【正文】 搞好路、地關(guān)系，為順利施工創(chuàng)造必要的條件。2)搞好職工宿舍文明評比活動，做到整齊、明亮、通風(fēng)。⒊環(huán)境控制1)建立衛(wèi)生清潔責(zé)任制，劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域，由各責(zé)任人具體負(fù)責(zé)；2)施工污水采用軟管排入既有排水系統(tǒng)或流入規(guī)劃的滲水坑、沉淀池內(nèi)，杜絕無組織排水，保證水土完整不流失；3)生活臨建區(qū)域采用明溝排放雨水，生活廢水通過埋地管道排入集水坑，生活垃圾及時處理；4)食堂干凈衛(wèi)生，炊事人員定期體驗，持證上崗。⒉物資及設(shè)備1)物資按類別采取庫房和大棚兩種方式儲放，做到料架整齊劃一，分區(qū)合理，產(chǎn)品標(biāo)識正確，檢驗狀態(tài)無遺漏。由現(xiàn)場經(jīng)理組織分別在場容場貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面確定責(zé)任人，采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，將文明施工落到實(shí)處。5)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和工程的實(shí)際情況制定嚴(yán)格的防火和消防措施。3)生活和固體垃圾要有固定的棄置場地并設(shè)置定期處理的垃圾箱。1)生活用水應(yīng)符合世界健康組織對飲用水的要求。2）要保護(hù)鐵路兩旁有價值珍貴樹種，即使處在鐵路用地范圍內(nèi)，有可能也要盡量設(shè)法保護(hù)。（4）保護(hù)施工附近的植被1）應(yīng)盡量保護(hù)公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被。震動大，噪音大的作業(yè)時間安排在七時至十二時，十四時至二十二時。運(yùn)轉(zhuǎn)時有粉塵發(fā)生的施工場地，如混凝土拌和場、大型砂石場等的投料器均應(yīng)有防塵設(shè)備。容易起塵的細(xì)料和松散材料應(yīng)予以覆蓋或適當(dāng)?shù)臑⑺畤姖?。施工的機(jī)械應(yīng)防止漏油，杜絕施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排入或維修施工機(jī)械時油污水直接排放。施工期間，施工物料水泥、油料、化學(xué)品應(yīng)堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水涇流排入地表及相應(yīng)的水域造成污染。施工期間和完工之后，建筑場地、砂石料場應(yīng)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行處理以減少對河流和溪流的侵蝕。（2）廢渣處理廢渣的堆積和廢棄不應(yīng)影響排灌系統(tǒng)與排灌設(shè)施，棄土按聯(lián)系好的棄土場位置和規(guī)定組織施工。應(yīng)采取有關(guān)預(yù)防措施，防止從本工程施工中開挖的或沖刷產(chǎn)生的材料，在任何河流、水道灌溉或排水系統(tǒng)中產(chǎn)生淤積。我方將采取措施防止揚(yáng)塵、噪音和燃料油等物質(zhì)對大氣的污染，并且應(yīng)采取科學(xué)和規(guī)范化的施工方法，把施工對環(huán)境、鄰近單位和居民生活的影響減少到最低程度。八、環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)是我國一項基本國策，我方將與當(dāng)?shù)孛芮信浜?，?yán)格控制施工污染，減少粉塵及噪音污染，為生態(tài)平衡創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時，須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，并有安全員在場。樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，以免誤差積累過大，造成傾斜或塌方。5）安裝提升設(shè)備；布置好出渣道路；合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力，保證施工安全。孔口鋼筋混凝土鎖口應(yīng)高出地面20cm（厚度與護(hù)壁相同），以防地面水流入樁孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)?？變?nèi)作業(yè)時，孔口必須有專人看守；夜間停工時，要在孔口設(shè)置標(biāo)志或覆蓋物，防止人員不慎墜入。3）.挖孔至4m以下時，下孔之前應(yīng)用氣體檢測儀對孔內(nèi)空氣進(jìn)行抽樣檢測并做好記錄，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值，應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng)，然后方能下孔作業(yè)。