【正文】 3）本工程中應(yīng)著注意的裝飾分項(xiàng)工程施工抹灰①作業(yè)條件a、結(jié)構(gòu)施工完畢、墻體砌筑完畢并經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，抹灰前檢查門框的位置、是否正確，與墻體連接是否牢固。c、要嚴(yán)格執(zhí)行本單位技術(shù)質(zhì)量部門制訂頒發(fā)的成品保護(hù)制度，做到一次性成優(yōu)。材料要經(jīng)檢驗(yàn)部門試驗(yàn)合格后方可使用。外墻裝飾工程1）外墻裝修施工順序清理墻面→拉線貼灰餅→窗安裝→墻面澆水濕潤→刮底糙→粉中層灰木蟹打平→彈線→外墻貼面（外墻涂料）→勾縫→清理。抹灰層空鼓超過200cm2處須及時(shí)處理。11）施工過程中及施工完畢應(yīng)防止震動及碰撞以防止空鼓。9）涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm，涂抹混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm。7）室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。5）抹灰前，應(yīng)對基底表面的平整度進(jìn)行全面檢查并鑿毛，清除表面的積灰、污垢和油漬等，并灑水潤濕。3）砂漿采用機(jī)械攪拌，施工中嚴(yán)格控制配合比，砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格方可使用。第九節(jié) 裝飾工程室內(nèi)初裝修施工1）施工程序：內(nèi)墻管線預(yù)埋→清理內(nèi)墻基層→貼灰餅→門窗框安裝→天棚、墻面抹灰、吊頂→清理樓面→樓地面找平→清理→驗(yàn)收。路面厚度目標(biāo)值(即規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)厚度)的容許偏差應(yīng)為+20毫米或5毫米?；炷翉?qiáng)度驗(yàn)收的評定標(biāo)準(zhǔn)，按GBJ10787的規(guī)定進(jìn)行，如果試件混凝土28天強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，業(yè)主代表可隨機(jī)從工程中提取樣芯以便和已有的測試強(qiáng)度結(jié)果進(jìn)行校驗(yàn)核對。所有縱縫的縫線與沿著接縫放置的3米直尺之間的偏差也不得大于5毫米?？v縫是否鋸縫，按設(shè)計(jì)及業(yè)主代表要求執(zhí)行。拉桿應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范第 中的要求插入。③縱縫縱縫應(yīng)按圖紙所示部位或業(yè)主代表指示的位置設(shè)置，用螺紋鋼拉桿拉住。封縫料的頂部低于路面表面不得少于5毫米，高出不得多于7毫米。必要時(shí)，為保證獲得最小凈距，業(yè)主代表應(yīng)授權(quán)改變橫向縮縫的間距。橫向脹縫應(yīng)連續(xù)貫通路面全寬，并應(yīng)垂直于道路中心線以及按圖紙所示尺寸設(shè)置。脹縫采用枕墊，施工時(shí)，應(yīng)在路基壓實(shí)好后再按枕墊尺寸挖除路基材料，然后澆筑路面同外加劑混凝土成枕墊。鋸縫完成并徹底清除所有鋸屑和雜物后，用符合GBJ97－87的聚氯乙烯膠泥填縫。工地上儲備充足的備用鋸和鋸刀，以供鋸縫設(shè)備損壞時(shí)的更換。這種類型的邊緣剝落在任何一米長的鋸縫內(nèi)不得超過300毫米。出現(xiàn)裂縫的混凝土路面拒絕驗(yàn)收。鄰近脹縫兩側(cè)的三條縮縫，宜在板厚中央加設(shè)傳力桿，其要求與施工縫傳力桿相同。橫向縮縫應(yīng)橫過路面全寬設(shè)置。收漿時(shí)，嚴(yán)禁采用灑水、撒干水泥等方法進(jìn)行修整。橫向施工縫只在根據(jù)承包人的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)決定的混凝土攤鋪中斷時(shí)才設(shè)置。接縫①橫向施工縫橫向施工縫的位置設(shè)在脹、縮縫處，采用平縫加傳力桿，并應(yīng)垂直于中線和按圖紙所示尺寸修筑。至少在混凝土攤鋪完28天之后，重型卡車才能開上路面。⑤養(yǎng)護(hù)混凝土板的養(yǎng)護(hù)，可采用濕治養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按照GBJ97－。④工程保護(hù)采取預(yù)防措施，保證路面鋪筑完的頭96小時(shí)期間混凝土的溫度不降到5攝氏度以下。拉毛或壓槽時(shí)，中途不能停頓，不得來回推拉，應(yīng)一行一行順序進(jìn)行。如果在任何長度等于或大于30厘米的硬結(jié)混凝土的邊角坍落超過25毫米，則縱橫縫之間的整段混凝土板塊均應(yīng)清除，并用新混凝土嚴(yán)格規(guī)定的線形、坡度和橫斷面重新鋪筑。用直尺進(jìn)行的每一次所做的檢查都應(yīng)與前一次檢查帶至少重疊1/2的直尺長度。在混凝土經(jīng)初步整修后，用長度不小于3米的直尺檢查新鋪混凝土的表面。混凝土板真空吸水工藝應(yīng)按GBJ97—87的要求操作。