【正文】 螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘。認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，嚴(yán)禁脫崗、竄崗。1開(kāi)泵前必須發(fā)出開(kāi)泵信號(hào)；停泵時(shí)，必須發(fā)出信號(hào)，切斷電源，斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。(4)至少每月清洗一次乳化液箱。供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。應(yīng)堅(jiān)持使用配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求（單體液壓支柱2%～3%，液壓支架3%～5%），要對(duì)水質(zhì)定期進(jìn)行化驗(yàn)測(cè)定，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。二、上崗條件乳化液泵站司機(jī)必須熟悉乳化液泵的性能、結(jié)構(gòu)原理、操作技術(shù)和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，取得操作合格證，未持合格證的人員，不準(zhǔn)上崗操作。七、收尾工作清掃各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。五、正常操作 進(jìn)行安全確認(rèn)及“手指口述”后，合上磁力啟動(dòng)器手把，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，確定人員離開(kāi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。 檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無(wú)滲油、漏油，油量是否符合要求。檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。 破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)；工作過(guò)程要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時(shí)必須立即停機(jī)處理。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于我隊(duì)工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作司機(jī)。七、收尾工作 采煤機(jī)必須在空載情況下停機(jī)。牽引速度要由小到大，逐漸變化，嚴(yán)禁猛增猛減。1采煤機(jī)割煤時(shí)司機(jī)要隨時(shí)注意觀察壓力表，溫度表、真空表以及其他種指示信號(hào)，發(fā)現(xiàn)不正常指示時(shí)，要立即停機(jī)檢查找出原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。1檢查無(wú)誤后，清除機(jī)道障礙物并發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，通知人員離開(kāi)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)快停轉(zhuǎn)時(shí)，掛上滾筒離合器，開(kāi)機(jī)試轉(zhuǎn)，注意監(jiān)聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常，各種信號(hào)、保護(hù)儀表指示是否正常，在確認(rèn)采煤機(jī)完好時(shí)，方可牽引。(2)將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動(dòng)機(jī)。緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)操作急停開(kāi)關(guān)或停止按鈕。(6)牽引手把或“停止”操作失靈時(shí)。(2)割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。預(yù)裂（或松動(dòng)）爆破時(shí)，采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)15米以外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施。采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2～3分鐘并正常后，打開(kāi)牽引閉鎖，發(fā)出采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)信號(hào)，然后緩慢加速牽引，開(kāi)始破煤作業(yè)；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。打開(kāi)進(jìn)水截止閥門(mén)供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。工作面傾角在15176。檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。四、操作準(zhǔn)備備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷(xiāo)子等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備和物件，更不準(zhǔn)用采煤機(jī)破矸石和其他鐵器。電動(dòng)機(jī)、%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作采煤機(jī)。綜采工作面崗位操作規(guī)程 二○一七年七月63 / 63目　　錄采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 5轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 8乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程 10刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 12采煤打眼工操作規(guī)程 15采煤爆破工操作規(guī)程 17綜采放頂煤工操作規(guī)程 23清煤工操作規(guī)程 26液壓支架工操作規(guī)程 33端頭支護(hù)工操作規(guī)程 38采煤機(jī)械地面檢修工操作規(guī)程 39采煤機(jī)械井下檢修工操作規(guī)程 41液壓支架地面檢修工操作規(guī)程 43液壓支架井下檢修工操作規(guī)程 44綜采檢修電工操作規(guī)程 46綜采跟班電工操作規(guī)程 48帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 51運(yùn)料工操作規(guī)程 53綜采車(chē)間起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 55電(氣)焊工操作規(guī)程 57運(yùn)料工操作規(guī)程 58砂輪機(jī)操作工操作規(guī)程 60小絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程 61采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于我隊(duì)工作面雙滾筒采煤機(jī)操作司機(jī)。三、安全規(guī)定采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、刮板輸送機(jī)司機(jī)、端頭支護(hù)工、液壓支架工等緊密配合，按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。采煤機(jī)割煤時(shí)，操作司機(jī)必須站在支架人行道內(nèi)，并開(kāi)啟噴霧裝置噴霧降塵，無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。