【正文】 。通過使用最佳球面研磨參數(shù)，試樣的表面粗糙度 RA 值從約 微米提高到 微米。通過實(shí)施田口 L18 型矩陣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，確定了球面研磨的最佳參數(shù)。結(jié)論:在這項(xiàng)工作中,對(duì)注塑模具的曲面進(jìn)行了自動(dòng)球面研磨與球面拋光加工，并將其工藝最佳參數(shù)成功地運(yùn)用到加工中心上。模具內(nèi)部的表面粗糙度 RA 的平均值為 微米，光滑表面粗糙度 RA 的平均值為 微米，拋光表面粗糙度 RA 的平均值為 微米。(見圖 9)。經(jīng)過精銑，通過使用從田口矩陣實(shí)驗(yàn)獲得的球面研磨優(yōu)化參數(shù)，模具表面進(jìn)一步光滑。選擇香水瓶為一個(gè)測(cè)試載體。經(jīng)過拋光工藝，工件機(jī)加工前的表面粗糙度改善了近 95%。經(jīng)過球面拋光可獲得粗糙度 RA 值為 微米的表面。使用球研磨組合參數(shù)，可使表面粗糙度提高了 78%。大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文47為了觀察使用最優(yōu)磨削組合參數(shù)的重復(fù)性能，進(jìn)行了 5 種不同類別的實(shí)驗(yàn)，如表6 所示。如果 F 比值大于 ，就可以認(rèn)為對(duì)表面粗糙度有顯著影響。2，13的 F 比的比值是 ，相當(dāng)于 10%的影響程度。因此基于這個(gè)點(diǎn)陣式實(shí)驗(yàn)的最優(yōu)轉(zhuǎn)速應(yīng)該是 18000RPM，如表 4（優(yōu)化組合球面研磨參數(shù)）所示。因?yàn)? log 是一個(gè)減函數(shù)，我們應(yīng)當(dāng)使信噪比（S/N）達(dá)到最大。通過表 2 提供的各個(gè)數(shù)值，可以得到 4 中不同程度因子的平均信噪比（S/N） ，在圖 7 中已用圖表顯示。這些代碼經(jīng)過 RS232 串口界面，可以傳送到裝有控制器的數(shù)控加工中心上。 一個(gè)由 Renishaw 公司生產(chǎn)的視頻觸摸觸發(fā)探頭，安裝在加工中心上，來測(cè)量和確定和原始式樣的協(xié)調(diào)。用 hommelwerket4000 設(shè)備來測(cè)量前機(jī)加工前表面的粗糙度,使其可達(dá)到 微米。式樣的設(shè)計(jì)和制造,應(yīng)使它們可以安裝在底盤，來測(cè)量相應(yīng)的反力。 該材料的硬度約 HRC33(HS46)[9]。 最優(yōu)條件可視研磨球而待定。 優(yōu)化小而好類型的工程問題問題更是盡量使 η 最大而定。 因此,球面研磨過程屬于工程問題中的小而好類型。 信噪比(S/N) 的比值，常作為目標(biāo)函數(shù)來優(yōu)化產(chǎn)品或者工藝設(shè)計(jì)。選定L18型正交矩陣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，進(jìn)而研究四——三級(jí)因素的球形研磨過程。三個(gè)層次(程度)的因素涵蓋了不同的范圍特征,并用了數(shù)字3標(biāo)明。為使球面磨削加工和拋光加工的進(jìn)行，主軸通過球鎖機(jī)制而被鎖定。 機(jī)床的機(jī)械振動(dòng)力是被螺旋彈簧所吸收。 擁有磨床的球接軌,當(dāng)兩個(gè)可調(diào)支撐螺絲被收緊時(shí)，其后的對(duì)準(zhǔn)部件就可以拆除。電動(dòng)磨床展開了兩個(gè)具有可調(diào)支撐螺絲的刀架。 圖 3 自動(dòng)球面研磨與拋光工序的流程圖球研磨的設(shè)計(jì)和對(duì)準(zhǔn)裝置:大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文45實(shí)施過程中可能出現(xiàn)的曲面的球研磨,研磨球的中心應(yīng)和加工中心的 Z 軸相一致。 用最佳參數(shù)進(jìn)行表面球研磨則適用于一個(gè)曲面表面光潔度要求較高的注塑模具。利用田口正交法，確定了表面球研磨最佳參數(shù)。表面光潔度的球研磨與球拋光的自動(dòng)化流程工序，如圖 3 所示。 通過拋光工藝，表面粗糙度可以改善大致為 40%至 90%[37]。注塑模具鋼 PDS5 的表面拋光的參數(shù)優(yōu)化，分別結(jié)合了油脂潤(rùn)滑劑，碳化鎢球,拋光速度 200 毫米/分鐘,拋光力 300 牛， 40 微米的進(jìn)給量[7]。 拋光的工藝的過程大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文44是由加工中心 [3,4]和車床〔5,6〕共同完成的。 近年來 ，已經(jīng)進(jìn)行了一些研究，確定了球面拋光工藝的最優(yōu)參數(shù)(圖 2) （球面拋光過程示意圖） 。 磨削速度, 磨削深度，進(jìn)給速率和砂輪尺寸、研磨材料特性（如磨料粒度大?。┦乔蛐窝心スに囍兄饕膮?shù)，如圖 1（球面研磨過程示意圖）所示。自動(dòng)化表面研磨加工工具的幾何模型將在[1]中介紹。 加工工藝如球面研磨、拋光常用于改善表面光潔度。 注塑成型對(duì)于塑料制品是一個(gè)重要工藝。在模具內(nèi)部曲面的測(cè)試部分，用最佳參數(shù)的表面研磨、拋光，曲面表面粗糙度就可以提高約 微米到 0 微米。