【正文】 開展質(zhì)量管理深化教育活動，分層次對項目部人員進行全面質(zhì)量管理基本知識，統(tǒng)計技術(shù)、應(yīng)用信息管理等內(nèi)容教育，樹立質(zhì)量意識，保證質(zhì)量目標(biāo)。嚴(yán)格技術(shù)措施、文件編制審批制度，工程在開工前編制施工組織設(shè)計，關(guān)鍵工序編寫作業(yè)指導(dǎo)書，由項目經(jīng)理審核，項目工程師批準(zhǔn)。（二）質(zhì)量管理組織機構(gòu)建立以GB/T19002ISO9002:2000 為標(biāo)準(zhǔn)的管理標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量組織機構(gòu)。第七章 主要施工機械設(shè)備及勞動力配備計劃（1） 主要施工機械設(shè)備配備計劃序號機具設(shè)備名稱型 號規(guī) 格電動機功率單位需用數(shù)量使用時間用于施工部位備注1履帶式推土機T200147kw臺1地下土方工程2裝載機ZL50154kw,3m3臺2地下土方工程3砂漿攪拌機250臺2主體、裝修4鋼筋切斷機QD120臺1地下地上工程5鋼筋彎曲機WQ2002臺2地下地上工程6鋼筋對焊機30臺1地下地上工程7振動棒臺4地下地上工程8潛水泵2臺2地下工程9圓盤鋸臺1地下地上工程10蛙式打夯機臺1基礎(chǔ)113噸行車物料提升機3噸臺1地上工程12電焊機臺213手扶振動壓路機YZS1，19T輛1（二）勞動力配備計劃 勞動力組織：根據(jù)施工方案，施工進度和勞動力需用量計劃要求及時組織勞動力進場，并安排進場人員的生活，組織上崗前的培訓(xùn)；包括規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育等，特殊人員必須持證上崗。③ 具體要求：計器儀表必須符合計量要求，具有周檢合格證。配備的儀表、器具① 常用儀表、各種電壓等級的兆歐表(500V、1000V、2500V)、萬能表、接地電阻表、電壓表及電流表、無線對講機等。⑤ 合上儀表柜油開關(guān)，電壓表和指示燈應(yīng)指示正確。③ 合上進線閘刀開關(guān)。① 各負荷開關(guān)及閘刀開關(guān)均應(yīng)處于斷開狀態(tài)。f、按開關(guān)的分合情況，分別掛上“已送電”或“禁止合閘”、“有人工作”的標(biāo)示牌。e、依次投入各負荷開關(guān)。但各用電源進線自動空氣開關(guān)不能投入。b、合上主電源進線閘刀開關(guān)，觀察各相電壓值和指示燈應(yīng)正常。d、按供電總平面系統(tǒng)圖，全面檢查安裝各工序。b、電氣設(shè)備的復(fù)核與調(diào)校。適用于10kV及以下的高、低壓供配電系統(tǒng)。（五）電氣安裝工程送電操作規(guī)程電氣安裝工程是一項既講求技術(shù)和工藝，又講求安全的工作。盤上裝有裝置性設(shè)備或其他有接地要求的電器其外殼應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠。各電器應(yīng)能單獨拆裝更換。C 透明罩的透光率應(yīng)達到90％以上，并應(yīng)無氣泡、明顯得劃痕和裂紋。燈具的防護等級、密封性能必須在IP55 以上。普通燈具要有安全認(rèn)證標(biāo)志。④ 測量接地電阻的注意事項測量接地裝置的接地電阻時，應(yīng)注意以下幾點：a、雨后土壤潮濕時，不宜測量接地電阻；b、測量配電所接地體的接地電阻時，應(yīng)將接地線直接引入構(gòu)架的架空部分?jǐn)嚅_；c、測量時，電壓極與電流極插入土壤的位置，應(yīng)遠離地下金屬管道，電纜線路以及鐵路軌道等較大的金屬體。其測量方法可按各類儀表的說明和要求方法進行操作。接地裝置測試：① 試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備、電力線路及防雷設(shè)施接地裝置的試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合其各自的設(shè)計規(guī)定。④ 電氣設(shè)備到金屬構(gòu)架、電纜橋架、均應(yīng)采用25*4mm 鍍鋅扁鐵連接成一體。③ 接地線連接采用電焊焊接，其焊接長度為扁鋼寬度的2 倍，且有三個棱邊焊接。1KV 以下的小動力電纜頭采用包干法。電纜芯線連接時，其連接管和接線端子的規(guī)格應(yīng)與線芯相符，采用壓接時，壓模的尺寸應(yīng)與導(dǎo)線的規(guī)格相符。