【正文】 為達到這一點，施工前，根據(jù)混凝土的澆筑速度，初凝時間，每個區(qū)域的面積，計算出所需的混凝土地泵數(shù)量，從而保證初凝時間要求。底板混凝土采用水平分層法澆筑，每層厚度控制在500mm左右，以利于混凝土的散熱。布料設備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50mm，不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。當混凝土坍落度偏低時，可在混凝土中摻入適當減水劑（應與混凝土中所摻減水劑相同），嚴禁向混凝土加水。4)輸送混凝土前，先壓水濕潤管道，再壓進適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤濕輸送管內(nèi)壁。3)混凝土水平和豎向輸送采用泵送鋼管。2)混凝土現(xiàn)場運輸以泵送為主，部分采用塔吊配合。5．3．7．混凝土工程本工程采用商品混凝土，泵送為主，施工時立足于高標準混凝土施工原則，保證混凝土具有可靠的耐久性、穩(wěn)定性。鋼筋馬凳應綁扎在下層鋼筋上，馬凳底腳尺寸應大于底層鋼筋網(wǎng)間距。⑤對購置的標準塑料墊塊要按規(guī)定間隔位置放置。③鋼筋綁扎完成后，進行二次放線，進一步調(diào)整、校正堅向鋼筋位置，確保準確無誤后方準澆筑混凝土。8)加強鋼筋保護層控制鋼筋保護層對結(jié)構(gòu)鋼筋的耐久性至關(guān)重要，因此施工中應加強對保護層的控制，具體措施如下：①加強箍筋加工尺寸檢查，保證主筋保護層的大小。6)堅持兩次放線模板支完后進行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整鋼筋位置，鋼筋綁完成后進行二次放線，進一步校正豎向鋼筋位置。5)加強鋼筋連接接頭質(zhì)量檢查對鋼筋連接接頭逐個進行外觀檢查，外觀檢查合格后，按規(guī)定取樣進行施工試驗。檢查內(nèi)容：鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、錨固長度、彎勾等，對箍筋應檢查其內(nèi)框尺寸，確保梁、柱主筋保護層尺寸。2)嚴把審圖關(guān)由專業(yè)技術(shù)人員審圖并做好鋼筋翻樣，配筋單必須經(jīng)技術(shù)人員審核批準后方可加工。鋼筋工程檢查驗收標準依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準》。5．3．6．6．鋼筋工程驗收做好鋼筋工程分層分部自檢驗收，在水、電、設備預留、預埋前進行首次自檢驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時予以糾正，從而避免可能造成的大面積拆筋返工?；A底板采用8080同配比水泥砂漿墊塊，間距不大于1m。、柱35mm，177。④底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。７)樓梯鋼筋①工藝流程劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋 ②在樓梯底板上劃劃主筋和分布的位置。（5）現(xiàn)澆混凝土空心樓板預留預埋與一般梁板結(jié)構(gòu)有以下幾點不同：Ⅰ、所有預留預埋均要在平板模板上劃線標出，安裝準確，誤差控制在177。10mm。（3）平板模板支好后，要將房屋輪廓軸線及空心管位置彈好線，然后幫扎底筋安裝薄壁管。（2）空心管的每節(jié)長度應根據(jù)制作、運輸和安裝需要，以及工程結(jié)構(gòu)尺寸而確定，并應配有長短不等的空心管。（9）混凝土澆筑前，應將模板內(nèi)雜物清理干凈，為保證混凝土澆筑密實，振搗必須及時，不得漏振，特別是管間部分，應均勻振搗趕出混凝土中的氣泡。（7）GBF 管的水平間距由肋間鋼筋片的橫向短筋控制，或采用臨時木楔固定，在澆筑混凝土時適時抽出木楔。（5）GBF 管管底根據(jù)設計數(shù)值，用塑料墊塊保證其位置正確。（4）要求GBF 管安放順直，不得出現(xiàn)錯位、高低不平的現(xiàn)象，誤差小于177。