【正文】 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 留置施工縫后 48小時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆筑混凝土前先注入 30～ 50mm 厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土應仔細振搗密實。 施工中若出現(xiàn)意外的停水、停電和機械故障等情況不能連續(xù)施工時，應采用發(fā)電機供電繼續(xù)施工，或人工攪拌，人工運輸、人工振搗的方法，將施工縫留在設(shè)計或現(xiàn)行施工規(guī)范允許的部位。樓梯的施工縫應在每層 第一梯段中間的三分之一跨度范圍內(nèi)，且與梯板垂直。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無 移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补啵谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好 （ 1）施工縫的留置 剪力墻的施工縫應留在基礎(chǔ)頂面和樓板上平處；其他砼構(gòu)件混凝土澆筑時，原則上不留施工縫，如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設(shè)垂直施工縫，施工縫應留在次梁或板跨中的 1/3 跨度范圍內(nèi)，與板連成整體的大截面梁，施工縫留在板底面以下2030mm 處。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。平板振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍 (一般為 30～ 40cm)。 ： 澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密確定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。 混凝土澆筑完畢后，覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。 梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用同強度等級的細石混凝土澆筑，并用小直 徑振搗棒振搗。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。 和板連成整體的大斷面梁允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下 2～ 3cm處。施工縫處或 有預埋件及插筋處用木抹子找平。肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。 剪力墻在與梁 板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇 1～ ，使其獲得初步沉實，剪力墻有一定強度再繼續(xù)澆筑梁板混凝土。 混凝土應分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。 剪力墻混凝土澆筑前，底部應填以 5～ 10cm 厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。鋼筋鐵件綁扎預埋完畢后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門及 建設(shè)單位現(xiàn)場代表和公司有關(guān)部門檢查驗收后，方可澆筑混凝土。 綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后墊鋼筋馬凳。 綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎 (雙向板相交點須全部綁扎 )。 鋼筋有接頭時，應按現(xiàn)行規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計要求。按畫好的間距，先擺受力主筋，后 放分布筋。 （ 3）板鋼筋綁扎 清掃模板上鋸末、碎木、電線管頭等雜物。 接頭位置應相互錯開，且符合規(guī)范中焊接、搭接接頭占截面受力筋百分率要求。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。小于 22mm 可采用綁扎接頭。 主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層 的厚度。 箍筋彎鉤為 135 度，平直長度不小于 10 箍筋直徑，如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應不小于 10d。 主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎 )→再綁主筋。 25 剪力墻筋保護層：砂漿保護層墊塊設(shè)在柱子下、中、上部，以保證 主筋保護層厚度的正確。 如箍筋采用 90 度搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于 10d。 箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點均要綁扎，箍筋的接頭 (即彎鉤疊合處 )應沿柱子豎向交錯布置。 （ 1）剪力墻鋼筋綁扎 按圖紙要求間距，計算好每根剪力墻 箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的待接筋上，然后接長綁扎剪力墻鋼筋。焊接接頭焊工必須持證上崗，鋼筋正式焊接前應先進行試焊，試焊件經(jīng)測試合格后，方可進行正式焊接工作。 框架柱、抗震墻暗柱內(nèi)的豎向鋼筋采用機械連接或等強對接，框架梁的通長負筋以及縱向鋼筋接長，優(yōu)先采用對焊接頭，其次采用雙面搭接焊接頭。 新Ⅲ級鋼筋、以及直徑≥ 22mm 的鋼筋采用直螺紋機械連接方式，另外Ⅱ級鋼直徑＜ 22mm 的水平鋼筋采用閃光對焊或單面搭接焊，豎向構(gòu)件中直徑＞ 14mm 的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長 ，直徑≤ 14mm 的豎向鋼筋采用綁扎搭接。 工程結(jié)構(gòu)用鋼筋的接頭，應嚴格按照設(shè)計和規(guī)范的要求進行施工。嚴禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。 鋼筋工程 整個現(xiàn)場結(jié)構(gòu)鋼筋施工采用場外加工制作，塔吊吊運半成品鋼筋至工作面后 ,人工綁扎成型的方法組 織施工。 （ 4） 拆模期限：側(cè)面模板應在砼強度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除；底模應在同條件養(yǎng)護的試件達到規(guī)定強度時方可拆除。 （ 3） 拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。主樓在結(jié)構(gòu)施工中，操作層外圍護安全防護架采用全封閉落地式雙排防護架，每隔 2 層增設(shè)一道固定懸挑式水平安全防護網(wǎng)，以利外墻的安全防護工作。立柱搭設(shè)間距、水平橫桿間距詳專項方案。地下室周邊擋墻、主樓內(nèi)筒體 采用木模板現(xiàn)場拼裝，采用Φ 30 鋼管及φ 12 高強螺桿加固穩(wěn)定，地下室及一層圓柱，采用定型圓柱鋼模。 、梁模采用九夾板作面板，Φ 25 鋼管作夾具，模板安裝柱、墻及梁采用φ 12 高強螺桿對拉，其縱橫方向間距詳專項方案。 5mm 內(nèi)。及時消除混凝土表面的泌水，避免混凝土表面產(chǎn)生大量浮漿，使混凝土不均勻，影響筏板質(zhì)量。澆筑上層混凝土前應先將下層混凝土表面充分振搗，再澆筑上層混凝土。由于大體積混凝土須連續(xù)施工，多人參與，因此必須制定管理網(wǎng)絡(luò)，明確崗位責任，強化工序管理。 （ 4）合理組織施工 施工時配備 2 班人員，每 12 小時換一次班，減少交接班次數(shù)，避免因交接班頻繁而帶來質(zhì)量隱患。 （ 3） 加強技術(shù)管理 施工前進行詳細技術(shù)交底，認真檢查現(xiàn)場的施工準備工作，明確各人的崗位和責任。根據(jù)原始記錄，及時整理日報表，分別繪制 最高溫度和最低溫度。 （ 2） 測溫 A、 采用人工測溫技術(shù)，測溫區(qū)設(shè)在整個筏基內(nèi)， 3 組 9 個測溫孔均勻布置，詳附圖，表面測溫在板面下 50～ 100mm 處，孔內(nèi)測溫應在板面下 700～ 900mm 外，并在基坑大氣中測溫，記錄環(huán)境溫度。有的放矢地采取相應技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。當設(shè)計無具體， 22 要求時，溫差不宜超過 25度 。該筏基關(guān)鍵在于控制混凝土的硬化過程及因水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大而導致裂縫產(chǎn)生。 ，基礎(chǔ)施工采用全面開挖的方式進行施工。 ， 由人工配合塔吊進行轉(zhuǎn)運，現(xiàn)場集中堆放場地布置點詳施工平面布置圖。經(jīng)沉砂井沉淀后，直接排入市政排水管網(wǎng)。獨立柱基基坑開挖土石方，采用手動葫蘆作為土石方垂直吊運工具。 基礎(chǔ)工程 獨立柱基 ，均作 200 高， 120 寬的 C10 砼邊框，以作基礎(chǔ)定位放線的投射點，并防止在基礎(chǔ)開挖過程中，場內(nèi)積水流入坑（槽），擋土等作用。公司驗收合格后，請業(yè)主、監(jiān)理進行定位驗收合格并手續(xù)完善后方可進入基礎(chǔ)開挖工序，未經(jīng)驗收決不允許進入下道工序施工。５米鋁合金塔尺 6 根；粗、細絲廣線若干米；油漆（紅色）、 21 紅、藍鉛筆若干支。墨斗 12 個 。 測量 儀器設(shè)備配置 自備電子經(jīng)緯儀 3 臺； DＳ 3 水準儀 6 臺；５０米鋼卷尺 6 把 。 表 5— 1 一個測站上觀測限差應符合測量規(guī)范 要求 類 別 項 目 高精度 較高精度 中精度 視線長度（ m） ≤ 20 ≤ 30 ≤ 40 前后視距差（ m） ≤ ≤ ≤ 前后視距累計差（ m） ≤ ≤ ≤ 視線離地面高度（ m） ≥ ≥ ≥ 基鋪分劃讀數(shù)差（ mm） ≤ ≤ ≤ 基鋪分劃所測高差之差（ mm） ≤ ≤ ≤ 測量 人員配備 現(xiàn)場配置專業(yè)施工測量人員 2 名，進行軸線及標高控制點的引測及傳遞工作。 ： 沉降觀測點首次觀測的高程值是以后各次觀測用 以比較的根據(jù)，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補測，而且會造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測精度。 ：在施工中嚴格控制各種管線的標高、坡度，尤其是管線的正確走向。 ：在結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底層開始，以結(jié)構(gòu)施工控制線為準，及時量測電梯井凈空尺寸并測設(shè)電梯井中心控制線。 ：室外墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀在窗口中間投測豎向控制線，再根據(jù)首層外墻 +50cm 線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。 ：在四周墻 上彈出 50cm 水平線，作為面層施工高程控制線。主體施工時，標高引測至梁底模支撐鋼管上，以控制梁底標高；板面標高在砼澆筑時根據(jù)豎向鋼筋上的標高標識拉廣線操作，用塔尺和水準儀跟蹤控制。 （ 4）測量時盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風的氣候條件下進行，以減少旁折光的影響。 （ 2）選用望遠鏡放大倍率較大的電子經(jīng)緯儀。 ，須把各主軸線標志樁引測至施工影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方，并設(shè)置半永久性樁點。在該項工程中控 19 制點之間距離誤差要求達到177。在內(nèi)控測設(shè)后，以設(shè)計距離逐步進行放樣 ，另以外部控制標志作外控校核用。 內(nèi)控網(wǎng)布設(shè)：依據(jù)平面定位圖上有關(guān)墻體、洞口詳細位置關(guān)系建立建筑物平面矩形內(nèi)控制網(wǎng) ,內(nèi)控網(wǎng)布設(shè)成偏軸線 1m。在觀測過程中，其測回歸零差不大于 12″。 控外校法。將控制軸線及時投影到建筑面層上，然后根據(jù)控制軸線作柱墻線等細部放樣，以備綁扎鋼筋、立模板和澆筑混凝土之用。 表 43 主要施工機具設(shè)備配置表 序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 備注 1 自升式塔吊 QTZ63 1臺 調(diào)運物資 2 施工電梯 S200 1臺 3 砼輸送泵 HBT40C 1臺 4 灰砂攪拌機 DJ250 4臺 5 交直流電焊機 BX930 2臺 6 鋼筋豎焊機 KDZ500 2臺 豎向鋼筋接長 7 鋼筋截斷機 QJ40 1臺 8 鋼筋彎曲機 WGJ32 1臺 9 鋼筋調(diào)直機 JQ8 1臺 18 10 鋼筋對焊機 100型 1臺 11 砼振動器 P50 4臺 12 木工園盤鋸 MJ225 1臺 13 打夯機 65Kg 3臺 土、石方回填 14 污水泵 揚程 30m 2臺 現(xiàn)場抽水用 15 直螺紋套絲機 1臺 機械連接 16 電動套絲機 1臺 機械連接 17 平刨 2臺 機械連接 18 壓刨 2臺 機械連接 19 民用對講機 5臺 通訊聯(lián)系 5 工程主要施工方法 施工測量 建立施工軸線控制 建筑物必須建立有效施工軸線控制網(wǎng)。主要用量詳附表。工程進度的需要，組織勞動力分期分批進場施工，具體詳各階段的勞動力需用計劃表。本工程施工任務(wù)將由擁有高素質(zhì)的施工管理者、熟練 16 的專業(yè)技術(shù)工人，且熟悉和習慣我單位的管理模式的施工隊伍承擔。根據(jù)工程實際進度，及時調(diào)配勞動力。所以在施工過程中，對試驗人員在現(xiàn)場取樣、送樣、各種復檢報告都必須及時準確，作好記錄，以備查閱。 ：嚴格按檢驗和試驗的 程序規(guī)定，對查出質(zhì)量不合格的原材和半成品進行退貨外，還要根據(jù)控制過程及時寫出處置的方法和書面記錄，以備查閱。送檢試樣在現(xiàn)場施工試驗中隨機抽取，不得另 外進行。鋼筋連接試驗合格后才能澆筑混凝土，混凝土結(jié)構(gòu)工程合格后才能進行裝飾裝修施工。其中水泥可得出快測強度或短齡期強度合格后使用。 ，必 須先委托試驗，合格后才能使用的原則。確保各試件的真實性、代表性、有效性、及時性，部位標識清晰明了，送檢及時，報告取回及時。 —— 接受物資部門和專業(yè)責任工程師的委托，協(xié)助取樣，成型混凝土、砂漿試塊和材料試驗樣件等，統(tǒng)一編號管理，做好試塊養(yǎng)護工作，到齡期試塊的強度試驗工作，試驗記錄。 —— 對供應物資的質(zhì)量負責，不但要提交完整的出廠證明，對那些明確規(guī)定 15 進場后經(jīng)復驗才能用的材料，清點核實數(shù)量，外觀質(zhì)量檢查，根據(jù)驗收批要求，及時通知試驗員按規(guī)定見證取 樣送檢。 —— 要對各自負責的專業(yè)施工質(zhì)量負直接責任。 ：材料進場 —— 材料員驗收數(shù)量及質(zhì)保書 —— 技術(shù)內(nèi)業(yè)收集資料向監(jiān)理報驗 —— 通知試件工見證取樣送檢 —— 取回報告 — 數(shù)據(jù)檢查、分析 — 交內(nèi)業(yè)處存檔備查，并報送監(jiān)理檢查 ：施工過程準備 —— 施工的同時隨機見證取樣制作試樣 —— 按周期靜置或養(yǎng)護 —— 送檢 —— 取回報告 —— 數(shù)據(jù)