【正文】 （六）、新風(fēng)回風(fēng)： 新風(fēng) ：空調(diào)系統(tǒng)中的新風(fēng)占送風(fēng)量的面分?jǐn)?shù)不低于 10%，一般情況下潔凈室與非潔凈室之間壓差≥ 10Pa，不同級(jí)別的潔凈室之間壓差≥ 5Pa，過大的正壓不但沒有必要而且還降低了系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，在春秋過渡季節(jié)中可以提高新風(fēng)比例，從而利用新風(fēng)所具有的冷量或熱。 儀器的溫度計(jì)感溫質(zhì)是有機(jī)液體，倒置或震動(dòng)會(huì)造成毛細(xì)管內(nèi)有 機(jī)液的脫節(jié)，這是正?，F(xiàn)象。 干濕計(jì)下方轉(zhuǎn)盤是空氣相對(duì)濕度的查詢裝置，用以查詢空氣相對(duì)濕度。 3圖： 附加濕器結(jié)構(gòu)圖 （五）、 272A型干濕計(jì) 272A 型干濕計(jì)是為了測(cè)量空氣中的相對(duì)濕度而設(shè)計(jì)的，該儀器須放置在空氣流通的地方（風(fēng)速約為 ，若風(fēng)速過大則可計(jì)算溫濕度的公式加以換算）。 （三）、風(fēng)機(jī)段 ： 利用電動(dòng)機(jī)和皮帶來拖帶風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，從而將調(diào)節(jié)好的凈化空氣送入潔凈區(qū)（潔凈室），即對(duì)風(fēng)提供動(dòng)能。 冷卻器比加熱器多出擋水板和集水盤。/H 功率： 55KW 三、相關(guān)設(shè)備知識(shí)： （一）、過濾器 1．按功效分：初效、中效、亞高效、高效、超高效 2．按過濾器的構(gòu)造分：浸油金屬、網(wǎng)絡(luò)過濾器、靜電過濾器、纖維過濾器 初效 ：對(duì)塵粒較大的灰塵（ 5um）能有效過濾，在空氣凈化系統(tǒng)中一般作為更多級(jí)過濾器的預(yù)濾，起到一定保護(hù)作用； 中效 ：對(duì)大于 1um 的粒子能有效過濾，大多數(shù)情況下用于高效過濾器的前級(jí)保護(hù)； 高效 ：高效分為亞高效、高效、超高效過濾器；一般 濾料均為超細(xì)玻璃纖維或加工成紙狀稱為濾紙，為了減少氣溶膠穿過濾紙面積，因而做成折疊狀；亞高效 1um 高效 ≥ 超高效≥ （二）、干式熱交換器（冷卻器或加熱器）的作用： 干式熱交換器即表面式交換器，占地面積小、干凈；由于有其它空氣過濾設(shè)施故不通過泠卻器來過濾，其一般用銅管上套上鋁片來增大于風(fēng)的接觸面積。/H 功率： 45 KW 除濕機(jī) 型號(hào)： YB— 100 除濕量： 100KG/H 處理風(fēng)量： 170000 M179。/H 功率： 37 KW 回風(fēng)機(jī)段 → 新 回風(fēng)段 → 初效 → 一表 → 加熱加濕 → 送風(fēng)機(jī)段 → 均流段 → 中效 → 送風(fēng) 空調(diào)型號(hào)： K12 送風(fēng)量： 50000 M179。/H 功率： 22 KW 2樓一層：回風(fēng) → 回風(fēng)機(jī)段 → 新回風(fēng)段 → 初效 → 一表 → 加熱加濕 → 送風(fēng)機(jī)段 → 均流段 → 中效 → 29 消聲段 → 送風(fēng) 送風(fēng)量： 50000 M179。