【正文】 表 18 腰南 1 井 鉆井設(shè)備配套明細表 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 載荷(kN) 功率 (kW) 備注 1 井架 JJ315/ 套 1 2930 2 底座 DZ315/ 臺 1 3 絞車 JC50 臺 1 2940 4 輔助剎車 DS50S水冷 臺 1 5 天車 TC315 臺 1 3430 6 游車 YC350 臺 1 3430 7 大鉤 DG350 臺 1 3430 8 水龍頭 SL450 臺 1 3430 9 轉(zhuǎn)盤 ZP275 臺 1 4410 10 柴油機 G12V190PZL1 臺 3 900 11 柴油發(fā)電機組 400kW/VOLVO 臺 2 400 12 節(jié)能發(fā)電機 380kW/IFC6 臺 1 380 13 聯(lián)動機 ZJ45 臺 3 14 自動壓風(fēng)機 15 電動壓風(fēng)機 16 鉆井泵 1＃ F1300 臺 1 960 17 鉆井泵 2＃ F1300 臺 1 960 18 震動篩 福星型 。該鉆機在 腰南 1 井 施工 37 中表現(xiàn)為設(shè)備性能穩(wěn)定可靠。駐井監(jiān)督每天巡井檢查督促，促進井隊的設(shè)備管理上水平。 甲方有力的監(jiān)督管理。施工中嚴格檢查保養(yǎng)制度、油水更換制度的落實，嚴格按操作規(guī)程進行操作，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。 嚴格按照崗位責(zé)任制和巡回檢查路線對每一個部位檢查落實，堅持班前班后會、生產(chǎn)碰頭會、周一安全活動、交接班、干部跟班制度等一系列行之有效的管理制度，技術(shù)措施以書面形式下發(fā)到責(zé)任人，狠抓落實，良好的 隊伍作風(fēng)奠定了打好 腰南 1 井 的基礎(chǔ)。 (5)確?，F(xiàn)場施工車輛正常施工。 (3)注水泥 施工前必須進行抽樣復(fù)查，復(fù)查符合設(shè)計要求后，方可進行注水泥作業(yè)。做好動力部分、高壓循環(huán)系統(tǒng)的檢查工作，尤其是做好兩臺鉆井液泵和發(fā)電機的檢查保養(yǎng)工作，為固井時采用鉆井液泵替漿提供前提保障。 (10)井隊對鉆井液罐閥門進行嚴格檢查，保證各罐之間不發(fā)生竄漿。必須有專人記錄余扣和上扣情況。 36 (8)下套管時，必須 使用標準螺紋密封脂，且嚴格按說明使用，并按標準上扣扭矩進行緊扣。 (6)入井工具附件，要逐個認真檢查是否齊全 (包括內(nèi)管柱接頭、插入接頭、浮箍浮鞋 )。 (5)送井套管按根數(shù)附加 3%，長度丈量的精度只取小數(shù)后兩位數(shù)。 (3)全部套管下完后，應(yīng)清點井場剩余套管根數(shù)，及時校對下入井深的準確性，存留全部下套管記錄。較長時間的灌漿過程應(yīng)上下活動套管，防套管粘卡。 (5)組裝下部結(jié)構(gòu)、特殊工具等，由現(xiàn)場固井技術(shù)人負責(zé)檢查組裝。 (3)壓力表和指重表要靈敏可靠。 (1)下套管前，采用原鉆具下鉆通井，對裸眼井段進行認真通井和循環(huán)，做到無阻卡、無漏失、無后效，并再次校核井深，通井正常后方可起鉆，為下套管及提高固井質(zhì)量提供良好的井眼條件。 (1)按照固井施工設(shè)計要求，對送井套管進行 本，絲扣 等檢查工作。水泥漿密度：高密度 ，低密度 ，水泥標號：嘉華 G 級，施工正常。水泥漿密度：高密度 ，低密度 ，水泥標號 :嘉華 G 級，施工正常。 (3)固井施工情況 1 月 12 日 20:0 下完套管開泵，到 1 月 13 日 11:55 循環(huán)鉆井液，循環(huán)壓力 5Mpa。 (2)下套管情況及數(shù)據(jù) 1 月 11 日 17:00～ 1 月 12 日 20:00 下入國產(chǎn) Φ (P110/TP110) 技術(shù)套管 346 根，總長 ，下深 ，阻流環(huán)位置 ，分級箍位置 。水泥漿返至地面，實探水泥塞深度為 464m。 (見圖 8) 30 圖 6 二開井口裝置圖 31 圖 7 三開井口裝置圖 32 圖 8 節(jié)流壓井管匯 33 十一、 固井情況 (一 ) 固井基本情況 表 15 套管基本數(shù)據(jù) 套管 程序 井 段 (m) 套管尺寸 (mm) 扣型 鋼級 壁厚 (mm) 每米重(kg/m) 段 長 (m) 段 重 (t) 累 重 (t) 表套 ～ Φ 短圓 J55 技術(shù) 套管 ～ Φ 氣密扣 P110 9 6 6 6 ～ Φ 氣密 扣 TP110 9 8 2 表 16 注水泥設(shè)計 套管層次 套管尺寸 mm 套管下深 m 固井方法 水泥返深 m 封固段長度 m 水泥漿密度 g/cm3 用量 t 標號 表層套管 Φ 插入法 地面 86 G 技術(shù)套管 Φ 雙級注 水泥 第一級 低： 嘉華 G 高： 嘉華 G 第二級 地面 低： 嘉華 G 高： 嘉華 G 表 17 固井相關(guān)數(shù)據(jù) 表層套管 技術(shù)套管 油層套管 鉆頭尺寸 (mm) 套管外徑 (mm) 下深 (套管鞋 )(m) 阻流板深度 (mm) 聯(lián)入 (m) 扶正器個數(shù) (只 ) 88 固井時鉆井液密度(g/cm3) 固井時鉆井液粘度 (s) 45 74 水泥量 (t) 嘉華 G級水泥 86 嘉華 G級 水泥漿密度 (g/cm3) 高： ： 替入量 (m3) 第一級： ： 實際水泥面深度 (m) 464 水泥返高 (m) 地面 地面 固井質(zhì)量 合格 合格 (二 ) 固井施工簡況 34 套管固井 本井一開用 Φ 三牙輪鉆頭開眼，井深 。 29 ： 表 14 各次開鉆的井口裝置及試壓情況 開鉆 次數(shù) 名稱 型號 試壓要求 備注 井口試壓 (MPa) 穩(wěn)壓時間 (min) 壓降 二開 環(huán)形防噴器 FH35～ 35 10 0 單閘板防噴器 FZ35～ 70 70 0 雙閘板防噴器 2FZ35～ 70 70 0 三開 旋轉(zhuǎn)防噴器 Williams7100EP 10 30 0 環(huán)形防噴器 FH35～ 35 單閘板防噴器 FZ35～ 70 70 0 雙閘板防噴器 2FZ35～ 70 70 0 備注：雙閘板防噴器上閘板腔安裝 5″管封閘心，下閘板腔安裝剪切閘板。井控裝備始終保持良好的待命狀態(tài)。正常鉆進中，井架工是第一責(zé)任人，泥漿工是第二責(zé)任人，場地工是第三責(zé)任人，干部監(jiān)督。對干部是正確關(guān)井，迅速建立井內(nèi)壓力液柱壓力平衡。 進行 防噴演習(xí)，次次有講評，有總結(jié)，不斷提高和完善班自為戰(zhàn)的能力。 本隊對井控工作十分重視，在平時工作中認真按總公司發(fā)布的井控條例，對照找差距，同時，在職工中開展學(xué)習(xí)井控條例和井控技術(shù)，經(jīng)常進行防噴演習(xí)，油氣層鉆井施工過程中實行三人坐崗。施工中為了更好地發(fā)現(xiàn)油氣層，保護油氣層，鉆井液密度附加值選取 低值。保持鉆井液性能穩(wěn)定，最大限量的減少了鉆井濾液對油氣層的污染。 ，改善泥餅質(zhì)量，并適當(dāng)加入暫堵劑防止鉆井液的固相和濾液侵入。由于該體系利用聚合醇的液相封堵及濁點效應(yīng)，能有效防止鉆井液濾液的侵入，加之該體系中配合封堵防塌劑和屏蔽暫堵劑，既使在高密度下也能有效地對 28 火成巖裂縫性非均質(zhì)地層進行有效保護。 ，及時補充油層保護劑聚合醇、超細碳酸鈣及封堵防塌劑的加量，以保護油氣層。 。 ，嚴格控制鉆井液的固相含量，盡量減少鉆井液中的有害固相，油氣層段膨潤土含量控制在設(shè)計范圍，含砂控制在 ％以下。 。 ，提高鉆井液粘切，接單根時鉆具提起再停泵，接好單根先把柴油機轉(zhuǎn)速降至 800 轉(zhuǎn) /分，然后緩慢開泵，泵壓穩(wěn)定后再提高轉(zhuǎn)速至額定值，緩慢下放鉆具至井底。 ， API 失水量≤ 4mL， HTHP≤ 12mL，防止其堵塞油氣層的孔隙孔道，盡量減少液相對油氣層的損害。 50m，所有泥漿罐槽的沉砂清洗干凈。 ，加快鉆井速度，縮短鉆井周期，以達到減少鉆井液對油氣層的浸泡時間。 ，嚴格控制鉆井液中的有害固相，并加入一定量的超細目碳酸鈣，實施橋堵技術(shù)，有效保護油氣層。 