【正文】 在做比較分析時，可分別計算主要材料節(jié)約量，主要材料節(jié)約額，主要材料節(jié)約率。勞動力不均衡系數(shù)＝最大工人人數(shù) / 平均工人人數(shù) 勞動量分布系數(shù)＝超過平均部分的勞動量(工日)/勞 動量總消耗數(shù)量(工日）它反映勞動的使用和消耗。 在這其中，主要的指標(biāo)則為：系指從動工之日起至竣工之日的全部日歷天數(shù)。具體指標(biāo)則應(yīng)包括：總工期；高峰人數(shù)；大型機械；采用技術(shù)組織措施節(jié)約效果；單方用工；勞動力不均衡系數(shù)；勞動量分布系數(shù)；單方工日數(shù)；建筑安裝工人日產(chǎn)值；單方機械臺班；場內(nèi)占地利用系數(shù)；總成本降低率；質(zhì)量保證體系等。（施工方案）技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的指標(biāo)體系由于工程項目紛繁多樣，施工條件各異，側(cè)重點也不盡相同，因此，施工組織設(shè)計（施工方案）技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的內(nèi)容和指標(biāo)設(shè)置也就無法規(guī)范化，在充分了解一般要求的同時，還必須在實際工作中堅持實事求是的原則，作有針對性的分析。這是對整個方案進(jìn)行綜合總結(jié)評價階段，依照質(zhì)量、工期、成本、資源消耗綜合最優(yōu)的原則最終確定方案是否符合要求。 這個階段產(chǎn)生經(jīng)過優(yōu)化的施工進(jìn)度計劃，并在此基礎(chǔ)上對勞動力作細(xì)致安排。＂施工技術(shù)和組織方式＂階段這是編制施工組織設(shè)計（施工方案）的首要階段，也是最關(guān)鍵的階段，同時也是進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的最關(guān)鍵階段。施工組織設(shè)計（施工方案）技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析應(yīng)遵循循序漸進(jìn)的原則。這一過程同時也為不斷改進(jìn)與提高施工組織設(shè)計（施工方案）的水平提供依據(jù)，為增長經(jīng)濟(jì)效益提供信息。它的優(yōu)劣，將直接決定工程乃至企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。加強敬衛(wèi)人員巡回檢查，每天下班后必須對工地臨時進(jìn)行一次防火巡查，消除事故隱患。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有專供消防用太平桶，積水桶（池）黃砂池，并保證這些部位道路暢通。沿建筑物四周設(shè)消火栓，以備緊急情況下使用。8）與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T建立聯(lián)系，及時取得氣象預(yù)報資料，提前實施防臺風(fēng)、防雷電、防雨措施、保證施工安全。6）現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定，按TNS系統(tǒng)“三相五線制”布置架設(shè)用電線路，并定期對閘刀、開關(guān)、插座及漏電保護(hù)器的靈敏度進(jìn)行常規(guī)的使用安全檢查7）根據(jù)現(xiàn)場面積、特點進(jìn)行消防設(shè)施布置，對消防器材進(jìn)行定期檢查，及時更換生效器材，使之保持完好的備用狀態(tài)。 4）起重機械負(fù)重操作時，其底部支承地面必須墊平墊實，起重臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，且禁止人員通過，起重機械使用過程中必須進(jìn)行班前交接和安全檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)、及時處理發(fā)生事故的隱患。 3）對現(xiàn)場所有施工機電設(shè)備實行專人負(fù)責(zé)，違者處罰。現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”懸掛醒目標(biāo)識，設(shè)置圍欄防護(hù)，創(chuàng)造安全施工環(huán)境。6) 嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方的各項安全規(guī)章、規(guī)程和制度。每一位進(jìn)場工人，及時對其進(jìn)行進(jìn)場安全文明施工教育，除發(fā)放安全知識手冊外，還將簽定安全生產(chǎn)責(zé)任合同，使每一位進(jìn)場工人都知道，凡屬違反安全操作規(guī)程而引起的安全事故，均由其本人承擔(dān)主要責(zé)任，從而促其提高警惕，把安全施工放在重要地位上。4) 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期組織安全生產(chǎn)大檢查，按“JGJ5999建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行評比，對安全施工優(yōu)良的班組和個人給予獎勵，反之給予批語或處罰，以杜絕重大人員傷亡事故和嚴(yán)重事故機械安全事故。3) 執(zhí)行施工前安全檢查制度。1) 嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度、三級教育制度。辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)中間抽查自 查按不同型號掛牌鋼材合格證、復(fù)驗檢查腳手架、腳手板制訂與審核鋼筋配料表8. 安全文明保證體系及措施建立由公司、項目、施工班組三級組成的安全保證體系。