【正文】 為保證安全保證體系的有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)本標(biāo)段的安全目標(biāo)，成立以場(chǎng)長(zhǎng)為組長(zhǎng)、副場(chǎng)長(zhǎng)、總工為副組長(zhǎng)的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，按照招標(biāo)文件、合同條款、設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范及國(guó)家、省、部級(jí)、地方政府相關(guān)安。開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，并在施工中落實(shí)到崗，責(zé)任到人，保證安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8 安全控制與保證措施 安全目標(biāo)做到“三杜絕，一確?！保憾沤^責(zé)任職工死亡事故；杜絕重大火災(zāi)、爆炸事故；杜絕鍋爐壓力容器爆炸事故；確保生產(chǎn)安全。在工程未交接前，要做好竣工工程成品的保護(hù)、巡視、維修、清掃，以保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，提高工程一次成優(yōu)率。工程進(jìn)入竣工驗(yàn)收階段，進(jìn)行有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)的收尾工程清理工作，通過(guò)竣工前的預(yù)驗(yàn)，找出漏項(xiàng)或需修補(bǔ)的項(xiàng)目。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”工作制度，堅(jiān)持上道工序服務(wù)于下道工序，上道工序質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，下道工序不得施工，對(duì)施工中不合格產(chǎn)品，按《不合格品的控制程序》和《糾正和預(yù)防措施》的要求處理。對(duì)各分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行鐵道部頒布的施工規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議，評(píng)議質(zhì)量工作下發(fā)質(zhì)量通報(bào)。為了進(jìn)一步明確和落實(shí)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，健全工程質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量各環(huán)節(jié)，全過(guò)程的監(jiān)控力度，實(shí)行工程質(zhì)量跟蹤卡制度。場(chǎng)部和作業(yè)隊(duì)形成質(zhì)量檢查監(jiān)督網(wǎng)，層層把住工程質(zhì)量關(guān)。 施工過(guò)程控制及竣工檢查根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，按照ISO9000質(zhì)量體系文件，建立工程質(zhì)量臺(tái)帳，做到“全過(guò)程、全方位”的監(jiān)控，定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行通報(bào)。每一個(gè)分項(xiàng)工程完工后，由作業(yè)負(fù)責(zé)人組織作業(yè)組人員進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即糾正。 建立健全的自檢制度 預(yù)控、自檢與互檢細(xì)化研究本工程各專業(yè)、各工序在以往類似工程施工過(guò)程中易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，分析原因采取預(yù)防措施，并編制在本工程具體施工組織設(shè)計(jì)方案中。工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰由場(chǎng)部質(zhì)量管理部提出意見(jiàn)，經(jīng)專題會(huì)議研究，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后交計(jì)劃財(cái)務(wù)部執(zhí)行。 質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度為確保本工程質(zhì)量，按我單位有關(guān)管理規(guī)定，特制定以下獎(jiǎng)懲辦法：從驗(yàn)工計(jì)價(jià)中提留1%作為獎(jiǎng)勵(lì)基金，用于在創(chuàng)優(yōu)工程中做出成績(jī)的集體和個(gè)人。(5) 將對(duì)質(zhì)量通病的檢查列為檢查項(xiàng)目，按照質(zhì)量通病控制和防止實(shí)施細(xì)則要求，對(duì)各工序進(jìn)行檢查，將質(zhì)量通病的發(fā)生機(jī)會(huì)降至最低。