/H 新風(fēng) → 初效 → 中效 → 一表 → 回風(fēng) → 二表 → 送風(fēng)段 → 均流段 → 加熱加濕 → 中效 → 送風(fēng) 空調(diào)型號(hào)： JK201 送風(fēng)量： 50000 M179。 二、工藝流程 1樓一層：新風(fēng)段 → 初效 → 一表 → 回風(fēng) → 二表 → 送風(fēng)段 → 均流段 → 加熱加濕 → 中效 → 送風(fēng) 空調(diào)型號(hào)： JGK 送風(fēng)量： 45000M179。 【 常見故障及排除方法 】 ： 故障現(xiàn)象 可能原因 解決辦法 顯示屏無顯示 電源故障 檢查電源，檢查電腦電源連線 電腦板故障 更換電腦板 通訊故障 通訊線沒有連接好 檢查通訊線路連接 電腦板損壞 更換電腦板 機(jī)組或壓縮機(jī)不能啟動(dòng)，或啟動(dòng)后不能保持連續(xù)運(yùn)行 電源連接松動(dòng) 檢查電源 電源相序反相 交換電源相序 單元模塊控制器設(shè)置不正確 檢查控制模式設(shè)置，檢查地 址開關(guān)設(shè)置 冷凍水回水溫度過低，沒有足夠的負(fù)荷 檢查冷凍水回水溫度 低壓保護(hù)（ LP） 制冷劑泄漏 檢查泄漏，補(bǔ)充制冷劑 膨脹閥故障 檢查膨脹 冷卻水溫度過低 檢查冷卻水溫度控制，或適當(dāng)降 低冷卻水流量 冷凍水過濾網(wǎng)或蒸發(fā)器堵塞 清洗過濾網(wǎng)或蒸發(fā)器 冷凍水流量過低 檢查冷凍水泵 高壓保護(hù)（ HP） 制冷劑充注過多 釋放多余的制冷劑 28 冷卻水流量不足 檢查冷卻水泵，檢查冷卻水系 統(tǒng)、過濾器等 冷卻水回水溫度過高 檢查冷卻水塔 冷凝器堵塞 檢查冷凝器 冷凝器結(jié)垢 檢查冷凝器 系 統(tǒng)中有空氣或其它不凝性氣體 更換制冷劑 機(jī)組不能卸載或加載 冷凍水設(shè)定溫度過低 重新設(shè)定冷凍水控制溫度 單元模塊控制器設(shè)置不正確 檢查控制模式設(shè)置，檢查地址開 關(guān)設(shè)置 壓縮機(jī)馬達(dá)過熱 電壓過低 檢查電源 冷凝壓力過高 檢查冷卻系統(tǒng)或其它能夠引起 冷凝壓力過高的原因 制冷劑不足 檢查制冷劑泄漏原因 冷凍水出水溫度過低保護(hù) 蒸發(fā)器堵塞 檢查蒸發(fā)器 冷凍水流量不足 檢查冷凍水泵、過濾器等 溫度設(shè)定過低 檢查溫度設(shè)定 溫度傳感器故障 更換溫度傳感器 壓縮機(jī)排氣溫度過高 系統(tǒng)內(nèi)有不凝性氣體 更換制冷劑 壓縮機(jī)低蒸發(fā)溫度保護(hù) 制冷劑泄漏 檢查泄漏原因，補(bǔ)充制冷劑 膨脹閥堵塞或感溫包泄漏 檢查膨脹閥 冷凍水流量過低 檢查冷凍水流量過低原因，例如水泵運(yùn)行是否正常、過濾器有無堵塞等 運(yùn)行噪聲過大 壓縮機(jī)安裝螺栓松動(dòng) 重新上緊螺栓 管道相碰或箱體安裝不牢固 檢查管道，檢查各箱體 ? 空調(diào)基礎(chǔ)知識(shí) 簡(jiǎn)要描述空調(diào)凈化系統(tǒng)設(shè)備的基本組成和其工藝流程、相關(guān)設(shè)備的基本知識(shí)、有關(guān) SOP 的知識(shí)、易產(chǎn)生的問題以及如何解決。在聯(lián)機(jī)模式下，如果在地址為“ 0”的控制器上按下緊急停機(jī)，則關(guān)閉所有的聯(lián)機(jī)壓縮 機(jī)；在其他地址的控制器上按下緊急停機(jī)，則只關(guān)閉對(duì)應(yīng)的四個(gè)壓縮機(jī)。 