2）.孔內(nèi)應(yīng)配置低壓電源照明，采用防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖項目副經(jīng)理項目總工程師工程技術(shù)部安全質(zhì)量部綜合部各施工隊隊長、專職安全員安全檢查工程師各工班（組）長、兼職安全員操作人員自檢、互檢、交接檢項目經(jīng)理安全生產(chǎn)保證措施1）.挖孔工人必須配有安全帽、安全繩，穿絕緣膠鞋，必要時應(yīng)搭設(shè)掩體。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全面管理的目的，要在全員中貫徹“安全第一、預(yù)防為主,綜合為主”的方針，安全、高效、優(yōu)質(zhì)地建成本工程，為沿線經(jīng)濟(jì)服務(wù)。常見事故及對策人工挖孔樁常見事故及對策事故內(nèi)容事故原因防治對策人員觸電電線、電器漏電經(jīng)常檢查線路和電器設(shè)備，裝置防漏電開關(guān)，作業(yè)人員穿戴絕緣手套、絕緣雨靴中毒或窒息樁孔內(nèi)空氣中含有大量有害氣體經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體含量，不合格時進(jìn)行通風(fēng)重物落入孔內(nèi)孔口防護(hù)不良，吊放操作不慎清理孔口雜物，嚴(yán)格操作程序，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)孔內(nèi)塌方、傷人護(hù)壁厚度不足，混凝土質(zhì)量差，拆模太早，土質(zhì)差，嚴(yán)重滲水修正護(hù)壁設(shè)計，清除孔口荷載，充分搗實(shí)，提高混凝土強(qiáng)度等級，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后拆模護(hù)壁開裂或塌落護(hù)壁厚度不足，混凝土強(qiáng)度不夠、質(zhì)量差、拆模早加強(qiáng)檢查，清除孔口荷載，充分搗固，提高混凝土強(qiáng)度等級，達(dá)到施工圖標(biāo)示強(qiáng)度等級后拆模護(hù)壁掉落垂直鋼筋連接不良上下連接鋼筋應(yīng)相互搭接護(hù)壁接縫處滲水嚴(yán)重接縫以上有地下水積聚采取引水和降水措施孔底管涌底部土質(zhì)差，孔內(nèi)外地下水位差大孔外降水或注漿加固或改為水下開挖，如已達(dá)到設(shè)計高程則可在水下封底七、安全保證措施安全保證體系及框圖建立健全安全組織體系，貫徹國務(wù)院有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律、法規(guī)，鐵道部有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律、法規(guī)、文明施工的文件、通知。如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠在吊裝過程中有嚴(yán)重變形的則停止下放此鋼筋籠，此鋼筋籠要求加固整改達(dá)到要求后再進(jìn)行下放。2）鉆孔樁、挖孔樁成樁時直徑、深度及垂直度超過規(guī)范要求時，在15分鐘內(nèi)施工人員趕到現(xiàn)場進(jìn)行處理，對于孔徑不夠的地方要求其對此位置進(jìn)行擴(kuò)孔，使其達(dá)到要求；深度達(dá)不到的繼續(xù)往下挖(鉆)孔到設(shè)計標(biāo)高；垂直度不達(dá)標(biāo)的要求吊線進(jìn)行修孔直到達(dá)到要求。3)嚴(yán)格按設(shè)計要求做好橋梁工程的基底檢查，基底承載能力符合結(jié)構(gòu)要求。砼澆筑現(xiàn)場對每批砼皆進(jìn)行坍落度試驗記入施工記錄，控制在標(biāo)準(zhǔn)坍落度的177。對砂、石料等地材進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度試驗，并嚴(yán)格控制其粒徑級配及含泥量不超過規(guī)范及設(shè)計要求。1)要對所有材料進(jìn)行檢測。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗、化驗單據(jù)，否則，不得在工程中使用。(4) 嚴(yán)把原材料采購、進(jìn)場、使用的檢驗關(guān)以試驗室為中心，通過試驗檢測使進(jìn)入工地的材料符合規(guī)范和設(shè)計要求。每道工序施工結(jié)束后，要及時組織質(zhì)量檢查評比，進(jìn)行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果對施工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎罰，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識。