(3) 加強(qiáng)對(duì)質(zhì)檢人員的培訓(xùn)，及時(shí)安排質(zhì)檢人員上崗，由質(zhì)檢人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的把關(guān)工作，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控。因此，特制定如下措施：(1) 提高對(duì)質(zhì)量通病的認(rèn)識(shí)，建立一套完整的控制體系，做好質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分，在施工中加以貫徹實(shí)施。 高性能混凝土質(zhì)量保證措施高性能混凝土的目的是為了保證混凝土的使用要求,一方面在原材料上嚴(yán)格進(jìn)行控制，盡量做到原材料質(zhì)量平穩(wěn)一致，并要有一定數(shù)量的庫(kù)存，另一方面在環(huán)境上保持穩(wěn)定，在施工前對(duì)原材料的含水量和溫度進(jìn)行有效的控制，夏季對(duì)模板進(jìn)行覆蓋，混凝土灌注盡量安排在晚上進(jìn)行，灌注混凝土后及時(shí)進(jìn)行保水處理，在氣溫變化大時(shí)及時(shí)調(diào)整配合比保證高性能混凝土的使用性能。經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料采購(gòu)，設(shè)專人驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)及時(shí)見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，確保材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求，在施工過(guò)程中，按檢驗(yàn)試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)范隨時(shí)抽檢。建立一座儀器配套、設(shè)備齊全的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室，檢驗(yàn)全過(guò)程，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督，嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范進(jìn)行全過(guò)程的科學(xué)試驗(yàn)、檢驗(yàn)，把好工程的試驗(yàn)、檢驗(yàn)質(zhì)量關(guān)，確保工程達(dá)到驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。確保質(zhì)量目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。堅(jiān)持工程測(cè)量復(fù)核制，確保各階段的施工測(cè)量精度。要定期召開(kāi)質(zhì)量專題會(huì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，以推進(jìn)和改善質(zhì)量管理工作。建立技術(shù)、質(zhì)檢人員工點(diǎn)質(zhì)量責(zé)任制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，要求責(zé)任人員勤測(cè)、勤量、勤檢查、勤指導(dǎo)，認(rèn)真做好各種原始記錄，施工前認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)文件，做到心中有數(shù)，技術(shù)交底數(shù)據(jù)要同施工現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)核對(duì)，做到技術(shù)交底無(wú)誤差。重點(diǎn)工程由總工程師、主管工程師審核。對(duì)施工管理和施工工藝的先進(jìn)做法不斷總結(jié)，相互學(xué)習(xí)，廣泛推廣和完善，使施工工藝和管理水平不斷提高。不得損傷邊與角?，F(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，不混放，標(biāo)識(shí)明確，防止錯(cuò)用或誤用。材料進(jìn)場(chǎng)及時(shí)取樣，并在施工過(guò)程中隨時(shí)抽檢，確保材料的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求。(8) 建立與本工程規(guī)模相當(dāng)?shù)脑囼?yàn)室，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的試驗(yàn)和各項(xiàng)原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)工作。要求責(zé)任人員勤測(cè)、勤量、勤檢查、勤指導(dǎo)，認(rèn)真做好各種原始記錄。根據(jù)需要及時(shí)提供所需的檢測(cè)設(shè)備和數(shù)據(jù)，經(jīng)常征詢他們的意見(jiàn)，聽(tīng)取他們的建議，對(duì)監(jiān)理工程師指出的問(wèn)題立即改正。