【正文】 打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力；在正常情況下，嚴禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。必須保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18MPa，為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30MPa。電動機及開關(guān)附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進行處理。三、安全規(guī)定上崗的乳化液泵站司機發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱內(nèi)液體不足100毫米或無備用泵時，應(yīng)立即匯報、調(diào)整、處理。乳化液泵站司機操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于我隊工作面乳化液泵站操作司機。 在現(xiàn)場向當班班(隊)長詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。移動轉(zhuǎn)載機時要保持行走小車與帶式輸送機機尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機機頭、機尾保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿及時收回。結(jié)束工作前將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機停止割煤、推移完工作面刮板輸送機，刮板輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完后，將磁力啟動器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門。運行中要隨時注意機械和電動機有無震動，聲音和溫度是否正常；轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊是否一致(在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度)，有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。 檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固，行走小車是否平穩(wěn)可靠；在無載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，信號是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護是否完好、牢固。轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換，嚴禁用木頭或其他材料代替。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時，必須停機處理。轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置失效時，必須立即停機。開機前必須發(fā)出信號，確定對人員無危險后方可起動。二、上崗條件轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護的基本知識，善于維護和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機、破碎機，會處理故障，經(jīng)過培訓考試合格后，方可上崗操作。向當班班隊長詳細交待本班采煤機運行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題并按規(guī)定填寫采煤機工作日志。 停機操作結(jié)束后，清掃機器各部煤塵，待工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機后，發(fā)出停刮板輸送機信號。2停機后如司機要暫時離開，必須將隔離開關(guān)打在斷開位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。2在割煤過程中，煤機司機始終觀察煤幫及支架架間支護情況。1發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動作有誤時，停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作，嚴禁亂敲、亂砸、強行使用。1專人隨機清理電纜槽，隨時注意觀察跟機電纜、水管，不得使水管、電纜承受自重以外的張力，避免砸、壓、卡、拉壞。1司機發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時補齊，不準在少齒的情況下工作。1開啟噴霧泵，啟動電機并選擇牽引速度。正常停機時，不得采用緊急停機方法停止采煤機。(3)關(guān)閉進水截止閥。1正常停機的操作程序：(1)把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位，停止牽引采煤機。(10)遇有堅硬夾層超過煤機截割硬度指標。(9)電纜護套破損或有其他異常情況時。(7)機組脫軌或拖纜裝置被卡住時。(5)工作面刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)或擋板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時。(3)采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。有下列情況之一，要采用緊急停機方法及時停機進行處理：(1)頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫和透水預兆時。割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況，采煤機前方有無人員和障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁和割破頂網(wǎng)。對液壓油溫有規(guī)定的采煤機，應(yīng)在滾筒（或與破碎機）離合器脫開的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開電動機，使油溫升到規(guī)定值后，在正常啟動采煤機。發(fā)出啟動信號，按啟動按鈕，啟動采煤機，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當位置。等刮板輸送機空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤機的隔離開關(guān)，按啟動按鈕啟動電動機。六、正常操作進行安全確認及“手指口述”后，解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機的信號。以上時，其防滑裝置必須安全可靠。檢查隨機電纜卡子是否牢固可靠，嚴禁電纜受力運行。檢查滾筒內(nèi)外噴霧裝置是否暢通無阻，冷卻水是否有滲漏現(xiàn)象。檢查采煤機各部螺栓是否齊全、緊固，滾筒截齒是否齊全、鋒利，調(diào)高千斤頂鎖軸及擋板是否齊全。全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo、切口準備和機道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報，妥善處理。認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度，嚴禁脫崗、竄崗。嚴禁違章作業(yè)，對違章指揮，采煤司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。拆卸、安裝擋煤板、對采煤機進行補換截齒等檢修工作時，必須停止采煤機、閉鎖工作面前部刮板輸送機，并必須切斷采煤機、刮板輸送機電源，懸掛標志牌。采煤機割煤時，操作司機必須站在支架人行道內(nèi)，并開啟噴霧裝置噴霧降塵，無水或噴霧裝置損壞時必須停機。嚴禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉(zhuǎn)，按完好標準維護和保養(yǎng)采煤機。三、安全規(guī)定采煤機司機要與工作面及順槽輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、刮板輸送機司機、端頭支護工、液壓支架工等緊密配合，按順序開機、停機。采煤機司機必須依法經(jīng)過專門技術(shù)培訓，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書后，方可持證上崗。綜采工作面崗位操作規(guī)程 二○一七年七月63 / 63目　　錄采煤機司機操作規(guī)程 5轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作規(guī)程 8乳化液泵站司機操作規(guī)程 10刮板輸送機司機操作規(guī)程 12采煤打眼工操作規(guī)程 15采煤爆破工操作規(guī)程 17綜采放頂煤工操作規(guī)程 23清煤工操作規(guī)程 26液壓支架工操作規(guī)程 33端頭支護工操作規(guī)程 38采煤機械地面檢修工操作規(guī)程 39采煤機械井下檢修工操作規(guī)程 41液壓支架地面檢修工操作規(guī)程 43液壓支架井下檢修工操作規(guī)程 44綜采檢修電工操作規(guī)程 46綜采跟班電工操作規(guī)程 48帶式輸送機司機操作規(guī)程 51運料工操作規(guī)程 53綜采車間起重機司機操作規(guī)程 55電(氣)焊工操作規(guī)程 57運料工操作規(guī)程 58砂輪機操作工操作規(guī)程 60小絞車司機操作規(guī)程 61采煤機司機操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于我隊工作面雙滾筒采煤機操作司機。