【正文】 在進行送電操作時，應(yīng)確認線路上所有的工作人員全部撤出，方可按規(guī)定程序送。在高低壓供電作業(yè)時，都必須遵循《電業(yè)安全工作規(guī)程》，正確填寫操作票，進行停電、驗電、放電、掛臨時接地線等安全操作，并在有關(guān)設(shè)備上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。三、安全規(guī)定上班前嚴禁喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度及有關(guān)制度，堅守工作崗位，班中不做與本職工作無關(guān)的事情。 熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定。 熟悉本所的供電系統(tǒng)，了解變電所電源情況和各開關(guān)的配出情況、容量和運行方式。二、上崗條件 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。 清洗化驗用具，整理并妥善保管化驗藥品及儀器，保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。 作業(yè)過程中勞動保護用品必須佩戴齊全有效。 根據(jù)爐水化驗結(jié)果，由化驗人員監(jiān)督鍋爐排污或向隊提出采取相應(yīng)措施的建議。 化驗的水質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，達不到要求應(yīng)分析原因，采取措施，在使用具有腐蝕性藥品時，嚴格按藥品使用規(guī)定執(zhí)行。采集鍋爐給水水樣時，應(yīng)在水泵的出口或給水流動部位取樣，每班化驗一次硬度。 采集原水水樣時，應(yīng)先沖洗管道5—10分鐘后再取樣。采水樣時應(yīng)先用水樣沖洗三次后采集。器具使用前應(yīng)認真洗滌，保證清潔無污染。 二、 操作前準(zhǔn)備 根據(jù)化驗項目的具體要求，備齊化學(xué)藥品和試劑，并認真檢查其成分、濃度、有效期等。鍋爐水質(zhì)化驗工操作規(guī)程一、 一般規(guī)定 必須持有效證件上崗，掌握《鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。十二、鍋爐停爐后，按有關(guān)規(guī)定進行保養(yǎng)，防止鍋爐發(fā)生腐蝕，保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查和更換藥品。十、正常停爐：停止給煤，停止鼓、引風(fēng)機運行，開動爐排把爐膛內(nèi)的火推凈。因缺水事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐給水和進行排汽調(diào)整。八：緊急停爐的操作步驟：立即停止給煤和送風(fēng)，減小引風(fēng)。補給水泵全部失效。鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。給水泵全部失效，或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。不斷加大給水和采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降。爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。操作時應(yīng)戴好防護手套。為防止安全閥的閥芯或閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動一次安全閥，每月至少作一次自動排汽試驗。六、鍋爐正常運行：水位表中的水位應(yīng)在水位表中間，運行中應(yīng)隨負荷的變化進行調(diào)整，但上、下變動的范圍不宜超過40毫米，水位計必須每班沖洗一次。調(diào)節(jié)分汽缸進氣閥和送氣閥門，使供汽保持均衡。緩慢開啟送氣閥門對外部管道暖管。，對管道進行暖管，以防止管道有負荷時發(fā)生水擊事故。⑷、先開汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。⑵、關(guān)閉水旋塞，單獨沖洗汽通路。沖洗時要戴好防護手套，臉部不要正對水位計，動作要緩慢，防止損壞設(shè)備和傷人。期間必須時刻注意水位，保證水位維持在正常水位。待爐膛內(nèi)火燒旺，能夠引起前側(cè)煤自燃后，開動爐排。四、正常起爐過程：檢查鍋爐水位，保證水位維持在正常水位。點火后烘爐時間不能低于７２小時。