（2）將水電預埋管（件）固定在相應位置。６）現(xiàn)澆G BF混凝土空心板的施工①施工工藝測量放線→安裝板?！懦鯣BF 管位置線→綁扎板底筋→水電預埋→肋間鋼筋網(wǎng)片幫扎、安裝GBF 管→綁扎板面筋→鋼筋、GBF 管檢查驗收→鋪設木板操作走道→安裝混凝土輸送泵管→澆筑混凝土。雙層筋之間加設馬凳。板的中間支座上部負彎矩鋼筋兩端直鉤長度為板厚減15mm。綁扎時應注意相鄰綁扎點的火燒絲扣成“八字”形以免網(wǎng)片歪斜變形。④板鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點應每點扎牢，中間部分每隔一根互成梅花形扎牢。③按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，雙向受力鋼筋應短跨筋在下，長跨筋在上。受力鋼筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。④箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d。②框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求，框架梁縱向鋼筋在端點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。4)框架梁鋼筋梁板鋼筋綁扎施工順序：支梁底?！鷦澲鞔瘟轰摻铋g距→放主次梁箍筋→穿主梁鋼筋并與箍筋固定→穿次梁鋼筋并與箍筋固定→支梁側(cè)`模和頂板?！壈逑妈F→綁板上鐵。⑦采用塑料卡作為保護層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定貨，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。⑤下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用水平定位鋼筋定位準確，以利上層墻的鋼筋搭接。彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內(nèi)。通過定位筋的加工平臺定位其橫撐長度、橫撐兩端的長度和橫撐的間距，并且在定位筋一批加工完畢后，進行預檢，保證定位筋符合標準要求。水平和豎向定位筋應在加工場地派專人負責加工，嚴格控制尺寸，盡量利用邊角料加工，定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護層厚度的有效工具,但是,如果加工質(zhì)量得不到保證,鋼筋保護層和鋼筋間距的控制效果就不能保證。墻體立面示意圖 ③ 墻筋應逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平筋接頭應錯開。接著根據(jù)豎向鋼筋定位架對其余的縱、橫筋進行綁扎，豎向筋位置不再綁扎其他豎向筋，直接代替此處得豎向受力筋。3）墻體鋼筋工藝流程：鑿毛墻根混凝土→立豎筋及豎向鋼筋定位架 →綁扎橫豎筋①為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護層厚度準確，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標高以上50mm 設置水平鋼筋定位架，水平鋼筋定位架嚴格按照墻截面尺寸及鋼筋設計要求自制專用，如下圖：（b 為豎向筋間距、h 為墻混凝土保護層）。度，彎鉤平直段長度不小于10d，箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎扎牢固。⑤箍筋要與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。③畫箍筋間距線，樓頂及梁下加密區(qū)長度取柱截面尺寸，第一根和最后一道箍筋設于板上50mm處和梁下50mm處。2)框架柱鋼筋①調(diào)整甩茬鋼筋，鋼筋若有位移應按1：6打彎。⑥按定位線綁扎墻體、柱插筋，并與底板鋼筋綁扎固定，保證位置準確。④擺放鋼筋馬凳，綁扎上層縱橫方向定位鋼筋，在定位筋上劃分檔標志。②綁扎下層鋼筋。