注意，每次控制器上電時(shí)將進(jìn)入上次掉電前控制器所處的開 /關(guān)狀態(tài)：例如上次關(guān)斷電源時(shí)處于運(yùn)行狀態(tài)，則再通電時(shí)，控制器直接進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。機(jī)組如果處于運(yùn)行狀態(tài)下，按下主控制器的“開 /關(guān)”鍵，所有的模塊單元?jiǎng)t分級(jí)逐步關(guān)閉所有壓縮機(jī)的運(yùn)行。聯(lián)機(jī)模式下，從控制器的“開 /關(guān)”鍵不起作用。 b、 如果冬季機(jī)組停止運(yùn)行，應(yīng)將機(jī)組內(nèi)的水排放干凈，以避免機(jī)組內(nèi)發(fā)生凍結(jié)。 MSRW075 模塊化渦旋式水冷冷水機(jī)組： 結(jié)構(gòu)： 控制系統(tǒng)由電腦控制器、系統(tǒng)總接口板和每個(gè)模塊單元上的單元接口板組成； 工作原理： 單元接口板對(duì)它所在的模塊單元的運(yùn)行提供了監(jiān)測(cè)和保護(hù)功能，并將模塊單元的運(yùn)行信息通過系統(tǒng)總接口板傳遞給電腦控制器，電腦控制器根據(jù)運(yùn)行需要和模塊單元的運(yùn)行狀態(tài)，按照一定的程序，向每個(gè)模塊單元發(fā)布運(yùn) 行指令。 對(duì)漏水卡箍進(jìn)行處理時(shí)，一定要判別管道內(nèi)無壓力，無高溫。 26 打開蒸汽閥門時(shí)一定要緩慢打開，所有能夠排放冷卻水 的閥門應(yīng)該處于打開位置，如蒸汽疏水器的旁通閥門。 每 4 小時(shí)做一次化試檢驗(yàn)水質(zhì)。 氯化物 取本品 50ml 置于試管中，加硝酸５滴與硝酸銀試液１ ml，不發(fā)生混濁。 氨 取本品 50ml，加堿性碘化汞鉀２ ml，放置１５分鐘，不得顯色 電導(dǎo)率 ≤ 注射用水（純蒸汽冷凝水） 性狀 本品應(yīng)為無色的澄明液體，無臭、無味。不銹鋼是耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼，但并不耐酸、堿、鹽等化學(xué)侵蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，并就有不銹性。但純化水及注射用水的分配系統(tǒng)應(yīng)采用與化學(xué)消毒、巴氏消毒、熱力滅菌等相應(yīng)的管道材料，如 PVDF、 ABS、 PPR 等，最好采用不銹 鋼，尤以 316L 型號(hào)為最佳。注射用水的貯存可采用 80℃以上保溫、 65℃以上保溫循環(huán)或 4℃以下存放。貯罐和管道要規(guī)定清洗、滅菌周期。貯罐和輸送管道所用材料應(yīng)無毒、耐腐蝕。 （ 6）驗(yàn)證周期 本系統(tǒng)每年進(jìn)行一次再驗(yàn)證，當(dāng)系統(tǒng)改造或有重大變革時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行再驗(yàn)證。 （ 4）完整性試驗(yàn) 貯水罐上安裝的各種通氣過濾器必須做完整性試驗(yàn)。 ⑦過熱水消毒：將過熱水通入整個(gè)不銹鋼管道系統(tǒng)，進(jìn)行循環(huán) 30min。（或用檸檬酸作藥劑） ⑤初始清洗：用常溫鈍化水沖洗，時(shí)間不少于 5min。 ④鈍化： 8％的酸液，在 49－ 52℃溫度下循環(huán) 60min 后排放。 