混凝土應(yīng)均勻澆筑在模板內(nèi)，不應(yīng)有離析現(xiàn)象。模板的設(shè)計(jì)和制作，應(yīng)在拆模時(shí)不致?lián)p壞混凝土，并應(yīng)安裝成符合要求的線形成縱坡，支撐牢固，模板應(yīng)不漏漿，不吸水，并應(yīng)涂以隔離劑，以保證混凝土不會粘在模板上。鋼筋不應(yīng)沾土、污垢、油脂、油漆、毛刺以及松散的或厚的鐵銹，這些都會損壞鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)。拉桿應(yīng)在混凝土攤鋪之前就裝設(shè)好。拉桿端頭應(yīng)切正，橫斷面積上不應(yīng)變形。涂瀝青時(shí)應(yīng)同時(shí)敷上砂子，以確?；炷谅访姘迥茈S溫度變化而自由移動。應(yīng)采用業(yè)主代表認(rèn)可的傳力桿支承裝置在鋪筑路面之前裝設(shè)傳力桿。施工水泥混凝土路面板的施工應(yīng)符合GBJ97—87要求。每種配合比均應(yīng)作抗壓、抗彎拉試塊各二組，每組三塊，分別進(jìn)行7天，28天齡期的試驗(yàn)，以供選擇比較。另外一些輔助資料，如集料級配等所有材料資料上報(bào)業(yè)主審核。水灰比：～(不用外加劑)攤鋪溫度宜在10℃至30℃之間。 當(dāng)坍落度小于10毫米時(shí)，應(yīng)采用維勃稠度儀測定，維勃時(shí)間為10—30秒。②對混凝土的要求強(qiáng)度：水泥混凝土面層要求測定的28天齡期最小抗壓強(qiáng)度≥30MPa， 抗折強(qiáng)度≥。填縫料：圖紙中規(guī)定的填縫料應(yīng)符合GBJ97－87的要求。其余部分不能低于425。%20m1用水準(zhǔn)儀測量復(fù)核路面面層施工材料水泥混凝土路面所用水泥、砂、碎(礫)石、水、外加劑、鋼筋各項(xiàng)材料應(yīng)符合GBJ97－87的要求。1050m1用尺丈量4寬度厘米不小于設(shè)計(jì)規(guī)定40m1用尺丈量5縱斷面高程mm177。當(dāng)彎沉值達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求，并符合下表允許偏差經(jīng)業(yè)主代表同意后即可鋪筑面層。在水泥混凝土路面澆筑前，應(yīng)禁止車輛在上面行駛。應(yīng)通過試驗(yàn)確定合適的延遲時(shí)間，并使它的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。在兩個(gè)鋪筑路段接頭之間，應(yīng)做好接頭處的處理和壓實(shí)。用二輪壓路機(jī)繼續(xù)碾壓2—3遍，再用12噸以上三輪中、重型壓路機(jī)碾壓3—4遍，經(jīng)整平、鏟修，再繼續(xù)碾壓直到表面平整無明顯輪跡?；旌狭系哪雺悍椒?，應(yīng)掌握“先輕后重”和“先路邊后路中”的原則，首先用6—8噸雙輪壓路機(jī)及其他小型壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)沿臥石邊碾壓并逐漸向路中移動。1％時(shí)，進(jìn)行碾壓，如表面水份不足應(yīng)適當(dāng)灑水?；旌狭蠑偤煤?，應(yīng)檢查路拱和平整度要求。水泥、石灰、石屑混合料基層壓實(shí)厚度在20厘米以上時(shí)應(yīng)考慮分層攤鋪，以保證基層的施工質(zhì)量。廠拌生產(chǎn)混合料應(yīng)掌握隨送隨攤鋪的原則。計(jì)算每車的卸放位置。在無法直接至路槽中送料時(shí)，混合料也可就近堆放在路旁或其他適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，然后用手推車或翻斗車駁運(yùn)至路槽攤鋪。砌筑完畢，路中各種公用、市政設(shè)施的井蓋等也應(yīng)采取升高、加固措施。并應(yīng)將產(chǎn)品合格證送業(yè)主代表驗(yàn)查。混合料出廠質(zhì)量可由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比、含水量、粒徑、強(qiáng)度等方面指標(biāo)評定。拌和前應(yīng)檢查石灰、石屑含水量，如偏干，可先在石屑表面澆水，如偏濕，則應(yīng)設(shè)法摻入適量干材料以調(diào)節(jié)其含水量接近最佳含水量。③質(zhì)量控制各種原材料應(yīng)符合上述原材料要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后按體積比進(jìn)行計(jì)算配料，并在容器上做好控制裝置或丈量方法，確保水泥、石灰、石屑體積比配合準(zhǔn)確，如用手推車裝料，應(yīng)保證每車車斗裝料數(shù)量充足。如干熱天氣水份蒸發(fā)，宜略大于最佳含水量1％左右，雨天應(yīng)晾曬，并檢查含水量變化。②水泥、石灰、石屑混合料外觀質(zhì)量和強(qiáng)度指標(biāo)水泥、石灰、石屑混合料拌合后要求外觀均勻、色澤調(diào)和、沒有灰條、灰團(tuán)、花面，且水份合適均勻，無嚴(yán)重粗細(xì)分離，均勻系數(shù)應(yīng)大于5。粒料顆粒組成范圍一般為0～10毫米。用于混合料的水泥可采用普通硅酸鹽水泥、礦酸鹽水泥、礦渣水泥。路用石灰應(yīng)充分消解，且不合雜質(zhì)。