(5) 選配有實(shí)力、有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍，抽調(diào)有多年同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和技術(shù)骨干上陣。(4) 開(kāi)展質(zhì)量教育活動(dòng)，提高全員質(zhì)量意識(shí)工程質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)工程，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，群眾是基礎(chǔ)，制度是手段，技術(shù)是保障。施工保證體系組織保證體系制度保證體系施工保證體系編制施工組織設(shè)計(jì)及工程進(jìn)度計(jì)劃選用技術(shù)管理人員及合格技術(shù)工人施工機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)儀器質(zhì)量性能的檢測(cè)施工用原材料、預(yù)制構(gòu)件、半成品質(zhì)量檢驗(yàn)大臨、過(guò)渡工程及施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境質(zhì)量的檢測(cè)施工準(zhǔn)備階段施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底工程質(zhì)量自檢控制分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查工序交接質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量檢查施工階段施工工藝質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制工程竣工驗(yàn)收，業(yè)主簽發(fā)交工證書(shū)竣工階段竣工質(zhì)量自檢工程竣工文件的編制制度保證體系質(zhì)量檢查工程師崗位質(zhì)量責(zé)任制梁場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)崗位質(zhì)量責(zé)任制梁場(chǎng)總工程師崗位質(zhì)量責(zé)任制設(shè)計(jì)文件復(fù)核制度開(kāi)工報(bào)告審批制度分階段技術(shù)交底制度進(jìn)場(chǎng)物資設(shè)備檢驗(yàn)制度隱蔽工程檢查制度工序交接制度分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制度驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度質(zhì)量教育檢查制度崗位責(zé)任制質(zhì)量管理制度工班組崗位質(zhì)量責(zé)任制機(jī)械設(shè)備專業(yè)工程師崗位質(zhì)量責(zé)任制試驗(yàn)工程師崗位質(zhì)量責(zé)任制專業(yè)施工隊(duì)長(zhǎng)崗位質(zhì)量責(zé)任制專職質(zhì)量檢查員崗位質(zhì)量責(zé)任制生產(chǎn)班組長(zhǎng)崗位質(zhì)量責(zé)任制橋梁專業(yè)工程師崗位質(zhì)量責(zé)任制操作工人崗位質(zhì)量責(zé)任制 (3) 堅(jiān)持“五不施工，三個(gè)服從，一個(gè)堅(jiān)持”制度。工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。(2) 建立以員工自檢為基礎(chǔ)，專檢骨干為主導(dǎo)，互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量三檢制度和施工前試驗(yàn)、施工中檢查、施工后檢驗(yàn)的工作制度。堅(jiān)持預(yù)防為主，抓好各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系框圖見(jiàn)下頁(yè)： 全面推行質(zhì)量管理(1) 開(kāi)展群眾性的QC小組活動(dòng)，制定工程質(zhì)量保證措施及全面質(zhì)量管理工作規(guī)劃，超前探索和解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題，消除質(zhì)量通病，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。 質(zhì)量保證體系成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以梁場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，梁場(chǎng)總工程師為副組長(zhǎng)，有關(guān)職能部門(mén)負(fù)責(zé)人為組員,制定質(zhì)量規(guī)劃和措施。 保證質(zhì)量的原則上道工序不檢查或檢驗(yàn)不合格，不允許進(jìn)行下道工序，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。 