【正文】 ：（1。：（1）保證項(xiàng)目：產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并按技術(shù)交底施工。噴面漆的要求：均勻、無(wú)漏涮現(xiàn)象，線條清晰、平直、順直，且要求外墻漆實(shí)干。（4）噴外墻漆：要求：均勻平均、平整，無(wú)大面積的色差，無(wú)明顯接槎，無(wú)流墜等。要求：基層堅(jiān)實(shí)平整、光滑、無(wú)油污、無(wú)空洞、無(wú)砂眼、角平整、順直。外墻漆施工簡(jiǎn)便，易干省時(shí)，施工方便等優(yōu)點(diǎn)。外墻漆具有防火、防水、耐酸堿、耐污染。主要采用各種顏色的天然石粉配制而成，外墻漆裝修后的建筑物，具有天然真實(shí)的自然色澤，給人以高雅，和諧，莊重之美感，適合于各類(lèi)建筑物的室內(nèi)外裝修。（7）清理場(chǎng)地，避免污染墻面。（5）勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對(duì)不良的墻面及時(shí)修整，對(duì)分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。施工采用專(zhuān)用噴槍進(jìn)行噴涂施工，調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即可。（3）抗堿封閉底漆施工：待上述工作完成后，采用TERD6020抗堿封閉底漆進(jìn)行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強(qiáng)墻體與面涂的粘合強(qiáng)度及防水功能。：（1）面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護(hù)期），無(wú)浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值10，含水率10%，并對(duì)整體墻面進(jìn)行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對(duì)多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨，確保墻面整體效果。5）所有的成品門(mén)窗要提前保護(hù)。3）雙排架子或活動(dòng)吊藍(lán)，要符合國(guó)家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面320cm。（2）墻面基層的要求：1）按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后，且墻面的濕度10％，抹灰面平整，無(wú)油污、無(wú)裂縫、無(wú)砂眼，角平整、順直。一）墻面噴涂外墻漆涂料：（1）主要的材料：封底漆、水泥、外墻漆、膠帶、面漆、膠、稀釋劑、砂布（2）主要機(jī)具：空壓機(jī)、噴槍、手提式攪拌器、簡(jiǎn)便水平器、刷子、開(kāi)刀等。（5）刷最后一道油漆：刷油要飽滿，動(dòng)作要敏捷，不流不墜，光亮均勻，色澤一致。（3）找補(bǔ)膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)討?yīng)嵌入孔洞、縫隙內(nèi)，刮平收凈，無(wú)野膩?zhàn)印堅(jiān)?。?）基層處理：清掃、起釘子、除油污、除灰塵，將流松香的節(jié)疤挖掉，較大的脂囊應(yīng)用木紋相同的材料用膠鑲補(bǔ)；磨砂紙，先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨；點(diǎn)漆片，在木節(jié)疤和油跡處，用酒清片點(diǎn)刷。（6）為防止乳膠漆起皺，在高溫天氣，應(yīng)適當(dāng)安排夜間施工。（4）乳膠漆在施工期間，施工人員不得隨意稀釋。（2）乳膠漆大面積展開(kāi)前，由技術(shù)水平較好的工人做好樣板間，并由班組長(zhǎng)進(jìn)行實(shí)物交底。漆膜干燥后，用細(xì)紗將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈即可成活。（5）刷第二遍乳膠漆：第二遍操作要求同第一遍。乳膠漆使用前攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍漆刷不開(kāi)。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)樱瑢γ婀纹焦喂?，干燥后用?xì)紗紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ８稍锖竽ド凹?，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清理干凈。（2）抹砂漿找平層：砂漿找平層分層抹壓?；鶎忧謇怼扪a(bǔ)墻面→抹砂漿找平層→刮膩?zhàn)印⒌谝槐槿槟z漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆。在我單位使用過(guò)程中效果很好，墻面基本無(wú)空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象。（5）養(yǎng)護(hù)：抹灰層在潮濕環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，砂漿終凝后安排專(zhuān)人用噴水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)時(shí)間為7天。（3）抹灰：配比要準(zhǔn)確、攪拌要均勻：打底前先刷一道摻水重10%界面劑的水泥漿，底層、面層間隔時(shí)間一天，表面平整、垂直、陰陽(yáng)方正、順直，門(mén)窗框與墻體之間的縫隙塞填密實(shí)。二）墻體抹灰墻面清理粉塵、污垢→釘鋼絲網(wǎng)片→灑水濕潤(rùn)墻面→107膠漿處理墻面→吊垂直找方、抹灰餅找規(guī)矩→抹底灰→罩面→清理、養(yǎng)護(hù)（1）基層處理：提前一天澆水濕潤(rùn)加氣混凝土塊粒墻，在加氣塊墻與混凝土柱交接處釘400mm寬鋼板網(wǎng)，防止今后抹灰基層開(kāi)裂。我們將按總體施工進(jìn)度安排在主體結(jié)構(gòu)未完成之前即著手樣板施工。（2）樣板間施工在整個(gè)裝修過(guò)程中，我們將堅(jiān)持樣板先行的原則。測(cè)量人員必須將建筑50cm（100cm）明顯標(biāo)于柱上，每層必須閉合驗(yàn)線，確保無(wú)誤。注意建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高的區(qū)別。（1）裝修之前對(duì)結(jié)構(gòu)的處理對(duì)于樓地面工程，結(jié)構(gòu)層清理產(chǎn)關(guān)鍵，采用剔鑿、磨刷、清掃等方法保證基層的質(zhì)量。，地面和墻面彈出200cm控制檢查線，據(jù)此貼餅，控制陰陽(yáng)角方正和對(duì)角線差。⑥養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。采用水泥砂漿鋪設(shè)為10～15mm。