水泥、石灰、石屑混合料基層應(yīng)避免安排在低溫冬季陰雨天氣施工，施工期的最低氣溫應(yīng)在5攝氏度以上。 養(yǎng)生：養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定濕度，當(dāng)其表面略微干燥時(shí)，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，灑水時(shí)以噴灑為宜，不可用水管沖刷，每次灑水量不宜過多，以保持濕潤，表面不形成流動水膜為度，養(yǎng)生期視季節(jié)而定一般不小于7天。 攤鋪：拌和均勻的混合料，在攤鋪前，其含水量應(yīng)為最佳含水量，將拌好的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度，分層均勻攤鋪于路槽內(nèi)，在攤鋪上層混合料前，應(yīng)將下層表面灑水潤濕，并注意不能發(fā)生材料離析現(xiàn)象。土質(zhì)要求：土質(zhì)宜采用Ip值為8Ip14，土中不得含雜草和泥條子且雜質(zhì)不得超標(biāo)5%，當(dāng)土中含有碎石時(shí)，其粒徑不宜大于50mm。找平后用18噸震動碾壓機(jī)由路邊向路中錯(cuò)半軸碾壓，再用18噸三輪碾壓機(jī)借三分之一軸，反復(fù)碾壓直至自檢壓實(shí)度合格后為止。路基用履帶排壓后，用推土機(jī)找平(路頂面找平用平地機(jī))，平整度要求達(dá)到3米靠尺范圍內(nèi)177。根據(jù)填料的含水量確定是否進(jìn)行翻曬，如果含水量過高，需要用三鏵犁翻開進(jìn)行晾曬，再用旋耕犁打碎，經(jīng)試驗(yàn)含水量達(dá)到最佳含水量的177。路基填筑土車運(yùn)土、卸土?xí)r要掌握好卸土堆間距。經(jīng)過處理后，保證形成運(yùn)土車的簡單進(jìn)場環(huán)路。 第八節(jié) 道路工程測量放線根據(jù)已確定的場區(qū)臨時(shí)路中心線返出道路邊線，用白灰灑出路緣線。③采用蛙夯壓時(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)碾壓的重疊寬度不得小于20cm。①管道回填在兩側(cè)和管頂以上50cm的范圍內(nèi)還土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱進(jìn)行，不得直接仍在管道上。W——T2時(shí)間內(nèi)放出的水量(L)；T1——(min)；T2——放水是，(min)；L——實(shí)驗(yàn)管段的長度(m)。，再將管道壓力升高至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)門；打開連同管道的放水節(jié)門往量水箱中放水，并測量在T2時(shí)間內(nèi)，從放水節(jié)門房出的水量W；：式中q——實(shí)測滲水量(L/(min用放水法進(jìn)行嚴(yán)密形試驗(yàn)應(yīng)按下列程序進(jìn)行：，然后檢查有無問題，若無問題可繼續(xù)升壓。③嚴(yán)密性試驗(yàn)(放水法)壓力管道的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)有放水法。管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動、不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后在升壓，每次升壓時(shí)應(yīng)分級升壓，沒生一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時(shí)，在繼續(xù)升壓。水壓實(shí)驗(yàn)管段的浸泡時(shí)間管材襯里管徑(mm)浸泡時(shí)間鑄鐵管、球墨鑄鐵管、鋼管無水泥砂漿襯里──不少于24h有水泥砂漿襯里─—不少于48h預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管混凝土管及現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土管渠──≤1000不少于48h──1000不少于72h管道浸泡符合要求后，進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。此時(shí)應(yīng)打開排氣閥排氣，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，即可關(guān)閉排氣閥門，停止充水。管道試壓前23d，向試壓管道內(nèi)充水。②強(qiáng)度試驗(yàn)管道水壓試驗(yàn)。m))；W補(bǔ)水量(L)；T實(shí)測滲水量觀測時(shí)間 (min)；L試驗(yàn)管段的長度 (m)。滲水量的觀測時(shí)間為30min。(2)試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不少于24h，使管道充分浸透。