【正文】 粘結(jié)后用手持鐵輥認真滾壓一遍。7）卷材搭接的粘貼：將卷材接縫用丁基粘結(jié)劑A、B兩個組分，按1：1的比例配合攪拌均勻，再和油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，涂膠量一般在1kg/m2為宜。垂直部位可在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。4）轉(zhuǎn)角處鋪設(shè)：平面與立面轉(zhuǎn)角處卷材展鋪時，應(yīng)由下開始向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓、翹邊現(xiàn)象。2）在卷材保持自然松馳狀態(tài)下，每隔一米左右對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)粘貼（一般需要兩人做專門的對線工作），按此順序繼續(xù)邊對線邊鋪貼卷材，鋪貼卷材，鋪貼卷材時不宜將卷材拉得過緊，也不得有皺折存在。鋪貼卷材前應(yīng)按卷材配置的部位，以長邊搭接不小于70mm、短邊搭接不小于100mm的原則，按鋪貼方向彈出控制標(biāo)準(zhǔn)線。3）基層涂膠：在底膠基本干燥且無雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿粘結(jié)料迅速而均勻地進地涂刷，涂刷時不得在同一處用滾刷反復(fù)涂刷，以免將底膠“咬”起，形成凝膠。卷時應(yīng)松緊一致。但搭接部位100mm范圍不能涂膠。1）拌料：先將盛裝粘結(jié)劑的鐵桶打開，用木棍或滾刷把膠料攪拌均勻。等最后一遍基層處理劑干燥后，才能鋪貼卷材。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣能防止雨水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。面積過大，來不及鋪貼卷材，時間過長易被風(fēng)沙塵土污染或露水打濕；面積過小，影響下道工序的進行，拖延工期。施工時應(yīng)掌握其產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求，還應(yīng)注意下列問題：1）施工時應(yīng)將已配制好的或分桶包裝的各組份按配合比攪拌均勻。涂刷時間宜在鋪氈前1~2d進行，使油層干燥而又不沾染灰塵。2)冷底子油的涂刷涂刷冷底子油要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡，也可用機械噴涂。當(dāng)裂縫寬度，可用密封材料刮封，上鋪隔離條，沿縫鑿在V形槽（2015200mm），清掃干凈后嵌填密封材料，再作100mm寬防水涂料層預(yù)埋件固定不穩(wěn)鑿開重新灌筑摻107膠或膨脹劑的細石混凝土，四周按要求作好坡度（1）工藝流程基層處理→聚氨脂底膠配制→基層涂刷聚氨脂底膠→卷材配置→基層與卷材同時刷粘合劑→彈控制灰線→鋪貼卷材→卷材搭接處理→主要節(jié)點構(gòu)造→涂保護層（2）基層處理刷基層處理劑前要首先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符合要求后才可進行，在大面積噴、涂前，應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先進處理。低凹處應(yīng)用1：%~15%107膠補抹，較淺時可用素水泥摻膠涂刷；對瀝青砂漿找平層可用瀝青粘結(jié)材料或瀝青砂漿填補起砂、起皮要求防水層與基層牢固粘結(jié)時必須修補。當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時，可按下表進行修補。（5）為使檐口立面清潔美觀，必要時可在檐口立面上先刷一層滑石粉、石灰漿等隔離材料，以防止污染檐口立面的飾面層（待防水層施工完畢后，再將其清理干凈）。進場材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，得出試驗報告，嚴禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)施方法、增強部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護措施和安全注意事項。（1）屋面工程施工前，應(yīng)通過圖紙會審，掌握施工圖中的屋面構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。3）防水卷材平行于屋脊鋪貼時，其搭接長度：長邊不應(yīng)小于70mm，短邊不應(yīng)小于10mm；當(dāng)坡度大于15%，屋面受震動或屋面設(shè)有保溫層要求排氣做法時，短邊搭接不應(yīng)小于150mm；相鄰兩幅卷材短邊接縫應(yīng)錯開不小于500mm。2）鋪貼方向一般可根據(jù)屋面坡度決定。聚苯乙烯泡沫塑料板，20厚1：3水泥砂漿找平層。十、屋面防水及墻面保溫工程：屋面（4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，C20細石混凝土面層；25厚聚苯乙烯隔熱板）。防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。找平層應(yīng)設(shè)置分格縫。找平層表面無脫皮和起砂等缺陷。原材料、外加劑、混凝土防水性能及強度，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。材料的品種、標(biāo)號、配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。屋面抽氣管等根部處理屋面排氣管等根部應(yīng)做成圓弧角高臺，臺高30mm。 4）水落口處理水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，坡向朝水落口，并應(yīng)用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm。檐口處涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。排氣出口可埋設(shè)排氣管，排氣管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，穿過保溫層的管壁應(yīng)打排氣孔。分格縫應(yīng)填嵌填密封材料，轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧形，其半徑不宜小于50mm。3）倒泛水：沖筋時未找準(zhǔn)泛水，或在鋪灰時未經(jīng)過木桿找出泛水，鋪灰厚度不按沖筋刮平順，使泛水失去作用。（5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）起砂：砂漿拌和過稀，配合比不準(zhǔn)，水泥標(biāo)號不夠或不穩(wěn)定；抹壓程度不夠，養(yǎng)護過早、過晚、過早上人等均易引起找平層起砂。