附表：模板工程質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加和鋼筋混凝土工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看模執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工日記準(zhǔn)備工作技術(shù)交底支 模質(zhì)量評定拆 模資料整理模板選擇模板制作模板涂隔離劑與鋼筋工作交接檢查腳手架中間抽查自 查按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽10%，但均不少于3件，帶形基礎(chǔ)、圈子梁和板，每3050（M2）各抽查1處，但不應(yīng)少于3處。6）、加強砼澆筑后養(yǎng)護(hù)工作，對裸露表面應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，氣溫高的天氣，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使砼保持始終濕潤。4）、砼澆搗前，檢查保護(hù)層墊層厚度、間距是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。2）、控制拆模強度，墻、柱拆模時。8）、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。6）、缺箍筋、斜筋、溫度筋及洞口加強和房屋四角砼樓板抗扭鋼筋。4）、砼表面抹壓不實，易引起龜裂。2）、水泥用量過大，易引起收縮裂縫。裂縫。2）、控制拆模強度（墻、柱拆模時，）。3）、拆模時操作過猛，碰壞砼角。（1）、原因分析：1）、模板垃圾未清，拆模時造成砼角拉損。5）、采取正確振搗方法，振動棒插點應(yīng)均勻排列，采用行列式或交錯試順序移動，快插慢拔，循環(huán)振搗，以免漏振。3）、嚴(yán)格控制砼水灰比，經(jīng)過試配，選擇合適配合比。（2）、預(yù)防措施1）、模板根部縫隙要采用堵嵌措施，防止振搗時漏漿。3）、水灰比過大，砼和易性差，離散性大，使石子振搗時漏漿。“爛根”（1）、原因分析1）、模板根部縫隙不嚴(yán)、漏漿。3． 模板選用九合板，外刷脫模劑，現(xiàn)場加工及拼裝，鋼管支架。豎向鋼筋采用電渣壓力焊。2． 鋼筋全部現(xiàn)場加工現(xiàn)場綁扎。1． 主體砼采用商品混凝土，由塔吊、井架及小車運輸。加強對主要分項工程（混凝土、模板、鋼筋）的質(zhì)量控制，各操作程序嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行操作。采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表、“五合一”記錄表開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病灶”，對“癥”下“藥”。在關(guān)鍵工序、測量放線、模板等影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵過程設(shè)立重點管理小組，為攻克技術(shù)難關(guān)或質(zhì)量通病。材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，并進(jìn)行復(fù)檢復(fù)驗，降低損耗。優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理調(diào)配勞動力。C、未取得試驗結(jié)果或檢驗結(jié)果不合格的材料不準(zhǔn)使用。 結(jié)構(gòu)施工A、結(jié)構(gòu)工程施工，所需材料進(jìn)場必須進(jìn)行現(xiàn)場取樣進(jìn)行檢驗與試驗。F、工序施工前，責(zé)任施工員根據(jù)施工技術(shù)方案和工藝標(biāo)準(zhǔn)編制工藝標(biāo)準(zhǔn)卡，對施工班組（個人）進(jìn)行技術(shù)交底，明確各項質(zhì)量管理的關(guān)鍵點和保證質(zhì)量措施。D、技術(shù)負(fù)責(zé)人向責(zé)任施工員及其他操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底要細(xì)致齊全，如質(zhì)量要求、操作要點；責(zé)任工程師在接受交底后應(yīng)反復(fù)地、細(xì)致地向班組交底，除口頭文字外，必要時用圖表、樣板、示范操作交底。B、施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認(rèn)后，由項目經(jīng)理牽頭，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。對主要工序及工程中高難度的分項工程進(jìn)行P（計劃）、D（實施）、C（檢查）、A（處理）工作循環(huán)，不斷提高工程質(zhì)量。根據(jù)本工程的特點，選擇質(zhì)量意識強、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有豐富實踐經(jīng)驗、創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，具有高度集體榮譽感和責(zé)任感，并且已創(chuàng)多個優(yōu)質(zhì)工作的二級項目經(jīng)理擔(dān)此重任。5． 按部位各分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。所有分項工程施工，在自檢合格后填寫分項工程報驗申請表，并附上分項工程評定表。所有設(shè)備，在安裝前均應(yīng)請監(jiān)理工程師按相應(yīng)技術(shù)說明書的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。