直埋電纜隱蔽前應(yīng)做隱蔽工程記錄，按規(guī)定做好標(biāo)記，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后方可隱蔽。進入建筑物、穿越墻壁、引至地表時，距地高度2m 以下一段應(yīng)穿管保護，埋入地面深度不應(yīng)大于100mm，管口應(yīng)封閉。電纜到位切斷后應(yīng)采用橡膠自粘帶封頭，電纜敷設(shè)應(yīng)掛列整齊，兩端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定并裝設(shè)標(biāo)志牌。，垂直方向不大于1m，電纜最小允許彎曲半徑為10 倍電纜外徑。電纜的終端和直埋段應(yīng)在全長上留有少量余量。電纜展放采用專用車進行。模板安裝拼縫緊密，模板支撐牢固、穩(wěn)定，并在內(nèi)側(cè)涂隔離劑。按設(shè)計圖尺寸安裝模板，穩(wěn)管嵌邊砼及按套環(huán)混凝土模板均采用定型鋼模板。C、接口、傍管 水泥砂漿接口，采用1：2 水泥砂漿，平口管在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛，充分濕潤，然后抹上約1/3 左右后的地層砂漿，壓實并取粗糙面，待底層砂漿初凝，然后抹上第二層砂漿，并按設(shè)計尺寸抹足，第二層初凝后，再用灰匙壓實磨光。自下游開始裝管時，圓形檢查井應(yīng)使管外徑兩端剛與井內(nèi)壁接觸為好，管頂部突入井內(nèi)部分可不鑿除，而裝到上游井時，若管長不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長部分戒除，其余不需鑿除。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)，不使移動。下管以后，將管排好，然后對線校正。下管前要清理溝內(nèi)雜物，并清洗混凝土平基面。復(fù)測基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計要求后，在基礎(chǔ)面上測量放樣測出檢查井的中心點及管道中心線，根據(jù)檢查井中心點及中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程?；A(chǔ)混凝土養(yǎng)護2～3 天后，進行管道安裝。按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪碎石墊層，墊層兩邊比管基個放寬10cm。生活排水采用鋼筋混凝土管。原因是管膛清掃不干凈。C 管道沖洗遍數(shù)。地下消火栓的頂部出水口距井蓋底部距離小于400mm。原因是管基處理不好，或填土夯實方法不當(dāng)。并請有關(guān)單位驗收，做好管道沖洗驗收記錄。I 水壓試驗及管道沖洗：對已安裝好的管道進行水壓試驗，試驗壓力值按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。H 根據(jù)承口深度，在插口端畫出符合承插口的對口，間隙不小于3mm。室外地下消火栓底座下設(shè)有預(yù)制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層，下面的墊層要安裝準(zhǔn)備 清掃管膛管材、管件、閥門、消火栓等就位 管道連接灰口養(yǎng)護 水壓試驗 管道沖洗夯實。用大繩把清掃后的鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對插安裝管路，將承插接口順直定位。把球墨鑄鐵管運到管溝沿線溝邊，承口朝向來水方向。C 管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其他物品。（五）廠區(qū)給排水管道安裝給水管道安裝：① 作業(yè)條件：管底平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。l、管道的焊接應(yīng)保證焊口平直度，焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定，焊縫均勻一致，表面無結(jié)瘤，夾渣和氣孔，且要做防腐處理。折鄒不平變管徑小于或等于125mm 不得超過3mm。j、彎曲管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：（1)、熱彎： 倍；（2)、冷彎：應(yīng)不少于管子外徑的4 倍；（3)、沖壓彎頭：應(yīng)不小于管子外徑。