【正文】 用木抹子抹面兩遍，抹成麻。砼澆筑采用吊車吊斗或泵車施工，根據(jù)不同的澆筑方法，選擇不同的砼配合比。②吊支縱縫模板，采用60120cm的定型鋼模板作為縱向濕接縫的底模板。（7）整孔梁安裝結(jié)束后，進(jìn)行縱向濕接縫施工(見縱向濕接縫連接大樣)，縱向濕接縫施工步驟：①蓋梁頂板梁端頭連續(xù)縫施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，端頭接縫砼澆筑前為了拆除接縫底模板方便，在蓋梁頂用泡沫塑料鋪設(shè)底板，上鋪硬塑料板，然后進(jìn)行端頭鋼筋的綁扎，最后安裝側(cè)模、澆筑砼。（5）落梁就位時(shí)檢查四個(gè)支座處是否平穩(wěn)，如不平穩(wěn)可用薄鋼板進(jìn)行填塞。（3）運(yùn)梁前，將運(yùn)梁平車至于梁場，由兩臺龍門吊機(jī)抬起一片小箱梁，橫移下落在運(yùn)梁平車上，然后摘鉤。小箱梁安裝步驟：（1）鋪筑運(yùn)梁道 在新建橋梁外側(cè)鋪筑一條3m寬的運(yùn)梁道路，原地拌和20cm厚10%灰土，上鋪2020400cm的道木，鋪設(shè)43K鐵道。龍門吊機(jī)采用貝雷架組拼，門架寬24m（全寬）凈高15m（不包括輪高）。（三）預(yù)制小箱梁安裝（見箱梁安裝示意圖）預(yù)制梁分25m跨和20m跨，其中25m跨72片，20m跨432片。⑤壓漿強(qiáng)度達(dá)30MPa以上方可進(jìn)行移梁。③壓漿時(shí)要達(dá)到另一端飽滿和排出與規(guī)定相同稠度的水泥漿時(shí)，關(guān)閉灌漿嘴。②壓漿順序?yàn)橄认虏亢笊喜?，直至將管道注滿。(5)孔道壓漿①張拉完畢后要盡快壓漿，壓漿前如孔道內(nèi)有積水、污物，將孔道內(nèi)積水和污物吹凈。梁的張拉順序：25米梁：N1，N4，N3，N2； 20米梁：N1，N3，N2；⑦張拉時(shí)要有專人負(fù)責(zé)記錄，專人負(fù)責(zé)測量伸長值，專人操作油泵，專人檢查梁的拱值。⑤張拉程序，按設(shè)計(jì)規(guī)定：15%δk → 30%δk→103%δk ,持荷5min錨固。穿束時(shí)不得損傷波紋管道，如有損害時(shí)，要及時(shí)修理好波紋管道。②鋼絞線在下料時(shí)要加入兩端的工作長度，按照各束所規(guī)定的根數(shù)將多根鋼絞線綁成一束，間距2米，并在束的一端用膠帶紙纏好，以利穿束。(3)人員方面參加張拉的人員要經(jīng)過培訓(xùn)，具有良好的本崗操作技能和相應(yīng)的技術(shù)資質(zhì)能力，身體健康者。②壓力表要進(jìn)行檢定，檢定合格后方可使用。④錨具要有專人管理，存放過程中做好防銹工作。②合格的鋼絞線應(yīng)放置在專用的架臺上，并用苫布蓋好，做好防潮、防雨工作。初凝后還應(yīng)進(jìn)行預(yù)留孔的預(yù)埋件的抽拔（泄水孔）。2℃，濕度90％以上。每片梁制作六組試件，兩組與梁同條件養(yǎng)護(hù)，兩組28天試件進(jìn)入潮濕房進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組28天試件備用并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組七天試件。⑤振搗采用插入式振搗棒振搗，嚴(yán)格按操作規(guī)范振搗，防止漏振。④帶翼小箱梁澆筑工序是本工程的關(guān)鍵工序。②每次澆筑前，砂石均應(yīng)進(jìn)行含水量試驗(yàn)。波紋管安裝后不得動(dòng)用電焊，防止燒壞波紋管。③預(yù)應(yīng)力管道的固定，可以利用箍筋，首先在箍筋上焊橫筋，然后在橫筋上再焊上u型卡子加以固定，保證預(yù)應(yīng)力管道的空間坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。②鋼筋加工前應(yīng)檢查其外觀有無裂紋、浮銹及污物。拆模不準(zhǔn)用大錘砸擊，防止損傷模板和梁體。⑥最后進(jìn)行自檢、互檢、專檢工作，做好檢查記錄，檢查出問題，應(yīng)及時(shí)整改。④內(nèi)模為木制芯模，底部利用底面層筋焊成梯子架起，兩側(cè)用硬塑料管支撐定位。②支模前清除模板上的灰渣及浮銹等物，并均勻涂刷模板油。每次使用前應(yīng)在底模上均勻涂上模板油，并保持底模清潔。