用優(yōu)化的參數(shù)進(jìn)行表面研磨，表面粗糙度 Ra 值可由大約 微米改善至 微米。 最佳表面研磨參數(shù)是在鋼鐵 PDS5 的加工中心測(cè)定的。在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長(zhǎng)、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助，在這里請(qǐng)接受我誠(chéng)摯的謝意大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文36參考文獻(xiàn)[1] 周四新，青芳. Pro/Engineer 綜合培訓(xùn)教程 .電子工業(yè)出版社,2022：2647[2] 鐘日銘. Pro/Engineer 中文版 ,2022：8698[3] CAD/CAM ：機(jī)械工業(yè)出版社,2022[4] 詹友剛 Pro/Engineer 高級(jí)應(yīng)用教程 .機(jī)械工業(yè)出版社,[5] ,：105121[6] CAD/CAE/CAM ：中國(guó)輕工業(yè)出版社,2022[7] 孫志禮，冷興聚 .,[8] 殷國(guó)富，陳永華 .：科學(xué)出版,.2022[9] 魏剛， CAD/CAM ：科學(xué)出版社,2022[10] CAD/CAE/CAM ：科學(xué)出版社,1997：5680[11] Pro/Engineer Wildfire Help. Parametric Technology Corporation 2022[12] 鐘日銘. Pro/Engineer ,：7695[13] 鄭景愚. 專家?guī)炷＜?,2022[14] 凱德. 精通 Pro/Engineer wildfire 中文野火版 —模具設(shè)計(jì)篇. 中國(guó)青年出版社,2022[15] ,：1130大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文37附錄 A 英文原文大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文38大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文39大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文40大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文41大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文42大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文43附錄 B 漢語翻譯基于注塑模具鋼研磨和拋光工序的自動(dòng)化表面處理摘要: 本文研究了注塑模具鋼自動(dòng)研磨與球面拋光加工工序的可能性，這種注塑模具鋼 PDS5 的塑性曲面是在數(shù)控加工中心完成的。除了敬佩張育增老師的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，從外出實(shí)習(xí)到查閱資料，設(shè)計(jì)草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計(jì)，裝配草圖等整個(gè)過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文35致 謝經(jīng)過半年的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)本科生的畢業(yè)設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。在利用經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算的基礎(chǔ)上，利用 Pro/E 的設(shè)計(jì)平臺(tái)和模具模塊完成了塑料件建模設(shè)計(jì)。在 Pro/E 的系統(tǒng)中構(gòu)建塑料件的設(shè)計(jì)平臺(tái)。分析了治療儀電解槽的設(shè)計(jì)技術(shù)，找出國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)技術(shù)和國(guó)外先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)的差距。大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文34圖 開模仿真總 結(jié)本文以離子水治療儀電解槽為研究的對(duì)象，通過五章的論述得出以下主要結(jié)論。模具做完之后要點(diǎn)擊菜單管理器中的“鑄模” 、 “創(chuàng)建” ，再選擇模具，這樣可以鑄成零件，通過看零件的形狀可以檢驗(yàn)?zāi)＞咝螤畹恼_與否。圖 分型面點(diǎn)擊“分割為新的模具體積塊”命令，按默認(rèn)設(shè)置，點(diǎn)擊完成，選擇分型面后點(diǎn)確定，此時(shí)模具的上下模就分割開了，再分別為上下模著色，確定。