【正文】 ?、鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須有質(zhì)保書，并做好鋼筋力學(xué)試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)各種鋼筋按不同規(guī)格分別堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)，制作加工前，先檢查鋼筋表面潔凈， 樓梯支模示。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。 預(yù)埋件安裝 預(yù)埋件安裝前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要仔細(xì)核對(duì)圖紙上各種管件安裝中心標(biāo)高及平面位置尺寸，做好與土建的協(xié)調(diào)工作，管件安裝，須確保管件固定穩(wěn)固，不移位，不變形，其前后、左右不歪斜，其位置和標(biāo)高需經(jīng)工程技術(shù)人員復(fù)測(cè)，并填寫自檢記錄送監(jiān)理工程師進(jìn)行二次復(fù)測(cè)，合格后通知土建立模澆筑砼，管件處澆筑時(shí)需要設(shè)專人看護(hù)，防止預(yù)埋件移位，變形，對(duì)不符合要求管件及時(shí) 調(diào)整。60木模板600600圖6 . 2 7 柱子模板支撐示意圖 現(xiàn)澆板模板 現(xiàn)澆板采用 12 厚，平面尺寸為 2440 1220 12 的覆面竹膠合板，支撐方式采用碗扣鋼管支撐，上設(shè) 60 80 毫米的方木，間距 600 設(shè)置一道。 復(fù)合模板復(fù)合模板60x80方木復(fù)合模板 梁與板 模板支撐示意圖60600。柱斷面小于 600 600 用鋼管作包箍，大于 600 毫米。 圖6. 2 2 對(duì) 拉螺栓節(jié)點(diǎn)樣圖Ф 4 8 厚2 0圓形硬木塊Ф 4 8 鋼管拉桿圖6. 2 3 外 墻首次支模系統(tǒng)示意圖鋼框竹膠板外模10 厚鋼板墊層剪刀撐止水片2 Ф 4 8 鋼管通長(zhǎng)橫楞Ф 4 8 鋼管立桿 30 0Ф 1 2 螺栓鋼框竹膠合板外模三形扣 圖6. 2 5 伸縮縫支模示意圖1635837 鋼框竹膠板 單節(jié)對(duì)拉螺桿 （ 與主筋焊接） 橡膠止水帶 連接角模 堵頭模板 2 φ 48鋼 管豎楞 3型 扣 圓形硬木塊24墻 厚Ф 48豎向立桿 30 0 mm施工縫180018003001150Ф 48外架鋼管立桿子外鋪綠色安全網(wǎng) 毛竹腳手片18001800 4 外 墻池壁二次支模系統(tǒng)示意圖 框架梁與柱子模板 ?、框架梁側(cè)模及底模采用復(fù)合模板，梁用雙排頂撐，其間距當(dāng)梁高 H≤ 700毫米時(shí)為 900 毫米， H＞ 700 毫米時(shí)為 600～ 800 毫米，為確保頂撐兩個(gè)方向的穩(wěn)定，用直徑Φ 48 毫米鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐。 注：①、防水結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋及綁扎鐵絲，均不得接觸模板。 為保證今后砼拆模后，平直、光滑且軸線正確，特制定下列控制偏差及檢驗(yàn)方法： 表 模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法表 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 國家標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 軸線位移 ５ ３ 尺量檢查 標(biāo) 高 ＋５ －５ ＋３ －３ 水準(zhǔn)儀檢查 截面尺寸 ＋４ －５ ２ 尺量檢查 垂直度 ６ ２ ２Ｍ托線板檢查 相鄰兩板面高低差 ２ ２ 直尺和尺量檢查 表面平整度 ５ ２ ２Ｍ靠尺和塞尺檢查 濾池各構(gòu)件截面尺寸只能適當(dāng)出現(xiàn)負(fù)誤差，不得漲模，否則會(huì)給濾板安裝造成困 難。施工中不得超載使用， 嚴(yán)禁堆放過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。從制度上實(shí)行專職檢驗(yàn)制與工序檢驗(yàn)制相結(jié)合的原則，木工負(fù)責(zé)人對(duì)支撐系統(tǒng)要要邊施工邊檢查，按支撐設(shè)計(jì)要求施工，木工負(fù)責(zé)人對(duì)支撐系統(tǒng)要突出重點(diǎn)，在澆搗過程中指派經(jīng)驗(yàn)豐富的木工在墻的內(nèi)外側(cè)守模，觀察模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定情況，以防不測(cè)。 