（如圖所示） ②設(shè)置底模時(shí)，要控制好其順直度、高度、平整度，并在施工過程中隨時(shí)檢查，如有損壞或誤差超出標(biāo)準(zhǔn)合格范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。0?！?＃鋪14個(gè)20米底板，鋪1個(gè)25米底板；32?！?5＃鋪15個(gè)20米底板；20?！?4＃鋪4個(gè)25米底板，11個(gè)20米底板。0＃～3＃鋪15個(gè)20米底板；32?！?5＃鋪15個(gè)20米底板；20?！?3＃鋪6個(gè)25米底板，9個(gè)20米底板。⑤張拉方法與現(xiàn)澆箱梁類似。砼澆筑后，壓光。對每一振搗部位必須使砼振搗密實(shí)為止。④蓋梁砼的澆筑采用砼輸送泵，插入式振搗棒振搗，澆筑時(shí)為確保支座墊石網(wǎng)片及抗震銷位置準(zhǔn)確，事先將網(wǎng)片與蓋梁鋼筋用鋼筋焊牢。③根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的布束情況，安裝不同直徑的金屬波紋管，波紋管安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)的曲線坐標(biāo)值。②鋼筋加工及綁扎蓋梁的鋼筋一般在加工區(qū)加工成半成品運(yùn)至現(xiàn)場后在鋪好的底模上綁扎成型。中墩蓋梁均設(shè)計(jì)為T型預(yù)應(yīng)力鋼筋砼蓋梁，梁高為170cm。待支帽梁底模板時(shí)墩柱頂面需鑿毛處理，使之結(jié)合牢固。其標(biāo)準(zhǔn)為以砼停止下沉、不再冒出氣泡、表面平整、泛漿為宜。澆筑砼應(yīng)分層澆筑，每層控制在30cm以內(nèi)。砼澆筑采用泵車澆筑一次成型。墩柱施工前，由測量人員進(jìn)行墩柱位置的復(fù)測，無誤后進(jìn)行鋼筋的綁扎，支模板澆筑砼。待基坑開挖后，再用風(fēng)鎬鑿至標(biāo)高以上10cm處，進(jìn)行樁基檢測合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（6）灌注過程中導(dǎo)管的埋深要符合規(guī)范要求，最大不超過6m，最小不得小于2m。初次灌注的數(shù)量：。（4）灌注前再測一次回淤量，確?；赜倭坎怀^30cm，否則應(yīng)二次清孔直至合格為止。（3）砼采用集中拌和，由5m3的砼攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸。各種材料和外加劑計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌要均勻。s 含砂率 ＜2﹪灌注水下砼各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行水下砼的灌注施工。（4）導(dǎo)管吊放結(jié)束后應(yīng)再次檢測沉淀厚度，如超過設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。（2）導(dǎo)管連接宜采用螺絲口連接。吊放導(dǎo)管（1）導(dǎo)管采用Ф250mm或Ф300mm,導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。聲測管的上口，先將聲測管內(nèi)注滿清水，然后在上口同樣用δ=6mm厚鋼板進(jìn)行焊接封口，防止漏漿。以供樁基超聲波檢測用?？卓趯訒r(shí)，上下段鋼筋要對正、垂直。鋼筋籠的分節(jié)應(yīng)根據(jù)吊裝設(shè)備能力和規(guī)范要求進(jìn)行分節(jié)，分節(jié)時(shí)的焊接接頭，在同一斷面內(nèi)錯(cuò)開50﹪，焊接長度區(qū)段范圍內(nèi)應(yīng)控制在35d以上。鋼筋籠下入至設(shè)計(jì)位置后，利用吊筋固定，上下誤差小于5cm。如鋼筋籠不超過24米時(shí)按1節(jié)制作，超過24米時(shí)分為兩節(jié)進(jìn)行孔口焊接。檢查完成后填寫專項(xiàng)驗(yàn)收表，不合格者及時(shí)返工。鋼筋骨架在加工區(qū)制作成型，分段制作的鋼筋籠在同一截面內(nèi)的主筋接頭不超過主筋總數(shù)的50％，,搭接長度大于10d。100mm；直徑誤差＜177。10mm；箍筋間距：＜177。下放鋼筋籠和導(dǎo)管后再測沉渣，合格后開始灌注，如沉淀厚度超出設(shè)計(jì)要求則用導(dǎo)管換漿法二次洗孔。s,含砂率8～4﹪。