圖 分型面的復(fù)制分型面要起到分割整個(gè)槽坯料的作用，所以分型面要與槽坯料相交，所以選中大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文33上步復(fù)制的零件的內(nèi)表面的邊，然后點(diǎn)擊編輯、延伸命令，在選擇要延伸到的槽坯料的一個(gè)面，點(diǎn)擊確定，就這樣延伸所有的邊，這樣就形成了一個(gè)大的分型面。點(diǎn)擊“分型曲面工具”命令，然后開始選擇復(fù)制零件的所有內(nèi)表面，然后選擇“選項(xiàng)”中的“排除曲面和孔”命令，因?yàn)榉中兔媸莻€(gè)封閉的曲面，不能有孔存在，所以這樣可以將零件上的孔封閉以便形成分型面。 圖 接下來要設(shè)計(jì)零件模具的槽坯料以便制作模具，在管理菜單欄中選擇“創(chuàng)建” 、“工件” 、 “手動(dòng)” ，點(diǎn)擊完成，選擇零件中心面作為草繪面以繪制槽坯料的截面，再拉伸為整個(gè)的槽坯料，如圖 。系統(tǒng)將通過工件減去抽取后所剩的體積塊自動(dòng)創(chuàng)建鑄模。（6）增加澆口、流道和冷卻水道作為模具特征。（4）定義體積塊和分型面以將工件分割成單獨(dú)的模具體積塊。（3）創(chuàng)建模具模型的收縮。（2）在參照模型上執(zhí)行拔模檢測(cè)以確定它是否有足夠的拔模角度能從模具中取出。Pro/ 模具設(shè)計(jì)流程（1）創(chuàng)建一個(gè)模具模型。 模具的作用以及設(shè)計(jì)流程模具是壓力加工或其他成型工藝中，使材料變形成產(chǎn)品的成型工藝裝備。由于模具的結(jié)構(gòu)必須符合產(chǎn)品的要求，不同的產(chǎn)品有不同的要求，而產(chǎn)品存在變化性和多樣性，因此決定了模具的多樣性。一套完整的模具，涵蓋有多個(gè)相關(guān)系統(tǒng)，它們之間相輔相成。大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文30 圖 螺釘裝配至此，壁掛式離子水治療儀的裝配結(jié)束。由于螺釘數(shù)量較多，安裝方法和步驟相同，所以下面不再敘述每個(gè)螺釘?shù)难b配過程。圖 中間極板墊片的裝配下面裝配各個(gè)位置的螺釘。大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文29圖 兩邊極板墊片的裝配用相同的步驟方法放置裝配旁邊另一個(gè)墊片“” 。如圖 。新建“對(duì)齊”約束類型，選擇墊片上圓孔的內(nèi)圈，和對(duì)應(yīng)位置的極板的圓柱曲面。大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文28 圖 旋轉(zhuǎn)電極板 圖 電極板裝配下面的工作是用墊片和螺母將極板和電解槽連接。這樣就把電解槽裝配好了。 圖 匹配電極板與槽體選擇“對(duì)齊”約束類型，選擇“ ”的一個(gè)大的側(cè)面和與之相鄰的電解槽的一個(gè)側(cè)面，點(diǎn)擊“反向” 。 圖 插入電極板選擇“匹配”約束類型，選擇“ ”的頂面，和電解槽上槽體的內(nèi)頂面，偏距輸入 1。如圖 圖 酸水出水管裝配 同樣調(diào)入輔助裝配“ ”，這也是電解槽的一個(gè)出水口，要裝在電解槽的右上端，裝配方法也同前訴一樣，分別用“匹配”和“對(duì)齊”約束類型，約束面和軸。為使進(jìn)水管路能旋轉(zhuǎn)至指定位置，可以點(diǎn)擊“移動(dòng)”命令中的“旋轉(zhuǎn)”并輸入旋轉(zhuǎn)角度來完成，也可以再次新建“對(duì)齊”約束類型，分別選擇安裝同一螺釘?shù)膬蓚€(gè)圓孔表面。選擇“匹配”的約束類型，選擇電解槽的下端接口處平面和進(jìn)水管路與電解槽的接口平面，使兩平面共面。這樣就把電解槽的上下槽體就裝配好了。這樣只約束了實(shí)體的兩個(gè)自由度，所以接下來選擇約束類型為“對(duì)齊” ，分別選擇電解槽的上下槽體左邊的側(cè)面。將其放在適當(dāng)位置后點(diǎn)擊確定，再次點(diǎn)擊“將元件添加到組件”按鈕，選擇電解槽上草體，打開。另一個(gè)極板用同樣方法固定。打開極板元件“ ”,選擇“對(duì)齊”約束類型，選擇膜板的凹槽頂端的凹槽表面，和膜板頂端圓柱面，但兩板之間仍可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)與上下移動(dòng)。 圖 大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文24最后一個(gè)輔助裝配是電解槽內(nèi)點(diǎn)解板的裝配，打開文件“” 。點(diǎn)擊 “將元件添加到組件”按鈕，調(diào)入“”打開，由于如前訴一樣，都是元件與密封圈的裝配，所以步驟都是相同的，分別用“對(duì)齊”和“相切”約束所有自由度，達(dá)到裝配的目的。下面進(jìn)行另一個(gè)輔助裝配，即：將另一個(gè)出水接頭與密封圈裝配，以備用。這樣就裝配上了元件 ，同時(shí)也使上一步的出水接頭和彎頭元件徹底裝配上。大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文23 圖 出水口彎頭加頂蓋 圖 為了使以上兩個(gè)組合件能夠固定，即：不能相互旋轉(zhuǎn)，需要一個(gè)元件 來插入他們共同的開槽處。再選擇“對(duì)齊”約束方式，依次選擇“”接口處的圓柱形曲面，和“彎頭”元件上相同位置的圓柱形曲面，使兩元件的中心軸同線。