具體計(jì)算待中標(biāo)后詳見專項(xiàng)方案。 砼澆 搗之前，模板檢查是砼澆搗前的重要一環(huán)，無論是墻板還是現(xiàn)澆模板，應(yīng)仔細(xì)檢查模板的薄弱環(huán)節(jié)，特別是池壁的下端部和節(jié)點(diǎn)較為復(fù)雜的部位應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行糾正。 頂板模板安裝 頂板模板安裝，在支架上彈出標(biāo)高水平線，水平線的標(biāo)高等于頂板底標(biāo)高減去頂板底模板厚度及楞木高度，然后按水平線釘上竹膠板，鋪好清掃干凈后進(jìn)行多部位技術(shù)復(fù)核，若有不符要求處，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)池壁平面尺寸將模板局塊進(jìn)行安裝固定，并用線垂作垂直度控制，模板上端應(yīng)拉通線糾正模板在同一直線上。 模板安裝準(zhǔn)備工作 模板組裝前，應(yīng)在模板安置處用 1∶ 2 水泥砂漿做通長(zhǎng)灰餅，用水準(zhǔn)儀測(cè)灰餅，從而保證模板安裝的水平度，模板安裝前，表面刷一道脫模油并在模板安置處彈出池壁的外邊線，以使模板安裝就位，每塊模板除了特殊結(jié)構(gòu)尺寸，每塊板與板的縫隙應(yīng)在同一水平和垂直度范圍內(nèi)，允許偏差不得超過177。模板組裝方式均為散拆散裝。 主體結(jié)構(gòu)工程 模板工程 根據(jù)標(biāo)書要求，一部分的構(gòu)筑物砼池壁均一次脫模成型，不再進(jìn)行粉刷，即要求為清水砼，由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工精度高， 因此模板質(zhì)量要求很高，為此我公司投入一定數(shù)量的新型鋼框覆面竹膠板（平面尺寸為 1200 600）。 ③、填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中部稍高兩邊稍低，以利排水。 ?、壓實(shí)排水要求 ①、填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓 實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定。 ?、填土壓實(shí)方法 ①、填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。下層土檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行第二層土的回填壓實(shí)。壓實(shí)系數(shù)一般＞ 。 填土的壓實(shí) ?、壓實(shí)的一般要求 ①、密實(shí)度要求 填方的密實(shí)度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實(shí)系數(shù)λс表示。 ?、用推土機(jī)來回行駛進(jìn)行碾壓，履帶應(yīng)重疊一半。 ?、推土機(jī)運(yùn)回填，可采取分堆集中，一次運(yùn)送方法，分段距離約為 1015m，以減少 運(yùn)土漏失量。 填土方法 ?、填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于 30cm。當(dāng)含水量小時(shí)，也可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功能壓實(shí)機(jī)械等措施。 ?、土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。 ?、當(dāng)填料為粘性土?xí)r，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定。本工程填土土質(zhì)建議采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于 50cm的石塊，更不得含有樹根。 ?、以上的技術(shù)措施在實(shí)施中，可根據(jù)需要回填土或堆砂包，先保持邊坡穩(wěn)定，然后再采取有效的加固方案。 ?、施工鋼管灌注樁或微形灌注樁擋土或后錨張拉。 應(yīng)急措施 本工程在施工工程中，須加強(qiáng)宏觀與微觀觀測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)采取應(yīng)急措施，可根據(jù)實(shí) 際情況，必要時(shí)采取如下措施： ?、采取及時(shí)加長(zhǎng)、加密土釘，必要時(shí)，增加預(yù)應(yīng)力錨索。 ④、基坑開挖施工過程中，每開挖支護(hù)一層觀測(cè)一次。角四個(gè)導(dǎo)向槽，埋置深度以進(jìn)入中風(fēng)化巖為宜。 ?