鋼筋采用搭接綁扎，接頭錯開25%。鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接，接頭數(shù)量錯開50%。鋼筋接頭采用剝肋滾壓直螺紋套筒連接。鋼筋應平直，無彎折。半成品存放區(qū)，應設有防雨措施，鋼筋半成品經(jīng)檢查驗收后方允許使用。2）鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和設計要求執(zhí)行。3）鋼筋進場后，必須做好標識，注明產(chǎn)地、批號、強度等級、直徑、長度并注明檢驗狀態(tài)，不得混淆，末經(jīng)檢驗合格的鋼筋禁止使用。5．3．6．鋼筋工程5．3．6．1．鋼筋檢驗與存放1）鋼筋進入加工區(qū)后,應碼放整齊,底部墊設100100mm方木,并備好苫布,避免雨淋。檢查內(nèi)容包括：構(gòu)件位置、尺寸、標高、拼縫嚴密性，支撐系統(tǒng)牢固性、模內(nèi)清理等內(nèi)容。為保證混凝土拆模后觀感質(zhì)量，多層板模板表面不涂刷脫模劑，清理干凈后用棉絲蘸少量機油對模板表面進行擦拭維護即可。模板拆除后，當上部施工荷載過大時，下部應加設臨時支撐，以免施工荷載過大而出現(xiàn)裂縫。承重梁、懸挑板、頂板底模拆除必須以同條件試塊達到規(guī)定強度為準：大于等于8m跨度的梁板和懸挑梁板必須達設計強度100%，其余梁板可達到設計強度的75%。梁、板模板安裝工藝：放線、驗線→支搭框架梁底?！壛航睢Т顐?cè)模→搭設頂板支撐體系→鋪設龍骨、調(diào)平起拱→鋪頂板模板→預檢。梁、板支撐體系下部設置通長墊板，梁、板跨度大于4米時，模板按跨度的2‰起拱。3）梁、板模板因梁截面較大且跨度較大，因此其龍骨和支撐系統(tǒng)必須經(jīng)計算后確定，確保牢固不變形。由于工程層高較高，為保證支撐體系的穩(wěn)定，所有鋼支撐縱橫方向均設置水平拉桿，距地300mm設置掃地桿。⑥模板安裝完畢后，將每道墻的摸板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴密，墻截面是否合適，支撐體系穩(wěn)定性是否可靠，經(jīng)檢查合格后，方可澆筑混凝土。④內(nèi)門洞模板在大模扳安裝前，首先焊接鋼筋固定。模板橫向水平一致，不平時可通過模板下部的地腳螺栓進行調(diào)整。先就位的模板可用2m長靠尺板進行檢查，后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度。5．3．5．6．模板安裝1） 墻體模板① 安裝大模板時應按模板編號順序吊裝就位。4） 樓梯模板采用多層板配制，踏步模板采用定型模板。3） 框架梁模板采用整塊模板，根據(jù)梁尺寸加工制作。5．3．5．5．模板加工1）柱模板配置成四面四片，模板高度為：層高梁高+50mm，模板尺寸加工成比設計柱尺寸小2mm，對邊柱、角柱模板配置高度應再加高50mm（下包用）。5．3．5．4．模板配置根據(jù)施工進度 ，并考慮到隔層拆模，本工程梁板模板和支撐體系按兩層半配制。2）梁、板模本工程梁、頂板、樓梯模板，全部采用12mm厚酚醛樹脂覆膜多層板，梁采用整體模板，現(xiàn)場配制。5．3．5．3柱、梁板模板1） 柱模采用可調(diào)式大鋼模施工。5．3．5．2地下室外墻模板地下室外墻施工，外側(cè)以防水保護墻及護坡樁做外側(cè)模板，內(nèi)側(cè)使用的鋼制大模板，單側(cè)支模。導墻與護坡樁緊貼，做為底板側(cè)模。2） 墊層澆筑完在混凝土面上彈上底板的外邊線，用頁巖磚砌筑防水導墻， 水泥砂漿砌筑，導墻厚度120mm 。為保證混凝土成型后的尺寸，必須以模板體系的選型為重點，加強對梁柱節(jié)點、梁板節(jié)點、陰陽角、模板接縫處的設計、加工、拼裝。清槽完成后，應及時進行墊層施工。5．3．4．4．清槽驗槽合格后由人工挖除預留土層，清槽前要投測出基礎邊線，根據(jù)邊線挖土，在邊線四角設鋼筋橛并抄測標高，采用平底鐵鍬清槽，要求尺寸、標高準確。釬探完成后，將記錄整理，經(jīng)打釬人員簽字后歸檔。5．3．4．2．