圓弧半徑不小于150mm；砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠到近，由高到低的程序進行，最好在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成；養(yǎng)護：鋪設(shè)找平層12h后，需灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于7d，干燥后即可進行防水層施工。分格縫其縱橫縫的最大間距不宜大于6m；找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般縱向坡度不應(yīng)小于1%，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%。（3）操作工藝：基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要刮平掃凈；采用100厚蒸壓加氣塊保溫層時，應(yīng)先將板底墊緊找平，不易添塞的立縫、邊角破損處，宜用同類保溫板塊的碎末填實填平；灑水濕潤，在抹找平層前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度；沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水溝雨水口處找出泛水，沖筋后進行抹找平層；水泥砂漿找平層中宜摻微膨脹劑，以提高找平層密實性，避免或減少因其裂縫而拉裂防水層；找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬為20mm，并嵌填密封材料或空鋪卷材條。水泥：，有水泥出廠合格證、核準(zhǔn)證書及進場復(fù)試報告；砂：宜用中砂，含泥量不得超過3%，%，級配要良好，空隙要小。屋面找坡施工，按圖紙要求，找坡的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，落水口周邊500直徑范圍內(nèi)要注意坡度不小于5%。屋面施工前，基層應(yīng)清理沖洗干凈，在凸出屋面建筑物的根部及女兒墻根部用細石砼做R≥150mm的凹圓弧。（7）水泥面層無強度，表面不實：水泥早期脫水，使用過時灰造成。主要是操作不細，不按規(guī)矩去吊垂直、套方、拉線找直、抹完灰后又不反尺把上口趕平、壓光。應(yīng)盡量留在分格條、陰角和門（洞）框邊部，如遇施工洞口時，可采用甩整體墻的方法來解決。（3）抹灰表面不干，陰陽角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、找規(guī)以及作灰餅和沖筋不認真，或沖筋時間過短或過長，造成收縮不同而出現(xiàn)高低不平、陰陽角不垂直、不方正。底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。配置砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層采取配置所需要的砂漿，同時要加強對原材料和使用部位的隔離工作。基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。應(yīng)重視門框塞縫工作，設(shè)專人負責(zé)塞縫堵塞密實。禁止在地面上積灰。（5）抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證抹灰層有足夠強度。（3）拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗，墻面和口角等。成品保護（1）抹灰前不許事先把門窗與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門嵌填材料由設(shè)計確定，并事先粘貼好防護膜）。孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面平整。（2）基本項目表面表面光滑、潔凈，顏色均勻，接槎平整，無抹紋，線腳和灰線平直方正，清晰美觀。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目室內(nèi)砼墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和先行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！龇ǚ謩e同砼墻面抹灰。以下做法分別同砼墻面抹灰。罩面灰采用1：2水泥砂漿打底，厚度為5mm,先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光，后塞門（洞）框抹灰時應(yīng)在距門（洞）口100mm處留一斜坡，待門（洞）框安裝完工后再補齊抹平。抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在砼墻面濕潤的情況下，先刷801膠素水泥一道（內(nèi)摻水重10%的801膠），隨刷隨打底，底灰采用1：3水泥砂漿打底，厚度為15mm，每遍厚度宜在5—7mm，應(yīng)分層分遍與沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。如門（洞）邊寬度小于100mm時也可在做護角時一次完成。做護角：根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把洞口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角，用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再用素水泥砂漿抹成小圓角。灰餅宜用1：3水泥砂漿做成5cm見方，～。然后用1：1水泥砂漿內(nèi)摻水重20%的801膠噴撒或用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。基層處理：首先將凸出砼剔平，對鋼模施工的砼墻、柱鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再澆水濕潤。抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹罩面灰，罩面灰采用1：：3水泥石灰砂漿，厚度為5mm，抹時先將表面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實。彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)+50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，然后用粉線包在頂板下10cm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。如果基層砼表面很光滑亦可采取如下“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂板、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。