10)在施工中，對每道工序，每個工種，每個操作工人，作到質(zhì)量工作“三個落實(shí)”即：施工前，施工管理人員必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，每個操作人員，明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。9)做好分部分項工程評定工作。8)質(zhì)量檢測和質(zhì)量評定以《鐵路驗標(biāo)》為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話。監(jiān)測檢查工作，以專職為主，群專結(jié)合，確保工程質(zhì)量符合“驗標(biāo)”規(guī)定。5)貫徹質(zhì)量樣板制、三檢制，堅持砼開盤申請制。以利于工程竣工后，文整工作的同步結(jié)束。并注意內(nèi)業(yè)資料的收集整理。3)對施工的每道工序必須要有施工技術(shù)交底書。對施工管理人員和特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。堅持對檢測試驗人員定期進(jìn)行培訓(xùn)教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。執(zhí)行按周期檢定制度，定期對設(shè)備進(jìn)行檢定，到期未檢定的不準(zhǔn)投入使用。2）認(rèn)真落實(shí)各項管理制度，強(qiáng)化監(jiān)測試驗工作管理。為各項工序的施工提供科學(xué)準(zhǔn)確的施工參數(shù)和數(shù)據(jù)，不斷改進(jìn)施工工藝和施工方法，確保質(zhì)量目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)。（2）采用科學(xué)先進(jìn)的試驗檢測、監(jiān)控手段，組織高質(zhì)量監(jiān)控機(jī)構(gòu)、設(shè)立專職人員試驗、檢測、監(jiān)控工作是控制工程質(zhì)量的核心，評價工程質(zhì)量的手段。3）建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用。堅持質(zhì)量雙檢制、隱藏工程簽證制、質(zhì)量掛牌、質(zhì)量講評、質(zhì)量事故分析等質(zhì)量管理制度。2）確立技術(shù)負(fù)責(zé)制，項目總工程師主管施工技術(shù)。從原材料的驗收到各道工序的施工生產(chǎn)、竣工驗交，實(shí)行全過程管理，堅持預(yù)防為主，嚴(yán)格控制各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。認(rèn)真開展QC小組攻關(guān)活動，貫徹GB/T190012000標(biāo)準(zhǔn)，定期召開質(zhì)量分析會，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，以推進(jìn)和改進(jìn)質(zhì)量管理工作。六、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人為組員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。坡面鋪砌應(yīng)自下而上分段進(jìn)行。錐體護(hù)面宜在填方基本穩(wěn)定后施工。支柱基礎(chǔ)與墩帽砼一同澆筑，模板應(yīng)準(zhǔn)確穩(wěn)固，混凝土澆筑完工后預(yù)埋螺栓涂油防護(hù)，并做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。現(xiàn)澆混凝土應(yīng)在規(guī)定的環(huán)境溫度下施工，混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場澆筑梁端混凝土，采用插入式振搗器振搗為主，平板振動器振搗為輔的振搗工藝，確保伸縮裝置與混凝土整體連接。橋梁伸縮裝置運(yùn)至現(xiàn)場按設(shè)計要求組裝并與梁端預(yù)埋鋼筋綁扎牢固。橋梁伸縮裝置采用廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品。（4）、伸縮縫施工為使橋面排水系統(tǒng)在橋面接縫處連續(xù)，在梁端接縫處設(shè)置伸縮裝置。按設(shè)計要求綁扎固定橋梁豎向排水管，并作好豎向排水管與橋面排水系統(tǒng)的銜接，確保排水暢通。待保護(hù)層不養(yǎng)護(hù)時，及時清理鋸縫中的粉末，采用聚氨酯防水涂料將斷縫填實(shí)。保護(hù)層施工應(yīng)進(jìn)行二次收光，待保護(hù)層似干非干時應(yīng)及時覆蓋麻布灑水養(yǎng)護(hù)。防水層鋪設(shè)完畢24h后，方可進(jìn)行保護(hù)層施工。