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。④抹找平層砂漿：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。3）施工工藝①基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。③提前做好選磚的工作，預(yù)先做好選磚模具，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長(zhǎng)、寬、厚不得超過(guò)177。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。2）施工準(zhǔn)備①內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無(wú)誤。②砂：中砂或粗砂，過(guò)8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%。（3）內(nèi)裝飾搭設(shè)活動(dòng)架?，F(xiàn)澆有梁板底模支撐立桿的間距為：板下縱橫間距不大于1200mm，梁下間距不大于900mm。4）腳手架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后由架子工操作。3）腳手架應(yīng)有工地安全員定期檢查（如立桿垂直度，沉降觀測(cè)等）。標(biāo)化工地每?jī)刹綊炫埔粔K。10）拆除架子在使用電焊氣割時(shí)，派專(zhuān)職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落（如室內(nèi)已裝飾窗要關(guān)好；窗沒(méi)有裝好應(yīng)派人看守）。9）嚴(yán)格控制腳手架上持施工荷載。7）腳手架設(shè)防雷裝置，腳手架每隔50m設(shè)一處接地，其最遠(yuǎn)點(diǎn)到接觸腳手架上電阻不得超過(guò)10Ω。5）搭設(shè)腳手架起步時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)剪刀撐及臨時(shí)支撐，搭設(shè)中要隨時(shí)按規(guī)定做好腳手架與主體拉撐工作，鋪好腳手板，固定好擋腳手桿和防護(hù)欄桿，拉好安全網(wǎng)。3）搭拆腳手架時(shí)，操作人員必須戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。（5）安全1）搭設(shè)或拆除腳手架時(shí)，必須劃出安全區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志，并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，阻止閑人靠近工作區(qū)域。7）拆下的桿件與零配件運(yùn)到地面后，應(yīng)隨時(shí)整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。拆立桿時(shí)應(yīng)先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣。做到一步一清，一桿一清。一般的拆除順序?yàn)榘踩W(wǎng)—欄桿—腳手板—剪刀撐—縱桿大橫桿—小橫桿—立桿。4）拆除腳手架前，應(yīng)將腳手上的遺留材料、雜物等清除干凈。2）拆除外腳手架前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。20mm。20mm，縱距偏差177。7）腳步手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑脫。剪刀撐鋼管的接長(zhǎng)用搭接方法，搭接長(zhǎng)度不小于40cm，采用兩只回轉(zhuǎn)扣件鎖緊。5）剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿；連接在立桿上，另一根斜桿連接在小橫桿上，用扣件扣牢，可避免將鋼管扭彎。螺栓朝上，以防雨水進(jìn)入鋼管內(nèi)；直角扣件開(kāi)口不得朝下，確保安全（如直角扣件開(kāi)口朝下螺絲一斷鋼管滑脫掉下來(lái)）。3）同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不宜在同一跨間內(nèi)；同一跨間內(nèi)的上下兩根大橫桿的接頭要錯(cuò)開(kāi)50cm以上。2）大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架的總長(zhǎng)度的1/300，且不大于5cm。相鄰兩根立桿（三個(gè)方位）的接頭上下應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm以上，盡量不在同一步距內(nèi)。在平臺(tái)的兩個(gè)外側(cè)，以及平臺(tái)同斜道連接的一面，設(shè)剪刀撐到頂。斜道橫距同斜道寬，斜梁搭在小橫桿上，間距≤40cm。腳手架處的出入口要搭設(shè)寬度大于4m的防護(hù)棚。14）腳手架的外側(cè)，30cm高的擋腳桿；頂排的扶手欄桿不得少于二道。13）材料搬運(yùn)的出入口及開(kāi)口處兩側(cè)，內(nèi)外立桿用雙根鋼管，用扣件緊固。常規(guī)腳手架全高鋪設(shè)不多于6層，作業(yè)層不超過(guò)3層。拉接應(yīng)牢固、穩(wěn)定、上下錯(cuò)位。11）在腳手架的頂部和轉(zhuǎn)角處，連墻桿應(yīng)加密設(shè)置，增加30%。該部位的連墻桿加密設(shè)置，而且在斷開(kāi)平面上，內(nèi)外排立桿之間應(yīng)設(shè)側(cè)向剪刀撐。在拉接處用小橫桿或木頂撐與墻體頂住、形成一拉一撐的剛性連接。9）水平方向每隔7m，垂直方向每高4m設(shè)一連墻桿。斜邊與地面成450600夾角。在布置小橫桿時(shí)，沿高度方向在立桿兩側(cè)交替布置，沿縱向兩橫排立桿之間布置。6）在距底座150mm處設(shè)置縱向掃地桿，連接立桿下端，防止立桿底端在縱向發(fā)生位移；在縱向掃地桿上設(shè)置橫向掃地桿，連接立桿下端，防止立桿底端在橫向發(fā)生位移。5）腳手架封頂，內(nèi)立桿應(yīng)低于檐口號(hào)50cm。根據(jù)以上要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)外立桿離地面距離，并打好木樁。一般情況下，雙排鋼管架，高度25m以下，縱距≤，橫距≤；高度2550m，縱距≤。立桿接長(zhǎng)時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。每排立桿宜先立兩端，再立中間的一根，互相看齊后，再立中間部分的各立桿?；蛘哐亓U澆筑C20混凝土基礎(chǔ)（），待混凝土基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度后再立桿。（2）搭設(shè)1）腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場(chǎng)地平整、夯實(shí)、檢查準(zhǔn)備、材料配備、定位設(shè)置木墊塊、縱向掃地桿、立桿、橫向掃地桿、大橫桿（擱柵）剪刀撐、連墻桿、鋪腳手板、扎防護(hù)欄桿、扎安全網(wǎng)。