凡采用新材料、新型制品的項目，應(yīng)遞交技術(shù)鑒定文件接受監(jiān)理工程師的檢查?？偝邪虒φ麄€工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任，包括業(yè)主指定分包單位工作的失職、失誤均視為本公司的工作失誤，因而杜絕現(xiàn)場施工分包單位不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。在單位“自檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。工程監(jiān)理作為獨立的第三方，具有十分重要的作用，加強與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調(diào)，接受監(jiān)理及有關(guān)單位監(jiān)督。，完全接受監(jiān)理及有關(guān)單位監(jiān)督。具體措施：增加工作面，組織各工序穿插作業(yè)：增加工作時間（如采用三班作業(yè)）；增加施工人數(shù)，增加機械設(shè)備數(shù)量；增加周轉(zhuǎn)材料的投入。施工進(jìn)度計劃動態(tài)控制的主要任務(wù)，一是準(zhǔn)確、及時、全面、系統(tǒng)地收集、整理、分析進(jìn)度執(zhí)行過程中的有關(guān)資料，準(zhǔn)確地反映實際施工進(jìn)度狀況，進(jìn)行必要的檢查及監(jiān)督；二是通過了解施工進(jìn)度計劃的執(zhí)行情況，為計劃的調(diào)整以及如何加強進(jìn)度控制提供必要的依據(jù)。7　 經(jīng)濟(jì)手段保證：整個工程實行項目責(zé)任制承包，簽證承包責(zé)任制合同，引入競爭機制，嚴(yán)格獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段確保工期的總體目標(biāo)實現(xiàn)。5　 技術(shù)保證：加強技術(shù)管理工作，編制切實可行的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，建立一整套完整的檢驗復(fù)核工作制度，保證施工順利進(jìn)行，采用先進(jìn)的可靠的工藝技術(shù)。并采取強有力措施，把問題解決在萌芽之中。通過、月、旬計劃有布置和實施，實現(xiàn)工程提前完成。2　 計劃保證：采用施工進(jìn)度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制與管理。做到：通盤考慮施工程序，勞動力流水施工、各主要分部分項工程在空間、時間上緊湊搭接；保持資源使用均衡合理，充分利用機械設(shè)備并提高使用效率；月、旬、周進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃及時調(diào)整，確保總工期的實現(xiàn)。 本工程施工總期為90天。 梁、板砼的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)法。澆筑時設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮砼的下料，防止?jié)插e砼。 6. 澆筑往前，其底部先鋪5—10cm與砼中成份相同的水泥砂漿，防止?fàn)€根。 砼出站運輸現(xiàn)場至卸料完畢時間直在2h內(nèi)。7　 商品砼攪拌及泵送砼的質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格原材料質(zhì)量檢驗工作，水泥必須有出廠質(zhì)量證明并進(jìn)行抽樣復(fù)檢。 砼應(yīng)按規(guī)范要求分層，分部位取樣做強度試驗，以便做好砼的強度控制，砼終凝后l－2小時開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14晝夜。 砼澆筑施工時，設(shè)專人在路口指揮車輛進(jìn)出，保證車輛運輸安全暢通。施工時用鋁合金扁枋趕平并收光。防止泵管將板筋壓變形，砼的澆筑方向按泵管走向，后退進(jìn)行，順次拆管澆筑，避免將泵管架在剛澆好的砼上。5　 板梁砼施工 砼澆筑前應(yīng)將柱頂上浮渣清掃干凈，并澆水充分濕潤。以觀察砼表面沒有氣泡為準(zhǔn)，砼振搗應(yīng)密實，振動棒不得碰撞鋼筋骨架。 砼采用插入式振動器分層振揭，振搗上層砼時振動棒插入下層砼至少5cm。3　 砼泵送施工要點同地下室相關(guān)部分的內(nèi)容。設(shè)1臺砼泵澆筑地上主體結(jié)構(gòu)的砼，其余非結(jié)構(gòu)性的砼采用J攪拌機澆筑。5mm。20mm，彎起鋼筋的彎起高度偏差177。 ⑸為防止在澆筑砼時施工人員對樓板負(fù)筋的踩踏，搭設(shè)活動跑道隨操作面移動，同時派鋼筋工值班，以便及時修正鋼筋。使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。 ⑵進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以使今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。 ②柱筋的保護(hù)層厚度采用Φ12筋井字型控制，并字型筋縱向間距≤750mm。 ③各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％，綁扎接頭長度按設(shè)計圖所示，如無設(shè)計的，I級鋼筋為35d，Ⅱ級鋼筋為45d。雙向受力的鋼筋，必須全部扎勞。 ③梁上部鋼筋在跨中部L／3范圍內(nèi)（L為梁跨度），下都鋼筋在支座處接頭。直徑大于Φl6的Ⅱ級鋼筋豎向接長采用電渣壓力焊。時，其平直部分長度，柱、梁≥10d。彎鉤，彎心直徑為3d，彎鉤長度為板厚減砼保護(hù)層厚度。 ②鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折