點火前將兩側(cè)爐門打開，用木柴或其它易熄物引火，嚴禁用揮發(fā)性強的油類或易爆物引火。在上述檢查合格后，即可向鍋爐上水，鍋爐上水速度要緩慢，水溫要適宜，鍋爐水位升到最低安全水位線時，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)。汽、水管道、各種閥門按有關(guān)規(guī)定調(diào)整符合要求，給水系統(tǒng)合格，除渣機、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機運行正常。鍋爐水位表、壓力表、安全閥、水位報警器符合有關(guān)規(guī)定，壓力儀表準(zhǔn)確、可靠。主汽管、給水管、排污管道上裝置的臨時隔板、堵頭已全部拆除；人孔蓋、手孔蓋已經(jīng)封閉，緊固螺絲上好爐墻、爐拱，隔火墻完好，爐門、灰門、煙道門開啟靈活、關(guān)閉嚴密。二、點火前的準(zhǔn)備工作：鍋爐點火前應(yīng)對鍋爐、鍋爐附件和儀表、鍋爐附屬設(shè)備進行檢查：⑴、鍋爐。操作證為二類鍋爐操作證。并交代本班存在的問題，待問題處理并填寫相關(guān)記錄后，方可交接班。 停止壓風(fēng)機：按下壓風(fēng)機控制面板上的停車按鈕，壓風(fēng)機停止運行→停壓風(fēng)機低壓控制電源→穿戴合格的絕緣手套、絕緣靴→搖出隔離小車開關(guān)→關(guān)閉本臺壓風(fēng)機進水閥門→壓風(fēng)機停止完成。壓風(fēng)機司機操作流程一、 接班接班時檢查：高低壓供電系統(tǒng)工作情況及電壓、電流是否正?！詣硬僮髅姘迨欠裾！?4壓風(fēng)機工作情況及面板顯示的壓力、溫度各項參數(shù)是否正?！梅績?nèi)循環(huán)水泵工作情況及水壓是否符合規(guī)定→軟化水罐是否正常→冷卻塔水位是否符合要求→風(fēng)包壓力是否正?！╋L(fēng)閥門是否開啟。四、收尾工作第11條：如實填寫并保存做好記錄。緊急停機按以下程序進行：⑴、若發(fā)生故障時，可直接斷電停機；⑵、因電源斷電自動停機時，應(yīng)斷開電源開關(guān)；⑶、上報主管部門；第8條：空壓機司機的日常維護:每班把風(fēng)包內(nèi)的油（水）放1～2次。巡回檢查內(nèi)容如下： 各發(fā)熱部位溫升情況，并記錄在運行日志內(nèi)； 記錄各風(fēng)壓、水壓、電壓、電流、溫度等數(shù)值； 空壓機、電動機運行情況； 供電系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應(yīng)無嚴重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。第6條：停機操作 按下壓風(fēng)機控制面板上的停車按鈕，壓風(fēng)機停止運行； 停掉壓風(fēng)機低壓控制電源； 穿戴合格的絕緣手套、絕緣靴站在絕緣墊上，斷開高壓斷路器； 關(guān)閉該壓風(fēng)機進水閥門； 關(guān)閉相應(yīng)風(fēng)包送風(fēng)閥門。三、操作第5條：空壓機起動運行（空壓機必須無負荷起動）： 檢查風(fēng)包及其供風(fēng)閥門處于開啟狀態(tài)； 檢查冷卻循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)情況，水壓是否符合要求（ Mpa）。第3條：空壓機司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度和本工種崗位責(zé)任制?？諝鈮嚎s機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條：司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后持證上崗，方可操作。 吸水高度達到抽水下限時，按照程序關(guān)閉閘閥，水泵。 待水泵壓力達到規(guī)定值時，開啟閘閥并關(guān)閉球閥。4. 檢查高壓供電系統(tǒng)及低壓電控系統(tǒng)電源電壓是否正常；5. 打開球閥，將泵體和吸水管抽真空；6. 待泵內(nèi)空氣排完后，啟動電機；7. 待水泵壓力表顯示達到正常時，打開閘閥最后關(guān)閉球閥；8. 吸水小井內(nèi)水位抽到規(guī)定位置時，關(guān)閉水泵閘閥；9. 停電動機電源，水泵停止。二、啟泵：手動操作：1. 盤車2～3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象，但停止運轉(zhuǎn)時間不超過8小時不受此限。4. 吸水管道正常，吸水井水位符合規(guī)定。