【正文】 施工過程中。操作平臺(tái)上作業(yè)的人員嚴(yán)禁向地面拋擲物品，在操作平臺(tái)上進(jìn)行電(氣)焊作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防范措施，確認(rèn)安全后才能進(jìn)行作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須配戴安全帽，不要在危險(xiǎn)警戒區(qū)作業(yè)或較長(zhǎng)時(shí)間的停留。(4)、嚴(yán)格執(zhí)行事故報(bào)告制度，掌握事故情況，提出改進(jìn)意見和預(yù)防措施。(2)、堅(jiān)持深入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查施工規(guī)范和安全措施的執(zhí)行情況，對(duì)違章作業(yè)有權(quán)停止施工，會(huì)同并督促有關(guān)部門和人員及時(shí)解決。施工中必須配置專職的安全檢查員和質(zhì)量稽查員，檢查員應(yīng)熟悉施工技術(shù)規(guī)范，具備一定的安全技術(shù)知識(shí)。經(jīng)常檢查并保障支承工作臺(tái)及上下吊架鋼木結(jié)構(gòu)的可靠性和周圍欄桿的牢固性。通過強(qiáng)有力的生產(chǎn)、安全管理和文明施工來確保施工安全和結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全。墩身施工屬超高空作業(yè)，為確保施工安全，我們一方面切實(shí)從高空安全防護(hù)設(shè)施，單項(xiàng)技術(shù)設(shè)計(jì)入手，優(yōu)化施工技術(shù)方案，并做到技術(shù)交底徹底與全面，讓每一個(gè)人都能熟練按照施工工藝要求進(jìn)行施工操作，從而消除安全事故隱患；另一方面項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，作業(yè)隊(duì)班組配備兼職安全員，建立高空生產(chǎn)安全規(guī)章制度，同時(shí)教育每一位職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的方針，提高安全意識(shí)。對(duì)每一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到本部位砼密實(shí)為止，其標(biāo)志是：砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼應(yīng)嚴(yán)格分層均勻澆灌，在正常情況下，澆筑上一層砼時(shí)，下一層砼應(yīng)處于塑性狀態(tài)，分層厚度以30cm為宜。建立嚴(yán)格的管理制度，組織好材料、機(jī)具、動(dòng)力的供應(yīng)，工種間密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行合理的澆筑和翻升制度，確保連續(xù)作業(yè)。根據(jù)墩柱結(jié)構(gòu)、氣溫條件、原材料等因素，確定合適的拆模時(shí)間，并制定出合理的澆筑和拆模制度，做到出模砼不坍落、不拉裂。參加施工的人員上崗前應(yīng)首先進(jìn)行培訓(xùn)教育，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。所以對(duì)墩柱各部位進(jìn)行施工測(cè)量放樣時(shí)，應(yīng)選擇在每天早晚，風(fēng)力小、外界環(huán)境相對(duì)穩(wěn)定的時(shí)段進(jìn)行。(4)、墩柱施工測(cè)量的主要技術(shù)要求A、墩柱施工測(cè)量的控制基準(zhǔn)點(diǎn)要經(jīng)常復(fù)測(cè)，防止點(diǎn)位移動(dòng)。外模定位首先要根據(jù)模板各測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高、墩柱各邊的斜率來計(jì)算模板的平面位置及各控制測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)，再利用全站儀對(duì)模板的各測(cè)點(diǎn)分別進(jìn)行測(cè)量，并進(jìn)一步調(diào)整，直到合格為止。由于“全站儀三維坐標(biāo)法”對(duì)儀器依賴性太大，所以同時(shí)用常規(guī)的經(jīng)緯儀交會(huì)和水準(zhǔn)儀分別對(duì)平面點(diǎn)位和高程進(jìn)行校核。由于墩柱高，其施工測(cè)量還受通視、溫度等因素的影響，故在施工中必須多次建立高精度的局部臨時(shí)測(cè)量控制定位網(wǎng)點(diǎn)，并采用空間三維坐標(biāo)定位。