【正文】 本工程的接地采用共用接地裝置 ,即將變壓器中性點工作接地、弱電系統(tǒng)的工作接地、電氣保護接地等均與防雷接地裝置共用，共用接地電阻不大于 1歐姆。 1 2防雷接地 本工程按三類防雷設計。 暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口， PVC 管可以在預埋后，用電吹風烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。 鋼管在與各類動力設備連接時，應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入設備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設備，并將管口包扎嚴密。 鋼管進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露 2～ 3扣。 鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露 2～ 3扣為宜，套絲完成后應檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以 便保持光 37 滑、平整，不損傷管內導線。管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒。 主要施工方法 1 1預留預埋 1 1電氣配 管 所有配管工程必須以設計圖紙為依據，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關變更手續(xù)。保溫層的厚度應符合規(guī)范要求。做好防腐后的管道要進行成品保護，防止防腐層的破壞。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。 調節(jié)閥，過濾器的濾網及有關儀表在 管道試壓吹洗后安裝。水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。 閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。 閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。強度和嚴密性試驗壓 力應為閥門出廠規(guī)定之壓力。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數量中抽查 10%。 35 1 7管道安裝 給水管道安裝工藝流程 1 8排水管道安裝 排水立管中心與墻面的距離 排水管中心距墻面距離 管徑（ mm） 50 75 100 125 150 200 距離（ mm） 60 80 90 100 120 130 嚴格按設計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調直。 對小管 徑管道可用調直機調直。 斷管 套絲 配裝管件 管段調直 安裝 管徑在 1532mm 之間套 2 次，在4050mm 之間套 3 次， 70 以上套34 次。粘接前應對承插口進行插入試驗，插入深度一般為承口的 3/4 深度，試驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。加熱時間必須滿足上表 的規(guī)定。 熱熔連接應按下列布驟進行： 熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作； 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。暗敷墻體、地坪面層內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 管卡安裝要求 :層高小于 5米每層設一個管卡，層高大于 5米每層設兩個，管卡安裝距地面 ，如果設兩個管卡可均勻安裝。對于有坡度的管道應根據兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。外形尺寸應符合設計、規(guī)范要求，不得有漏焊。 1 3管道支架安裝 管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規(guī)范、標準要求。 穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標高和幾何尺寸放置鋼套管，找準確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要氣割鋼筋安裝的，安裝好后必須用加強筋加固，并做好防堵工作。 1 2套管安裝 剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。 施工準備期間，專業(yè)工長 認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現象，減少不必要的返工。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定方法同上，外做防水砂漿保護。 工藝流程： 基層清理 → 涂刷基層處理劑 → 附加層施工 → 卷材與基層表面涂刷→ 卷材鋪貼 → 卷材收頭粘結 → 卷頭接 頭密封 → 儲水試驗 → 做保護層 找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角； 基層表面清理、修補：鏟除凸起部位，低凹出應用 1: 水泥砂漿摻 10%107膠補抹，較淺時用素水泥摻膠涂刷。灌漿 l～ 2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗巖面層的表面潔凈、平整、堅實。 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 l～ 2晝夜進行灌漿擦縫。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將 31 板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現有空虛之處， 應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。根據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實 找平（鋪攤面積不得過大）。 6刷水泥素漿及輔砂漿結合層：試鋪后將于砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為 ～ ，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。 4 彈線：為了檢查和控制花崗巖板塊的位置，在鋪裝部位內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據墻面 +50cm 標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意標高要一致。 2 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并 清掃干凈。 5花崗巖地面施工 1工藝流程： 準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪花崗巖板塊→灌縫、擦縫→灑水養(yǎng)護。刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木門窗 用挺鉤勾住或用木楔固定牢固。 7安裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝標準。 