【正文】 當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)。1平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。1調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時，其下方5米內(nèi)不得有人。不得使用不同類型和不同性能的支柱。必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。不準(zhǔn)將支柱打在浮煤（矸）上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定打設(shè)兩道超前抬棚、保證支柱站直站正成一條直線，π型鋼梁接頂嚴(yán)實，支柱初撐力、超前支護(hù)距離符合規(guī)定。 三、安全規(guī)定在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。二、上崗條件端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特征和使用方法。按規(guī)定填寫液壓支架工作記錄。經(jīng)班長、驗收員驗收，合格后方可收工，清點工具，放置好備品配件。七、收尾工作移完支架后，各操作手把都恢復(fù)“零位”。當(dāng)支架上方與前方有較大面積的片幫冒頂時，可采用撞楔護(hù)頂方法處理：①在冒頂兩側(cè)各架設(shè)2～3架棚子，棚子高度應(yīng)大于支架高度，其中第一架應(yīng)大于支架0、5米以上；②棚子間距0、6～0米，要挖柱窩0、2～0、3米，迎山合適有力，背實背牢，穩(wěn)固；③將削尖的半圓木平面朝下，從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入，隨打隨用長釬子捅出前阻的煤矸，若大錘打擊力不足，可采用0、2米直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上進(jìn)行撞楔；④撞楔間距約0、25米，撞楔間距用木板背嚴(yán)。移架時注意交替前移，以保持木垛完整。處理時先在頂梁上打臨時支柱護(hù)頂，人員站在安全地點，用方木或半圓木打木垛。六、特殊操作對工作面冒頂?shù)奶幚砜刹捎靡韵路椒ǎ褐黜斄呵岸隧敯迤扑榫植棵绊敃r，將頂梁用半圓木剎頂，再升柱使其嚴(yán)密接頂。⑽ 移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺，機(jī)頭，機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求。⑻ 機(jī)頭機(jī)尾前移時，要專人指揮，專人操作，嚴(yán)密監(jiān)視，動作協(xié)調(diào)，步距移夠，機(jī)頭前移時，應(yīng)首先檢查機(jī)頭底部、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾及平溜槽段，所有電纜、管路、順槽超前維護(hù)支架（柱）；檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾位置關(guān)系。⑹ 拉移后刮板輸送機(jī)時必須在支架后部煤放凈后進(jìn)行，拉移時后刮板輸送機(jī)彎曲段不得小于15m。推移刮板輸送機(jī)必須在運行狀態(tài)下進(jìn)行，整機(jī)推移完畢應(yīng)成一條直線。⑶ 刮板輸送機(jī)推移前，應(yīng)觀察好鏟煤板煤壁間無影響刮板輸送機(jī)前移的臺階，矸石或物料堆積，否則予以清除或返機(jī)割平后再推。推移工作面刮板輸送機(jī)⑴ 檢查支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)擋煤板連接裝置，必須牢固可靠，方可操作。⑼ 按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定順序移架，移架支護(hù)與采煤機(jī)截割、刮板輸送機(jī)推移的相互距離，應(yīng)符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。⑻ 移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。⑹ 移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，一般情況下應(yīng)先將支架升緊，再將操作閥手把置于中立位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。⑷ 采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回前探梁、護(hù)幫板。⑵ 帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。⑵ 先移第3架，再移第1架，最后移第2架。⑷ 移架按正常移架順序進(jìn)行。⑵ 一般采用“帶壓移架”，即同時打開降柱及移架手把，及時調(diào)整降柱手把，支架移動后停止降柱，移架到規(guī)定步距后立即升柱。工作面支架應(yīng)盡量升平，防止一高一低，或前高后低，左、右歪斜等情況出現(xiàn)，否則應(yīng)立即進(jìn)行處理。(7)頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。(5)各組支架要排成一直線。(3)移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。液壓支架工操作時要掌握8項操作要領(lǐng)，做到“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：(1)各種操作要快。⑼ 將各操作手把恢復(fù)“零”位。⑻ 伸出伸縮梁和護(hù)幫板，使護(hù)幫板頂柱煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。⑹ 操作調(diào)架系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)架，使支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪、不斜，架間中心距符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。⑷ 降柱使支架頂梁稍微脫離頂板（可以同時操作提架千斤頂）。⑵ 伸出后部輸送機(jī)拉移千斤頂（僅放頂煤支架執(zhí)行此操作）。正確選擇適宜的拉架方式，頂板破碎時要進(jìn)行超前支護(hù)，并盡可能采用擦頂移架。⑹ 支架的支柱、千斤頂、活柱不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。⑷ 清理支架前、兩側(cè)及座箱的障礙物，將管、線、通訊線施吊掛、綁扎整齊。⑵ 支架歪架、倒架、咬架時，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整處理。⑼ 坡度較大的工作面，端（排）頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。