清孔將鉆頭提起30cm左右，旋轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，利用反循環(huán)泵清淤排渣，進(jìn)行泥漿置換。（5）該橋鉆孔樁均為嵌巖樁。（4）鉆孔時(shí)，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。③膠體率：大于90%～95%。s為宜。①粘度：一般地層以16～22 Ps注意地層的變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中，并與地質(zhì)剖面圖核對，隨時(shí)調(diào)整泥漿比重。交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)。在鉆進(jìn)過程中，要注意保持泥漿水頭，根據(jù)土層情況調(diào)整泥漿參數(shù)，施工第一根樁時(shí)，要控制進(jìn)尺速度，觀察地質(zhì)構(gòu)造，有無流砂、流泥，檢查地下水水位情況。施工之前，鉆機(jī)應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，以防止鉆孔中途發(fā)生故障。（2）鉆機(jī)按指定位置就位，在技術(shù)人員指導(dǎo)下，用十字交叉線定位，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。原地整平后，搭設(shè)兩層3030600cm的方木，鉆機(jī)就位，并支撐牢固。水中墩（26＃墩）投入1臺鉆機(jī)。為了合理安排施工，確保施工進(jìn)度，在鉆孔施工中準(zhǔn)備布置9臺鉆機(jī)，先進(jìn)行南橋的鉆孔施工。（4）護(hù)筒埋設(shè)平面位置偏差不大于50mm，傾斜度不大于1﹪。護(hù)筒沉入時(shí)可采用壓重、振動(dòng)、錘擊，并輔助筒內(nèi)除土的方法。（2）水中護(hù)筒采用兩節(jié)長2m鋼護(hù)筒，如有必要，采用三節(jié)?！?。根據(jù)測量所給點(diǎn)位，挖基坑，將護(hù)筒置于坑內(nèi)，四周回填粘土并分層夯實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)（1）采用2m一節(jié)鋼護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大20cm。每三排樁位設(shè)置二個(gè)泥漿池，一個(gè)為鉆孔循環(huán)漿池，規(guī)格為432m；另一個(gè)作為沉淀池，規(guī)格為652m 。因此，最大偏差值不得超過30mm?！肮饭こ藤|(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)”（TJT07198）中，鉆孔灌注樁的允許偏差為50mm。第一步進(jìn)行地面以下的鉆孔灌注樁施工，第二步在樁頂上進(jìn)行墩柱施工。復(fù)測及放樣結(jié)果應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師，復(fù)測無問題后方可進(jìn)行施工。施工人員戴防護(hù)鏡。～，持荷2分鐘，停止灌漿，封堵灌漿口。灌漿前，向孔道內(nèi)注入清水，沖洗孔道。設(shè)計(jì)有特殊要求應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。當(dāng)氣溫高于35℃，壓漿宜在夜間進(jìn)行。（3）水泥漿中可摻入適量膨脹劑，但膨脹系數(shù)應(yīng)小于10％。配制水泥漿應(yīng)符合以下規(guī)范：（1）～。③外加劑應(yīng)采用具有低含水量、流動(dòng)性好，最小滲出及膨脹性等特殊的外加劑，不得含有對預(yù)應(yīng)力筋和水泥有害的化學(xué)物質(zhì)。進(jìn)場后，進(jìn)行抽樣復(fù)試，水泥強(qiáng)度不低于C50。①水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥。沖洗后用壓縮空氣將孔道的積水吹出?？椎缐簼{（1）預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，立即進(jìn)行孔道壓漿。當(dāng)伸長值超過千斤頂行程時(shí)，可按理論伸長值為指導(dǎo)，根據(jù)千斤頂?shù)男谐谭旨墢埨?