防水卷材縱向搭接時，應(yīng)先對先鋪貼的一副進(jìn)行搭接。在進(jìn)行封邊工序的同時，應(yīng)對泄水孔周圍涂刷防水涂料，并與封邊涂層順接。橋面基層應(yīng)平整且保持干燥。橋面防水層及保護(hù)層施工工藝框圖橋面防水層及保護(hù)層待擋碴墻施工完成后再施工。電纜槽采用預(yù)制場集中預(yù)制，外掛在人行道三角架上。人行道三角架和人行道步板均采用工廠化預(yù)制，現(xiàn)場螺栓安裝。砼初凝后，覆蓋養(yǎng)生毯按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。斷縫油毛氈采用膠合板夾住，并采用鋼筋骨架固定，防止油毛氈偏移和上浮。為減輕梁體吊裝重量，防撞墻應(yīng)在梁體安裝到橋位后，進(jìn)行現(xiàn)場整孔雙側(cè)一次澆筑。墩身在養(yǎng)生期安排專人專職負(fù)責(zé)，隨時檢查塑料薄膜是否覆蓋嚴(yán)密，并做好養(yǎng)生記錄，始終保持混凝土表面濕潤，從而確?；炷羶?nèi)外強(qiáng)度同期增長，避免由于溫度效應(yīng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。 模板拆除時，由于托盤有棱角，模板本身重量又大，因此要求在進(jìn)行模板拆除作業(yè)時，嚴(yán)禁生拉硬拽，野蠻施工，避免模板碰壞混凝土面或硬傷掉塊事故發(fā)生。非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時方可拆除，一般不承受豎向荷載的墩帽側(cè)模。 墩身模板拆除后，墩身表面用兩層塑料薄膜覆蓋，第一層防止水分蒸發(fā)，第二層薄膜隔離低溫雨水，同時使表面已升高的溫度不易散失，有效的減小內(nèi)外溫差。使用硅酸水泥或普通硅酸鹽水泥，相對濕度小于60%時，養(yǎng)護(hù)時間不小于14天；相對濕度為60%～90%時，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天；相對濕度大于90%時，可不灑水?；炷脸跄?，墩頂及時覆蓋棉氈布進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。同時，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行。為保證混凝土振搗質(zhì)量，特做如下要求： ① 振動棒的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，可將振動棒上、下略微抽動，保證振搗密實(shí)。振搗時嚴(yán)格控制振搗時間，既要保證振搗的密實(shí)度，又不能造成漏振、過振?；炷琳介_灌前，先用一層薄砂漿或細(xì)砂找平，再澆注混凝土。混凝土運(yùn)輸及澆注 （1） 混凝土用混凝土運(yùn)輸車直接運(yùn)送至澆注工點(diǎn)，采用輸送泵泵送施工。要求吊裝時一定要利用扁擔(dān)梁起吊，防止整體變形。為防止接縫處漏漿，組拼時使用雙面膠帶進(jìn)行處理。另外模板在倒用過幾次后，部分模板會出現(xiàn)不同程度的變形情況，施工時會影響墩身的幾何尺寸，故要求及時進(jìn)行修復(fù)調(diào)整。模板安裝和澆注墩身砼時，在墩身四周拼裝腳手架，以保證施工的安全。模板分節(jié)拼裝，模板組合按照主橋墩身模板設(shè)計圖紙進(jìn)行。模板 主橋墩身采用工廠精加工的拉桿式鋼模板，墩身橫向圓弧側(cè)采用2塊大鋼模板，模板外側(cè)加勁設(shè)“T”肋，不設(shè)拉桿，圓弧端與直線模板之間為螺栓連接。鑿毛 將承臺頂面上墩身范圍內(nèi)的水泥砂漿、松動石子或軟弱混凝土層鑿除，以露出堅硬的且連接牢固的小石子為準(zhǔn)。實(shí)心墩整體式鋼模板一次澆注施工一般工藝框圖中線及標(biāo)高測放測量人員依據(jù)設(shè)計圖紙測放并核實(shí)墩身中心線、橋梁中心線。20測量5點(diǎn)3軸線偏位15測量縱橫各2點(diǎn)4前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸177。承臺各部位允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1尺寸177。2)承臺混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，混凝土表面平整光滑，不得有蜂窩、麻面和露筋，鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計要求。承臺質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)承臺施工前檢查并記錄每根基樁在承臺底平面的位置和樁身傾斜度。有條件地段盡量延長混凝土的包覆保濕養(yǎng)護(hù)時間?；炷寥コ砻娓采w物或拆模后，應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不致失水干燥。⑤養(yǎng)生在混凝土