作人員立即加水，報(bào)警時(shí)間不能超過5分鐘；五、 電動(dòng)機(jī)異常情況下（電動(dòng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)并不報(bào)警或不起動(dòng)）立即與有關(guān)部門聯(lián)系。 當(dāng)設(shè)備無法開機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)異常等情況時(shí)，要及時(shí)通知當(dāng)班機(jī)修。 開機(jī)前一定要檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，緊固件是否松動(dòng)，各管路閥門是否暢通。 開啟管道循環(huán)泵。 把管道循環(huán)泵出口截止閥打開。 開啟高壓水泵。 把管道泵出口截止閥關(guān)死。注意：如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)通知機(jī)修。2． 啟動(dòng)緩慢將氣閥打開，檢查各部件是否動(dòng)作靈活，是否有料液打出。FFFF6 閥門打開起動(dòng)高壓泵給采暖供水。蒸氣可通過疏水器給清水缸里的水加溫。再低于40℃（當(dāng)然也可根據(jù)天氣情況，室外溫度高時(shí)，溫度也可以稍微低一點(diǎn)）。（二） 養(yǎng)前，確定泵應(yīng)為斷電狀態(tài)，以防意外啟動(dòng)。3． 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與指示轉(zhuǎn)向是否相同；4． 起動(dòng)泵，確認(rèn)方向；5． 微松排氣螺塞（位于泵頭上），并輕微打開出口截止閥；6． 持續(xù)排氣至水自然流出，并加大出口截止閥的開度。（二） 排氣時(shí)，注意水別傷到人或物，尤其是用于輸送熱水時(shí)。６、 四個(gè)進(jìn)出水閥保持常開狀態(tài)變頻器關(guān)閉。４、 出現(xiàn)報(bào)警后，請(qǐng)找相關(guān)報(bào)警人員。２、 備用變頻器空開應(yīng)關(guān)閉。6. 停止運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉出料閥清理泵的衛(wèi)生。4. 泵運(yùn)轉(zhuǎn)觀察泵是否有異常，有無泄漏。2. 打開管線出料閥，再打開進(jìn)料閥，并檢查活結(jié)和泵是否有泄漏。如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，并通知機(jī)修進(jìn)行維修。三十四、離心衛(wèi)生泵操作規(guī)程、暢通。(1)在同一真空度下，冷卻水大則冷凝速度快，蒸發(fā)量會(huì)增大。(3)真空度高又會(huì)影響到閃蒸出料量，使出料量相對(duì)減小，閃蒸內(nèi)料位會(huì)上升，此時(shí)需調(diào)小真空度或減小進(jìn)料量。然后逐漸穩(wěn)定，但整體蒸發(fā)量增大。反之殺菌溫度低，蒸發(fā)量就小，真空度會(huì)變大。注意事項(xiàng)：，且料液液位不穩(wěn)，此時(shí)需調(diào)小真空度，調(diào)節(jié)出料量；：殺菌溫度升高，閃蒸器內(nèi)蒸發(fā)量加大，真空度下降。，以上工作一切正常后可以進(jìn)料。，開真空泵前，先將調(diào)節(jié)閥門關(guān)閉然后逐漸開啟，使真空度逐漸上升到工藝要求。，閃蒸出料泵，用水在板換及閃蒸內(nèi)循環(huán)。三十三、閃蒸操作規(guī)程，使冷卻水供應(yīng)充分。（3） 設(shè)備在操作過程中，操作人員應(yīng)經(jīng)常注意蒸汽壓力、熱水缸水位、平衡缸料位、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)三通回流閥的氣源壓力是否正常。如果物料溫度低于溫度顯示調(diào)節(jié)儀的設(shè)定下限值時(shí)，黃燈亮，則二位三通先導(dǎo)電磁閥得電而開啟壓縮空氣通道，使氣動(dòng)但通閥的閥芯提升，物料回流至平衡缸中，重新加工。 生產(chǎn)：（1） 閉物料平衡缸進(jìn)水閥，當(dāng)平衡缸低液位時(shí)打開進(jìn)料閥，物料進(jìn)入板式換熱器開始?xì)⒕?，延時(shí)1—3分鐘，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動(dòng)”進(jìn)入自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)。 消毒：（1）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“清洗”處或?qū)⒃O(shè)定溫度調(diào)整到85℃或95℃關(guān)閉物料平衡缸的進(jìn)水閥，使系統(tǒng)內(nèi)消毒自來水的溫度不斷提高，出口處的溫度接近85℃或90℃；（2）這樣循環(huán)20—30分鐘；（3）打開物料平衡缸內(nèi)進(jìn)水閥，以及轉(zhuǎn)換回流管置于排污槽。將溫度調(diào)節(jié)儀的主設(shè)定溫度設(shè)置好，同時(shí)將PID值設(shè)置為P=I=120s、D=30s；（5） 打開物料平衡缸的進(jìn)水閥，使消毒用水注入平衡缸，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于回流處；（6） 啟動(dòng)均質(zhì)機(jī)；（7） 啟動(dòng)物料泵，使消毒水在物料管道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)；（8） 打開蒸汽管路進(jìn)口處排污閥，稍后關(guān)閉，打開蒸汽進(jìn)口處截止