工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，工程質(zhì)量是施工企業(yè)的立足之本。7 質(zhì)量控制與保證措施 質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo)：全部工程達(dá)到國(guó)家或鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100％，單點(diǎn)抽檢率達(dá)93%以上；同時(shí)滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量的其它要求。(8) 移梁托盤(pán)前后均應(yīng)備有止動(dòng)木楔，橋梁停移時(shí)應(yīng)立即塞緊。(6) 橋梁落實(shí)后應(yīng)立即安好支護(hù)設(shè)施，然后移梁。(4) 施頂人員應(yīng)選擇具有一定工作經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，操作要平穩(wěn)，起落頂要緩慢，且隨時(shí)都要注意千斤頂有無(wú)異常現(xiàn)象，防止因?yàn)榍Ы镯數(shù)膯?wèn)題而引起事故的發(fā)生。(3) 頂落梁時(shí)，應(yīng)在梁兩端的兩側(cè)用木撐支護(hù)并隨梁的起落調(diào)整斜撐位置，確保梁體處于穩(wěn)定狀態(tài)。落梁時(shí)用木板、木楔等調(diào)整間隙，使梁底與垛間保持不超過(guò)10～20mm的距離，頂梁時(shí)不允許留間隙。兩端高差不宜過(guò)大，未施頂一端的全部重量應(yīng)落在穩(wěn)固的支墊結(jié)構(gòu)上，同端千斤頂作業(yè)時(shí)保持同步。移存梁過(guò)程中加好斜撐，防止意外發(fā)生。 存梁方法與措施移梁采用橫移的方式。為改善防水涂料的稠度，可在攪拌的同時(shí)加入防水涂料重量3％～8％的二甲苯或鄰苯二甲酸二丁酯。、其它(1) 四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天氣不進(jìn)行防水層施工。用聚氨酯防水涂料填充斷縫時(shí)，不得污染保護(hù)層及梁體。(4) 制作保護(hù)層時(shí)，橋面縱向每隔4m作一寬約10mm、深約保護(hù)層厚度的斷縫。(2) 制作保護(hù)層時(shí)，其施工用具、材料必須輕吊輕放，嚴(yán)禁碰傷已鋪設(shè)好的防水層。嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行配料，在攪拌投料時(shí)，將粗、細(xì)骨料和聚丙烯纖維同時(shí)投入拌和機(jī)中將聚丙烯纖維充分沖擊，使纖維在混凝土中呈絲狀分布。、保護(hù)層(1) 保護(hù)層采用C40聚丙烯纖維混凝土。4)上述各項(xiàng)檢查，除可用肉眼觀察檢查的項(xiàng)目外，用衡器檢查防水涂料的配比，用橡膠測(cè)厚度儀檢查涂層切片樣品的厚度。3) 擋碴墻、內(nèi)邊墻和端邊墻內(nèi)側(cè)應(yīng)涂防水涂料的部分無(wú)漏刷，對(duì)防水卷材周邊的封邊應(yīng)嚴(yán)實(shí)并保證封邊寬度。2) 防水卷材的鋪貼應(yīng)平整、無(wú)破損、無(wú)空鼓。8) 防水層的基層(即梁體橋面部分)必須平整，無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。7) 當(dāng)兩幅防水卷材粘貼完畢后，方可對(duì)擋碴墻內(nèi)側(cè)根部至上拐角的斜面、內(nèi)邊墻和端邊墻內(nèi)側(cè)根部至上口的立面涂刷防水涂料，同時(shí)對(duì)防水卷材的周邊涂刷防水涂料進(jìn)行封邊。6) 當(dāng)梁跨度大于16m時(shí)，允許防水卷材進(jìn)行縱向搭接一處，要求先行縱向搭接，再進(jìn)行沿橋面縱向中心線的橫向搭接。防水卷材在橋面鋪設(shè)至擋碴墻、內(nèi)邊墻、端邊墻內(nèi)側(cè)根部。4) 鋪設(shè)防水層時(shí)，防水卷材的粘貼一般在防水涂料涂刷完畢20min內(nèi)作完；也可按施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，根據(jù)試驗(yàn)確定。涂刷防水涂料時(shí)不得流濺或其它原因而污染梁體。2) 防水涂料應(yīng)涂刷均勻。2%，攪拌必須均勻，攪拌時(shí)間為3～5min，且攪拌至甲、乙組份的混合液體發(fā)出黑亮?xí)r方可使用。(3) 橋面基層、擋碴墻、內(nèi)邊墻和端邊墻內(nèi)側(cè)基層無(wú)水跡。如有缺陷，進(jìn)行修補(bǔ)，局部可用水泥砂漿抹壓平，用1m靠尺檢查，空隙只允許平緩變化，且不大于5mm,且每米內(nèi)不超過(guò)1處。 防水層與保護(hù)層施工方法與措施、基層防水層施工前，橋面、擋碴墻、內(nèi)邊墻和端邊墻內(nèi)側(cè)基層應(yīng)符合下列要求。(7) 封錨混凝土試件的取樣、批量、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)、評(píng)定應(yīng)符合規(guī)范要求。