⑺ 照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。前部刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁軟聯(lián)接。⑷ 液壓件：高低管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無漏液，操作手把是否齊全、靈活可靠，是否置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，U形銷子是否合格。⑵ 支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。⑵ 備品配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。嚴(yán)禁違章作業(yè)，對違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行。1支架降柱、移架和放頂煤時，要開啟噴霧裝置同步噴霧。頂板破碎時，必須超前支護(hù)。1移架受阻時，必須查明原因，不得強(qiáng)行操作。1移架時，其下方和前方不得有其他人員工作。嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。檢修主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關(guān)閉上一級壓力截止閥。通過支架的管線、纜線，必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象，否則不準(zhǔn)操作支架。支架應(yīng)保持完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)操作支架。嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。當(dāng)工作面實際采高不符合上述規(guī)定時，應(yīng)報告班長采取措施后再移架。移架時如支架與采煤機(jī)懸空距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時，應(yīng)要求停開采煤機(jī)。三、安全規(guī)定 采煤機(jī)割煤時，必須及時移架。液壓支架工操作規(guī)程一、實用范圍 本規(guī)程適用于我隊工作面液壓支架操作工。向當(dāng)班班(隊長)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，并整理好架內(nèi)的管線。⑤移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上抬棚托住棚梁，以便拆除障礙移架的棚腿。煤質(zhì)松軟片幫時，要在支架與煤壁間支棚剎頂幫，以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上并與頂梁垂直。支架上方空頂有倒架危險時，應(yīng)用木料支頂空間。工作面放炮時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止崩壞，必須把煤矸清理干凈。⑼刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把板到停止位置。⑺ 除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽應(yīng)在刮板輸送機(jī)運行中推移。⑸ 可自上而下或自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移。⑷ 推移工作面刮板輸送機(jī)推移點與采煤機(jī)后滾筒應(yīng)保持不少于15m距離，彎曲段不小于15m，滿足設(shè)備使用要求。⑵ 檢查頂?shù)装?、煤幫和有關(guān)阻礙物無誤后，方可進(jìn)行推移。⑽ 操作中發(fā)現(xiàn)動作失靈和其他故障時，應(yīng)按檢修操作有關(guān)規(guī)定及時查明原因正確處理，不準(zhǔn)盲目拆卸，亂敲亂搞。移動端頭支架時，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點。⑺ 移架操作時，應(yīng)站在支架內(nèi)操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端或站在推移聯(lián)桿上操作。⑸ 降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。⑶ 頂板破碎，壓力大時，應(yīng)采取“帶壓移架”或“擦頂移架”。移架操作注意事項：⑴ 每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物。工作面端頭的排頭支架的移架順序：⑴ 安裝并使用防倒、防滑千斤頂?shù)闹Ъ鼙仨殐扇伺浜喜僮?，一人?fù)責(zé)前移支架，一人操作防倒、防滑千頂。⑶ 過老巷或溜煤眼時，必須按照專項措施要求進(jìn)行操作，確保安全通過。過斷層、空巷、頂板破碎帶及頂板壓力較大的區(qū)域時的移架操作順序：⑴ 按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。(8)煤、矸、煤塵要清理干凈。(6)支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。(4)支架位置要正，不咬架。(2)移架速度要均勻。⑽ 以上各動作要堅持“小降快位，立即支護(hù)”的原則。操作尾梁插板、保證足夠過煤高度。⑺ 升柱（升柱前縮回提架千斤頂）同時調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸后持續(xù)供液約3～5s，以保證初撐力達(dá)到規(guī)定值。⑸ 當(dāng)支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；同時注意尾梁和插板，防止大塊矸石掉入后部輸送機(jī)。⑶ 操作前探梁千斤頂，使用前探梁、護(hù)幫板收回，躲開前面的障礙物。正常移架操作順序：⑴ 收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。五、正常操作移架前預(yù)先發(fā)出警告，被移支架周圍不得有人停留通過。⑸ 上述4方面存在問題時應(yīng)及時處理，否則不得移架。⑶ 更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管，插牢U形銷。處理⑴ 頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時自行接頂或采取超前維護(hù)等辦法處理。⑻ 支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。⑹ 檢查電纜槽（擋煤板）到支架前梁的高度是否能保證采煤機(jī)順利通過。⑸ 千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固可靠。⑶ 結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。