修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不 一致處，應用漆片、酒精加色調配（顏色同樣板顏色），或用由淺到深清漆調合漆和稀釋劑調配，進行修色；材色深的應修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色，并繪出木紋。待清漆完全干透后，用 1 號或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。 6刷第一遍清漆： 刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料便于快干。 刷木門時，先刷亮子后刷門框、門扇背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇正面；全部刷好后，檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時擦凈。因油色干燥較快，所 以刷油色時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時刷子要輕飄，避免出刷綹。刷油色時，應從外至內，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。膩子一定要刮光，不留野膩子。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內。 4滿刮油膩子：抹膩子的重量配合比為石膏粉 20，熟桐油7，水 50（重量比），并加顏料調成油色膩子（顏色淺于樣板 1～ 2色）。注意保護棱角，不要將鬃眼內油粉磨掉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。 3潤色油粉：用大白粉 24，松香水 16，熟桐油 2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色），盛在小油桶內。 28 木門窗基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。 4油漆施工 1工藝流程： 基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍油漆 (刷油漆→修補膩子→修色→磨砂紙 )→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時，應待勾縫材料硬化后方可進行。揭開紙后檢查縫子大小是否均勻，如出現歪斜、不正的縫子，應順序撥正貼實，先橫 后豎、撥正撥直為止。鑲貼的高度應根據當時氣溫條件而定。然后一張一張遞給另一人，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住陶瓷錦磚上面，在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對齊，要注意按彈好的橫豎線貼。貼陶瓷錦磚時底灰要澆水潤濕，并在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，一般三人為一組進行操作。高層建筑采取措施后，可分段進行。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。 4彈控制線：貼陶瓷錦磚前應放出施工大樣，根據具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應計算將陶瓷錦磚的塊數，使兩線之間保持整磚數。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。其深寬不小于 10mm，并整齊一致，而且必須是整磚。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直、方正。 2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據墻面結構平整度找出貼陶瓷錦磚的規(guī)矩，如果是高層建筑物在外墻面全部貼陶瓷錦磚時，應在四周大角和門窗口邊用經緯儀打垂直 線找直；如果是多層建筑時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據陶瓷錦磚的規(guī)格、尺寸分層設點、做灰餅。如果基層混凝土很光滑，亦可采用“毛化處理”的辦法，即先將表面塵土、污垢清理干凈，用 10%火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。 3貼陶瓷錦磚施工 1工藝流程： 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制 26 線→貼陶瓷錦磚→揭紙、調縫→ 擦縫。一般工程，噴涂兩遍即可成活。噴涂時應先噴小面，后噴大面；陰（轉）角處先噴一面，再噴另一面，噴涂施工宜連續(xù)作業(yè)，一道緊接一道 進行，不應漏噴、流淌。手握噴斗要穩(wěn)，噴嘴與被噴面要垂直，否則會造成墻面出漿不均勻等現象。 4 噴涂：噴涂作業(yè)前，要用遮擋板（或紡織布）將不用噴涂的部位遮蓋好，以免被污染。要注意涂涂料稠度要適中，太稠時，不便施工；太稀時，影響涂層厚度，且容易流淌、透底。對于石膏板、夾板等基層，應先施涂一道膠水溶液，干后再刮膩子。室內墻面、天花的基層表 面應滿刮膩子，而外墻可填補縫隙和麻面、孔洞，局部刮膩子。 25 12 涂料施涂工具使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。 10 外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。最后一遍銀粉涂料，應在刷漿工程完工后施涂。 7采用機械噴涂料時，應將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均勻充分攪拌。施涂過程中不得任意稀釋。 2室外、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木（樓）板表面需使用涂料時，應使用具有耐水性能的膩子。膩子干燥后，應打磨平整、光滑，并清理干凈。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二 24 遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實壓光。 裝修施工 1墻面抹水泥砂漿 １基層處理：吊直、套方、打樁、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用 1: 水 泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。鑲嵌條應和玻璃、玻璃槽口緊貼。 5 迎風面的玻璃鑲入框內后，應立即用通長鑲嵌條或墊片固定。 3 玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合國家有關標準的規(guī)定。 3安裝中空玻璃及面積 大于 ，應符合下列規(guī)定： 1 安裝于豎框中的玻璃，應擱置在兩塊相同的定位墊愉上，擱置點離玻璃垂直邊緣的距離，宜為玻璃寬度的１／４，且不宜小于 150mm。安裝玻璃前，應清除槽口內的灰漿、雜物等，暢通排水孔。關閉時間在 6 ～ 10s范圍之內。177。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。 2 門窗扇開啟靈活，關閉嚴密，定位準確，扇與框搭接量符合設計要求。并辦理隱蔽記錄。 2鋁門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設計要求。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于７天。 3第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。水泥砂漿配比為 1:2 （水泥：砂），如用４２５號水泥則用 1:。 3水泥砂漿地面操作 1 混凝土基層通常用干硬性水