2. 聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)可靠。特殊狀況：斷掉PLC就地柜的電源，手動處理水泵的啟停。1）、集控柜是否送上電。3）、PLC柜沒有打到“就地”位置，把PLC打到就地狀態(tài)。五、水泵啟停過程中的應(yīng)急狀況的處理就地方式下按鈕不起作用1）、PLC柜可能沒有送點，把電送上。水泵的人工操作啟動（手動操作水泵停車）1）、用杠桿開啟（關(guān)閉）閘閥，把閘閥開到位后給變電所得工作人員（配電工），一個停泵的信號。3）、變電所工作人員（配電工）接到命令，合上相對應(yīng)的高爆開關(guān)，觀察壓力表4）、待壓力表達到水泵上水的數(shù)值（正常壓力）時，開始用杠桿開啟閘閥，把閘閥開到位。水泵的人工操作啟動1）、用手柄順時針轉(zhuǎn)動球閥，待球閥開到位。2）、水泵PLC柜一鍵啟動的順序圖三、水泵的自動方式啟泵前的準(zhǔn)備：在水泵PLC柜自動方式前首先檢查一下高爆開關(guān)、PLC就地柜、PLC集控柜是否帶電，在水泵上位機上設(shè)置好水位，按下PLC就地柜的自動方式按鈕，待自動方式指示燈亮，等待啟泵和停止。水泵PLC一鍵啟動1）、按下水泵PLC上的啟動按鈕，觀察水泵球閥、負壓表、電機、閘閥的運行情況，各種參數(shù)正常水泵就正常啟動。2）、按下電機啟動（停止）按鈕，待電機合閘到位，水泵停止完成。4）、水泵啟動正常后，再巡檢一下水泵的球閥、閘閥，電機等設(shè)備是否正常。2）、等到負壓滿足水泵啟動條件，按下電機啟動按鈕，待電機開關(guān)合閘后，觀察壓力表，待壓力正常，按下球閥關(guān)按鈕，球閥自動關(guān)到位。第十七條：將存在的問題向接班司機認真交待清楚并做好記錄。在處理事故期間，司機應(yīng)堅守崗位，不得離開泵房。待泵啟動后，通知以上地點恢復(fù)正常運行，防止大泵啟動對電網(wǎng)造成沖擊對系統(tǒng)造成事故影響。第十五條：排水泵司機應(yīng)嚴格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：司機班中不得睡覺，不得進行與操作無關(guān)的事情。巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過應(yīng)填入運行日志。⑸、壓力表、真空表指示應(yīng)正常。⑶、盤根松緊應(yīng)適度（不進氣、滴水不成線）。巡回檢查的內(nèi)容為：⑴、各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動。⑶、上報主管部門，并做好記錄。⑺、其它緊急事故。⑸、電動機超溫、冒煙、冒火。⑶、泵體漏水或閘閥、法蘭嚴重漏水。第十三條：排水泵運行中的故障停機：泵組運行出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機：⑴、泵組異常震動或有故障性異響。第十條：司機應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。第八條：工作泵和備用泵應(yīng)交替運行。第六條：對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，待處理完畢符合要求后，方可動用該水泵。壓力表、真空表顯示正?？煽?，電源電壓正常。軸承潤滑油油量適當(dāng)。第四條：二、操作前的準(zhǔn)備工作：第四條：水泵起動前應(yīng)對下列部分進行檢查：各緊固螺栓不得松動。第二條：司機必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理，并要做到會使用，會保養(yǎng)、會排除一般性故障。三、交班：協(xié)同接班人員檢查試驗通訊、信號系統(tǒng)是否正常并交待本班設(shè)備運行情況和存在問題，處理后交班，并做好相關(guān)記錄。煤倉下煤不暢時，經(jīng)常打開空氣炮進行通倉。另一箕斗到位后，同上述程序進行裝煤。另一箕斗到位后，程序同上進行裝煤。主井底信號工操作流程一、 接班接班時了解上一班運轉(zhuǎn)情況及遺留問題，試按鈕及電話、信號顯示是否正常，給煤機、裝載皮帶機運轉(zhuǎn)是否正常，空氣炮是否存在漏氣或其他情況。五、 交班 協(xié)同接班人員檢查試驗通訊、信號系統(tǒng)是否正常并交待本班設(shè)備運行情況和存在問題，處理后交班，并做好相應(yīng)記錄。５、 及時處理壓罐事故。３、 精力要集中，時刻注意箕斗的起落，傾聽箕斗在井筒中運行的聲音，如遇異常應(yīng)立即發(fā)點停車，并與司機聯(lián)系，向有關(guān)人員匯報及時處理。四、 注意事項１、 必須牢記信號標(biāo)志。