檢 查⑴ 支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險。四、操作準(zhǔn)備準(zhǔn)備⑴ 工具：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。1上班前嚴(yán)禁喝酒。1處理支架上方冒頂時，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴(yán)格按照制定的安全技術(shù)措施操作。1必須保證支架緊密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。移端頭支架、過渡支架時，必須在其他人員撤到安全地點后方可操作。1移架時必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴(yán)禁將身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。更換膠管和閥組液壓件時，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口朝向任何人。備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭塞堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下，嚴(yán)禁操作支架。整體更換時，盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長段伸出長度應(yīng)基本一致，其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”。掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計最大高度100mm，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計最小高度200mm。液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。二、上崗條件液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能、構(gòu)造、原理和液壓控制系統(tǒng)，掌握本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，熟悉頂板管理方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)培訓(xùn)考試合格方可上崗。 六、收尾工作收拾好工具，放到指定地點；按規(guī)定進(jìn)行交接班。在兩采一放的過程中，同支架工、后溜司機(jī)緊密聯(lián)系，在后溜放頂煤結(jié)束后及時清理干凈架后浮煤，保證后溜拉移到位。清除作業(yè)區(qū)域范圍內(nèi)的障礙物。四、操作準(zhǔn)備備齊锨、鎬、錘等工具。上班前嚴(yán)禁喝酒。1溜煤斜巷清煤時必須按規(guī)定在溜煤道設(shè)置擋煤卡，看擋卡口的人必須在護(hù)身板的保護(hù)下工作；處理溜煤道脫節(jié)溜槽或在溜煤道從事其他工作時，必須在工作地點5米以上設(shè)置安全擋卡；溜煤期間嚴(yán)禁行人或進(jìn)行清煤工作，同時應(yīng)在下方設(shè)置警戒。1嚴(yán)禁站（騎）在輸送機(jī)上或進(jìn)入機(jī)道內(nèi)清煤。1煤壁傘檐超過規(guī)定或有片幫危險時嚴(yán)禁清煤。1矸石應(yīng)置于采空區(qū)內(nèi)，不得放于溜槽。若清煤過程中遇到拒爆的雷管及炸藥，必須匯報帶班隊長或班組長和爆破工按規(guī)定程序進(jìn)行處理，嚴(yán)禁自行掏挖處理。從采空區(qū)向外清理浮煤時，必須用長把工具，嚴(yán)禁身體的任何部位進(jìn)采空區(qū)內(nèi)。在前溜機(jī)頭、機(jī)尾清煤時必須在前探梁、護(hù)幫板升出、前溜停轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。清煤工不得擅自拉移后溜，嚴(yán)禁斬斷拉后溜鏈環(huán)、油缸。熟悉綜采工藝和工作面作業(yè)規(guī)程、及時清理架前、架后浮煤，保證移架、拉后溜工作的順利進(jìn)行。三、安全規(guī)定清煤工進(jìn)入工作面必須先了解工作地點的頂板情況、支護(hù)情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認(rèn)安全后方可清理浮煤。清煤工操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于我隊工作面從事清煤的工作人員。六、收尾工作存在問題處理完畢，經(jīng)驗收員驗收合格后方可收工，收工前必須清點工具，放置好備品配件。⑸ 拉移后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)平穩(wěn)，開動不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求。⑶ 在拉后部輸送機(jī)時應(yīng)單向順序進(jìn)行，滯后距離和彎曲段執(zhí)行“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。拉移后部刮板輸送機(jī)⑴ 檢查支架架間拉移千斤頂與后部輸送機(jī)間的連接裝置，必須牢固可靠，方可操作。⑼ 兩人或兩人以上放煤時，兩放煤口間距符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。⑺ 嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的順序放煤，嚴(yán)禁任意放煤，必須按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定均衡放煤，嚴(yán)禁少放、漏放或打亂放煤順序亂放，放煤工嚴(yán)禁進(jìn)入兩架間操作。放頂煤工必須注意觀察頂煤流動情況，當(dāng)放出的頂煤中出現(xiàn)矸石時，立即停止放煤關(guān)閉放煤口，然后關(guān)閉噴霧，再進(jìn)行下一架操作。⑷ 放煤工必須控制好后部輸送機(jī)的過煤量，應(yīng)與有關(guān)工種認(rèn)真配合，聽到過載報警時，必須停止放煤移架操作，防止長時間過載運行，壓住輸送機(jī)。要特別注意有大塊煤、矸石流入輸送機(jī)內(nèi)時，應(yīng)停機(jī)處理，防止運輸過程中碰壞支架尾梁千斤頂及管路。放煤操作注意事項：⑴每次放煤前都應(yīng)首先檢查放煤管線，不得有擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，并清除架間架影響放煤的障礙物。⑶ 回擺尾梁時，必須先收回插板。要緩慢開啟插板，先將插板收回1/3～1/2，讓頂煤緩慢均勻地流入輸送機(jī)，根據(jù)煤量多少，調(diào)節(jié)插板收縮量。⑷ 處理上述存在問題，不得帶“病”放煤操作。⑵ 更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管、插牢U形銷。⑺ 液壓支架有無嚴(yán)重漏液、串液、卸載自降現(xiàn)象，有無千斤頂伸縮受