嚴(yán)禁違章作業(yè)，對(duì)違章指揮，采煤司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，妥善處理。檢查滾筒內(nèi)外噴霧裝置是否暢通無(wú)阻，冷卻水是否有滲漏現(xiàn)象。以上時(shí)，其防滑裝置必須安全可靠。等刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī)，應(yīng)在滾筒（或與破碎機(jī)）離合器脫開(kāi)的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開(kāi)電動(dòng)機(jī)，使油溫升到規(guī)定值后，在正常啟動(dòng)采煤機(jī)。割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無(wú)人員和障礙物，有無(wú)大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過(guò)。(3)采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)。(7)機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)。(10)遇有堅(jiān)硬夾層超過(guò)煤機(jī)截割硬度指標(biāo)。(3)關(guān)閉進(jìn)水截止閥。1開(kāi)啟噴霧泵，啟動(dòng)電機(jī)并選擇牽引速度。1專(zhuān)人隨機(jī)清理電纜槽，隨時(shí)注意觀察跟機(jī)電纜、水管，不得使水管、電纜承受自重以外的張力，避免砸、壓、卡、拉壞。2在割煤過(guò)程中，煤機(jī)司機(jī)始終觀察煤幫及支架架間支護(hù)情況。 停機(jī)操作結(jié)束后，清掃機(jī)器各部煤塵，待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后，發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號(hào)。二、上崗條件轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護(hù)的基本知識(shí)，善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，會(huì)處理故障，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗操作。轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置失效時(shí)，必須立即停機(jī)。轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換，嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無(wú)受擠壓現(xiàn)象，信號(hào)是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機(jī)停止割煤、推移完工作面刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后，將磁力啟動(dòng)器開(kāi)關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門(mén)。 在現(xiàn)場(chǎng)向當(dāng)班班(隊(duì))長(zhǎng)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。三、安全規(guī)定上崗的乳化液泵站司機(jī)發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱內(nèi)液體不足100毫米或無(wú)備用泵時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)、調(diào)整、處理。必須保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18MPa，為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30MPa。要按以下要求定期檢查、檢修，并做好記錄：(1)每班擦洗一次油污、臟物；按一定方向旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器1～2次；檢測(cè)兩次乳化液濃度。(5)每季度化驗(yàn)一次水質(zhì)。無(wú)論是停泵還是開(kāi)泵的工作期間泵站司機(jī)均不得脫離崗位。四、操作準(zhǔn)備備齊扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等工具，鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U行銷(xiāo)、高低壓膠管等必要的備品備件及潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。(4)減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。(8)配液用水進(jìn)水口壓力是否在0、5MPa以上。合上控制開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。(3)過(guò)濾站的臟物指示器是否正常，進(jìn)、出口壓力指示的壓力差是否在5～0MPa之間。(7)乳化液箱中自動(dòng)配液的液位及低液位保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：(1)異聲異味。(5)控制閥失效、失控。配液時(shí)應(yīng)把乳化液油摻倒在水中，禁止把水倒在乳化油中。六、收尾工作停泵后要把各控制閥打到非工作位置，清擦開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于我隊(duì)工作面刮板輸送機(jī)操作司機(jī)。刮板輸送機(jī)所配置的各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)裝置及連鎖裝置必須動(dòng)作靈活、安全可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，確認(rèn)人員已經(jīng)離開(kāi)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出預(yù)警信號(hào)或點(diǎn)動(dòng)二次后，方準(zhǔn)正式開(kāi)動(dòng)。上班前嚴(yán)禁喝酒。檢查閉鎖刮板輸送機(jī)的信號(hào)裝置是否靈敏可靠，否則禁止開(kāi)車(chē)。檢查刮板輸送機(jī)鏟煤板、擋煤板、撥鏈器、刮板等有無(wú)損壞與松動(dòng)。即確認(rèn)上一臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)后方可啟動(dòng)下一臺(tái)，停機(jī)順序相反。 發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，待接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開(kāi)噴霧裝置噴霧降塵。 刮板輸送機(jī)要派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁大塊矸石強(qiáng)行通過(guò)破碎機(jī)；防止吃循環(huán)煤，埋壓膠帶輸送機(jī)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。1刮板輸送機(jī)司機(jī)要注意機(jī)頭、機(jī)尾行人，發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機(jī)，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上部跨越。(4)電氣、機(jī)械部位溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。