、土體側(cè)向變形監(jiān)測(cè) ①、基坑南北兩側(cè)按設(shè)計(jì)各布設(shè) 測(cè)斜孔 1 個(gè)。 ②、觀測(cè)孔成孔口徑φ 150，孔深 14m，全長(zhǎng)置入口徑φ 8環(huán)向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的 PVC 管； PVC 管與鉆孔間深 1m以下填礫，深 1m至孔口填膨潤(rùn)土并用水泥砂漿抹面； PVC 管口配保護(hù)蓋。 ④、基坑開挖期間每天觀測(cè)一次；基礎(chǔ)及地下室施工期間每 7 天觀測(cè)一次。 ②、監(jiān)測(cè)點(diǎn)和控 制點(diǎn)均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。 ②、基坑施工過程中，每天有專人負(fù)責(zé)對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題， 及時(shí)報(bào)告，并采取有效的應(yīng)急措施。 ?、施工注意事項(xiàng)： ①、土方開挖隨挖隨運(yùn)，軸線及整個(gè)基礎(chǔ)基坑外 范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌； ②、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 20～ 30cm時(shí)復(fù)核開挖位置，確定其正確后繼續(xù)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)槽；簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗(yàn)隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化； ③、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo) 高后，及時(shí)澆筑砼墊層，并在基坑一邊角設(shè) 300 300 300（凈空尺寸）的集水坑，集水坑周邊采用 120 厚 MU10 紅磚， M5 水泥砂漿砌筑護(hù)邊，基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺(tái)一寸水泵排地表水。 ?、基礎(chǔ)開挖放坡： 土方開挖按 1： 0． 75 放坡，施工中若遇特殊情況作及時(shí)調(diào)整。土方采用機(jī)械整體大開挖，自卸式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場(chǎng)。 在基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，應(yīng)采取排水措施，使基槽保持無積水狀態(tài)。 基礎(chǔ)墊層施工前驗(yàn)槽，將地面浮土清除。合理調(diào)配材料、勞動(dòng)力，盡快完成各 分塊的底板鋼筋綁扎，及時(shí)進(jìn)行混凝土澆搗，確保工期如期完工。 樁基墊層施工 墊層施工分段分塊，挖一段施工一段，挖一塊施工一塊的原則，砼墊層完成后，先進(jìn)行工程樁的檢測(cè)及處理，待所有工程樁方可進(jìn)行下道工序。砂料要分層壓實(shí)，每層厚度 20cm。如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁，以便壓樁機(jī)移位。如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。再用硫磺膠泥接樁間歇不宜過長(zhǎng) (正常氣溫下為10~18min)；接樁面應(yīng)保持干凈，澆筑時(shí)間不超過 2 min；上下樁中心線應(yīng)對(duì)齊，節(jié)點(diǎn)矢高不得大于 1‰樁長(zhǎng)。 ?、壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如需接樁，可壓至樁頂離地面 08~ 用硫磺砂漿錨接，一般在下部樁留 216。 ?、壓樁時(shí)，樁機(jī)就位等利用 行走裝置完成。否則管道無法對(duì)接，施工時(shí)除加強(qiáng)放線復(fù)核外，套管固定是關(guān)鍵，具體措施見以下詳圖： 左右尺寸中心標(biāo)高Ф 4 8 鋼管圖5. 3 3 套管預(yù)埋固定方法示意圖瀝青麻絲、膨脹防水水泥沙漿堵縫沿套管外周貫通焊接 止水環(huán) 2 管道 對(duì)接示意圖 用鐵釘固定15 x 40 楔形小木板(通 長(zhǎng)布置)15 厚塑料泡沫板PV C表 掃孔15 x 20 楔形小木板70 x3 0楔 形方木(通 長(zhǎng)布置)池底面Ф 48 鋼管（橫檔）Ф 48 連接桿Ф 48 鋼管（立桿）Ф 48 掃地桿平行四邊形扁方木(通 長(zhǎng)布置)60 x 80 小方木6 0015 厚竹膠板底模圖5 .3 4 V形 槽支模示意圖第第第 六六六 章章章 主主主 要要要 項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng) 目目目 施施施 工工工 方方方 法法法 基礎(chǔ)工程 薄壁管樁施工 ?