圖 3 DC 壓力曲線圖 表 11 腰南 1 井 dc 指數(shù)表 標準井深 (m) DC指數(shù) 標準井深 (m) DC指數(shù) 標準井深 (m) DC指數(shù) 標準井深 (m) DC指數(shù) 標準井深 (m) DC指數(shù) 1 800 1800 2800 3800 2 850 1850 2850 3850 24 900 1903 2900 3900 50 950 1950 2950 3950 70 1000 2020 3000 4000 80 1050 2050 3050 4050 100 1100 2100 3100 4100 150 1150 2150 3150 4150 200 1200 2200 3200 4200 250 1250 2250 3250 4250 300 1300 2300 3300 4300 350 1350 2350 3350 4350 400 1400 2400 3400 4400 450 1450 2450 3450 4450 500 1500 2500 3500 4500 550 1550 2550 3550 4550 600 1600 2600 3600 4600 650 1650 2650 3650 4650 700 1700 2700 3700 4700 750 1750 2750 3750 4750 0 1 2 3 0 500 1000 1500 2020 2500 3000 3500 4000 4500 5000 DC指數(shù) 井深 26 (二 )地層破裂壓力試驗情況 根據(jù)設(shè)計，二、三次開鉆在鉆開套管鞋以下第一個砂層后做了地層破裂壓力試驗，并算出了地層破裂鉆井液當(dāng)量密度。 表 9 時效指標與鉆速指標 鉆井周期 (d) 建井周期 (d) 中測時間(d) VSP時間(d) 地質(zhì)循環(huán) (d) 生產(chǎn)時效 (﹪ ) 純鉆時效(﹪ ) 進尺時效 (﹪ ) 組 停 (﹪ ) 修 理 (﹪ ) 復(fù) 雜 (﹪ ) 事 故 (﹪ ) 平均機械鉆速(m/h) 鉆機月速(m/臺月 ) 八、 地層壓力監(jiān)測及破裂壓力實驗情況 (一 )地層壓力監(jiān)測情況 本井采用 DC 指數(shù)法對所鉆地層進行地層壓力監(jiān)測，從地面到 4790m 全井段監(jiān)測， 25 指數(shù)顯示無壓力異常情況發(fā)生。全井純鉆時效為 %。 1. 鉆井施工進度 和進度圖 (如表 7)。 地層穩(wěn)定，鉆頭選用的是牙輪鉆頭， 因此 鉆進中主要采用大鉆壓，低轉(zhuǎn)速， 鉆井參數(shù)，排量 34L/s，鉆壓 160～ 180kN，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 55～ 60rpm，泵壓 ～ 17MPa。因此二開在699～ 2433m 井段采用 PDC 鉆頭鉆進時，根據(jù) PDC 鉆頭易選則低鉆壓、高轉(zhuǎn)速的原則，采用 40～ 60kN 鉆壓，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 75～ 95rpm，泵壓 15Mpa； 在地層 巖性 發(fā)生變化后， PDC 鉆頭 不論在鉆頭成本上和機械鉆速上滿足不了施工的需要，因此更換 牙輪鉆頭 ， 鉆井參數(shù)為鉆壓 160～ 240kN，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 55～ 70rpm，排量 38～ 50L/s，泵壓 16～ 20MPa。 ，地層可鉆性變差，采用小鉆壓來防斜，配合大排量，高轉(zhuǎn)速，提高機械鉆速。 Φ 井眼中鉆進時，鉆壓 40～ 120kN，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 60～ 110rpm，排量 30～ 55L/s，泵壓 4～ 11MPa，這種鉆井參數(shù)配合基于以下兩個目的： ，進尺快， Φ 井眼大，鉆進時突出大排量攜砂。 18 19 (二 ) 鉆頭使用情況統(tǒng)計 表 6 鉆頭使用情況統(tǒng)計表 序號 型號 鉆頭尺寸 mm 水眼 層位 井 段 m 進尺 m 純鉆時間 h 機械鉆速 m/h 鉆井參數(shù) 備注 鉆壓(KN) 轉(zhuǎn)速r/min 排量L/S 1 SKW121 ￠ 40 3 泰康組 \明水組