(8)信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。在現(xiàn)場(chǎng)向當(dāng)班班(隊(duì))長(zhǎng)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)行情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。 經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。打眼過(guò)程中，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。⑷ 發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。⑻ 支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼：⑴ 出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。⑷ 電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。工作面傾角超過(guò)25。1處理拒爆時(shí)的打眼工作：⑴ 要在班（組）長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。1打放頂眼及過(guò)斷層在巖石內(nèi)打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。四、操作準(zhǔn)備備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查，敲幫問(wèn)頂，摘除危幫，由班（組）長(zhǎng)指定人員補(bǔ)全空缺支柱，更換失效支柱，及時(shí)處理各種不安全隱患，清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。先用手鎬刨點(diǎn)定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，間斷地送電2～3次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。六、收尾工作打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。二、上崗條件采煤爆破工必須具有二年以上采煤工作經(jīng)歷，熟悉采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理和爆破材料管理規(guī)定、爆破材料性能與作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定，掌握爆破技術(shù)。必須妥善保管好爆破材料和發(fā)爆器。必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和三人連鎖放炮制度。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。1采煤工作面一般應(yīng)一次裝藥一次起爆；也可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆，組與組之間的炮眼間距不得小于５米。每次爆破作業(yè)前，都必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。在特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。四、操作準(zhǔn)備向帶班隊(duì)長(zhǎng)或班（組）長(zhǎng)接受任務(wù)，填寫(xiě)領(lǐng)料單。領(lǐng)取爆破母線，檢查母線長(zhǎng)度、規(guī)格和質(zhì)量，給母線接頭除繡、扭結(jié)并用絕緣帶包好。要將爆炸材料直接運(yùn)送到臨時(shí)存放地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途停留。⑷嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)送爆炸材料。裝配時(shí)必須遵守下列規(guī)定：(1)有放炮員裝配，不得由他人代替。(4)從成束雷管抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線。凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥：(1)裝藥地點(diǎn)２０米范圍內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛鹊剑保r(shí)。(5)工作面有明顯來(lái)壓現(xiàn)象時(shí)。(9)發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時(shí)。所有藥卷聚能穴朝向要與起爆藥卷相同。炮眼填裝完后，要將電雷管腳線懸空。⑴必須有班（組）長(zhǎng)親自布置專(zhuān)人在有可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上預(yù)設(shè)的警戒線處擔(dān)任警戒。⑸警戒的安全距離必須在作業(yè)規(guī)程中予以具體規(guī)定。⑶腳線與腳線、腳線與連接線、母線　間的所有接頭，都必須扭緊并懸空，不得同任何物體相接觸。通電檢測(cè)與通電起爆：⑴達(dá)到警戒線外的起爆電源操作地點(diǎn)后，首先進(jìn)行電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。⑷爆破后，首先取下發(fā)爆器鑰匙，然后將母線從發(fā)爆器上摘下并扭結(jié)成短路。應(yīng)首先從電爆網(wǎng)絡(luò)上，尤其是連線和起爆電源上查找拒爆的原因，并應(yīng)盡可能地采用重新連線起爆的方法處理。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管。②爆破工要和回柱放頂工密切合作，裝填炮眼要在回柱前操作，連線與通電起爆要在回柱后操作。②每次爆破前只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過(guò)450克。⑥嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施各項(xiàng)規(guī)定。綜采放頂煤工操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于我隊(duì)工作面從事放頂煤的工作人員。綜采放頂煤工放煤前應(yīng)首先認(rèn)真檢查各操作系統(tǒng)、管路情況，各操作閥必須靈活可靠，管路齊全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可操作。放頂煤支架無(wú)自動(dòng)噴霧裝置時(shí)，放煤口打開(kāi)前需先手工打開(kāi)噴霧裝置。放煤時(shí)，要與其他工種配合好，上下3組支架后嚴(yán)禁有人進(jìn)入或工作。備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專(zhuān)用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。1進(jìn)入架后處理液壓系統(tǒng)故障時(shí)，后部刮板輸送必須停機(jī)閉鎖，并關(guān)閉壓力截止閥或隔離閥，將操作手把置于適當(dāng)位置，使檢修部位的壓力被完全釋放，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行工作。1更換有特殊要求的部件，應(yīng)按規(guī)定使用專(zhuān)門(mén)工具，不允許其他工具代用，更不準(zhǔn)亂敲亂砸。2上班前嚴(yán)禁喝酒。檢 查⑴支架架間、架后有無(wú)掉矸、漏頂?shù)奈ｋU(xiǎn)。⑸ 拉移后刮板輸送機(jī)千斤頂與支架、后部輸送機(jī)的連接是否牢固。⑵ 更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管、插牢U形銷(xiāo)。要緩慢開(kāi)啟插板，先將插板收回1/3～1/2，讓頂煤緩慢均勻地流入輸送機(jī)，根據(jù)煤量多少，調(diào)節(jié)插板收縮量。放煤