24 ②堿液清洗：準(zhǔn)備 NaOH 化學(xué)純?cè)噭尤霟崴囟炔坏陀?70℃）配制成 1％（體積濃度 ）的堿液，用泵進(jìn)行循環(huán)，時(shí)間不少于 30min，然后排放。 （ 3）管道的清洗、鈍化、消毒 不銹鋼管道的處理（清洗、鈍化、消毒）可大致分為純水循環(huán)預(yù)沖洗→堿液循環(huán)清洗→純化水沖洗→鈍化→純化水再次沖洗→排放→過熱水消毒等幾個(gè)步驟。一般采用自動(dòng)氬弧熱熔式焊機(jī)，根據(jù)設(shè)備手冊(cè)先確定焊接控制參數(shù)，如流量大小、頻率等，然后再按照此焊接參數(shù)焊幾個(gè)接頭，在安裝前先拍片（如無條件的可送外拍片），如符合要求，以后在安裝時(shí)可控制在這些焊接參數(shù)內(nèi)，可保證焊縫平整光滑。 （ 2）管道的連接和試壓 如前所述，輸送管道應(yīng)采用熱熔式氬弧焊焊接，要求內(nèi)壁光滑，應(yīng)檢查焊接質(zhì)量，記錄焊接接頭的數(shù)量，并做 X 光拍片。不銹鋼材料的特點(diǎn)是： ①鈍化后呈化學(xué)惰性； ②易于消毒；③工作溫度范圍廣。處理裝置主要有機(jī)械過濾器、活性炭過濾器、電滲析、混合床、水泵、蒸餾水機(jī)等，檢查的項(xiàng)目有電氣、連接管道、蒸汽、壓縮空氣、儀表、供水、過濾器等的安裝、連接情況。 （二）系統(tǒng)安裝確認(rèn)的主要內(nèi)容 系統(tǒng)的安裝確認(rèn)主要是根據(jù)生產(chǎn)要求，檢查水處 理設(shè)備和管道系統(tǒng)的安裝是否合格，檢查儀表的校準(zhǔn)以及操作、維修規(guī)程的編寫。這也是一些驗(yàn)證資料中將總有機(jī)碳作為驗(yàn)證項(xiàng)目的重要原因。各種有機(jī)污染物，微生物及細(xì)菌內(nèi)毒素經(jīng)過催化氧化后變成二氧化碳，進(jìn)而改變水的電導(dǎo)，電導(dǎo)的數(shù)據(jù)又轉(zhuǎn)換成總有機(jī)碳的量。 中國藥典（ 2020 年版）沒有對(duì)純化水的細(xì)菌內(nèi)毒素加以控制；純化水和注射用水都未收載總有機(jī)碳的測(cè)定。 TOC 測(cè)定也可以使用 TOC 分析儀，他可同時(shí)測(cè)得溫度、電阻率。由于有機(jī)物均含有碳，故燃燒時(shí)有機(jī)物會(huì)釋放出CO2 ,測(cè)定 CO2 含量就可間接反映水中有機(jī)碳的含量，從而表征有機(jī)物的多少，觀察凈化設(shè)備和分配系 統(tǒng)是否有效。 伐門關(guān)閉 檢查濃水出口閥 蒸餾水機(jī) 故障 原因 解決方法 20 I．原料水水泵，冷卻水水泵失靈 A．保險(xiǎn)絲燒壞 找出原因調(diào)換險(xiǎn)絲 B．動(dòng)力失效 檢查電源的每一相位 C．旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤 改變?nèi)嚯娫慈我鈨上啻涡? D．水管至整機(jī)的連接管路不符合要求 按要求重 新排管 E．水箱至蒸餾水機(jī)的連接管路內(nèi)堵塞 找出原因消除堵塞 F．水泵損壞 修理調(diào)換 II．蒸餾水溫度偏低 A．冷凝器溫度太低（太高） 減少（增加）冷卻水流量并檢查電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是否能正常工作并酌情解決 B．沒有冷卻水或冷卻水流量波動(dòng)很大 檢查冷卻水的壓力檢查冷卻系統(tǒng)和運(yùn)行情況酌情解決 C．冷凝器排氣通道不能讓不凝性氣體順利排泄 檢查排氣系統(tǒng)是否有背壓、堵塞等情況并予以排除 D．