，施工現(xiàn)場由技術(shù)人員進(jìn)行全過程監(jiān)控，做好張拉原始記錄，確保張拉工作的順利進(jìn)行。其中σk＝，采用張拉力和伸長值雙控，以張拉力（油表讀數(shù)）的控制為主，以伸長值作為校驗(yàn)，當(dāng)與理論值相差超過6%時(shí)，應(yīng)作分析找出原因，解決后繼續(xù)張拉。依據(jù)圖紙注明的控制應(yīng)力、張拉程序、張拉順序進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。確保箱梁外觀無蜂窩麻面等。砼采用Φ50振搗棒進(jìn)行振搗。澆注時(shí)，制備同條件試件，150150300mm試件四組，每組六塊（三塊抗壓，三塊彈性模量），以確定張拉時(shí)間。澆注過程中，錨墊板處由于鋼筋密度大，不易振搗，設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證錨頭振搗密實(shí)。各工序經(jīng)驗(yàn)收合格后，澆筑混凝土。安裝好的波紋管應(yīng)符合設(shè)計(jì)給出的曲線坐標(biāo)值。預(yù)應(yīng)力管道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順。曲線管道在最高點(diǎn)處設(shè)置通氣孔，用膠帶將塑料加強(qiáng)管包裹嚴(yán)密。管道接頭處用膠帶包裹嚴(yán)密，防止進(jìn)漿。預(yù)應(yīng)力管道安裝（1）在安裝腹板、橫隔梁預(yù)應(yīng)力管道前，（）計(jì)算管道坐標(biāo)。鋼筋的連接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋加工及綁扎鋼筋在加工前，應(yīng)檢查鋼筋的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及鋼筋的出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。模板制作現(xiàn)澆箱梁的側(cè)模板，采用特制鋼模板，底?？刹捎?0120cm的定型鋼模板，上鋪120240cm厚12mm的竹膠板組成。支架搭設(shè)后應(yīng)對支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓的重量應(yīng)等于梁重的100％，以消除支架的彈性和非彈性變形，與地基沉降。其余部位采用120cm橫桿連接。在橫隔梁處支架加密，橫桿按60cm（叢向）60cm（橫向）模數(shù)連接，豎向間距120cm。在原地面以下20厘米范圍內(nèi)做三七灰土處理，壓實(shí)至地基承載力為200kpa，整個(gè)場地需平整。在進(jìn)行掛籃施工的同時(shí)，16?！?1＃梁段也要同時(shí)施工，確保吊籃施工與支架現(xiàn)澆要同步完成。1＃～15＃梁段采用吊籃現(xiàn)澆，16＃～21＃梁段采用支架現(xiàn)澆。施工時(shí)，嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留。嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行砼的養(yǎng)生，在砼澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天，并應(yīng)保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。（9）預(yù)應(yīng)力鋼束（筋）張拉完畢后，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，鋼絞線和粗鋼筋多余長度應(yīng)用切割機(jī)切割，用于掛籃后錨的粗鋼筋則待用后再切割。（7）縱向預(yù)應(yīng)力束保證兩端同步張拉，橫向保證兩邊對稱張拉。（5）錨具安裝時(shí)，墊板平面必須與鋼束管道垂直，錨孔中心對準(zhǔn)管道中心，懸澆梁段通過的管道必須仔細(xì)清孔。（4）波紋管應(yīng)分批對內(nèi)外徑、厚度、嚴(yán)密性等進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保穿束、張拉順利不漏漿。