(2)、測(cè)量放樣的主要方法由于墩柱精度要求高，故測(cè)量?jī)x器、施工放樣方案的選擇直接關(guān)系到工程質(zhì)量、施工進(jìn)度。④操作人員應(yīng)穿戴安全防護(hù)設(shè)施。②定期、定量檢查各管道連接處及固定處的情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理。K、泵送結(jié)束時(shí)，先將混凝土管道截止閥關(guān)閉，清理料斗內(nèi)混凝土，然后，加水清洗活塞，進(jìn)行一次泵行，再打開截止閥即可將管道中的混凝土用水清洗干凈。I、泵送作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)時(shí)刻注意拖泵的儀表顯示，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。如果停泵時(shí)間過長(zhǎng)，重新泵送時(shí)，應(yīng)先反泵幾次，然后再正泵?；炷寥肓隙窌r(shí)，一定要從料斗的正中位置進(jìn)入，這樣使混凝土輸送缸內(nèi)骨料的含量相同，保持泵送過程中壓力值穩(wěn)定。E、泵送作業(yè)時(shí)，一定要控制混凝土的下料口位置，下料口不要離料斗太高，高壓泵送時(shí)，制作一個(gè)過渡槽，使混凝土經(jīng)滑槽進(jìn)入料斗。D、當(dāng)液壓泵的球閥料時(shí)，液壓連續(xù)動(dòng)作停止，油壓上升到最大值，此時(shí)可操作手動(dòng)換向閥于右位，使泵送管中吸料變?yōu)橄蛄隙穬?nèi)排料，如此重復(fù)幾次即可排除卡料。B、每次開始作業(yè)前，應(yīng)先泵送一部分水泥砂漿，以潤(rùn)滑管道，每次增加管道也應(yīng)潤(rùn)滑后再連接。⑥在泵送時(shí)，如果停泵時(shí)間過長(zhǎng)，重新泵送時(shí)應(yīng)先反泵幾次，然后正泵，以免裙閥里的混凝土砂漿會(huì)被反壓到料斗里，從而使裙閥里砂漿含量過低，導(dǎo)致堵管現(xiàn)象。垂直方向固定卡一般埋于墩身中，預(yù)埋件采用大于10mm的鋼板，若鋼板太薄，在泵管的振動(dòng)下容易發(fā)生變形隆起，繼而從混凝土中脫出。④垂直管道與水平管道加設(shè)固定卡帶，并與建筑體和臨時(shí)固定設(shè)施相連，這樣混凝土在管道中運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)被建筑體吸收，從而減小了管道振動(dòng)。③在泵的出口處一定要加設(shè)管道固定設(shè)施，并經(jīng)常緊固，這樣可減少來自泵源的振動(dòng)。(5)、墩柱混凝土輸送泵安裝和管道的布設(shè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①混凝土輸送泵安裝于寬敞的平整場(chǎng)地上，泵管支架應(yīng)單獨(dú)架立，不能與墩柱支架相連，以避免高壓泵送產(chǎn)生的振動(dòng)影響墩柱支架穩(wěn)定。在澆注新混凝土前用水將舊混凝土表面沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，但不能留有積水，并在水平縫的接面上鋪一層1～2cm厚的1：1水泥砂漿。墩身高度施工至距墩頂梁底面75cm高度位置，施工中預(yù)埋好托架預(yù)埋件及施工預(yù)留孔，混凝土的澆注要保持連續(xù)進(jìn)行，若因故必須間斷，間斷時(shí)間要小于混凝土的初凝時(shí)間，其初凝時(shí)間由試驗(yàn)確定。振搗棒插入下層混凝土5～10cm，以保證上下層混凝土之間的結(jié)合質(zhì)量。③插入振搗棒時(shí)稍快，提出時(shí)略慢，并邊提邊振，以免在混凝土中留下空洞。每一層振搗好后再循環(huán)以上操作澆筑下一層。為保證混凝土的振搗質(zhì)量，振搗時(shí)要滿足下列要求：①混凝土分層澆筑，層厚控制在40cm左右。(3)、混凝土緩凝時(shí)間綜合考慮每次澆筑數(shù)量、管道長(zhǎng)度及一些意想不到的因素，應(yīng)控制在15h左右。一般砂率采用40%～50%，另外要選擇合適的外加劑及良好的連續(xù)級(jí)配的粗集料。由于本橋墩柱普遍較高，橋梁跨度長(zhǎng)，泵送距離遠(yuǎn)和揚(yáng)程高、混凝土采用超緩凝、早強(qiáng)、高強(qiáng)、高揚(yáng)程泵送混凝土，所以配合比的配制非常重要。串筒布料間距根據(jù)墩身寬度靈活安置，混凝土按一定的順序和方向分層澆筑。在混凝土澆筑前，用清水將原混凝土面，施工縫及模板內(nèi)表面潤(rùn)濕、清洗干凈。為防止墩柱混凝土開裂，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求在墩身外邊緣設(shè)置帶肋鋼筋焊網(wǎng)，以保障砼的外觀質(zhì)量。