二、上崗條件采煤機司機必須熟悉采煤機的性能、結(jié)構(gòu)原理、操作技術(shù)、《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定，善于維護和保養(yǎng)采煤機，懂得回采基本知識。未經(jīng)專門培訓，未持合格證人員不得操作采煤機。啟動采煤機前，必須檢查采煤機周圍，確認對人員無危險和采煤機轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，方可打開電源；改變采煤機牽引方向時，必須先停止牽引。電動機、%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進行處理。采煤機因故停機時，必須打開隔離開關(guān)和離合器；采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時，必須切斷電源，打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。嚴禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備和物件，更不準用采煤機破矸石和其他鐵器。上班前嚴禁喝酒。四、操作準備備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。在檢查機器時，必須將電機隔離開關(guān)手把、截割部離合器手把打在零位，并閉鎖工作面刮板輸送機后方可進行工作。檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。檢查油標指示是否正常，否則必須補充油液。工作面傾角在15176。五、操作順序采煤機的操作順序為：檢查巡視→運轉(zhuǎn)輸送機→合隔離開關(guān)→供水→啟動切割電動機→停止切割電動機→合離合器→啟動采煤機→破煤→停機、結(jié)束割煤。打開進水截止閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。電動機空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機，在電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。采煤機空轉(zhuǎn)2～3分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，發(fā)出采煤機開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機正常運行。破煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機載荷情況，隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。預裂（或松動）爆破時，采煤機必須離爆破地點15米以外，并嚴格執(zhí)行有關(guān)保護措施。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，應(yīng)立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。(2)割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。(4)采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護用品時。(6)牽引手把或“停止”操作失靈時。(8)無冷卻水、噴霧水或水量達不到要求。緊急停機時，應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。(11)瓦斯超限時。(2)將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動機。(4)斷開離合器、隔離開關(guān)，關(guān)閉進水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關(guān)，切斷電源。1檢查無誤后，清除機道障礙物并發(fā)出開車信號，通知人員離開，點動電機，待電機快停轉(zhuǎn)時，掛上滾筒離合器，開機試轉(zhuǎn)，注意監(jiān)聽各部位運轉(zhuǎn)聲響是否正常，各種信號、保護儀表指示是否正常，在確認采煤機完好時，方可牽引。1嚴格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實掌握好采高，隨時注意頂、底板和煤層的變化情況，頂?shù)装甯钇健?采煤機割煤時司機要隨時注意觀察壓力表，溫度表、真空表以及其他種指示信號，發(fā)現(xiàn)不正常指示時，要立即停機檢查找出原因，嚴禁強行開機。1采煤機不得帶負荷啟動，也不準在過載情況下強行割煤，如發(fā)現(xiàn)過載要仔細分析原因，必要時滾筒脫離、退出截口，停機檢查。牽引速度要由小到大，逐漸變化，嚴禁猛增猛減。2臨時停機時，在電機停隔離開關(guān)未停，滾筒離合器未脫離的情況下，司機不得離開崗位，其他各手把應(yīng)恢復到中立位置。七、收尾工作 采煤機必須在空載情況下停機。 一般選擇頂板完整、無淋水的位置停機，采煤機停止運轉(zhuǎn)后，司機必須將所有的操作手把、隔離開關(guān)手把打在斷開位置上。轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于我隊工作面轉(zhuǎn)載機、破碎機操作司機。三、安全規(guī)定轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，按順序開機、停機。 破碎機的安全保護網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時，嚴禁開機；工作過程要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時必須立即停機處理。 有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應(yīng)停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。檢修、處理轉(zhuǎn)載機、破碎機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。四、操作準備備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等備品配件，潤滑油、透平油等。 檢查電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求。 檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機機尾與工作面刮板輸送機機頭搭接情況。五、正常操作 進行安全確認及“手指口述”后，合上磁力啟動器手把，發(fā)出開機信號，確定人員離開機械運轉(zhuǎn)部位后，先點動二次，再起動試運轉(zhuǎn)，正常后對轉(zhuǎn)載機、破碎機進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。 發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，打開噴霧裝置，然后點動二次，再正式啟動運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號停機處理。六、特殊操作移動轉(zhuǎn)載機前要清理好機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護好電纜、水管、油管并將其吊掛整齊，要檢查巷道支護并確保安全的情況下移動轉(zhuǎn)載機。七、收尾工作清掃各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機、破碎機工作日志。二、上崗條件乳化液泵站司機必須熟悉乳化液泵的性能、結(jié)構(gòu)原理、操作技術(shù)和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，必須經(jīng)專門培訓，取得操作合格證，未持合格證的人員，不準上崗操作。開關(guān)、電動機、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無法避開淋水時，必須妥善遮蓋。應(yīng)堅持使用配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求（單體液壓支柱2%～3%，液壓支架3%～5%），要對水質(zhì)定期進行化驗測定，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴禁帶壓更換液壓件。供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。(2)每天檢查一次過濾器網(wǎng)芯。(4)至少每月清洗一次乳化液箱。(6)了解高低壓壓力控制裝置的性能檢查鑒定和各種保護裝置檢查結(jié)果（由專管人員分別每周和每月檢查一次）。1開泵前必須發(fā)出開泵信號；停泵時，必須發(fā)出信號，切斷電源，斷開隔離開關(guān)。1嚴禁違章作業(yè)，對違章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度，嚴禁脫崗、竄崗。接班后，把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按規(guī)定要求對如下內(nèi)容進行檢查：(1)泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況。(3)各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘。(5)泵站至工作面的管路接頭是否牢固。(7)乳化液有無折油、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定；液面是否在液壓箱的三分之二高度位置以上。(9)乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。五、正常操作啟動電動機，慢慢關(guān)閉手動卸載閥，是泵壓逐漸升到額定值。(2)卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。(4)電流表、壓力表的指示是否正常、準確。(6)各接頭和密封是否漏液