（11）主橋支座在確定邊跨立模標(biāo)高后，澆筑邊跨箱梁前安裝，支座在邊跨合攏前應(yīng)臨時(shí)固定，并使支座上盤與下盤預(yù)偏一定距離。合攏段兩端豎向誤差不大于2厘米，軸向偏位不大于1厘米。（8）箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 85%以上且齡期達(dá)到3天后方可施加預(yù)應(yīng)力（合攏段砼強(qiáng)度達(dá)到85%以上）。（6）施工中若鋼筋空間位置發(fā)生矛盾，可適當(dāng)調(diào)整布置，但砼保護(hù)層厚度應(yīng)保證。（4）各梁段的縱向連接鋼筋應(yīng)進(jìn)行綁扎。（2）各梁段應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸，施工誤差應(yīng)在規(guī)范容許范圍內(nèi)。（四）懸臂澆筑施工注意事項(xiàng)材料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)技術(shù)要求采購，按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)，妥善保管，并遵照施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)要求進(jìn)行施工。（5）砼達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度時(shí)，張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。合攏溫度必須控制在18℃～22℃之間，不得超過25℃。（2）合攏段砼澆筑前24小時(shí)及合攏段預(yù)應(yīng)力張拉之前，箱梁頂、側(cè)面應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤以降低溫差變化。在不大于22℃時(shí)，焊好合攏骨架，綁扎鋼筋。綁扎底板、腹板鋼筋和安裝預(yù)應(yīng)力管道。合攏段鋼筋施工合攏段利用掛籃懸掛支承體系施工。（4）測量合攏段處箱梁段高差。（2）拆除箱梁的臨時(shí)支撐，拆除應(yīng)對稱進(jìn)行。中孔合攏前讓掛籃同時(shí)向前移，作為中跨合攏段模板、支架施工的工作平臺。邊跨合攏段砼一次澆筑成型。（三）邊跨施工（16?！?1＃墩處箱梁施工）邊跨采用碗扣支架現(xiàn)澆合攏。主千斤頂頂起掛籃，調(diào)整立模標(biāo)高，進(jìn)行掛籃后錨固。（3）采用液壓頂進(jìn)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)掛籃對稱前移。拆邊跨副軌，同時(shí)安裝邊跨主滑道并將滑道錨固在梁體上。（10）砼澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模、穿束、張拉及壓漿。（8）調(diào)整內(nèi)模。（6）移動(dòng)到位時(shí)，安裝后吊桿，將底、內(nèi)、外側(cè)模掛起，調(diào)整立模標(biāo)高后，進(jìn)行掛籃后錨固。（4）采用液壓頂進(jìn)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)掛籃前移。（3）將兩掛籃連接拆除。邊跨用副軌接長，確認(rèn)無誤后，將滑道錨固在梁體上。節(jié)段混凝土全部澆筑、張拉完畢后，開始進(jìn)行掛籃前移。一般C50混凝土養(yǎng)護(hù)4d后經(jīng)試壓確認(rèn)合格，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力體系張拉。1＃、1ˊ＃塊件的澆筑要同步進(jìn)行，以減少施工過程中不平衡彎矩的產(chǎn)生?；炷寥肽Ｗ裱取扒岸恕焙蟆昂蠖恕钡脑瓌t，同時(shí)按“水平分層，斜向分條”進(jìn)行澆筑。掛籃懸臂澆筑1＃、1ˊ＃塊當(dāng)0＃塊砼達(dá)到張拉強(qiáng)度，所有預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，即進(jìn)入1＃、1ˊ＃號塊的對稱掛籃懸臂澆筑階段。掛籃試壓掛籃拼裝完畢后，為了檢驗(yàn)掛籃的性能和安全并消除結(jié)構(gòu)的非彈性變形，應(yīng)對掛籃進(jìn)行試壓。至此，掛籃拼裝工作完成。（6）安裝外