、靜壓預(yù)制樁的施工，一般都采取分段壓入，逐段接長(zhǎng)的方法。在支?；驖不炷燎皯?yīng)對(duì)土建的預(yù)留（埋）孔，安裝的預(yù)埋管（件）工作進(jìn)行專項(xiàng)檢查，防止遺漏、錯(cuò)埋情況的發(fā)生 ，同時(shí)要進(jìn)行嚴(yán)格的尺寸控制。 ?、預(yù)埋管件與穿墻螺栓桿處均設(shè)鋼板止水片進(jìn)行止水。二次澆搗前應(yīng)對(duì)已澆 砼表面進(jìn)行鑿毛處理，清除鋼板上的浮漿及施工縫處的松動(dòng)石子，用壓力水沖洗干凈保持濕潤(rùn)，鋪上 10mm 厚與原砼標(biāo)號(hào)成份相同的水泥砂漿進(jìn)行接漿再進(jìn)行澆筑。 構(gòu)筑物的防水工程 防止?jié)B漏是水池施工的關(guān)鍵，本工程除采用防水混凝土外，在以下部位還要采取特殊措施： a、施工縫處； b、預(yù)埋管件處； c、穿墻螺栓桿處； d、伸縮縫處。 I、養(yǎng)護(hù)和拆模要求：根據(jù)本地氣候情況，在澆搗 12 小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，也可用蓄水養(yǎng)護(hù)，使已經(jīng)澆搗的混凝土有足夠的硬化條件，防止 V 形槽因缺水產(chǎn)生干縮裂縫，因 V 形槽壁板薄，強(qiáng)度要求高，養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)晝夜跟上，拆模時(shí)間應(yīng)待 V 形槽砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%方可拆 模，拆模同時(shí)不能嚴(yán)重碰撞 V 形槽壁和表掃孔，應(yīng)自上向下進(jìn)行，以免出現(xiàn) V 形槽開裂或倒塌。 V 形槽澆搗后應(yīng)對(duì)表面孔進(jìn)行逐個(gè)檢查，如發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的偏位，上翹的表掃孔應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正。 F、澆砼前，應(yīng)嚴(yán)格檢查表掃孔的間距與標(biāo)高，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)作重新調(diào)整，同時(shí)還應(yīng)對(duì) V 形槽模板根部的垃圾，碎泡沫清理干凈，澆砼前，應(yīng)曬水濕潤(rùn)模板，以免澆搗完畢的 V 形槽根部出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。表掃孔在模板一端上下可用凹凸形楔形板固定，另一端用斷面為 70 30 的楔形板向下固定。 D、綁扎 V 形槽底板分布筋，綁扎前應(yīng)根據(jù)表掃孔水平間距作適當(dāng)調(diào)整，以免壁板鋼筋與表掃孔相碰。 1mm。支模時(shí)，底模下端對(duì)準(zhǔn)預(yù)先彈好的 V 形槽底腳線，并根據(jù) V 形槽 角度局部調(diào)整底模，直至符合設(shè)計(jì)規(guī)定的角度為止，為使?jié)矒v的表掃孔與壁板裝飾面相平，在模板上鋪設(shè)一層 15 厚的塑料泡沫板，表面應(yīng)平整，板縫之間應(yīng)嚴(yán)密可靠，防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 ④、 V 型槽及表掃孔施工方法 V 形槽與壁板連在一起，其表掃孔安裝標(biāo)高精度要求高，如與池壁整澆很難控制安裝精度，因 V 型槽板薄，重量輕，留設(shè)插筋對(duì)結(jié)構(gòu)無影響，具體施工時(shí)將與壁板分開來澆搗，主要操作要領(lǐng)如下： A、施工前的準(zhǔn)備： 在 V 形槽與壁板連接處，按設(shè)計(jì)截面尺寸彈出 V 型槽壁板端部的上、下線（包括表掃孔底標(biāo)高線），并用斬斧將墨線以內(nèi)的砼表面鑿毛，以提高 V 形槽與壁板的整體性和抗?jié)B性。 ③、濾板下的進(jìn)氣孔中心標(biāo)高 ，施工時(shí)應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高低 5mm。 b、儀器架于清水渠板上，用標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)一個(gè)數(shù)據(jù)（距設(shè)計(jì)標(biāo)高低一個(gè)尺寸）彈線在支承梁上，用所