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長度，不宜大于螺桿直徑的1/2，應(yīng)符合CBJ23J—82 條的規(guī)定。管道的法蘭襯墊，采用橡膠墊。10h、明裝球墨鑄鐵管成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行；曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等。10室內(nèi)架空及地溝177。g、管道坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)符合下表要求：管材項 目允許偏差（mm）檢驗方法球墨鑄鐵管坐標(biāo)室外架空及地溝20經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、拉線和尺量埋地溝50室內(nèi)架空及地溝10埋地溝15標(biāo)高室外架空及地溝177。閥門安裝應(yīng)保證其型號、規(guī)格，耐壓強度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；置進出方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。試驗以每批(同牌號，同規(guī)格，同型號)數(shù)量中抽查10％，且不少于一個，如出現(xiàn)漏、裂不合格的再抽查20％，仍不合格的則逐個試驗，不合格的產(chǎn)品不得使用。d、管道穿過基礎(chǔ)墻壁和樓板，應(yīng)按設(shè)計要求配合土建預(yù)留孔洞。20177。20177。b、基坑、溝槽底標(biāo)高允許偏差應(yīng)符合下表要求：基坑、溝槽允許偏差項目允許偏差(mm)檢查方法基坑、管溝177。d、管道所使用的材料，管道附件及其它材料，均要進行全面檢查，不得有損壞和裂紋，管材材質(zhì)必須符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，并且具有合格證和出廠試驗資料。b、核對綜合管線圖，避免碰撞。（四）工藝管道安裝施工程序按工程施工技術(shù)規(guī)律和合理的組織關(guān)系，分為施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋、支架制作、支架安裝、設(shè)備安裝、管道安裝、系統(tǒng)調(diào)試等程序。溝槽內(nèi)不得回去填就地取砂石的砂篩余料，所有回填土，根據(jù)不同的土質(zhì)，分別采用分層攤平夯實、壓實?；靥钔吝x擇級配要良好的砂性土壤，其內(nèi)不得有粒徑大于50mm的碎石和尺寸大于100mm的堅硬土塊，胸腔兩側(cè)回填必須對稱回填，分層夯實。見下圖： 水泥砂漿、素灰漿、中介層檢查井 管材管道與檢查井的接口處理F、回填：管道安裝完畢，經(jīng)驗收合格后，進行基坑回填。如管壁有肋， 以內(nèi)的肋去除，刮平，不帶肋跡，采取上述相同的方法補救。處理如下： 以內(nèi)時，先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)的部位取下相似形狀大小的板材，進行粘結(jié)，用土工布包纏固定，固化24h 后即可覆土。d、穩(wěn)管措施：為防止接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，采用沙包壓在已鋪設(shè)的頂管，管道接口后，檢查管道的軸線和標(biāo)高，如有偏差，進行調(diào)整。設(shè)計采用熱熔連接，連接采用專用對焊機250型，可焊接75～250㎜的管材，管材對接和配件安裝時應(yīng)清理管口及管內(nèi)的雜物，管材下料切割采用專用工具，旋轉(zhuǎn)式切管機。承插口安裝時使插入方與水流方向一致，并由低點向高點依次安裝。b、管道安裝采用人工或吊機吊裝。金屬撐杠角插入鋼管內(nèi)的長度≮20cm.④ 挖土采用人機配合法施工，當(dāng)挖掘機挖至槽底時應(yīng)預(yù)留20cm 的原狀土，采用人工清底，如遇有特殊情況應(yīng)及時于監(jiān)理和設(shè)計聯(lián)系，商議解決辦法。排板支撐開槽（開槽斷面如下圖所示）① 撐杠水平距離≯，～,最后1 道應(yīng)比基面高20cm.