鋼筋綁扎施工過程中，當(dāng)其與預(yù)埋件位置交叉或重疊時(shí)，鋼筋應(yīng)做適當(dāng)調(diào)整。(3)、鋼筋綁扎鋼筋安裝完成后，利用支架將其主鋼筋進(jìn)行臨時(shí)位置調(diào)整，然后嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求將各號(hào)鋼筋按一定施工順序進(jìn)行綁扎定位，然后利用測(cè)量放樣點(diǎn)進(jìn)行鋼筋尺寸，或空間位置的調(diào)整，并掛上保護(hù)層墊塊。(2)、鋼筋的連接墩柱Ⅱ級(jí)鋼筋采用墩粗直螺紋連接，其各項(xiàng)指標(biāo)都必須滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。加工成半成品的鋼筋應(yīng)按施工部位、型號(hào)、規(guī)格等做好編號(hào)并掛牌標(biāo)識(shí)，分類堆放。其他工序都必須滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。然后清理干凈將人洞封閉, 同時(shí)按設(shè)計(jì)預(yù)留通氣孔道。利用墩柱箱室內(nèi)已澆筑的橫隔板，采用Φ48，腳手架四邊與已澆混凝土內(nèi)壁支撐。(2)、模板提升施工工藝流程：準(zhǔn)備工作→安裝動(dòng)力→緊葫蘆→模板脫位→清渣、涂脫模劑→均勻提升就位→測(cè)量驗(yàn)收。f、模板提升就位后，安裝好接頭螺桿，及對(duì)拉拉桿。d、模板脫離墻面。b、保險(xiǎn)措施的設(shè)置由于模板可用塔吊提升，故在脫模前將5T葫蘆預(yù)緊或塔吊預(yù)吊以防止由于脫模后造成安全事故，每次提升一節(jié)模板。寬幅空心墩施工工藝見表53《寬幅空心墩施工工藝框圖》。翻轉(zhuǎn)模板施工具體流程如下：接高墩身四周支架及搭腳手板→鋼筋安裝→提升、安裝模板→澆筑混凝土。(10)、焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。(8)、更換場(chǎng)地移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。施焊過程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息1015分鐘。容器內(nèi)照明電壓不得超過36V。(5)、貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，打開所有孔口，保持空氣流通。(4)、嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。遇雷雨天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。1焊接作業(yè)安全規(guī)定(1)、電焊機(jī)應(yīng)安放在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。(5)、應(yīng)有固定臨時(shí)支架進(jìn)行穩(wěn)定，并設(shè)綁腳手架，不得攀登和站在鋼筋骨架上。不得因鋼筋半徑小而集束切割。(3)、鋼筋施工切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。1鋼筋制作安全規(guī)定(1)、鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。(7)、立柱排架大面積拆卸時(shí)應(yīng)邊拆邊撐木，保持平衡穩(wěn)定。(5)、用吊機(jī)豎立排架時(shí)，應(yīng)用溜繩控制排架起吊時(shí)的擺動(dòng)。(4)、支立排架時(shí)應(yīng)專人指揮，支立排架以豎立為宜，排架豎立后用臨時(shí)支撐撐牢，再豎立第二排。(3)、支立排架要按設(shè)計(jì)要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。(2)、地基承載能力必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)采取加固措施，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(9)、拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志或護(hù)欄，應(yīng)按從上到下順序拆除，不得上下雙層作業(yè)，拆除的腳手架，板應(yīng)用人工傳遞或吊機(jī)吊送，嚴(yán)禁隨意拋擲。腳手架上作業(yè)的人員應(yīng)配戴救生設(shè)備。(6)、懸空腳手架應(yīng)用欄桿和撐木固定穩(wěn)妥、牢固、牢靠、防止擺動(dòng)搖晃。