(5) 橋梁吊裝時(shí)，封錨混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%。(3) 為使封錨鋼筋網(wǎng)的位置準(zhǔn)確、牢固，可將部分鋼筋與支承板局部點(diǎn)焊?；炷聊毯?，采用保濕養(yǎng)護(hù)，在封堵混凝土四周、長(zhǎng)方邊處不得有收縮裂紋。安裝封錨鋼筋后，采用強(qiáng)度等級(jí)同梁體，補(bǔ)償收縮細(xì)石混凝土進(jìn)行填塞。(2) 封錨前，應(yīng)對(duì)錨具穴槽表面進(jìn)行鑿毛(宜在梁端鋼模拆卸后立即進(jìn)行)處理，并將灰、雜物以及支承板上浮漿清除干凈。封錨采用強(qiáng)度等級(jí)同梁體，補(bǔ)償收縮細(xì)石混凝土進(jìn)行填塞。d壓漿完畢，應(yīng)填寫(xiě)壓漿記錄。c灌漿劑抗壓強(qiáng)度7d齡期不小于M28d齡期滿足設(shè)計(jì)要求。7) 灌漿劑強(qiáng)度鑒定a灌漿劑試件應(yīng)取出漿口制作，試件應(yīng)注明制作日期及梁號(hào)。拆卸壓漿閥時(shí)間應(yīng)視季節(jié)和氣溫而定，不宜過(guò)早?！?dāng)另一端溢出的稀漿變濃之后，封閉出漿口，～，持壓2min且無(wú)漏漿情況時(shí)，關(guān)閉進(jìn)漿閥門(mén)卸下輸漿膠管，徹底沖洗壓漿設(shè)備及工具。拌合時(shí)間不少于2min，然后將調(diào)好的灌漿劑放入下層壓漿罐，下層壓漿罐灌漿劑進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過(guò)濾網(wǎng)，濾去雜物以防止堵塞管道。輸漿管不宜過(guò)長(zhǎng)，長(zhǎng)度大于20m時(shí)。(3) 壓漿工藝1) 壓漿前應(yīng)檢查壓漿泵、灰漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，壓漿管有無(wú)破損。7) 夏季施工時(shí)漿體溫度不應(yīng)高于25℃，冬季壓漿時(shí)應(yīng)摻加防凍劑，摻量由試驗(yàn)確定?？椎缐汗酀{順序應(yīng)先下后上，依次進(jìn)行。5) 同一孔管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。4) 灌漿劑拌合時(shí),按照規(guī)定的配比,加入拌合水和灌漿劑,采用專用壓漿設(shè)備進(jìn)行攪拌,拌和時(shí)間不少于3min?，F(xiàn)場(chǎng)壓漿作業(yè)必須嚴(yán)格計(jì)量，灌漿劑、水泥、外加劑、水的秤量誤差均≤177。3) 灌漿劑的水膠比(重量比)～(由試驗(yàn)確定)。(2) 壓漿技術(shù)要求及準(zhǔn)備工作1) 終張拉完畢,應(yīng)在48h(即2d)內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。4s，30分鐘后流動(dòng)度30s；5) 28d限制膨脹率0～%；6) 充盈度：無(wú)肉眼可見(jiàn)水囊，無(wú)直徑大于3mm的氣囊。 管道壓漿(1)灌漿劑為保證梁體的耐久性，管道壓漿采用高性能無(wú)收縮防腐蝕灌漿劑，技術(shù)性能指標(biāo)滿足下列要求：1) 凝結(jié)時(shí)間：初凝大于4h，終凝小于24h；2) 靜置條件泌水率：%，24h為0；毛細(xì)泌水率：%；3) 壓力泌水指標(biāo)：，最大泌水率不大于6%。5) 縱向預(yù)應(yīng)力終張拉結(jié)束時(shí)應(yīng)在存梁臺(tái)座上當(dāng)即實(shí)測(cè)梁體彈性上拱。并應(yīng)在夾片與錨圈、夾片與鋼絞線嚙合處劃線標(biāo)記，24h后檢查有無(wú)夾片跟進(jìn)或鋼絞線內(nèi)縮。2) 因處理滑絲斷絲而引起鋼束重復(fù)張拉時(shí)，同一束鋼絞線束次數(shù)不得超過(guò)3次，若鋼絞線與錨具因滑絲而留有明顯刻痕時(shí)，應(yīng)予更換。(8) 預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量要求1) %，并不得位于梁體的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)一絲。m張拉完畢，應(yīng)填寫(xiě)張拉記錄，有關(guān)人員簽字，原始記錄不得任意涂改，并及時(shí)將記錄交技術(shù)部門(mén)。鋼束切割應(yīng)采用角磨機(jī)作業(yè)，嚴(yán)禁使用電弧切割。如果發(fā)生在割絲后，可用氣割設(shè)備緩慢加熱切割一端錨板，然后換束重拉。j在整個(gè)張拉過(guò)程中，要認(rèn)真檢查有無(wú)滑絲現(xiàn)象。i千斤頂回油，測(cè)鋼束總回縮量和測(cè)夾片外露量有無(wú)超標(biāo)。h測(cè)鋼束伸長(zhǎng)值，檢查兩端鋼絲伸長(zhǎng)值之總和及其偏差是否在規(guī)定范圍的177。每次加載應(yīng)報(bào)與另一端操作人員，以保證其同步張拉。f采用梁體兩端張拉千斤頂同時(shí)分級(jí)加載辦法進(jìn)行。d千斤頂緩慢進(jìn)油至初始油壓，在此過(guò)程中要撥正千斤頂，使千斤頂與錨具對(duì)中，管道、錨具、千斤頂三者同心。c用手拉鏈條葫蘆吊裝千斤頂，使之與孔道中