另一箕斗到位后，同上述程序進行裝煤。另一箕斗到位后，程序同上進行裝煤。 與提升機房聯(lián)系試驗絞車的各項保護。 勞保用品穿戴齊全。主井底信號工操作規(guī)程一、 一般規(guī)定 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)部門培訓(xùn)并考試合格，取得上崗證后，方可上崗作業(yè)。如發(fā)生卡箕斗現(xiàn)象應(yīng)立即發(fā)點停車，經(jīng)匯報、檢查處理后方可繼續(xù)提升。二、操作流程手動方式：將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“提煤”檔→收到下井口發(fā)出的提升信號且箕斗內(nèi)的煤已經(jīng)卸空→給提升機房發(fā)開車信號→箕斗開始下放→另一箕斗提升至井口卸載位置并卸煤→車房收到上井口發(fā)出的停車信號→箕斗卸載完成，停止運行。 清掃工作地點的雜物及煤塵，保持環(huán)境衛(wèi)生。 堅持八小時工作制，做好自保工作，不佩帶保險帶不準(zhǔn)翻越護欄處理箕斗粘煤或其它作業(yè)。 箕斗煤倉應(yīng)經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)有其它物品（金屬、雜物、大塊巖石等）棚住或煤倉積煤過厚，煤流不順暢時，應(yīng)立即采取措施處理。 精力要集中，時刻注意箕斗進入卸載曲軌的聲音，如遇異常立即發(fā)點停車，并與司機聯(lián)系，及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報、處理。如發(fā)生卡箕斗現(xiàn)象應(yīng)立即發(fā)點停車，經(jīng)匯報、檢查處理后方可繼續(xù)提升。三、 操作程序手動方式：將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“提煤”檔→收到下井口發(fā)出的提升信號且箕斗內(nèi)的煤已經(jīng)卸空→給提升機房發(fā)開車信號→箕斗開始下放→另一箕斗提升至井口卸載位置并卸煤→車房收到上井口發(fā)出的停車信號→箕斗卸載完成，停止運行。二、 接班前檢查 檢查信號系統(tǒng)的工作情況，通訊設(shè)備是否暢通，與提升機房聯(lián)系后，試驗開車信號。 崗中必須保持良好的精神狀態(tài)，班前嚴禁喝酒。三、 交班檢查安全門、搖臺、阻車器、推車機的動作情況及信號、通訊、照明設(shè)施的工作情況→有問題及時向下班接班人員交代清楚，待處理完后，方可交班→做好提升記錄。副井下口操作流程罐籠提升至井口齊平位置，聽到把鉤工鳴哨發(fā)出的停車信號→及時打點停車，提升機運行紅燈熄滅→啟動油泵、打開上、層安全門、落下?lián)u臺→把鉤工操作前阻車器、推車機進行裝車→乘罐人員已上罐，罐簾已放下并收到把鉤工鳴哨發(fā)出的開車信號后，起搖臺，關(guān)上、下層安全門→向上井口發(fā)正確的提升信號→停止油泵，提升機運行紅燈亮起，并發(fā)出“信號已發(fā)、嚴禁上罐”的聲光警示，罐籠開始提升。→檢查操作機構(gòu)的動作情況，確認安全門、搖臺、阻車器、推車機、罐籠內(nèi)的大、下?lián)踯嚻鲃幼髑闆r及工作范圍內(nèi)的照明是否正?！私馍弦话啻嬖趩栴}及處理結(jié)果，簽字交接班→與提升機房聯(lián)系試驗絞車的各項保護。 做好提升記錄。五、 交班 交班前應(yīng)檢查安全門、搖臺、阻車器、推車機的動作情況及信號、通訊、照明設(shè)施的工作情況。1 如有特殊情況，應(yīng)及時打停車點，并通知上井口或提升機房，隊值班人員及集控中心，一切正常后，方可恢復(fù)提升。 做好與把鉤工的互動或聯(lián)保工作。 只有聽清把鉤工的鳴哨信號后再操作，信號不清或無信號發(fā)出，不得進行任何操作。 裝卸車及人員上下罐期間，時刻注意觀察人員進出罐籠及裝卸車情況，有問題及時提醒把鉤工。 罐籠未到位，不準(zhǔn)打開阻車器、放下?lián)u臺或打開安全門及罐簾。 當(dāng)人員和物料一起分層提升時，必須按升降人員的信號進行發(fā)點。四、 安全注意事項 信號房內(nèi)嚴禁閑雜人員進入，并保持工作場所的衛(wèi)生。一次只允許放一臺車，并及時收起后阻車器。（3）、 罐籠開始提升，目送罐籠進入井筒，時刻注意罐籠及尾繩運行情況，并傾聽井筒中是否有異常聲響。（2）、 收到把鉤工鳴哨發(fā)出的開車信號后，起搖臺，關(guān)上、下層安全門，向上井口發(fā)點，“操車完成”顯示燈亮起，停止油泵。每股道的放車數(shù)量不能超過3臺車。（5）、 放車時，聽到把鉤工鳴哨發(fā)出的放車信號后，信號工操作分道器及