(4)、腳手架要設(shè)置欄桿，敷設(shè)安全設(shè)施并應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。(3)、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并牢固地固定在腳手架支撐上。不得使用鉛絲和麻繩連接鋼腳手架。1腳手架安全規(guī)定(1)、鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯(cuò)開，螺栓要堅(jiān)固。(10)、張拉鋼絲束完畢退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施，人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊。(8)、張拉千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)。(6)、無關(guān)人員不得進(jìn)入張拉作業(yè)區(qū)。安全閥要保持靈敏可靠。油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。(2)、錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，合格方可使用。1預(yù)應(yīng)力張拉安全規(guī)定(1)、預(yù)應(yīng)力鋼絲束張拉施工前，檢查張拉設(shè)備、工具是否符合施工及安全要求。(9)、拆除模板禁止雙層作業(yè)。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。(6)、高處作業(yè)時(shí)應(yīng)將工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲，不得將工具放在平臺(tái)和木料上，更不得插在腰帶上。(5)、支立模板要按工序操作，當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。(4)、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，吊點(diǎn)下方不得站人或通行。(3)、人工搬運(yùn)支立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，使用的繩索要有足夠強(qiáng)度，綁扎牢固。(2)、向孔內(nèi)吊運(yùn)材料和工具時(shí)，應(yīng)用繩索系放，不得拋擲。(8)、作業(yè)結(jié)束，采用空氣清洗管道時(shí)，操作人員不得靠近管道端部。(6)、操作人員須熟悉并遵守泵車的操作規(guī)程和安全規(guī)定。(4)、泵送中要設(shè)專人經(jīng)常檢查管路，遇有變形、破裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，防止崩裂。(2)、泵送前應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不嚴(yán)的管件。1泵送混凝土安全規(guī)定(1)、混凝土泵應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝平衡牢固，泵車安設(shè)未穩(wěn)之前，不得移動(dòng)布料桿。攪拌機(jī)啟動(dòng)前必須確定無人在斗鼓內(nèi)。90176。(5)、電動(dòng)震搗器應(yīng)使用電纜線、電源開關(guān)置于干燥處，多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè)應(yīng)設(shè)置集中開關(guān)箱，由專人看管，操作人員要配戴安全防護(hù)用品。(3)、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將料斗放下，落入斗坑或平臺(tái)上?；炷翝仓踩?guī)定(1)、人工推車上料時(shí)，手推車不得撒把，運(yùn)輸斜道上應(yīng)有防滑設(shè)備。(6)、拖車運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，除駕駛員外，還應(yīng)派人監(jiān)視安全情況，平板拖車上禁止乘人，運(yùn)行中宜緩行，避免急剎車。(5)、大型預(yù)制件平板拖車運(yùn)輸，時(shí)速宜控制在5公里/小時(shí)以內(nèi)。(4)、構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)速度要緩慢，下坡時(shí)必須以溜繩控制速度，并用人拖拉止輪木跟隨前進(jìn)。