冷卻水選用不符合要求換熱管表面結(jié)垢 清洗冷卻系統(tǒng)建議選用符合要求的水作為冷卻水 E．冷卻水入機(jī)溫度與機(jī)器要求 值相差很大 選用接近本機(jī)要求溫度的水作為冷卻水 III．蒸餾水產(chǎn)量低 A．加熱蒸汽質(zhì)量不符合要求 采用過濾和輸汽管路適當(dāng)保溫以改善供汽質(zhì)量 B．加熱蒸汽壓力、流量波動(dòng)很大 建議改善供汽條件及增加穩(wěn)壓裝置 C．疏水閥排水不暢或出口管堵塞 排除疏水閥出口處諸背壓因素消除堵塞 D．疏水閥損壞 修理或更換疏水閥 E．疏水閥旁通針形閥未關(guān)閉 關(guān)閉旁通針形閥 F．原料水流量、壓力與加熱蒸汽流量、壓力不符合要求 參照表各工況點(diǎn)數(shù)據(jù)重新調(diào)整炎間關(guān)系，使其符合要求 G．蒸餾水機(jī)蒸發(fā)管表面結(jié)垢 按照本 機(jī)說明書內(nèi)機(jī)器清洗的技術(shù)要求清洗 IV．加熱蒸汽壓力 加熱蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的故障 檢查加熱蒸汽壓力和運(yùn)行情況檢查壓力開關(guān)的設(shè)定值并解決 V．壓縮空氣壓力低 壓縮空氣系統(tǒng)內(nèi)的故障 檢查壓縮空氣系統(tǒng)的壓力和運(yùn)行情況，檢查壓力開關(guān)的設(shè)定值并解決 五、工藝用水的相關(guān)知識(shí)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一） 藥品生產(chǎn)工藝用水的用途見下表。 流量開關(guān) 檢查流量開關(guān)的位置和接線。 模塊壓差低 流量過低 調(diào)節(jié)流量到規(guī)定范圍。 進(jìn)水電導(dǎo)率下降 濃水中加 鹽液以提高電導(dǎo)率。 給水流量不正常 把流量調(diào)到規(guī)定范圍。 進(jìn)水水質(zhì)超出允許值 檢查進(jìn)水水質(zhì)， CO2 是水質(zhì)差的常見影響因素。 螺栓扭矩不夠或不均勻 調(diào)整扭矩。 整機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及其有關(guān)注意事項(xiàng)：進(jìn)入蒸餾水設(shè)備的水必須符合有關(guān)純化水的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按 照崗位 SOP 的要求執(zhí)行，且必須做到以下檢查及日常保養(yǎng)工作： 經(jīng)一周運(yùn)行后必須檢查所有管道系統(tǒng)的連接部位，如有滴漏及時(shí)堅(jiān)固；注意堅(jiān)固連接件時(shí)必須在設(shè)備處于停車開冷至室溫下進(jìn)行； 機(jī)組運(yùn)行六個(gè)月 后需清洗原料水過濾器及冷卻水過濾器，根據(jù)需要對(duì)其進(jìn)行修理或調(diào)換； 注意觀察所有過濾器、疏水閥、測(cè)量?jī)x器和信號(hào)燈是否工作正常駐； 每年檢查冷凝水疏水閥的效果四次并視需要予以清洗或調(diào)換；運(yùn)行一周或 50小時(shí)后檢查壓縮空氣的潤滑系統(tǒng)，裝置是否正常；控制操作臺(tái)內(nèi)要始終保持干燥考試可酌情放置適量的干燥劑，并定期更換； 四、故障分析和排除 純化水系統(tǒng) 故障現(xiàn)象 故障原因 解決方法 19