釬探施工前應對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，釬探按工藝規(guī)程要求進行操作。5．3．4釬探驗槽5．3．4．1．釬探點布置基槽挖至設計標高后，檢查基坑長度、寬度尺寸是否符合設計圖紙要求。5），作好明顯標識牌。3)修幫和清底：在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。待釬探完成驗槽合格后，由人工清槽至設計槽底。第四步以后挖土工作依上步驟，土方開挖與錨護交叉進行，逐層下挖至底層。由第二步開始，槽邊四周通長各預留4m寬土層，隨挖土隨修整邊槽，留出錨護施工的作業(yè)面，通知沉降觀測單位施測，待測量結(jié)果可以挖土后，進行第三步挖土工作。2）配備三臺反鏟挖掘機，20輛自卸汽車，三臺挖土機由東北角、東南角、西南角向西北角出土口逐步逐層開挖，土方外運至存放點。4）工程周圍環(huán)境復雜，周邊多有建筑物及地下管線，且基坑較深，施工現(xiàn)場狹窄，用地緊張，土方開挖過程中需及時對周邊建筑物進行沉降觀測，對護坡樁進行位移觀測，保證施工順利安全進行。3）由于地下水位高，上層滯水埋深2m左右。2）當降水達到設計標高時，開始土方開挖。5．3．3．土方開挖5．3．3．1土方工程特點1），基坑尺寸大，需挖土方量約82000m178?！?井間距7m，共布井44眼，井深26m。5．3．2. 基坑降水5．3．2．1．根據(jù)工程勘察報告，～，～,類型為上層滯水?！侗本┦薪ㄖこ桃?guī)劃監(jiān)督若干規(guī)定》（北京市人民政府令第86號），工程施工到以下部位時應及時通知業(yè)主，到規(guī)劃主管部門辦理申請驗線手續(xù)。3)驗線制度各部位放線完成后，經(jīng)自檢、互檢、技術(shù)部主管間門驗線合格后，提請監(jiān)理單位驗線。5．3．1．3測量管理1)儀器工程中使用的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器，必須經(jīng)檢測部門檢測合格，并且在檢定周期內(nèi)使用，逾期一律不能使用，各種測量儀器要由專人使用，并定期對儀器進行保養(yǎng)，嚴禁私自拆裝儀器。2)樓層標高引測根據(jù)基準點，在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設高程點，用紅“▽”標記，布設點不少于三個。高程控制網(wǎng)用水準儀施測，采用復合測法，精度等級采用三等（177。1)水準點引測根據(jù)規(guī)劃部門給定的標準水準點，從不同方向?qū)y至施工場地內(nèi)，經(jīng)閉合符合精度要求后，在場地內(nèi)測設三個水準點，作為高程控制的依據(jù)。3mm以內(nèi)。2)測量精度要求工程軸線控制網(wǎng)按Ⅱ級控制網(wǎng)進行測設，測角中誤差177。首層以上各層放線采用內(nèi)控法，在施工至177。所有外控樁需埋深800㎜，澆注混凝土穩(wěn)固，并設醒目標識，嚴防破壞。經(jīng)復核符合精度誤差要求后，將四角樁點引測至基礎開挖線外，埋設好外控基準點。其他各種小型機具、工具隨工程需要隨用隨進。塔吊基礎作承臺樁處理，滿足荷載要求，塔吊臂長分別為65m和60m。5．2．2．主體結(jié)構(gòu)階段由于施工場地狹小，所有鋼筋加工設在外租地加工區(qū)，隨施工進度，運輸至施工區(qū)。裝修階段不劃分流水段，利用平面立體空間交叉施工，以縮短工期。主要材料計劃詳見下表主要材料計劃表 序號材料名稱規(guī) 格數(shù) 量1鋼 筋φ6～φ14，12～32，18～281700T2擠壓鋼套筒18～323000個3直螺紋套筒20～259000個4墊 塊30PVC20000個15PVC30000個5覆膜多層板1212202440mm7000張6木 材50100，100100白松木方400 m37鋼 管Φ483m長9000個8U型托件600mm高9000個9陶粒砌塊200、3001000m310防水卷材SBS改性瀝青卷材12500m25．主要施工方法5．1流水段劃分5．1．1流水段劃分原則流水段劃分應以均衡流水、方便施工、滿足設計要求為原則。對建設單位未指定的材料、構(gòu)配件，本公司