3）外架搭設(shè)施工方案批準(zhǔn)，并由有關(guān)管理人員向作業(yè)班組人員作詳細(xì)交底。2）墻基回填土以后，搭設(shè)范圍的地基應(yīng)夯實(shí)平整，高于自然地坪10—15cm，并做好排水處理。第一次搭設(shè)架子的鋼管和扣件數(shù)量足夠、規(guī)格統(tǒng)一、材質(zhì)優(yōu)良。采用的直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件夾緊時(shí)鋼管開(kāi)口處最小間隙不小于5mm。立桿和大橫桿的長(zhǎng)度為4～6m，～。認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011），結(jié)合本工程的實(shí)際情況及特點(diǎn)，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用落地式腳手架專(zhuān)項(xiàng)方案。（4）砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)用與拌制用水相同。（2）砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（9）應(yīng)結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，建立質(zhì)量控制制度，對(duì)材料、設(shè)備、泵送工藝、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行系統(tǒng)的科學(xué)管理。（7）泵送混凝土試驗(yàn)方法，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。d、其他質(zhì)量要求，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。b、混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。（4）泵送混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的生產(chǎn)質(zhì)量水平，進(jìn)行控制。原材料的儲(chǔ)備量，應(yīng)滿足混凝土泵送要求。泵送混凝土質(zhì)量控制（1）泵送混凝土原材料，應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。c、有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。砼施工縫的留設(shè)a、柱留置在基礎(chǔ)頂面，梁的下面及樓層上。混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m，當(dāng)澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串筒使混凝土下落。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。（14）振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400mm左右，振搗時(shí)間宜為1530S，且隔2030min后，進(jìn)行第二次復(fù)振。（13）混凝土澆筑分層厚度，宜為300500mm?；炷恋臐仓?yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。（10）泵送砼的坍落度控制在1416cm之間。（8）在泵送時(shí)，應(yīng)每2小時(shí)換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸的行程，如有變化及時(shí)調(diào)整。如果泵送間歇超過(guò)45分鐘或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。當(dāng)發(fā)生脫節(jié)時(shí)，泵機(jī)不應(yīng)停止工作。（6）砼應(yīng)連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止間歇。（4）泵送前，先開(kāi)機(jī)用水濕潤(rùn)整個(gè)管道，爾后送入與砼成份相同的水泥砂漿，使輸送管壁處于充分濕潤(rùn)狀態(tài)，再開(kāi)始泵送砼。（2）泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閘門(mén)是否封閉良好，其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥的回流降低到最低限度。（22）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。（20）泵送過(guò)程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。（18）向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。b、固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送；或利用料斗內(nèi)的料，進(jìn)行間歇反泵和正泵。（16）在混凝土泵送過(guò)程中，有計(jì)劃中斷時(shí)，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位，停止泵送；且中斷時(shí)間不宜超過(guò)1h。（15）當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除：a、重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；b、用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；c、當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。（14）當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。（12）在混凝土泵送過(guò)程中，若需接長(zhǎng)3m以上（含3m）的輸送管時(shí)，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。（10）泵送混凝土?xí)r，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。（7）開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。a、泵送水泥漿；b、泵送1：2水泥砂漿；c、泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。（5）混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混