(2)、軌道平車運(yùn)輸大型構(gòu)件時(shí)，平車的轉(zhuǎn)向、托盤(或轉(zhuǎn)盤)、支撐制動(dòng)器等應(yīng)進(jìn)行檢查。預(yù)制件運(yùn)輸安全規(guī)定(1)、軌道平車運(yùn)輸，軌道路基要有足夠的寬度、強(qiáng)度、平整度。(4)、千斤頂?shù)纳祽?yīng)隨時(shí)加設(shè)或抽出保險(xiǎn)墊木，構(gòu)件底面與保險(xiǎn)墊木的距離宜控制在5cm之內(nèi)。(3)、頂升T梁、箱梁等大噸位構(gòu)件，必須在梁兩側(cè)加設(shè)支撐；構(gòu)件兩端不得同時(shí)頂起或下落，一端頂升或下落時(shí)，另一端要支穩(wěn)，撐牢。(1)、工作前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的工具、千斤頂、搖手、水平尺、垂球、保險(xiǎn)木、抓釘?shù)取?7)、門架拆除時(shí)，應(yīng)制定安全技術(shù)措施。(5)、取掉平車掩木開始牽引，操作中應(yīng)注意平緩穩(wěn)定，被吊重物不得左右搖擺，行進(jìn)速度控制在5米/分鐘以內(nèi)，防止重物慣性擺動(dòng)。(3)、門架中心距離與重物兩吊點(diǎn)應(yīng)相互一致，以免門架偏心受力造成事故。門架起重運(yùn)輸安全規(guī)定(1)、門架安裝完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求組織檢查驗(yàn)收，移動(dòng)式門架除進(jìn)行靜載試驗(yàn)外，還應(yīng)等載在軌道上往返運(yùn)行一次，檢查龍門架在移動(dòng)中的變形，以及軌距、軌道平整度等情況。(4)、全幅寬架橋機(jī)吊裝邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員應(yīng)暫時(shí)避開。前后兩支點(diǎn)處，還應(yīng)用纜風(fēng)繩封固于墩頂兩側(cè)。架橋機(jī)安裝構(gòu)件安全規(guī)定(1)、架橋機(jī)組拼(或定型產(chǎn)品)、懸臂牽引中的平衡穩(wěn)定及機(jī)具配備等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。(6)、構(gòu)件在預(yù)制場(chǎng)地起重裝車后，牽引至導(dǎo)梁時(shí)進(jìn)行速度不得大于5米/分鐘，到達(dá)安裝位置后，平車行走輪應(yīng)用木楔楔緊。(4)、導(dǎo)梁上的軌道應(yīng)平行等距鋪設(shè)，使用不同規(guī)格的鋼軌時(shí)，其接頭處應(yīng)妥善處理，不得錯(cuò)臺(tái)。(2)、導(dǎo)梁組裝時(shí)，各節(jié)點(diǎn)應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，導(dǎo)梁受力部位的鋼桁架須經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)，不得使用受損件。導(dǎo)梁(桁梁)安裝安全規(guī)定(1)、構(gòu)件安裝之前，應(yīng)制定安裝方案，建立統(tǒng)一指揮系統(tǒng)。(9)、用于吊運(yùn)材料、工具及構(gòu)件的纜繩跑車，不得運(yùn)送人員。(7)、重物起吊之后，吊點(diǎn)下方及運(yùn)行線路下方禁止人員站立或通行。(5)、構(gòu)件不能垂直就位，需旁側(cè)主索吊具協(xié)助斜拉時(shí)，指揮信號(hào)要明確，各組卷揚(yáng)機(jī)要協(xié)調(diào)動(dòng)作。(4)、牽引卷揚(yáng)機(jī)啟動(dòng)要緩慢，進(jìn)行速度要平穩(wěn)；構(gòu)件在吊運(yùn)時(shí)，起重卷揚(yáng)機(jī)要協(xié)調(diào)配合，控制好構(gòu)件在空中的位置，起重卷揚(yáng)機(jī)不得突然起升或下降構(gòu)件，避免產(chǎn)生過大彈跳。(2)、設(shè)立統(tǒng)一指揮系統(tǒng)，并組織參加吊裝人員進(jìn)行安全教育，對(duì)施工難度、危險(xiǎn)性較大的作業(yè)項(xiàng)目要組織專門培訓(xùn)。(12)、在大風(fēng)大霧等不良天氣或視線不清時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)。(10)、架空鋼絲繩上有節(jié)頭、卡子，滑車等障礙時(shí)，禁止在沒有安全防護(hù)措施的情況下翻越。(8)、搭設(shè)腳手架，鋪設(shè)走道板，禁止搭空頭板，走道板要滿鋪，誰鋪誰釘。(6)、高處作業(yè)人員，必須嚴(yán)格按規(guī)定拴好安全帶，戴好安全帽。(4)、運(yùn)送人員和物件的升降電梯、吊籠，應(yīng)設(shè)置可靠的