試驗(yàn)水頭按下列情況確定：試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2米；試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2米；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上有檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)管段按井距分隔，長度不大于1km，帶井試驗(yàn)。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn)①嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)(閉水法)，進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。管子的安裝采用手扳葫蘆進(jìn)行管子就位，管子插入前，應(yīng)在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑，插入時(shí)，管子兩側(cè)的手扳應(yīng)同步拉動，使橡膠圈準(zhǔn)確就位。鋼筋混凝土管承插口管鋼筋混凝土承插口管采用橡膠圈接口?；A(chǔ)與抹帶相接處混凝土表面應(yīng)鑿毛洗凈，使之粘接牢固。第一層砂漿的厚度約為帶厚的1/3，并壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。5鋼筋混凝土管平口管鋼筋混凝土管平口管采用水泥砂漿抹帶接口。不同管壁情況下的坡口尺寸見下表：修口形式間隙b(mm)鈍邊p(mm)破口角度а(176。不得搬動鋼管，或使鋼管懸空處于外力作用下施焊。鋼管對口時(shí)，不得強(qiáng)力對口。鑄鐵管、鋼管堆放管垛高度不得超過3m，垛旁設(shè)支柱，防止管子滾動。管徑較小時(shí)，金屬管材可以縱橫交錯(cuò)堆放，每層管子的承插口相間平放，但應(yīng)注意堆放時(shí)將管子用木塊墊好，以免管子滾動。③管道的堆放管子堆放場地要平整，不同類別和不同規(guī)格的管子要分開堆放。為宜。②管道的裝卸裝卸管子宜用吊車，捆綁管子可用繩索兜底平吊或套捆立吊，不得將吊繩由管膛穿過吊運(yùn)管子。金屬材料的短距離滾運(yùn)，也應(yīng)清除地面上的石塊等雜物，以免損壞防腐層。鑄鐵直管裝車運(yùn)輸時(shí)，伸出車體外部分不應(yīng)超過管子長度的1/4。非金屬管材可將管子放在有凹槽或兩側(cè)有釘有木楔的墊木上，管子上下層之間應(yīng)用墊木、草袋或麻袋隔開。④高密度聚乙烯雙壁波紋管采用沙礫墊層基礎(chǔ)，對一般的土質(zhì)地段，采用150mm厚粗砂基礎(chǔ)；對軟土地基，采用250mm厚沙礫基礎(chǔ)。砂料選用中砂，石料選擇5～25級配碎石，砂石鋪墊前應(yīng)充分拌合，鋪完后用蛙夯夯實(shí)。、120176。做法按照《市政排水工程通用圖》按照覆土的深度，選用60176?；炷粱A(chǔ)的抗壓強(qiáng)度超過5MPa后方可進(jìn)行安裝管道?；炷粱A(chǔ)的側(cè)向模板選用具有一定剛度的鋼模板，安裝過程中保證接縫嚴(yán)密，支撐牢固，符合結(jié)構(gòu)尺寸要求?；炷粱A(chǔ)。②混凝土平口管采用混凝土基礎(chǔ)，按照覆土的厚度選擇90176。管道基礎(chǔ)①埋地鋼管、不銹鋼管、鑄鐵管當(dāng)DN≤700時(shí)，做150mm砂基礎(chǔ)；當(dāng)DN≥800mm時(shí)，做200mm砂基礎(chǔ)。應(yīng)向施工人員進(jìn)項(xiàng)詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。溝槽開挖需要支撐時(shí)，挖土應(yīng)與支撐互相配合，機(jī)械挖土后及時(shí)支撐，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。②溝槽開挖注意事項(xiàng)機(jī)械開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動槽底面，待臨鋪管前用人工清理挖至標(biāo)高，并同時(shí)修正槽底。3)當(dāng)管道埋深大于3米小于4米時(shí)，采用連續(xù)式水平支撐。1)對于埋深小于2米的管道，放坡開槽?；坶_挖①溝槽支撐形式廠內(nèi)管道埋深不一，對于開挖較深的基槽設(shè)支撐防止土體塌落。2)管道中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。20(mm)導(dǎo)線測量方位角閉合差177。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填放范圍以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力影響線以及機(jī)械振動范圍以外。開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不少于一個(gè)，施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過符合方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時(shí)應(yīng)附示