② 支撐時每塊立木必須支2 根撐杠，如屬臨時點撐，立木上部應(yīng)用拔據(jù)釘牢，防止轉(zhuǎn)動脫落。當(dāng)設(shè)計槽深≤ 時采用排板支撐開槽法。各類管線安裝標(biāo)高和模板標(biāo)高的測量容差應(yīng)符合要求。自流管的安裝標(biāo)高或底面模板標(biāo)高每10m 測設(shè)一點，其他管線每20m 測設(shè)一點。地槽竣工后，應(yīng)根據(jù)管線控制點投測管線的安裝中心線或模板中心線，其投點容差為177。④ 地下管道施工測量容差：管線的地槽標(biāo)高，可根據(jù)施工程序，分別測設(shè)挖土標(biāo)高和墊層面標(biāo)高，其測量容差為177。為了使一段管道內(nèi)的各坡度板具有相同的下返數(shù)，為此，可按下式計算每一坡度板頂向上或向下量取調(diào)整數(shù)。坡度板頂與管底設(shè)計高程之差成為下返數(shù)。為了控制管槽開挖深度，應(yīng)根據(jù)附近水準(zhǔn)點測出各坡度板頂?shù)母叱?。用?jīng)緯儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在中心釘上懸掛錘球，確定管道中線位置。③ 坡度板的測設(shè)：坡度板又稱龍門板，在每隔10m 或20m 槽口上設(shè)置一個坡度板，作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計高程的標(biāo)志。相鄰斷面與側(cè)邊樁的連線，即為開挖邊線，用石灰放出灰線，做開挖的界限?？刂茦犊刹捎么竽緲?，釘好后采取適當(dāng)保護措施。中線控制樁一般是測設(shè)在主點中心線的延長線上。由于管道中心樁在施工中要被挖掉，為了便于恢復(fù)中線和附屬構(gòu)筑物的位置，應(yīng)在受施工干擾、易于保存樁位的地方，測設(shè)施工控制樁。管道中線定出以后，就可以根據(jù)中線位置和槽口開挖寬度，在地面上灑灰線標(biāo)明開挖邊界。在管徑較小，地面變化不大，埋深較淺時一般不做橫斷面測量。橫斷面測量就是測出各樁號處垂至于中線兩側(cè)一定距離內(nèi)地面變坡點的距離和高程。管線中線與縱橫斷面測量：管線起止點及各轉(zhuǎn)折點定出以后，從線路起點開始量距，沿管道中線每隔50m 釘一木樁（里程樁）。③ 管線施工時的高程控制測量：為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點。1‘。管線定位時，最常用極坐標(biāo)法與角度交匯法。② 根據(jù)控制點進行管線定位：對于在規(guī)劃設(shè)計圖上已給出管道主點坐標(biāo)，主點附近又有控制點時，應(yīng)根據(jù)控制點定位。① 根據(jù)地面上已有建筑物進行管線定位：在城建區(qū)管線走向一般都與道路中心線或建筑物軸線平行或垂直。二、輸配水管道、工藝管道安裝方案（一）管道工程安裝測量管道中線定位及高程控制測量：管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道的主點。⑧ 檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井深內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。⑦ 井砌筑完成后，及時裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。⑥ 當(dāng)天砌筑的高度不能超過2m，每天砌筑結(jié)束時，清除跌落在井內(nèi)的灰漿碎磚。檢查井內(nèi)外批擋，每砌筑50cm高即批擋一次，做到隨砌隨抹灰。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實。砌筑前，讓機磚吃透水，表面濕潤?？v縫和橫縫必須上下貫通，縱橫縫直線度的允許偏差：縱縫20m 內(nèi)不得大于20mm；橫縫在路面寬度內(nèi)不得大于10mm（一般為5～10mm）1閥門井砌筑：① 砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點，畫上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。h、混凝土地面的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：混凝土表面無裂紋，麻面和起砂缺陷