搭腳手架：。抹灰前一天頂板、墻應(yīng)澆水濕潤，抹灰時再用掃帚淋水或噴水濕潤。根據(jù)高度和抹灰現(xiàn)場的情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要離開墻面及墻角200～250mm以利操作。墻、板基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈。管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時按放套管并用1：3水泥砂漿或細石砼填塞密實，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)，接絲盒用紙堵嚴。金屬門框（或風(fēng)口）縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞縫密實，并事先粘貼好保護膜。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時應(yīng)在砂漿中摻少量麻絲嵌塞密實。作業(yè)條件：經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進行抹灰工程，并彈好+50cm水平線。熟化時間，常溫下一般不少于15d，用于罩面時，不應(yīng)少于30d，使用時石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。砂子：中砂，使用前過5mm孔篩子。（5）水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處，且在10mm及10mm以下時，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計要求方可鋪設(shè)面層。（3）地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后邊角、管根刮尺不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不平，施工時應(yīng)認真操作。（2）空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒認真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時間過長造成。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）地面起砂：水泥過期、標(biāo)號不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準(zhǔn)，壓光不適時而造成。手推車需要經(jīng)過已施工的地面行走時，鋪設(shè)要板，嚴禁在已完成的面層上堆放或拌和砂漿和砼。（3）施工時保護好地漏、出水口等部位的臨時封堵，以免灌入砂漿等造成堵塞。 成品保護 （1）施工操作時應(yīng)保護已做完的工程項目，門框要加人、防護，避免手推車損壞門框及墻面邊角。地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，抹面與地漏（管道）結(jié)合嚴密平順。3）地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目1）水泥、砂的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。抹踢腳線底層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤后，按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。（12）抹踢腳線：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。（11）面層壓完經(jīng)24h后，可用鋸木覆蓋，灑水養(yǎng)護7～10d。（10）分格的面層、應(yīng)在水泥初凝后進行彈線分格，先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，用鋼抹子壓光，并用分格器壓縫。面層壓光應(yīng)在水泥終凝前完成。在砂漿初凝后進行第二遍壓光，按由邊角到大面的順序，加大壓實抹光力度，不得漏抹，應(yīng)用鋼抹子邊抹邊壓，把前遍留下的抹紋全面壓實、壓光、壓平，使其表面光滑。（8）面層壓光宜用鋼抹子分三遍成活，逐步加大壓力。水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，方可繼續(xù)施工。（5）刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1：，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，用掃帚刷成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。（4）沖筋貼灰餅：根據(jù)墻面標(biāo)準(zhǔn)線，在墻面四周彈出面層水平標(biāo)高線，并核準(zhǔn)門框鋸口標(biāo)高。（2）灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。地漏應(yīng)低于排水表面5～10mm。（4）面層施工前應(yīng)根據(jù)墻面標(biāo)準(zhǔn)水平線進行抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高。（2）各種立管和套管孔洞位置應(yīng)用細石砼灌好修嚴（應(yīng)分兩次灌筑，第一次灌筑后做蓄水試驗）。水泥進場必須附有出廠檢驗報告和準(zhǔn)用證，并經(jīng)抽樣送檢，鑒定合格后方可使用，嚴禁使用過期的水泥或?qū)⒉煌贩N、標(biāo)號的水泥混用。裝修前所有砌塊與其不同材料所交接處，用鋼釘安裝300mm寬鋼絲網(wǎng)一道，以保證今后該部位裝飾面不開裂。衛(wèi)生間部位下部應(yīng)澆筑與墻等寬、高按設(shè)計要求用C20素砼墊腳以防衛(wèi)生間地坪內(nèi)水向外滲漏。門窗洞兩側(cè)必須按規(guī)定預(yù)埋防腐防白蟻的木磚。本工程所有管線埋設(shè)于墻體時，不得用瓦刀等剔鑿，應(yīng)使用專門開槽工具切割，埋好后再用砂漿填實。灑水濕潤。埋入砌體內(nèi)的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直、其外露部分在施工中不得任意彎折。對不能同時砌筑但又必須間斷的，應(yīng)按要求留置斜槎。砌筑時，首先應(yīng)將砌體基層清理干凈，在基層樓板上彈好軸線、墻體線門窗洞口和其它尺寸線，并在四角設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)明砌塊層、灰縫、門窗洞口、過梁、預(yù)制構(gòu)件等高度，每皮砌塊均須拉水平線，保證灰縫橫平豎直。（中標(biāo)后，